旋轉(zhuǎn)噴射器以及用于噴涂涂料產(chǎn)品的方法
【專利摘要】用于涂料產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)噴射器(10)，包括：噴涂裝置(20)，所述噴涂裝置(20)具有至少一個圓形的噴涂邊緣(23)；用于繞旋轉(zhuǎn)軸線(X30)驅(qū)動所述噴涂裝置的驅(qū)動部件；本體(30)，所述本體(30)包括布置在環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線的主輪廓上的主開口(34)，并且所述主開口(34)用于沿主方向(Δ34)發(fā)射主空氣射流(J34)，所述主方向(Δ34)具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量(A34)和正交分量，所述軸向分量(A34)和正交分量不等于零。所述主方向(Δ34)具有不等于零且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線(X30)離心的徑向分量(R34)，并且每個主射流(J34)于所述噴涂邊緣(23)處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線(X30)在距所述旋轉(zhuǎn)軸線一定距離(d34)處延伸，所述距離(d34)嚴格大于所述噴涂邊緣的半徑(R20)。所述本體(30)包括布置在次級輪廓上的次級開口(36)，并且所述次級開口(36)被用于沿次級方向(Δ36)發(fā)射次級空氣射流(J36)，所述次級方向(Δ36)具有軸向分量(A36)和向心徑向分量(R36)，使得所述次級射流(J36)擊中所述噴涂裝置的外表面(24)。所述主輪廓和所述次級輪廓與關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸線定心的圓環(huán)(C30)相重合。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)噴射器以及用于噴涂涂料產(chǎn)品的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于涂料產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)噴射器，除了其它配件以外，旋轉(zhuǎn)噴射器包括被設(shè)置為繞旋轉(zhuǎn)軸線被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的噴涂裝置。本發(fā)明還涉及一種通過使用例如上文所述的旋轉(zhuǎn)噴射器而將涂料產(chǎn)品噴涂到待涂布的對象的表面上的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]利用旋轉(zhuǎn)噴射器的傳統(tǒng)噴涂被用于將底漆、底涂料和/或清漆施敷到待涂布的對象上，例如汽車車身。為此，使用了一種旋轉(zhuǎn)噴射器，該旋轉(zhuǎn)噴射器包括在旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件(例如，壓縮空氣渦輪機)的作用下以高速旋轉(zhuǎn)的噴涂裝置。
[0003]這種噴涂裝置通常具有呈旋轉(zhuǎn)對稱的碗狀物的形狀并且包括至少一個噴涂邊緣，涂料產(chǎn)品射流由所述噴涂邊緣形成。涂料產(chǎn)品射流具有通常為錐形的形狀，除了其它情況以外，所述形狀取決于噴涂裝置的旋轉(zhuǎn)速度和涂料產(chǎn)品的流量。為了控制產(chǎn)品的所述射流的形狀，已知的是設(shè)置具有開口的旋轉(zhuǎn)噴射器，該開口使得可發(fā)射多股空氣射流，所述多股空氣射流共同形成空氣的裙緣構(gòu)型(conformat1n skirt of air)。
[0004]JP-A-8071455描述了一種設(shè)置有主開口的旋轉(zhuǎn)噴射器，主開口用于沿主方向發(fā)射關(guān)于碗狀物的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的主空氣射流，主方向具有軸向分量和不等于零的正交分量(orthoradial component)。主空氣射流自身產(chǎn)生空氣的鏇潤流,鏇潤流有時成為繞碗狀物的旋轉(zhuǎn)軸線的“渦流”。
