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一種水性聚氨酯的制備方法

文檔序號:3787696閱讀:281來源:國知局
一種水性聚氨酯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性聚氨酯的制備方法。將二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),得到具有自乳化性的預(yù)聚物溶液;將所述預(yù)聚物溶液加水乳化,然后再用多元胺進行擴鏈反應(yīng),得到內(nèi)交聯(lián)的水性聚氨酯分散體;所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類。由于高分子胺類每個分子中含有多個伯胺和仲胺官能團,選用其作為擴鏈劑和內(nèi)交聯(lián)劑得到的擴鏈后的分子呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度,干燥后可以形成致密的膜,具有良好的耐水性和儲存穩(wěn)定性。本發(fā)明利用內(nèi)交聯(lián)的方法,解決了水性聚氨酯親水性與耐水性的矛盾,應(yīng)用于凹版印刷油墨,可通過耐水煮(100℃/30min)和耐蒸煮(121℃/30min)要求。
【專利說明】一種水性聚氨酯的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯領(lǐng)域,特別涉及水性聚氨酯的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯,即聚氨基甲酯,是分子鏈中含有重復(fù)氨基甲酯(-NHC00-)結(jié)構(gòu)的高分子材料的總稱。聚氨酯一般由二異氰酸酯和二元醇或多元醇為基本材料經(jīng)過加聚反應(yīng)而成,根據(jù)原料的官能團數(shù)不同,可以制成線性或體形結(jié)構(gòu)的聚合物,其具有良好的力學(xué)性能、粘結(jié)性能及耐磨性等,在各領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]水性聚氨酯具有優(yōu)異的物理機械性能,不含或含少量可揮發(fā)的有機物,生產(chǎn)施工安全,對環(huán)境及人體基本無害,符合環(huán)保要求?,F(xiàn)在普遍使用的制備方法為內(nèi)乳化法,即在聚氨酯分子鏈上引入一些親水性基團,使聚氨酯分子具有一定的親水性,然后在高速分散下,憑借這些親水基團使其自發(fā)地分散于水中,從而得到水性聚氨酯。
[0004]然而親水性基團的引入在提高聚氨酯親水性的同時卻降低了它的耐水性。為了解決耐水性問題,一般采用自交聯(lián)的方法,即在聚氨酯分子中引入在干燥過程中可以參加反應(yīng)的活性基團,使得成膜過程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),增加交聯(lián)度,形成致密膜。但是自交聯(lián)方法的制得聚氨酯的熱存儲穩(wěn)定性差,放置一段時間后容易凝膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種采用內(nèi)交聯(lián)法制備水性聚氨酯的方法,得到水性聚氨酯具有良好的親水性及儲存穩(wěn)定性,其形成的膜還具有良好的耐水性,適用于油墨、涂料及膠粘劑等領(lǐng)域。
[0006]本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯的制備方法,包括以下步驟:
[0007](A)將二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),得到具有自乳化性的預(yù)聚物溶液;
[0008](B)將所述預(yù)聚物溶液加水乳化后,再與多元胺反應(yīng),得到水性聚氨酯;
[0009]所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類。
[0010]優(yōu)選的,所述高分子胺類為聚酰胺、多官能聚醚胺、氮丙啶開環(huán)聚合物和蛋白質(zhì)中的一種或多種。
[0011]優(yōu)選的,所述多元胺還包括小分子胺類。
[0012]優(yōu)選的,所述高分子胺類與小分子胺類的質(zhì)量比為1:9~99:1。
[0013]優(yōu)選的,所述小分子胺類為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺中的一種或多種。
[0014]優(yōu)選的,所述多元胺的伯胺基與仲胺基的摩爾量與預(yù)聚物中異氰酸根的摩爾量之比為 1: (0.2 ~1.2)。
[0015]優(yōu)選的,所述親水?dāng)U鏈劑為叔胺類化合物、含羧基的化合物、含磺酸基的化合物、
含聚氧乙撐醚鏈段的二元醇類或含聚氧乙撐醚鏈段的二元胺類。[0016]優(yōu)選的,所述預(yù)聚物的異氰酸根質(zhì)量百分含量為0.5~10%,所述預(yù)聚物的數(shù)均分子量為3000~30000。
[0017]優(yōu)選的,所述步驟(B)中,所述反應(yīng)的時間為30~60分鐘,所述反應(yīng)的溫度為50 ~70?。
[0018]優(yōu)選的,所述步驟(A)中,所述催化劑為三乙胺、N, N-二甲基環(huán)己胺、月桂酸二丁錫基和辛酸亞錫中的一種或多種
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明水性聚氨酯的制備方法,包括以下步驟:將二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),得到具有自乳化性的預(yù)聚物溶液;將所述預(yù)聚物溶液加水乳化后與多元胺反應(yīng),得到水性聚氨酯;所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類。由于高分子胺類每個分子中至少含有多個的伯胺和仲胺官能團,選用其作為擴鏈劑和內(nèi)交聯(lián)劑得到的擴鏈后的分子呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度,應(yīng)用時可以形成致密的膜,因此不但存儲穩(wěn)定性好而且耐水性良好。本發(fā)明中,引入了親水基團,使得預(yù)聚物具有自乳化性,可在水中形成穩(wěn)定的聚氨酯分散體,引入內(nèi)交聯(lián)劑,增強了水性聚氨酯的耐水性,解決了親水性與耐水性之間的矛盾。
