柔性拉毛真石漆的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柔性拉毛真石漆的制備方法，屬于漆料制備領(lǐng)域。該方法以純丙乳液、助劑、增稠劑、水和彩砂為原料，采用具有分散盤的攪拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括以下步驟：在攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中加入原料中的水；加入原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散；助劑分散均勻后加入原料中的純丙乳液進(jìn)行攪拌分散；純丙乳液分散均勻后加入原料中的增稠劑進(jìn)行攪拌后得到漿料；向漿料中加入原料中的彩砂攪拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。該方法通過特定用量的原料，按特定加入順序分散攪拌制漆，由于其原料用量比例合理，制成的漆料柔性度好且具有較好的仿石效果，能很好的彌補(bǔ)基層裂紋，達(dá)到致密、長久如新的真石效果。
【專利說明】柔性拉毛真石漆的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及漆料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于建筑外墻的柔性拉毛真石漆的制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國經(jīng)濟(jì)的大跨越，房地產(chǎn)開發(fā)也達(dá)到了前所未有的增長高度，在鹿大的建 筑外墻市場中，石材類效果因裝飾高貴典雅被廣泛接受，長期被高端建筑市場作為首選裝 飾材料，但石材在具有該么多優(yōu)勢的同時(shí)也有很多不足，具體如下：1、石材自重很重，該對 基層要求很高，該樣會使得基層造價(jià)大大提高。
[0003] (1)好的石材價(jià)格很高，每平米大都超過200元/平米，而價(jià)格低些的石材質(zhì)量又 很差。
[0004] (2)石材因自重很重一直存在安全隱患，隨著各地高層建筑石材掉落傷人事件的 陸續(xù)報(bào)道，石材的安全性被推到了風(fēng)口浪尖處，很多地方政府已經(jīng)命令規(guī)定外墻不能使用 石材。
[0005] (3)石材因是純資源性產(chǎn)品，隨著不斷的開發(fā)，產(chǎn)品會越來越少，該樣會更加加劇 價(jià)格的提局。
[000引 （4)石材因是純天然生成，石材的顏色一致性很難保持一致，最終會出現(xiàn)顏色深淺 不一。
[0007] 怎么才能既有高貴典雅的裝飾效果，又可W保證安全呢？于是仿石材類產(chǎn)品應(yīng)運(yùn) 而生，仿石材產(chǎn)品不僅對石材有很高的仿真性，而且安全環(huán)保，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石材，仿石材 產(chǎn)品的推出迅速被中高端客戶接受，應(yīng)用前景非常樂觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種能成本遠(yuǎn)低于石料、對石材有 很高的仿真性且安全環(huán)保的柔性拉毛真石漆的制備方法。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種柔性拉毛真石漆的制備方法，按質(zhì)量百分 比，W 38%?40%的純丙乳液、1 %?1.5%的助劑、0.5%?1 %的增稠劑、5%?10%的水 和50%?55%的彩砂為原料，采用具有分散盤的攬拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括W下步驟：
[0010] 在所述攬拌設(shè)備的反應(yīng)蓋中加入所述原料中的水；
[0011] 加入所述原料中的助劑進(jìn)行攬拌分散；
[0012] 所述助劑分散均勻后加入所述原料中的純丙乳液進(jìn)行攬拌分散；
[0013] 所述純丙乳液分散均勻后加入所述原料中的增稠劑進(jìn)行攬拌后得到漿料；
[0014] 向所述漿料中加入所述原料中的彩砂攬拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為：通過特定用量的純丙乳液、助劑、增稠劑、水和彩砂為原料， 按特定的加入順序分散攬拌形成了柔性拉毛真石漆，由于其純丙乳液、助劑、增稠劑、水和 彩砂的用量比例合理，制成的漆料柔性度好且具有較好的仿石效果，特別適用于外墻仿石 拉毛，能很好的彌補(bǔ)基層裂紋，達(dá)到致密、長久如新的真石效果。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的方法作進(jìn)一步說明。
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性拉毛真石漆的制備方法，按質(zhì)量百分比，W 38%? 40%的純丙乳液、1 %?1. 5%的助劑、0. 5%?1 %的增稠劑、5%?10%的水和50%?55% 的彩砂為原料，采用具有分散盤的攬拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括W下步驟：
[0019] 在所述攬拌設(shè)備的反應(yīng)蓋中加入所述原料中的水；
[0020] 加入所述原料中的助劑進(jìn)行攬拌分散；
[0021] 所述助劑分散均勻后加入所述原料中的純丙乳液進(jìn)行攬拌分散；
[0022] 所述純丙乳液分散均勻后加入所述原料中的增稠劑進(jìn)行攬拌后得到漿料；
[0023] 向所述漿料中加入所述原料中的彩砂攬拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。
[0024] 上述方法中，加入所述原料中的助劑進(jìn)行攬拌分散的攬拌轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘；