[0005]W0-A-2009/010646教導了同時使用組成渦流或漩渦裙緣的主空氣射流以及碰撞噴涂裝置的外表面的次級空氣射流，這允許從噴涂邊緣噴涂的產(chǎn)品射流的良好的且均勻的調(diào)節(jié)。
[0006]W0-A-2010/037972提供了六個主空氣射流和次級空氣射流，以便在位于噴涂裝置的邊緣的上游的射流交叉區(qū)域中形成組合射流。這使得可獲得較高的沉積物傳輸效率以及涂料產(chǎn)品對待涂布的對象的表面的沖擊的良好的魯棒性。
[0007]EP-A-2 058 053教導了使用由布置在兩個同軸的且分離的圓環(huán)上的開口發(fā)射的空氣射流，并且開口根據(jù)關(guān)于碗狀物的旋轉(zhuǎn)軸線離心、向心或離心、向心中的任一個的方向定向。
[0008]W0-A-2009/112 932使用根據(jù)發(fā)散方向且不與碗狀物相互作用地從位于小直徑的第一圓環(huán)上的開口射出的射流，以及根據(jù)平行于碗狀物的旋轉(zhuǎn)軸線的方向在所述軸線的徑向平面內(nèi)延伸射流。
[0009]通過已知的噴涂器，難以獲得大范圍的且穩(wěn)定的涂料產(chǎn)品射流。實際上，噴涂器的性能通過施敷的轉(zhuǎn)移效率(TEA)來表征，施敷的轉(zhuǎn)移效率是噴涂器的中心相對于待涂布的表面的軌跡的節(jié)距的產(chǎn)物，即，所述噴涂器在所述軌跡的位移的速度。所述轉(zhuǎn)移效率與噴射器每單位時間所掃過的表面相對應(yīng)，所述表面以平方米/分鐘表示。在實踐中，對噴射器的位移的節(jié)距和速度加以選擇，以便保證響應(yīng)于所需的質(zhì)量標準的涂料產(chǎn)品的良好的施敷。
[0010]涂料產(chǎn)品射流的撞擊寬度被限定為等于在所述射流的作用下施敷的涂料產(chǎn)品層在一區(qū)域中所測得的寬度，在所述區(qū)域中，所述層的厚度等于其最大厚度的一半。為了經(jīng)濟的原因，尋求高轉(zhuǎn)移效率的施敷，以便優(yōu)化噴射器的數(shù)量、支持這些噴射器的機器人的數(shù)量以及噴漆房的長度。
[0011]已知可獲得大于400毫米的撞擊寬度的噴射器。這種噴射器使用了較低流量的空氣裙緣或空氣構(gòu)型，并沿噴涂裝置的旋轉(zhuǎn)軸線的方向費力地驅(qū)退涂料產(chǎn)品射流。這些具有大范圍撞擊的射流有時被稱為“軟形態(tài)”(soft pattern)。產(chǎn)生這種射流的噴射器不能在高速下相對待涂布的表面被移位，否則涂料產(chǎn)品射流會“被撕裂”，即，會導致涂料產(chǎn)品射流不均勻，以致形成所述射流的油漆的大部分的液滴不會到達目標。在這種情況下，沉積物的轉(zhuǎn)移效率和未沉積到待涂布的對象上的油漆污染了房間和使噴射器移位的機器人，這需要稍后進行再處理操作。
[0012]另一方面，如果空氣裙緣的流量增加，涂料產(chǎn)品射流在噴涂裝置的邊緣和待涂布的對象之間被更好地弓I導。然而，在空氣裙緣的流量方面的這種增加具有使撞擊加強的效果，這樣，使得噴射器的軌道所必須的節(jié)距被減小，在相同的機器人速度下，這增大了循環(huán)時間。
[0013]可獲得較大范圍的撞擊的另一種方法在于，考慮到涂料產(chǎn)品射流整體具有截頭錐的形狀，背離待涂布的表面移動所述噴射器。然而，這種方法充分減小了沉積物的轉(zhuǎn)移效率，因為油漆的液滴的不可忽略的一部分不會到達目標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]對于這些缺點和限制，本發(fā)明意在更具體地通過提出一種用于涂料產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)噴射器來回應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)噴射器產(chǎn)生涂料產(chǎn)品的大且穩(wěn)定的射流，這樣使得可在噴射器相對于這些表面具有高的位移速度的情況下快速地對較大表面進行涂布。
