一種led封裝熒光粉自動配粉配膠的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，包括機架以及設置于所述機架的稱量裝置，還包括控制系統(tǒng)、顯示裝置，所述控制系統(tǒng)包括相互連接的處理器、存儲器，所述處理器分別與稱量裝置、顯示裝置連接；本實用新型能夠通過控制系統(tǒng)對稱量過程進行監(jiān)控并通過顯示裝置直觀顯示出來，防止出現(xiàn)少配漏配、錯配的現(xiàn)象，在稱量的過程中能夠自動將稱量數(shù)據(jù)記錄在存儲器中，防止出現(xiàn)遺漏記錄或記錄錯誤的情況，進而有利于提高封裝后的LED產(chǎn)品的色溫穩(wěn)定性以及色溫集中率，降低封裝生產(chǎn)過程中的報廢率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機。
【背景技術】
[0002]在發(fā)光二極管(LED)的生產(chǎn)封裝過程中，需要利用精確稱量的熒光粉和封裝膠對LED進行封裝固化，封裝過程中對熒光粉配方精確度的要求較高，稱量過程出現(xiàn)的微小差異將導致產(chǎn)品的色溫、顯色指數(shù)、色容差、色坐標等參數(shù)達不到規(guī)定的標準，導致產(chǎn)品良率下降，設置出現(xiàn)產(chǎn)品報廢的現(xiàn)象。
[0003]傳統(tǒng)的封裝配膠方法是使用電子稱進行人工配膠操作，經(jīng)常出現(xiàn)少配漏配、錯配、稱量不準確以及忘記記錄數(shù)據(jù)等現(xiàn)象，導致配料過程的可控性較差，如果配料過程中出現(xiàn)錯誤而導致后期產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，必然會造成較大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種能夠自動記錄稱量數(shù)據(jù)并對稱量過程進行監(jiān)控的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，包括機架以及設置于所述機架的稱量裝置，還包括控制系統(tǒng)、顯示裝置，所述控制系統(tǒng)包括相互連接的處理器、存儲器，所述處理器分別與稱量裝置、顯示裝置連接。
[0007]進一步的，還包括識別裝置，所述識別裝置與所述處理器電連接。
[0008]其中，所述識別裝置為掃描儀。
[0009]進一步的，還包括輸入裝置，所述輸入裝置包括鍵盤、鼠標，所述鍵盤、鼠標分別與所述處理器連接。
[0010]進一步的，還包括輸出裝置，所述輸出裝置與所述處理器連接。
[0011]其中，所述輸出裝置為打印機。
[0012]進一步的，還包括提示裝置，所述提示裝置與所述處理器連接。
[0013]其中，所述提示裝置為音響。
[0014]其中，所述稱量裝置為精密電子稱。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，通過控制系統(tǒng)可以對稱量過程進行監(jiān)控并通過顯示裝置直觀顯示出來，防止出現(xiàn)少配漏配、錯配的現(xiàn)象，在稱量的過程中能夠自動將稱量數(shù)據(jù)記錄在存儲器中，防止出現(xiàn)遺漏記錄或記錄錯誤的情況，進而有利于提高封裝后的LED產(chǎn)品的色溫穩(wěn)定性以及色溫集中率，降低封裝生產(chǎn)過程中的報廢率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實用新型的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機的功能模塊圖。
[0018]附圖標記包括:
[0019]I一機架；2—稱量裝置；3—控制系統(tǒng)；31—處理器；32—存儲器；
[0020]4一顯不裝置；5—識別裝置；6—鍵盤；7—鼠標；8—輸出裝置；
[0021]9 一提示裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1至圖2所示，一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，包括機架I以及設置于所述機架I的稱量裝置2，還包括控制系統(tǒng)3、顯示裝置4，所述控制系統(tǒng)3包括處理器31、存儲器32，所述處理器31分別與稱量裝置2、顯示裝置4電連接，本實用新型能夠通過控制系統(tǒng)3對稱量過程進行監(jiān)控并通過顯示裝置4直觀顯示出來，防止出現(xiàn)少配漏配、錯配的現(xiàn)象，在稱量的過程中能夠自動將稱量數(shù)據(jù)記錄在存儲器32中，防止出現(xiàn)遺漏記錄或記錄錯誤的情況，進而有利于提高封裝后的LED產(chǎn)品的色溫穩(wěn)定性以及色溫集中率，降低封裝生產(chǎn)過程中的報廢率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0024]具體的，在稱量開始之前通過控制系統(tǒng)3對稱量裝置2進行校準檢定，保證稱量的準確性，通過輸入裝置將待稱量的原料名稱、添加量等數(shù)據(jù)輸入存儲器32并完成數(shù)據(jù)排序、保存，在稱量過程中根據(jù)顯示裝置4顯示的數(shù)據(jù)按照順序?qū)Ω鞣N原料依次稱取，防止出現(xiàn)少配漏配、錯配的現(xiàn)象，一種原料稱量完成之后處理器31自動記錄保存相關數(shù)據(jù)，防止出現(xiàn)遺漏記錄或記錄錯誤的情況。
[0025]進一步的，還包括識別裝置5，所述識別裝置5與所述處理器31電連接，在稱量之前將各種原料進行編碼操作并將編碼數(shù)據(jù)存儲于存儲器32中，在稱量的過程中通過識別裝置5對待稱量原料的編碼進行識別確認，不匹配的原料無法進行后續(xù)的稱重操作，進一步保證稱量原料的準確可靠，防止錯配現(xiàn)象的發(fā)生。
[0026]其中，所述識別裝置5為掃描儀，所述掃描儀設置有掃描槍，方便對各原料的編碼進行掃描確認。
[0027]進一步的，還包括輸入裝置，所述輸入裝置包括鍵盤6、鼠標7，所述輸入裝置與所述處理器31電連接，通過輸入裝置將待稱量的各組分名稱、添加量以及各組分的編碼輸入存儲器32。
[0028]進一步的，還包括輸出裝置8，優(yōu)選的，所述輸出裝置8為打印機，所述打印機與所述處理器31電連接，通過打印機將稱量過程中處理器31自動記錄的數(shù)據(jù)輸出，便于后續(xù)對稱量過程進行追溯控制。
[0029]進一步的,還包括提示裝置9,優(yōu)選的,所述提示裝置9為音響,所述音響與所述處理器31電連接，在稱量的過程中，根據(jù)處理器31的控制發(fā)出提示音，提示完成稱量操作過程。
[0030]其中，所述稱量裝置2為精密電子稱。
[0031]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權利要求】
1.一種LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，包括機架以及設置于所述機架的稱量裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)、顯示裝置，所述控制系統(tǒng)包括相互連接的處理器、存儲器，所述處理器分別與稱量裝置、顯示裝置連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，還包括識別裝置，所述識別裝置與所述處理器連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，所述識別裝置為掃描儀。
4.根據(jù)權利要求1所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，還包括輸入裝置，所述輸入裝置包括鍵盤、鼠標，所述鍵盤、鼠標分別與所述處理器連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，還包括輸出裝置，所述輸出裝置與所述處理器連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，所述輸出裝置為打印機。
7.根據(jù)權利要求1所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，還包括提示裝置，所述提示裝置與所述處理器電連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，所述提示裝置為音響。
9.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的LED封裝熒光粉自動配粉配膠機，其特征在于，所述稱量裝置為精密電子稱。
【文檔編號】B05C11/10GK203448252SQ201320427810
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】陳正煥, 余桂元 申請人:東莞市大奈光電有限公司