升降多工位工作平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種升降多工位工作平臺，包括底板、安裝在底板上的兩個滑動基座和分別設置在各自滑動基座上的兩個工作臺；兩個所述滑動基座分別與推拉機構(gòu)連接，在兩個所述滑動基座上分別安裝升降機構(gòu)，所述工作臺安裝于所述升降機構(gòu)上。本實用新型有如下優(yōu)點：在推拉機構(gòu)和升降機構(gòu)的協(xié)調(diào)作用下，使兩個工作臺能夠進行循環(huán)同步點膠及下料工作，極大的提高點膠效率，結(jié)構(gòu)簡單，定位精準，傳送平穩(wěn)，動作簡捷，實現(xiàn)高效率，上下料與動作同步，可以有效省空間。
【專利說明】升降多工位工作平臺
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種工作平臺，尤其是一種可用于點膠設備的升降多工位工作
T D ο
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有點膠機中的傳送和定位是由相互獨立并分開的動作機構(gòu)來完成。因此這樣的傳送定位裝置在結(jié)構(gòu)上存在不足:結(jié)構(gòu)非常復雜，體積龐大，多組動作機構(gòu)勢必降低點膠機工作過程中的傳送定位精度，并且動作機構(gòu)多也會導致工件傳送時間長，工作效率低下。在日益講求生產(chǎn)效率，工件精度要求的情況下，現(xiàn)有的傳送定位裝置必然影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也增加了工件的加工成本。因此需要對現(xiàn)有點膠機中的工作平臺結(jié)構(gòu)進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單、傳送平穩(wěn)、動作簡捷、工作效率高、省空間以及傳送定位精準的升降多工位工作平臺。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:升降多工位工作平臺，包括底板、安裝在底板上的兩個滑動基座和分別設置在各自滑動基座上的兩個工作臺；兩個所述滑動基座分別與推拉機構(gòu)連接，在兩個所述滑動基座上分別安裝升降機構(gòu)，所述工作臺安裝于所述升降機構(gòu)上。
[0005]所述工作臺的點膠工位上設置用于定位及固定的負壓孔，在所述工作臺下部設有負壓接頭，負壓孔與所述負壓接頭連通，所述負壓接頭與氣源連接，用以吸附工件。
[0006]所述底板上固定兩條滑軌，兩個所述滑動基座底部設置滑塊，所述滑塊置于所述滑軌上。
[0007]所述推拉機構(gòu)包括分別與所述滑動基座連接的兩只伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定在延伸到底板外面的氣缸安裝板上，所述縮氣缸的末端設有正壓快接頭，用于與所述滑動基座連接。
[0008]所述升降機構(gòu)包括固定于所述滑動基座上的直立導軌和與所述直立導軌相配合的滑動塊，所述滑動塊與安裝于所述滑動基座內(nèi)的升降氣缸連接，用于控制所述滑動塊在所述直立導軌上升或者下降。
[0009]所述升降氣缸安裝于所述滑動基座內(nèi)的氣缸座上。
[0010]所述工作臺固定于固定在所述滑動塊的滑動立柱上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:在推拉機構(gòu)和升降機構(gòu)的協(xié)調(diào)作用下，使兩個工作臺能夠進行循環(huán)同步點膠及下料工作，極大的提高點膠效率，結(jié)構(gòu)簡單，定位精準，傳送平穩(wěn)，動作簡捷，實現(xiàn)高效率，上下料與動作同步，可以有效省空間。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型升降多工位工作平臺的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型升降多工位工作平臺的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0014]圖3是本實用新型升降多工位工作平臺的升降機構(gòu)立體圖；
[0015]圖4是本實用新型升降多工位工作平臺的推拉機構(gòu)主視圖。
【【具體實施方式】】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的描述說明，但以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不以此而限定本實用新型的保護范圍。