[0015]為此，本發(fā)明涉及一種用于涂料產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)噴射器，所述旋轉(zhuǎn)噴射器包括涂料產(chǎn)品的噴涂裝置、用于繞旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動所述噴涂裝置的部件以及本體，所述噴涂裝置具有至少一個圓形的噴涂邊緣，所述本體限定所述旋轉(zhuǎn)軸線并且所述本體包括布置在環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線的主輪廓上的主開口，其中，每個主開口用于沿主方向發(fā)射主空氣射流，主方向具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量和正交分量，所述軸向分量和正交分量不等于零。主方向具有不等于零且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線離心的徑向分量，而主射流于所述噴涂邊緣處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線在距所述旋轉(zhuǎn)軸線一定距離處延伸，所述距離嚴格大于(strictly greaterthan)所述噴涂邊緣的半徑。根據(jù)本發(fā)明，所述噴射器的本體包括布置在環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線的次級輪廓上的次級開口，每個次級開口用于沿次級方向發(fā)射次級空氣射流，所述次級方向具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量和向心徑向分量，所述軸向分量和向心徑向分量不等于零，使得所述次級射流擊中所述噴涂裝置的外表面，而所述主輪廓和所述次級輪廓與關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸線定心的圓環(huán)相重合。
[0016]本發(fā)明利用了以下事實:由于主方向具有不等于零且離心的徑向分量，所以提供空氣裙緣的充分的流動并且通過產(chǎn)生較大的撞擊寬度使得空氣的渦流裙緣能夠被用于使射流遵循良好的穩(wěn)定性。實際上，所述主方向的不等于零且離心的所述徑向分量導致空氣裙緣區(qū)域使來自噴涂邊緣射流符合楔形形狀，這使得射流具有大的撞擊寬度。所述大的撞擊寬度使得可引起所述噴涂裝置更靠近待涂布的表面，這實現(xiàn)了涂料產(chǎn)品射流到達待涂布的對象的表面的部分的良好的均勻性。應(yīng)注意，本發(fā)明違背了噴涂涂料產(chǎn)品的領(lǐng)域中的習慣，因為習慣上使用空氣裙緣(具體地，渦流)沿所述噴涂裝置的旋轉(zhuǎn)軸線的方向驅(qū)動來自噴涂邊緣的涂料產(chǎn)品射流。相反地，根據(jù)本發(fā)明，空氣裙緣被用于“擴大”或“散開”涂料產(chǎn)品射流，以便獲得大范圍的撞擊。由于本發(fā)明，次級射流在到達其與(離開所述邊緣)的涂料產(chǎn)品射流相互作用的噴涂邊緣之前拍擊所述噴涂裝置的外表面。
[0017]有利地，所述主方向在所述旋轉(zhuǎn)軸線徑向平面內(nèi)形成一角度，所述角度介于O到30°之間、更優(yōu)選地介于3到12°之間。
[0018]本發(fā)明還涉及一種用于噴涂涂料產(chǎn)品的方法，所述方法能夠通過上文所述的噴射器來實施。更準確地，所述方法被用于使用旋轉(zhuǎn)噴射器來將涂料產(chǎn)品噴涂到待涂布的對象的表面上，所述旋轉(zhuǎn)噴射器包括涂料產(chǎn)品的噴涂裝置、用于繞旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動所述噴涂裝置的部件以及本體，所述噴涂裝置具有至少一個圓形的噴涂邊緣，所述本體限定上述的旋轉(zhuǎn)軸線。在所述方法中，在噴涂期間，從圓形邊緣噴涂的涂料產(chǎn)品受到主射流的作用，所述主射流各自沿主方向定向，所述主方向具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量和正交分量，所述軸向分量和正交分量不等于零。根據(jù)本發(fā)明，所述主方向具有不等于零且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線離心的徑向分量。此外，主射流于所述噴涂邊緣處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線在一距離處延伸，所述距離嚴格大于圓形的噴涂邊緣的半徑。圓形的噴涂邊緣被布置在距待涂布的表面一定軸向距離處，所述軸向距離以平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方式測得，所述軸向距離小于200毫米、優(yōu)選地小于180毫米、更優(yōu)選地小于150毫米。所述涂料產(chǎn)品受到次級射流的作用，所述次級射流各自沿次級方向延伸，并且所述次級方向具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量和向心徑向分量，所述軸向分量和向心徑向分量不等于零，其中，所述射流擊中所述噴涂裝置的外表面。所述主射流和所述次級射流從主開口和次級開口離開，所述主開口和所述次級開口被布置在與關(guān)于所述噴涂裝置的旋轉(zhuǎn)軸線定心的圓環(huán)相重合的主輪廓和次級輪廓上。
