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蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制作方法

文檔序號:10588405閱讀:437來源:國知局
蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料及其制備方法,防水涂料由下述重量份的原料組成:苯丙乳液;納米碳酸鈣;醋酸乙烯?乙烯共聚乳液;填料;增粘劑;增塑劑;SBR;紫外線穩(wěn)定劑;紫外線吸收劑;催化劑;甲基丙烯酸十八酯;著色劑;異構(gòu)烷烴溶劑;反應性觸變劑;氟氯氰菊酯;消泡劑。根據(jù)本發(fā)明實施例的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,易噴涂、抗拉伸、粘接力強、延伸率大、耐候性、耐老化性能優(yōu)良,具有阻根、防水功能。
【專利說明】
蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于防水涂料領(lǐng)域,具體涉及一種易噴涂、抗拉伸、粘接力強、延伸率大、耐 候性、耐老化性能優(yōu)良,具有阻根、防水功能的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)應用較為廣泛的防水涂料主要有溶劑型聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防 水涂料、改性瀝青防水涂料等,具有一定的不足指出:1)硬度較高、容易隨著基層的變形開 裂而開裂,2)容易鼓包滲水;有的環(huán)保效果差,施工過程容易造成2次污染,3)施工過程只能 人工手工涂抹或者在進行機械化施工時不易噴涂。因此生產(chǎn)一種蠕變型高密封噴涂速凝防 水涂料對于國家建設(shè)以及人們生活的改善都有很好的促進作用,本制備方法正是針對上述 缺陷推出的,填補了該領(lǐng)域的技術(shù)空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004]為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種易噴涂、抗拉伸、粘接力強、延伸率大、耐候 性、耐老化性能優(yōu)良,具有阻根、防水功能的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提出一種蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制備方法。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明實施例的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,由下述重量份的原料組 成: 苯丙乳液 40 (重量份)~60 (重量份); 納米碳酸鈣 8 (重量份)~H)(重量份); 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液 18 (重量份)~22 (重量份); 填料 15 (重量份)~16 (重量份);
[0007] 增粘劑 6 (重量份)~7 (重量份); 增塑剤 7 (重量份)~8 (重量份); SBR 1 (重量份); 紫外線穩(wěn)定劑 0.2 (重量份); 紫外線吸收劑 0. 7 (重量份)~0. 8 (重量份): 催化劑 0. 1 (重量份)~d 2 _(重量份); 甲基丙烯酸十八酯 5 (重量份); 著色劑 5 ?重量份);
[0008] 異構(gòu)烷烴溶劑 3 (重量份); 反應性觸變劑 0.5 (重量份); 氟氯氰菊酯 0. 2 (重量份): 消泡劑 0. 1 (重量份)。
[0009] 有利地,所述填料選自炭黑、鈦白粉、滑石粉中的至少一種。
[0010] 有利地,所述增塑劑選自氯化石蠟類增塑劑中的至少一種。
[0011] 有利地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。
[0012] 有利地,所述紫外線穩(wěn)定劑選自受阻胺類紫外線穩(wěn)定劑中的至少一種。
[0013] 有利地,所述紫外線吸收劑選自苯丙三唑類、水楊酸酯類或二苯酮類中的至少一 種。
[0014] 有利地,所述催化劑選自異辛酸鉛或辛酸亞錫中的至少一種。
[0015] 有利地,所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑。
[0016] 有利地,反應性觸變劑為本領(lǐng)域公知的助劑,其作用能在涂料體系中形成三維網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu),從而為體系提供了較強的觸變性,優(yōu)越的放流掛性能。增強涂膜強度。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明實施例的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制備方法,包括以下步 驟:
[0018] 步驟1:將苯丙乳液,納米碳酸鈣,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,填料,增粘劑和增塑劑 混合后攪拌升溫至第一預定溫度,然后在預定真空度的條件下脫水第一預定時間,獲得第 一預制涂料;
[0019] 步驟2:將第一預制涂料的溫度降到第二預定溫度以下,接著在第一預制涂料中加 入SBR,紫外線穩(wěn)定劑,紫外線吸收劑,催化劑、甲基丙烯酸十八酯,然后在第三預定溫度下, 攪拌第二預定時間,獲得第二預制涂料;
[0020] 步驟3:將第二預制涂料的溫度升至第四預定溫度,并在第五預定溫度下繼續(xù)攪拌 第三預定時間,獲得第三預制涂料;
[0021] 步驟4:將第三預制涂料的溫度降到第六預定溫度以下,接著在第三預制涂料中加 入紫外線吸收劑,著色劑,異構(gòu)烷烴溶劑,反應性觸變劑,氟氯氰菊酯,消泡劑,攪拌第四預 定時間后,降溫至第七預定溫度以下充氮保護,得到所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂 料。
