一種管材外防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分：甲基丙烯酸甲酯10～30份、苯酚10～30份、環(huán)氧樹(shù)脂40～60份、二甲苯10～30份、助劑1～5份、催干劑1～5份、固化劑1～5份、甘油1～5份。所述助劑為表面活性劑CAB。催干劑為二月桂酸二丁基錫和環(huán)烷酸鋅1∶2的混合物。固化劑為王基酚和多聚甲醛1∶1的混合物。將甲基丙烯酸甲酯、苯酚、環(huán)氧樹(shù)脂在二甲苯溶液中按比例混合備用；加入甘油，升溫以除去二甲苯，在220℃恒溫酯化100min；依次加入表面活性劑CAB、催干劑、固化劑和二甲苯即得成品。本發(fā)明具有干燥時(shí)間短，耐老化性，抗腐蝕性優(yōu)良的特點(diǎn)，并且發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，特別對(duì)中小石油管材涂層加工型企業(yè)而言，有著重要的實(shí)際意義。
【專利說(shuō)明】一種管材外防腐涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管材外防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，管材的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。而大多數(shù)管材長(zhǎng)埋于地下，容易受到腐蝕，從而影響管材的使用。而現(xiàn)在一般都采用內(nèi)壁涂層防腐技術(shù)。目前能在空氣中干燥，漆膜光滑堅(jiān)硬，具有一定的耐候性且成本低廉的醇酸樹(shù)脂是以酯鏈為主鏈，含有羥基、羧基、苯環(huán)、酯基以及雙鍵等活性基團(tuán)，雖然醇酸樹(shù)脂本身存在涂膜干燥緩慢、硬度低、耐水性、耐腐蝕性差等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有綜合性能良好、防腐性本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0004]一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯10~30份、苯酚10~30份、環(huán)氧樹(shù)脂40~60份、二甲苯10~30份、助劑I~5份、催干劑I~5份、固化劑I~5份、甘油I~5份。
[0005]所述的防腐涂料，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯15~25份、苯酚15~25份、環(huán)氧樹(shù)脂45~55份、二甲苯15~25份、助劑I~4份、催干劑I~4份、固化劑I~4份、甘油I~4份。
[0006]所述的防腐涂料，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份、二甲苯18份、助劑3份、催干劑3份、固化劑3份、甘油2份。
[0007]所述助劑為表面活性劑CAB。
[0008]所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和環(huán)烷酸鋅1: 2的混合物。
[0009]所述固化劑為王基酚和多聚甲醛1:1的混合物。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于，提供一種防腐涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:
[0011](I)將甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份在二甲苯溶液中按比例混合，備用；
[0012](2)加入甘油，通CO2升溫到240°C，時(shí)間為2h ；
[0013](3)降溫到120°C，加入步驟⑴所述混合液，升溫以除去二甲苯，在220°C恒溫酯化 IOOmin ；
[0014](4)依次加入表面活性劑CAB、催干劑、固化劑和二甲苯即得成品。
[0015]本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是:·[0016]本發(fā)明具有干燥時(shí)間短，耐老化性，抗腐蝕性優(yōu)良的特點(diǎn)，并且發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，特別對(duì)中小石油管材涂層加工型企業(yè)而言，有著重要的實(shí)際意義。【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面舉例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份、二甲苯18份、助劑3份、催干劑3份、固化劑3份、甘油2份。
[0020]所述助劑為表面活性劑CAB。
[0021]所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和環(huán)烷酸鋅1: 2的混合物。
[0022]所述固化劑為王基酚和多聚甲醛1:1的混合物。
[0023](I)將甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份在二甲苯溶液中按比例混合，備用；
[0024](2)加入甘油，通CO2升溫到240°C，時(shí)間為2h ;
[0025](3)降溫到120°C，加入步驟⑴所述混合液，升溫以除去二甲苯，在220°C恒溫酯化 IOOmin ；
[0026](4)依次加入表面活性劑CAB、催干劑、固化劑和二甲苯即得成品。
[0027]實(shí)施例2
[0028]甲基丙烯酸甲酯25份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂45份、二甲苯20份、助劑3份、催干齊H份、固化劑3份、甘油3份。
[0029]所述助劑為表面活性劑CAB。
[0030]所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和環(huán)烷酸鋅1: 2的混合物。
[0031]所述固化劑為王基酚和多聚甲醛1:1的混合物。
[0032](I)將甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份在二甲苯溶液中按比例混合，備用；
[0033](2)加入甘油，通CO2升溫到240°C，時(shí)間為2h ；
[0034](3)降溫到120°C，加入步驟⑴所述混合液，升溫以除去二甲苯，在220°C恒溫酯化 IOOmin ；
[0035](4)依次加入表面活性劑CAB、催干劑、固化劑和二甲苯即得成品。
[0036]將配制的防腐油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室綜合性能評(píng)價(jià)，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2:
[0037]表1為研制防腐涂料的測(cè)試結(jié)果。
[0038]
【權(quán)利要求】
1.一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯10~30份、苯酚10~30份、環(huán)氧樹(shù)脂40~60份、二甲苯10~30份、助劑I~5份、催干劑I~5份、固化劑I~5份、甘油I~5份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯15~25份、苯酚15~25份、環(huán)氧樹(shù)脂45~55份、二甲苯15~25份、助劑I~4份、催干劑I~4份、固化劑I~4份、甘油I~4份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有如下組分:甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份、二甲苯18份、助劑3份、催干劑3份、固化劑3份、甘油2份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于所述助劑為表面活性劑CAB。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和環(huán)烷酸鋅1:2的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于所述固化劑為王基酚和多聚甲醛1:1的混合物。
7.如權(quán)利要求1所述的一種管材外防腐涂料及其制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將甲基丙烯酸甲酯20份、苯酚20份、環(huán)氧樹(shù)脂50份在二甲苯溶液中按比例混合，備用;` (2)加入甘油，通CO2升溫到240°C，時(shí)間為2h； (3)降溫到120°C，加入步驟(1)所述混合液，升溫以除去二甲苯，在220°C恒溫酯化IOOmin ； (4)依次加入表面活性劑CAB、催干劑、固化劑和二甲苯即得成品。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103665986SQ201310653754
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】朱華明, 陳德明 申請(qǐng)人:江蘇金波新材料科技有限公司