[0019]由于本發(fā)明的方法，主方向的向心定向和次級射流方向的向心定向使得，在主射流和次級射流擊中所述噴涂裝置的外表面之前，能夠作為“硬形態(tài)”的相對擴張的撞擊在主射流和次級射流的作用下獲得并且具有較大的撞擊寬度，而所述噴涂裝置和待涂布的對象之間的小的軸向距離保證了沉積物的良好的傳輸效率，因為組成涂料產(chǎn)品射流的液滴在其到待涂布的表面的整個路徑期間保持受到空氣裙緣的影響。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的有利的但不強制的方面，這種方法能夠包含一個或數(shù)個的考慮以下特征的任何技術(shù)可能的組合:
[0021]-所述主射流的總流量介于100到500升/分鐘之間；
[0022]-所述次級射流的總流量介于100到500升/分鐘之間；
[0023]-所述主射流的流量，在適用情況下的所述次級射流的流量和所述噴涂裝置的轉(zhuǎn)速被規(guī)定成:使得離開圓形邊緣的涂料產(chǎn)品的液滴的速度大于5米/秒，而噴射器相對于待涂布的對象的表面的位移速度介于0.2到2米/秒之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]通過閱讀僅以示例給出并參考附圖的根據(jù)本發(fā)明的原理的噴射器和實施根據(jù)本發(fā)明的原理的這種噴射器的方法的實施例的以下說明，本發(fā)明將更好地被理解并且本發(fā)明的其它優(yōu)點將變得更清楚，在附圖中:
[0025]-圖1示出了用于噴涂涂料產(chǎn)品的靜電式設(shè)備的框圖，所述靜電式設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)噴射器；
[0026]-圖2為圖1的設(shè)備的噴射器的局部透視圖；
[0027]-圖3為圖1和圖2的噴射器的局部側(cè)視圖；以及
[0028]-圖4為圖1至圖3的噴射器的正視圖。

【具體實施方式】
[0029]圖1中示出的設(shè)備I包括傳送機2，傳送機2能夠使待涂布的對象O沿垂直于圖1的平面的軸線X2移位。在圖中的示例中，由傳送機2移位的對象O為機動車輛的車身。
[0030]設(shè)備I還包括旋轉(zhuǎn)且靜電式的噴射器10，噴射器10包括形成噴涂裝置的碗狀物20并且由本體30支撐，安裝在本體30內(nèi)部的渦輪機40用于繞由本體30限定的軸線X3tl旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動碗狀物20。
[0031]本體30還包含通過高壓電纜51連接至碗狀物20的高壓單元50以及用于向碗狀物20供應(yīng)待噴涂的涂料產(chǎn)品的導管60。
[0032]分配器21與碗狀物20的上游部分成一體，以便引導和分配涂料產(chǎn)品，裝料完畢的碗狀物20 (即，當噴涂產(chǎn)品時)的轉(zhuǎn)速介于20000轉(zhuǎn)/分(rpm)到80000rpm之間。
[0033]碗狀物20關(guān)于軸線X3tl旋轉(zhuǎn)對稱并且包括分配表面22，涂料產(chǎn)品在離心力的作用下散布在朝向噴涂邊緣23的分配表面22上，涂料產(chǎn)品在所述噴涂邊緣23被微?；癁榧毿〉囊旱巍Ｋ械囊旱涡纬闪水a(chǎn)品射流J1，射流J1在碗狀物20的邊緣23處離開碗狀物20并且朝對象O移動，射流J1在對象O上以涂料產(chǎn)品層C覆蓋撞擊面S，層C的厚度在圖中為了圖的清晰而被夸大。
[0034]碗狀物20的外部背面24 ( S卩，碗狀物20的不面朝其旋轉(zhuǎn)軸線X3tl的表面)朝向本體30。
[0035]本體30具有布置在以軸線X3tl為中心的同一圓環(huán)C3tl上的主開口 34和次級開口36。這些主開口 34和次級開口 36分別用于發(fā)射主空氣射流J34和次級空氣射流J36，主空氣射流J34和次級空氣射流J36在開口 34和36的輸出端處按照其各自的方向Λ 34和Λ 36延伸。開口 34和36沿圓環(huán)C3tl交替地布置。換而言之，每個開口 34沿圓環(huán)C3tl被布置在兩個開口 36之間，并且反之亦然，每個開口 36沿圓環(huán)C3tl被布置在兩個開口 34之間。