[0022]有利地,所述第一預定溫度為110°C~130°C ;所述第二預定溫度為40°C ;所述第三 預定溫度為40°C~45°C ;所述第四預定溫度為80°C ;所述第五預定溫度為80°C~110°C ;所 述第六預定溫度為50°C;所述第七預定溫度為15°C~25°C;所述預定真空度為O.OIMPa~ 0.02MPa;所述第一預定時間為lh~2h,所述第二預定時間為lh~3h,所述第三預定時間為 lh~3h,所述第四預定時間為lh~3h。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變 得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【具體實施方式】
[0024] 根據(jù)本發(fā)明實施例的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,由下述重量份的原料組 成: 苯丙乳液 40 (重量份)~60 (重量份); 納米碳酸15 8 (重量份)~10 (重量份); 醋酸乙稀-乙烯共聚乳液 18 (重量份)~22 (重量份); 填料 15 (重量份)~16 (重量份 增粘劑 6 (重量份)~7 (重量份乂 增塑劑 7 (重量份):~8 (重量份); SBR 1 (重量份 紫外線穩(wěn)定劑 0. 2 (重量份);
[0025] 紫外線吸收劑 0. 7 (重量份)~0.8 (童量份>; 催化劑 0. 1 (重量份)~0. 2 (重量份); 甲基丙烯酸十八酯 5 (重量份); 著色劑 5 (重量份); 異構(gòu)烷烴溶劑 3 (重量份 反應性觸變劑 0. 5 (重量份); 氟氯氰菊酯 0.2 (重量份); 消泡劑 0.1 (重量份)。
[0026] 有利地,所述填料選自炭黑、鈦白粉、滑石粉中的至少一種。
[0027] 有利地,所述增塑劑選自氯化石蠟類增塑劑中的至少一種。
[0028] 有利地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。
[0029] 有利地,所述紫外線穩(wěn)定劑選自受阻胺類紫外線穩(wěn)定劑中的至少一種。
[0030] 有利地,所述紫外線吸收劑選自苯丙三唑類、水楊酸酯類或二苯酮類中的至少一 種。
[0031] 有利地,所述述除水劑為乙烯基三甲氧基硅烷。乙烯基三甲氧基硅烷可與水迅速 反應,可消除產(chǎn)品中的水分,使產(chǎn)品在生產(chǎn)儲存過程中不易固化變質(zhì)。
[0032] 有利地,所述催化劑選自異辛酸鉛或辛酸亞錫中的至少一種。
[0033] 有利地,所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑。
[0034] 有利地,反應性觸變劑為本領(lǐng)域公知的助劑,其作用能在涂料體系中形成三維網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu),從而為體系提供了較強的觸變性,優(yōu)越的放流掛性能。增強涂膜強度。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明實施例的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制備方法,包括以下步 驟:
[0036] 步驟1:將苯丙乳液,納米碳酸鈣,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,填料,增粘劑和增塑劑 混合后攪拌升溫至第一預定溫度,然后在預定真空度的條件下脫水第一預定時間,獲得第 一預制涂料;
[0037] 步驟2:將第一預制涂料的溫度降到第二預定溫度以下,接著在第一預制涂料中加 入SBR,紫外線穩(wěn)定劑,紫外線吸收劑,催化劑、甲基丙烯酸十八酯,然后在第三預定溫度下, 攪拌第二預定時間,獲得第二預制涂料;
[0038] 步驟3:將第二預制涂料的溫度升至第四預定溫度,并在第五預定溫度下繼續(xù)攪拌 第三預定時間,獲得第三預制涂料;
[0039]步驟4:將第三預制涂料的溫度降到第六預定溫度以下,接著在第三預制涂料中加 入紫外線吸收劑,著色劑,異構(gòu)烷烴溶劑,反應性觸變劑,氟氯氰菊酯,消泡劑,攪拌第四預 定時間后,降溫至第七預定溫度以下充氮保護,得到所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂 料。
[0040]有利地,所述第一預定溫度為1 l〇°C~130°C ;所述第二預定溫度為40°C ;所述第三 預定溫度為40°C~45°C ;所述第四預定溫度為80°C ;所述第五預定溫度為80°C~110°C ;所 述第六預定溫度為50°C;所述第七預定溫度為15°C~25°C;所述預定真空度為O.OIMPa~ 0.02MPa;所述第一預定時間為lh~2h,所述第二預定時間為lh~3h,所述第三預定時間為 lh~3h,所述第四預定時間為lh~3h。
[0041 ] 實施例1
[0042]在反應容器中加入苯丙乳液40份,納米碳酸鈣8份,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液18份, 填料15份,增粘劑6份,增塑劑7份攪拌升溫之110°C~130°C,在真空為0.0IMPa的條件下脫 水1~2小時;
[0043] 將反應容器中溫度降低到40°C以下,在上述容器中加入SBR 1份,紫外線穩(wěn)定劑 〇. 2份,紫外線吸收劑0.5份,催化劑0.2份、甲基丙烯酸十八酯5份,在40°C~45°C攪拌狀態(tài) 下,反應1~2小時;
[0044] 將溫度升至80°C,在80°C~110°C繼續(xù)反應1~2小時;
[0045] 將溫度降到50°C以下,加入紫外線吸收劑0.2份,著色劑5份,異構(gòu)烷烴溶劑3份,反 應性觸變劑〇. 5份,氟氯氰菊酯0.2份,消泡劑0.1份,攪拌1~2小時后,降溫至15 °C~25 °C以 下充氮保護,出料;
[0046] 實施例2
[0047]在反應容器中加入苯丙乳液60份,納米碳酸鈣10份,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液22 份,填料16份,增粘劑7份,增塑劑8份攪拌升溫之110°C~130°C,在真空為0.02MPa的條件下 脫水1~2小時;
