專利名稱：制備微納米粒子的噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備微納米粒子的噴嘴裝置，將該噴嘴與超臨界流體設(shè)備相聯(lián)，可構(gòu)成超臨界流體制備微納米粒子的系統(tǒng)，屬化工機械領(lǐng)域。
現(xiàn)有各個工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的噴嘴設(shè)備，根據(jù)使用目的不同，噴嘴結(jié)構(gòu)也不相同，從沐浴的噴頭到汽車燃燒器的噴嘴都各具特色。有用于制取含有氫和一氧碳的合成氣或燃料氣混合物的燃燒器噴嘴，磨料流體射束切割系統(tǒng)的噴嘴，使用空氣使油液霧化的霧化噴嘴，制粒干燥機中的三孔式噴嘴，固定化細(xì)胞制備裝置中的微囊噴嘴，混合型壓力式噴嘴等等。但是，所有以上噴嘴均未涉及到制備微納米粒子，尤其是與超臨界設(shè)備連接構(gòu)成制備微納米粒子的系統(tǒng)。
為實現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明的噴嘴裝置主要包括熱電偶插孔、噴嘴底座、加熱套及噴嘴，噴嘴底座上開有一個一端封閉，另一端開口的圓柱形孔，作為熱電偶插孔，噴嘴底座的頂端與超臨界流體裝置的管道連接，噴嘴底座下端通過螺紋與噴嘴連接，并在連接處采用耐高溫的密封圈密封，噴嘴底座與噴嘴的中心貫通，形成流體通道，在噴嘴的下端，正對流體通道處開有一個或多個喇叭形小孔，噴嘴底座外套有加熱套。
噴嘴由不銹鋼制成，噴嘴上喇叭形小孔的孔徑為10-100μm，孔徑比為0.1-1μm。不同型號規(guī)格的噴嘴，可采用不同的孔數(shù)和孔徑。根據(jù)需要，可對噴嘴進行拆卸安裝，替換不同型號的噴嘴。加熱套和熱電偶對整個噴嘴裝置起到加熱控溫作用。加熱套置于底座外對底座加熱，因此，噴嘴底座也起到加熱載體的作用。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過加熱套和熱電偶對噴嘴加熱控溫，工作可靠穩(wěn)定，利用本發(fā)明的噴嘴制備的微納米粒子具有粒徑小，粒徑分布窄，產(chǎn)品無溶劑殘留等優(yōu)點。


及
具體實施例方式圖1為本發(fā)明噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖。
如圖所示，本發(fā)明由熱電偶插孔1、噴嘴底座2、加熱套3、噴嘴4組成。噴嘴底座2上開有熱電偶插孔1，噴嘴底座2的頂端與超臨界流體裝置的管道連接，噴嘴底座2下端通過螺紋與噴嘴4連接，并通過密封圈6密封，噴嘴底座2與噴嘴4的中心貫通，作為流體通道5，噴嘴4正對流體通道5的下端開有喇叭形小孔7，噴嘴底座2外套有加熱套3。
利用本發(fā)明的噴嘴裝置進行苯甲酸的超微細(xì)實驗。當(dāng)加熱溫度為150℃，選用孔徑長度為0.8毫米，孔徑為0.04毫米的噴嘴獲得了粒徑在0.5-2微米級的苯甲酸微粒。
利用本發(fā)明的噴嘴裝置進行植物甾醇的超微細(xì)實驗。當(dāng)加熱溫度為175℃，選用孔徑長度為0.4毫米，孔徑為0.04毫米的噴嘴獲得了0.1-0.3微米級的植物甾醇微粒。
權(quán)利要求
1.一種制備微納米粒子的噴嘴裝置，其特征在于包括熱電偶插孔(1)、噴嘴底座(2)、加熱套(3)、噴嘴(4)，噴嘴底座(2)上開有熱電偶插孔(1)，噴嘴底座(2)的頂端與超臨界流體裝置的管道連接，噴嘴底座(2)下端通過螺紋與噴嘴(4)連接，并通過密封圈(6)密封，噴嘴底座(2)與噴嘴(4)的中心貫通作為流體通道(5)，噴嘴(4)的下端正對流體通道(5)開有喇叭形小孔(7)，噴嘴底座(2)外套有加熱套(3)。
2.如權(quán)利要求1所說的制備微納米粒子的噴嘴裝置，其特征在于噴嘴(4)喇叭形小孔(7)的孔徑為10-100μm，孔徑比為0.1-1μm。
全文摘要
一種制備微納米粒子的噴嘴裝置，主要包括熱電偶插孔、噴嘴底座、加熱套及噴嘴。噴嘴底座上開有熱電偶插孔，噴嘴底座的中心形成流體通道，噴嘴底座的頂端可以與超臨界流體裝置的管道連接，噴嘴底座下端與開有多個喇叭形小孔的噴嘴連接，噴嘴底座外套有加熱套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，通過加熱套和熱電偶對噴嘴加熱控溫，可作為超臨界流體制備微納米粒子的系統(tǒng)的配套裝置，并可根據(jù)需要選用替換不同型號的噴嘴。利用本發(fā)明的噴嘴制備的微納米粒子具有粒徑小，粒徑分布窄，產(chǎn)品無溶劑殘留等優(yōu)點。
文檔編號B01J2/02GK1391980SQ02111918
公開日2003年1月22日 申請日期2002年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月3日
發(fā)明者趙亞平, 路慶華, 陳敏, 胡衛(wèi)樂 申請人:上海交通大學(xué), 上海交大昂立天然藥物工程技術(shù)有限公司