[0036]開口 34按照主輪廓布置，而開口 36按照次級輪廓布置，使得這些主輪廓和次級輪廓與圓環(huán)C3tl相符合。由于第一輪廓和第二輪廓符合的事實，布置有開口 34和36的本體30的前面能夠具有小的徑向?qū)挾?。因此，盡管所述前面是噴射器的暴露于灰塵最多的部分，但是所述前面的表面面積很小。此外，若所述前面在徑向上越薄、區(qū)域越小，則在所述表面之前于該區(qū)域中產(chǎn)生了由文丘里效應(yīng)導致低壓。
[0037]沿軸線X3tl，邊緣23位于距圓環(huán)C 一軸向距離L1處，軸向距離L1在此大致為10毫米。因此,距離L1示出了碗狀物20超出本體30的部分。
[0038]主方向Λ 34和次級方向Λ 36分別由限定在本體2中的主通道340和次級通道360關(guān)于軸線X3tl的傾角確定。這些通道340和360為直線的并且分別通向主開口 34和次級開口 36。在上游，通道340和360被連接至用于供應(yīng)壓縮空氣的本身已知的兩個獨立氣源，并且兩個獨立氣源可形成射流J34和J36。為了圖的清晰，這些氣源以及用于向通道340和360供應(yīng)空氣的部件未被示出。所述氣源和所述部件可以是在W0-A-2009/010646的圖4中示出的那些類型。
[0039]在噴射器10的運行期間，通道340被供以壓力和空氣流，使得主射流的總流量介于100到500升/分鐘之間。在運行期間，通道360被供以壓力和空氣流，使得次級射流的總流量介于100到500升/分鐘之間。
[0040]方向A34關(guān)于軸線X3tl具有軸向分量A34，這能夠在圖3中看到，軸向分量A34不等于零并且與空氣朝噴射器的前部(即，沿待涂布的對象O的方向)離開主開口 34的事實相對應(yīng)。所述主方向A34還具有徑向和尚心分量R34,徑向和尚心分量R34與徑向方向通過逐漸遠離主開口 34而從軸向X3tl偏離的事實相對應(yīng)。
[0041]對分量A34和R34的相對值加以選擇，以使得這些分量之間的限定在圖3的軸線X3tl的徑向平面中的角度α具有介于O和30°之間(更優(yōu)選地，介于3和18°之間)的值。
[0042]方向Λ 34還具有能夠在圖4中看到的正交分量034，正交分量O34與主空氣射流34形成漩渦裙緣或“渦流”的事實相對應(yīng)。
[0043]D20表示碗狀物20的公稱直徑，即，噴涂邊緣23的直徑。
[0044]D30表示其上分布有主開口 34和次級開口 36的圓環(huán)C的直徑。直徑D3tl大于直徑D2tl。照此，鑒于直徑的這種差異以及方向A34具有徑向和離心分量的事實，沿方向A34延伸的主空氣射流J34于徑向距離d34處經(jīng)過具有軸線X3tl的噴涂邊緣23處，徑向距離d34大于碗狀物30的半徑R2tl (即,直徑D2tl的一半)。由于方向Δ 34的這種定向，主空氣射流能夠自由地穿過邊緣23位于的區(qū)域。
[0045]換而言之，主空氣射流J34的分量A34、R34和O34允許該射流在距邊緣23的徑向距離d' 34處流動，徑向距離d' 34不等于零，其中所述徑向距離與徑向距離d34和半徑R2tl之間的差相對應(yīng)。所述徑向距離d' 34能夠介于O到25毫米之間，并且除了其它參數(shù)以外，取決于軸向距離L1的值。
[0046]每個次級空氣射流J36在次級開口 36的輸出端處并且相對于旋轉(zhuǎn)軸線X3tl沿次級方向Δ36傾斜，次級方向Δ36具有軸向分量A36以及向心且徑向的分量R36。這些軸向分量和徑向分量被確定成使得方向擊中碗狀物20的背面24(如圖3所示)。
[0047]25表示背面24遭遇次級射流的環(huán)形區(qū)域。每個次級空氣射流從區(qū)域25遍布至表面24的位于區(qū)域25和邊緣23之間的部分上。這使得可產(chǎn)生呈較均勻?qū)拥男问降拇渭壙諝饬鳌?br> [0048]因此，離開邊緣23的涂料產(chǎn)品射流J1 一方面受到依照各自的方向A34在距邊緣23 一定距離處延伸的主空氣射流J34的影響并且另一方面受到在撞擊區(qū)域25中的表面24之后拍擊表面24的次級射流J36的影響。
[0049]鑒于其方向Λ 34的定向，主空氣射流J34趨于使涂料產(chǎn)品射流J1關(guān)于軸線X3tl徑向地擴大或散開。另一方面，拍擊碗狀物20的背面24的次級射流J36趨于沿軸線X3tl的方向驅(qū)動涂料產(chǎn)品射流J1。
[0050]在這種情況下，主射流J34和次級射流J36的綜合作用使得在碗狀物20和表面S之間產(chǎn)生了涂料產(chǎn)品的噴霧(cloud)，所述涂料產(chǎn)品具有相對均勻的速度剖面(如圖1中的分布P所示)。