[0048] 將反應容器中溫度降低到40°C以下,在上述容器中加入SBR 1份,紫外線穩(wěn)定劑 〇. 2份,紫外線吸收劑0.6份,催化劑0.1份、甲基丙烯酸十八酯5份,在40°C~45°C攪拌狀態(tài) 下,反應2~3小時。
[0049] 將溫度升至80°C,在80°C~110°C繼續(xù)反應2~3小時。
[0050]將溫度降到50°C以下,加入紫外線吸收劑0.2份,著色劑5份,異構(gòu)烷烴溶劑3份,反 應性觸變劑〇. 5份,氟氯氰菊酯0.2份,消泡劑0.1份,攪拌2~3小時后,降溫至15 °C~25 °C以 下充氮保護,出料。
[0051 ]以上實施例1~2所述蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料其性能如下:
[0053]通過上表可知,本發(fā)明防水涂料具有優(yōu)異的蠕變型高密閉噴涂速凝功能。
[0054]本發(fā)明實用方便,建筑物任何可見面360度施工,無任何縫隙接頭。安全環(huán)保,常溫 施工,無污染節(jié)約能源。速度快,可在5秒以內(nèi)成型。斷裂伸長率超過900%。
[0055]在本說明書的描述中,參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任 一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié) 合和組合。
[0056] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例 性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述 實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1. 一種蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,由下述重量份的原料組成: 苯丙乳液 40 (重量份)~60 (重量份); 納米碳酸1? 8 (重量份)~10.(重量份>;. 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液 18 _(重量份~2:2:(重量份); 填料 15 (重量份)~16 (重量份); 增粘劑 6 (重量份)~7_ (重量份); 增塑劑 7 (重量份)(重量份); SBR 1 (重量份乂 紫外線穩(wěn)定劑 0.2 (重量份); 紫外線吸收劑 0. 7 (重量份):~0. 8 (重量份); 催化劑 Q.1 (重量份)~0.2 (重量份); 甲基丙烯酸十八酯 5 (重量汾); 著色劑 5 (重量份): 異構(gòu)烷烴溶劑 3 (重量份乂 反應性觸變劑 〇.5(重量份); 氟氯氰菊酯 0.2 (重量份); 消泡劑 Q. 1 (重量份)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述填料選自 炭黑、鈦白粉、滑石粉中的至少一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述增塑劑選 自氯化石蠟類增塑劑中的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述增塑劑為 鄰苯二甲酸二異壬酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述紫外線穩(wěn) 定劑選自受阻胺類紫外線穩(wěn)定劑中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述紫外線吸 收劑選自苯丙三唑類、水楊酸酯類或二苯酮類中的至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述催化劑選 自異辛酸鉛或辛酸亞錫中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料,其特征在于,所述消泡劑為 聚硅氧烷消泡劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料的制備方法,其 特征在于,包括以下步驟: 步驟1:將苯丙乳液,納米碳酸鈣,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,填料,增粘劑和增塑劑混合 后攪拌升溫至第一預定溫度,然后在預定真空度的條件下脫水第一預定時間,獲得第一預 制涂料; 步驟2:將第一預制涂料的溫度降到第二預定溫度以下,接著在第一預制涂料中加入 SBR,紫外線穩(wěn)定劑,紫外線吸收劑,催化劑、甲基丙烯酸十八酯,然后在第三預定溫度下,攪 拌第二預定時間,獲得第二預制涂料; 步驟3:將第二預制涂料的溫度升至第四預定溫度,并在第五預定溫度下繼續(xù)攪拌第三 預定時間,獲得第三預制涂料; 步驟4:將第三預制涂料的溫度降到第六預定溫度以下,接著在第三預制涂料中加入紫 外線吸收劑,著色劑,異構(gòu)烷烴溶劑,反應性觸變劑,氟氯氰菊酯,消泡劑,攪拌第四預定時 間后,降溫至第七預定溫度以下充氮保護,得到所述的蠕變型高密封噴涂速凝防水涂料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述第一預定溫度為110°C~130Γ; 所述第二預定溫度為40°C ;所述第三預定溫度為40°C~45°C ;所述第四預定溫度為80°C ;所 述第五預定溫度為80°C~110°C ;所述第六預定溫度為50°C ;所述第七預定溫度為15°C~25 °C ;所述預定真空度為O.OIMPa~0.02MPa;所述第一預定時間為lh~2h,所述第二預定時間 為lh~3h,所述第三預定時間為lh~3h,所述第四預定時間為lh~3h。
【文檔編號】C09D131/04GK105949892SQ201610478089
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】田海凱
【申請人】寧波軒諾新材料有限公司
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