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一種高壓噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):3792226閱讀:172來源:國知局
一種高壓噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓噴嘴,包括導(dǎo)水芯和殼體,所述的殼體嵌套在導(dǎo)水芯的外側(cè),所述的導(dǎo)水芯的一端與殼體之間形成錐體空隙,所述的導(dǎo)水芯側(cè)面和殼體之間的距離為0.1-0.2㎜,所述的錐體空隙的頂點(diǎn)處設(shè)有芯孔。所述的導(dǎo)水芯的另一端為進(jìn)水口,所述的殼體設(shè)有芯孔的一端外側(cè)設(shè)有負(fù)壓霧化孔。所述的負(fù)壓霧化孔呈環(huán)狀均布在殼體上。本實(shí)用新型能產(chǎn)生大錐角的水霧、具有耐磨性、設(shè)計(jì)低耗流線,高效轉(zhuǎn)化壓力水為細(xì)微顆粒水霧。
【專利說明】一種高壓噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備除塵領(lǐng)域,特別是一種高壓噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)噴頭是低壓噴頭,存在的問題有:
[0003]( I)霧化率低,霧化錐角較小,水霧顆粒較大,不能有效捕捉粉塵,往往粉塵繞著大顆粒水霧溜走,不能達(dá)到降除粉塵的目的。
[0004](2)耐磨性差,壽命低?,F(xiàn)場的水質(zhì)一般較差,水流中含有大量的硬質(zhì)顆粒的物質(zhì)如細(xì)沙粒,很快磨損噴嘴的芯孔,使其效能大減。
[0005](3)所需的資源消耗較高。由于除塵效果差,就通過增加數(shù)量來除塵,結(jié)果是功倍事半,而消耗大量的水資源,還對環(huán)境或生產(chǎn)帶來負(fù)面影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能產(chǎn)生大錐角的水霧、具有耐磨性、設(shè)計(jì)低耗流線,高效轉(zhuǎn)化壓力水為細(xì)微顆粒水霧的高壓噴嘴。
[0007]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種高壓噴嘴,包括導(dǎo)水芯和殼體,所述的殼體嵌套在導(dǎo)水芯的外側(cè),所述的導(dǎo)水芯的一端與殼體之間形成錐體空隙,所述的導(dǎo)水芯側(cè)面和殼體之間的距離為0.1-0.2 mm,所述的錐體空隙的頂點(diǎn)處設(shè)有芯孔。所述的導(dǎo)水芯的另一端為進(jìn)水口,所述的殼體設(shè)有芯孔的一端外側(cè)設(shè)有負(fù)壓霧化孔。所述的負(fù)壓霧化孔呈環(huán)狀均布在殼體上。
[0008]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用特別設(shè)計(jì)、制作的導(dǎo)水芯。優(yōu)質(zhì)耐磨防銹材質(zhì)。特別設(shè)計(jì)、制作的負(fù)壓霧化口。本實(shí)用新型能產(chǎn)生大錐角的水霧、具有耐磨性、設(shè)計(jì)低耗流線,高效轉(zhuǎn)化壓力水為細(xì)微顆粒水霧。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、導(dǎo)水芯 2、殼體 3、芯孔 4、負(fù)壓霧化孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋。
[0012]如圖1所本,一種高壓噴嘴,包括導(dǎo)水芯I和殼體2,所述的殼體2嵌套在導(dǎo)水芯I的外側(cè),所述的導(dǎo)水芯I的一端與殼體2之間形成錐體空隙,所述的導(dǎo)水芯I側(cè)面和殼體2之間的距離為0.1-0.2 mm,所述的錐體空隙的頂點(diǎn)處設(shè)有芯孔3。所述的導(dǎo)水芯I的另一端為進(jìn)水口,所述的殼體2設(shè)有芯孔3的一端外側(cè)設(shè)有負(fù)壓霧化孔4。所述的負(fù)壓霧化孔4呈環(huán)狀均布在殼體2上。
[0013]先把左端夾緊定位后將同心孔加工出來,特別是芯孔3,同心度誤差不大于0.2mm,最后外螺紋加工。然后調(diào)過頭來加工另一端,先內(nèi)孔再外圓最后銑六方。在左端六方位置打六個(gè)負(fù)壓霧化孔4,倒角剔刺。
[0014]按照圖紙用園鋼加工導(dǎo)水芯1,先車外圓到要求尺寸,然后在外圓上車導(dǎo)水槽,確保導(dǎo)水槽的升角誤差不大于0.5度。最后截取長度達(dá)到要求尺寸。
[0015]高壓水沿噴嘴殼體2右側(cè)進(jìn)入,通過導(dǎo)水芯I后產(chǎn)生,到殼體2內(nèi)部中央的錐面位置,此位置的頂端就是芯孔3,高速漩流沿錐面流到芯孔3,芯孔3就像鏡面一樣將高速漩流從芯孔3向左側(cè)噴射出去,出了芯孔3的水流急速膨脹,位于周圍的負(fù)壓霧化孔4就產(chǎn)生一定的負(fù)壓,致使周圍的空氣被卷吸進(jìn)負(fù)壓霧化孔4,錐面水霧被卷吸進(jìn)來的空氣迅速激化,致使水霧顆粒進(jìn)一步細(xì)微化。這樣噴射出來的水霧就轉(zhuǎn)化成大錐角、高速流動(dòng)的超細(xì)水霧了。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓噴嘴,包括導(dǎo)水芯和殼體,其特征在于所述的殼體嵌套在導(dǎo)水芯的外側(cè),所述的導(dǎo)水芯的一端與殼體之間形成錐體空隙,所述的導(dǎo)水芯側(cè)面和殼體之間的距離為0.1-0.2 mm,所述的錐體空隙的頂點(diǎn)處設(shè)有芯孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴,其特征在于所述的導(dǎo)水芯的另一端為進(jìn)水口,所述的殼體設(shè)有芯孔的一端外側(cè)設(shè)有負(fù)壓霧化孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓噴嘴,其特征在于所述的負(fù)壓霧化孔呈環(huán)狀均布在殼體上。
【文檔編號(hào)】B05B1/34GK203598968SQ201320605620
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】謝耀社, 羅建忠, 顧俊元 申請人:蘇州華安礦業(yè)科技有限公司
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