[0051]照此，在涂料產(chǎn)品的噴涂期間于邊緣23和表面S之間測得的平行于軸線X3tl的軸向距離L2能夠被保持在低值，這確保了沉積物的良好的傳輸效率，同時大量的涂料產(chǎn)品在表面S上的撞擊寬度很大。
[0052]在實踐中，對于碗狀物的介于50到100毫米之間的直徑D2tl，距離L2小于200毫米、優(yōu)選地小于180毫米。能夠被認為是特別滿意的結(jié)果是距離L2小于150毫米。這尤其在應(yīng)用具有內(nèi)部電荷的靜電式噴涂器期間的情況下(即，通過使涂料產(chǎn)品與導電并且采用高壓的碗狀物20接觸)。替代性地，本發(fā)明能夠與具有外部電荷的噴涂器一起使用，對于距離L2具有相同的值的范圍。
[0053]主射流J34和次級射流J36的流量以及碗狀物20的轉(zhuǎn)速被選擇為使得離開邊緣23的油漆的液滴的速度大于5米/秒(m/s)。
[0054]噴涂器20的垂直于軸線X30的位移速度(如圖1的雙箭頭F所示)介于0.2到2米/秒之間。鑒于碗狀物20的輸出端處的涂料產(chǎn)品噴霧的“魯棒性”，較快的位移速度不會造成變形的風險或致使所述噴霧不均勻，使得涂料產(chǎn)品在表面S上規(guī)則地沉積。
[0055]設(shè)備I能夠包括通過測量或通過計算而確定距離L2的部件，并且能夠?qū)λ鼍嚯x加以考慮，以便尤其通過居間的導電碗狀物20來調(diào)整施加于涂料產(chǎn)品的高電壓的值。更準確地，由單元50傳送的高電壓的設(shè)定值能夠被設(shè)定為公稱值U，使得與邊緣23和對象O之間的平均靜電場相對應(yīng)的比值WL2在距離L2變化時為恒定的。
[0056]十分有利地，并且鑒于距離L2的較低的值，用于靜電電荷的高電壓的公稱值被選擇為小于80kV。鑒于距離L2的較低的值，碗狀物20和對象O之間的靜電場很強(與傳統(tǒng)的設(shè)備具有相同的密度水平)，但仍使用小于常規(guī)的電壓值，并且因此減小火災的風險，因為存儲的電容能量與由單元50傳送的公稱高電壓的平方成比例。
[0057]在實踐中，高電壓U的值根據(jù)距離L2的值來選擇，使得比值UZL2大約為3kV/cm。所述值有利地介于lkV/cm到4kV/cm之間。
[0058]盡管本發(fā)明的噴射器和方法尤其有利地使用主空氣射流J34和次級空氣射流J36,但是次級空氣射流的使用是可選地，因為鑒于方向A34的定向，主空氣射流為構(gòu)造離開碗狀物的涂料產(chǎn)品射流J1的功能提供主要原理。
【權(quán)利要求】
1.用于涂料產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)噴射器(10),包括: 涂料產(chǎn)品的噴涂裝置(20),所述噴涂裝置(20)具有至少一個圓形的噴涂邊緣(23), 用于繞旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動所述噴涂裝置的部件(40), 本體(30),所述本體(30)限定所述旋轉(zhuǎn)軸線并且所述本體(30)包括主開口(34),所述主開口(34)布置在環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線的主輪廓((^)上， 其中，每個所述主開口(34)用于沿主方向(八。噴射主空氣射流(了 34〉，所述主方向(八34〉具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量(^)和正交分量⑴』，所述軸向分量(八況)和正交分量((^)不等于零， 所述主方向(八34〉具有不等于零且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線離心的徑向分量(1^),并且 所述主射流(了34〉于所述噴涂邊緣(23)處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線在距所述旋轉(zhuǎn)軸線(?)一距離(^)處延伸，所述距離(^)嚴格大于所述噴涂邊緣的半徑取。)， 其特征在于: 所述本體(30)包括布置在環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線0的次級輪廓((^)上的次級開口(36),每個次級開口(36)用于沿次級方向(八36〉發(fā)射次級空氣射流(了36〉，所述次級方向(八。具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線的軸向分量(八。