[0025] 助劑W 50公斤/分鐘的速度加入，攬拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘；
[0026] 增稠劑W 10公斤/分鐘的速度加入，攬拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，增稠劑加入后的 攬拌時(shí)間為5?10分鐘；
[0027] 彩砂W 200公斤/分鐘的速度加入，攬拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘。
[002引上述方法中，述助劑采用：抑值調(diào)節(jié)劑、成膜助劑和分散劑。增稠劑采用；聚氨醋 締合型增稠劑、堿溶脹型增稠劑、纖維素中的任一種或幾種。彩砂采用40-120#的彩砂。
[0029] 該方法可W制備成本低，仿石仿真性高且環(huán)保性好的柔性拉毛真石漆，能很好的 彌補(bǔ)基層裂紋，達(dá)到致密、長久如新的真石效果。
[0030] 具體的，本發(fā)明制備柔性拉毛真石漆的步驟為：
[0031] 在攬拌設(shè)備的反應(yīng)蓋中加入原料中的水；
[0032] 在400轉(zhuǎn)/分狀態(tài)下依次加入原料中的助劑；
[0033] 助劑分散均勻后W 50公斤/分鐘的速度加入原料中的純丙乳液，可在開始加入純 丙乳液時(shí)，就提高攬拌設(shè)備的攬拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，純丙乳液完全加入后就完成攬拌過 程，進(jìn)行后續(xù)處理；
[0034] 乳液分散均勻后W 10公斤/分鐘的速度緩慢加入原料中的增稠劑，加入增稠劑后 提高攬拌設(shè)備的攬拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌時(shí)間為5至10分鐘，攬拌后得到漿料；
[0035] 在上述得到后的漿料中（一般得到漿料的固含量為63% )，W 200公斤/分鐘的 速度緩慢加入原料中的彩砂，提高攬拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌均勻后即得到柔性 拉毛真石漆。
[0036] 本實(shí)施例制得的柔性拉毛真石漆可用在外墻體施工中，施工工藝如下：
[0037] ( -）適用范圍；適用于混凝±、抹灰基層、保溫基層等各類建筑物外墻面裝飾。 [003引（二）工藝特點(diǎn)：
[0039] (21)柔性拉毛真石漆工藝是一種酷似天然石材的效果，具有自然色澤，給人W高 雅、和諧、莊重的美感。目前較多建筑都采用了真石漆作為高檔建筑物的飾面裝修。
[0040] 倘）柔性拉毛真石漆具有耐水、耐堿、無毒、無味、粘接力強(qiáng)、永不權(quán)色等優(yōu)點(diǎn)；真 石漆具有良好的附著力；真石漆可W延長建筑物的使用壽命。
[0041] (23)在保溫基層上采用真石漆取代石材裝飾效果，具有施工簡便、省時(shí)、安全、經(jīng) 濟(jì)、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[004引 （S)涂層結(jié)構(gòu)：
[0043] 形成柔性拉毛仿石效果的涂層。
[0044] (四）施工準(zhǔn)備 [004引 （41)配套產(chǎn)品：
[0046]

【權(quán)利要求】
1. 一種柔性拉毛真石漆的制備方法，其特征在于，按質(zhì)量百分比，以38%?40%的純 丙乳液、1 %?1. 5%的助劑、0. 5%?1 %的增稠劑、5%?10%的水和50%?55%的彩砂為 原料，采用具有分散盤的攪拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括以下步驟： 在所述攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中加入所述原料中的水； 加入所述原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散； 所述助劑分散均勻后加入所述原料中的純丙乳液進(jìn)行攪拌分散； 所述純丙乳液分散均勻后加入所述原料中的增稠劑進(jìn)行攪拌后得到漿料； 向所述漿料中加入所述原料中的彩砂攪拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性拉毛真石漆的制備方法，其特征在于， 所述加入所述原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散的攪拌轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘； 所述助劑以50公斤/分鐘的速度加入，攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘； 所述增稠劑以10公斤/分鐘的速度加入，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，增稠劑加入后攪 拌時(shí)間為5?10分鐘； 所述彩砂以200公斤/分鐘的速度加入，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性拉毛真石漆的制備方法，其特征在于，所述助劑采 用：成膜助劑、pH值調(diào)節(jié)劑和分散劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性拉毛真石漆的制備方法，其特征在于，所述增稠劑采 用：纖維素、聚氨酯增稠劑、堿溶脹型增稠劑中的任一種或幾種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性拉毛真石漆的制備方法，其特征在于，所述彩砂采用 40-120#的彩砂。
【文檔編號】C09D133/04GK104356832SQ201410697335
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】劉志偉, 趙雅文, 孫晨 申請人:富思特新材料科技發(fā)展股份有限公司