[0017]升降多工位工作平臺，如圖1-2所示，包括底板1、安裝在底板I上的兩個滑動基座
3和分別設置在各自滑動基座3上的兩個工作臺40 ;兩個所述滑動基座3分別與推拉機構(gòu)連接，用于使所述滑動基座3在底板I上做水平運動，在兩個所述滑動基座3上分別安裝升降機構(gòu)，所述工作臺40安裝于所述升降機構(gòu)上，可以隨著升降機構(gòu)在所述滑動基座3分別做升降運動。這樣可以在推拉機構(gòu)和升降機構(gòu)的協(xié)調(diào)作用下，使兩個工作臺能夠進行循環(huán)同步點膠及下料工作，極大的提高點膠效率。所述工作臺40的點膠工位上設置用于定位及固定的負壓孔，在所述工作臺40下部設有負壓接頭21，負壓孔與所述負壓接頭21連通，所述負壓接頭21與氣源連接，用以吸附工件。
[0018]所述底板I上固定兩條滑軌25，兩個所述滑動基座3底部設置滑塊26，所述滑塊26置于所述滑軌25上。所述滑動基座3通過滑塊26在滑軌25上做水平移動。
[0019]所述滑動基座3與推拉裝置連接，所述滑動基座3的前后移動由推拉機構(gòu)進行控制。如圖4所示，所述推拉機構(gòu)包括分別與所述滑動基座3連接的兩只伸縮氣缸30，所述伸縮氣缸30固定在延伸到底板I外面的氣缸安裝板18上，所述縮氣缸30的末端設有正壓快接頭27，用于與所述滑動基座3連接。當伸縮氣缸30運動時，所述縮氣缸30的伸縮動作會推動滑動基座3向前或者后移動，在所述滑軌25的兩端前后兩端都配置了反沖器15，用以緩沖滑動基座3走到兩端盡頭時的沖力。
[0020]所述工作臺40的升降通過安裝于所述滑動基座3的升降機構(gòu)驅(qū)動。如圖3所示，所述升降機構(gòu)包括固定于所述滑動基座3上的直立導軌9和與所述直立導軌9相配合的滑動塊10，所述滑動塊10與安裝于所述滑動基座3內(nèi)的升降氣缸13連接，用于控制所述滑動塊10在所述直立導軌9上升或者下降。所述升降氣缸13安裝于所述滑動基座3內(nèi)的氣缸座8上。所述工作臺40固定于固定在所述滑動塊10的滑動立柱2上。在升降氣缸13側(cè)面設有連接氣源的氣壓快接頭11。升降氣缸13運動時帶動兩旁的滑動立柱2在固定在氣缸座8上的滑動塊10在直立導軌9進行升降運動，頂托起工作臺40。
[0021]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構(gòu)成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.升降多工位工作平臺，其特征在于，包括底板、安裝在底板上的兩個滑動基座和分別設置在各自滑動基座上的兩個工作臺；兩個所述滑動基座分別與推拉機構(gòu)連接，在兩個所述滑動基座上分別安裝升降機構(gòu)，所述工作臺安裝于所述升降機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述工作臺的點膠工位上設置用于定位及固定的負壓孔，在所述工作臺下部設有負壓接頭，負壓孔與所述負壓接頭連通，所述負壓接頭與氣源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述底板上固定兩條滑軌，兩個所述滑動基座底部設置滑塊，所述滑塊置于所述滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述推拉機構(gòu)包括分別與所述滑動基座連接的兩只伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定在延伸到底板外面的氣缸安裝板上，所述伸縮氣缸的末端設有正壓快接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括固定于所述滑動基座上的直立導軌和與所述直立導軌相配合的滑動塊，所述滑動塊與安裝于所述滑動基座內(nèi)的升降氣缸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述升降氣缸安裝于所述滑動基座內(nèi)的氣缸座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降多工位工作平臺，其特征在于，所述工作臺固定于固定在所述滑動塊的滑動立柱上。
【文檔編號】B05C5/00GK203991128SQ201320605047
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】李志強 申請人:李志強