和向心徑向分量㈨少所述軸向分量(^)和向心徑向分量(化；)不等于零，使得所述次級射流擊中所述噴涂裝置(20)的外表面(24)，以及 所述主開口(34)和所述次級開口(36)的所述主輪廓和所述次級輪廓與關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(?^)定心的圓環(huán)(0^)相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于，所述主方向(八』在徑向平面內(nèi)并且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線形成一介于0到30。之間的角度(^)，所述角度(0)更優(yōu)選地介于3到12。之間。
3.一種使用旋轉(zhuǎn)噴射器(10)來將涂料產(chǎn)品噴涂到待涂布的對象的表面上的方法，所述旋轉(zhuǎn)噴射器(10)包括: 涂料產(chǎn)品的噴涂裝置(20),所述噴涂裝置(20)具有至少一個圓形的噴涂邊緣(23), 用于繞旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動所述噴涂裝置的部件(40),以及 限定所述旋轉(zhuǎn)軸線的本體(30), 在所述方法中，在噴涂期間， 從圓形邊緣(23)噴涂的涂料產(chǎn)品(1)受到主射流(了34〉的作用，所述主射流(了』從布置在主輪廓上的主開口離開，其中，這些所述主射流各自沿主方向(八34〉定向，所述主方向(八34〉具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線^的軸向分量和正交分量((^)，所述軸向分量(^34)和正交分量((^)不等于零， 所述主方向(八34〉具有不等于零且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線離心的徑向分量(尺』，主射流(了34〉于所述噴涂邊緣(24)處沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線^在一距離((13處延伸，所述距離(^)嚴格大于圓形的噴涂邊緣的半徑取。)， 其中，所述方法的特征在于 所述噴涂邊緣的直徑介于50到100毫米之間， 圓形噴涂邊緣(23)被布置在距待涂布的對象(0) —軸向距離(“)處，所述軸向距離(1^)以平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方式測得，所述軸向距離(“)小于200毫米、優(yōu)選地小于180毫米、更優(yōu)選地小于150毫米， 在噴涂期間，所述涂料產(chǎn)品受到次級射流0的作用，所述次級射流0從次級開口離開，所述次級開口布置在次級輪廓上，所述次級輪廓與所述主輪廓和關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸線定心的圓環(huán)((^)相重合，其中，這些次級射流各自沿次級方向(八36〉定向，所述次級方向(八。具有相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線⑷。)的軸向分量(八。和向心徑向分量(1^)，所述軸向分量⑷和向心徑向分量不等于零，其中，這些射流擊中所述噴涂裝置的外表面(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述主射流(了34〉的總流量介于100到500升/分鐘之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述次級射流(了36〉的總流量介于100到500升/分鐘之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的方法，其特征在于，所述主射流(了34〉的流量、在適用情況下的所述次級射流0的流量和所述噴涂裝置(20)的轉(zhuǎn)速被規(guī)定成:使得離開圓形邊緣(23)的涂料產(chǎn)品的液滴的速度大于5米/秒，并且噴射器相對于待涂布的對象(0)的表面的位移⑶的速度介于0.2到2米/秒之間。
【文檔編號】B05B5/04GK104379265SQ201380028531
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月13日
【發(fā)明者】E·普呂斯, S·佩里內(nèi), D·樊尚, O·古爾巴 申請人:薩姆斯技術(shù)公司