【具體實施方式】
[0020]為了進一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點,而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0021]本發(fā)明實施例公開了一種水性聚氨酯的制備方法,包括以下步驟:
[0022](A)將二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),具有自乳化性的預(yù)聚物溶液;
[0023](B)將所述預(yù)聚物溶液加水乳化后,再與多元胺反應(yīng),得到水性聚氨酯;
[0024]所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類。
[0025]按照本發(fā)明,首先以二異氰酸酯、多元醇和親水?dāng)U鏈劑為原料,在催化劑作用下制備預(yù)聚物溶液。所述二異氰酸酯優(yōu)選為脂肪族二異氰酸酯、脂環(huán)族二異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯,更優(yōu)選為乙撐二異氰酸酯、1,6_六次甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六次甲基二異氰酸酯、2,6- 二異氰酸酯基己酸,異佛爾酮二異氰酸酯、氫化4,4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯、甲基環(huán)己基二異氰酸酯、異次丙基二環(huán)己基_4,4’- 二異氰酸酯之類,4,4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯、二甲苯撐二異氰酸酯、四甲基二甲苯撐二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯。
[0026]所述多元醇可以為聚酯多元醇或聚醚多元醇。所述聚酯多元醇可以由二元酸和二元醇脫水聚合得到,所述二元酸優(yōu)選為己二酸、乙二酸、葵二酸、丁二酸、戊二酸、馬來酸、富馬酸、苯二甲酸、間苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿?;所述二元醇?yōu)選為乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,8-八次甲基二醇,新戊二醇、雙羥甲基環(huán)己烷、雙羥乙基苯或烷基二乙醇胺。所述聚酯多元醇也可以由內(nèi)酯開環(huán)聚合得到,如聚己內(nèi)酯二醇。
[0027]所述聚醚多元醇優(yōu)選為聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇中的一種或兩種以上的混合物。所述聚醚多元醇可以 由低分子二元醇與環(huán)烷烴的加成制得,也可以由環(huán)烷烴開環(huán)聚合制得。[0028]所述親水?dāng)U鏈劑含有親水基團,引入聚氨酯鏈段后,使其在水中分散成微粒子,增加親水性。所述親水?dāng)U鏈劑優(yōu)選為叔胺類化合物、含羧基的化合物、含磺酸基的化合物、含聚氧乙撐醚鏈段的二元醇類或含聚氧乙撐醚鏈段的二元胺類。所述叔胺類化合物優(yōu)選為N-甲基二乙醇胺或N-甲基二乙三胺。所述含羧基的化合物優(yōu)選為二氨基己酸、雙硫丙氨酸、3,5- 二氨基碳酸、2,6- 二羥基安息香酸、2,2- 二羥基丙酸或2,2- 二羥基丙酸與ε -己內(nèi)酯反應(yīng)所得的含羧基的聚己內(nèi)酯二醇。所述含磺酸基的化合物優(yōu)選為磺酸基琥珀酸鈉或間苯二甲酸二元醇酯-5-磺酸鈉。所述含聚氧乙撐醚鏈段的二元醇優(yōu)選為聚乙二醇、聚乙二醇-丁二醇、聚乙二醇-丙二醇、聚氧乙撐單甲醚或聚氧乙撐二氨基丙基醚。[0029]按照本發(fā)明,二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),得到具有自乳化性的預(yù)聚物溶液。所述催化劑優(yōu)選為叔胺或金屬化合物,更優(yōu)選為三乙胺、Ν,Ν-二甲基環(huán)己胺、月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或多種。所述反應(yīng)的溫度優(yōu)選為70~90°C,所述反應(yīng)的時間優(yōu)選為I~4小時。所述反應(yīng)可以在無溶劑下進行,可也可以在有溶劑狀態(tài)進行,所述溶劑與異氰酸根無反應(yīng)活性,并且能夠與水互溶,其優(yōu)選為丙酮、四氫呋喃、甲乙酮、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮。得到的所述預(yù)聚物的異氰酸根質(zhì)量百分含量優(yōu)選為0.5~10%,所述預(yù)聚物的數(shù)均分子量優(yōu)選為3000~30000。所述預(yù)聚物容易溶解在有機溶劑中形成稀溶液,而且由于預(yù)聚物分子內(nèi)含有親水基團,無需采用乳化劑即可獲得穩(wěn)定的分散體。
[0030]按照本發(fā)明,得到預(yù)聚物溶液后,將所述預(yù)聚物溶液與多元胺反應(yīng),得到水性聚氨酯。所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類,優(yōu)選為包括30~80wt%的高分子胺類。所述高分子胺類優(yōu)選為聚酰胺、多官能聚醚胺、氮丙啶開環(huán)聚合物和蛋白質(zhì)中的一種或多種。所述聚酰胺優(yōu)選為顏色較淺的聚酰胺產(chǎn)品(色澤Fe-Co,< 5)。由于高分子胺類不易溶于水,優(yōu)選將其先溶于有機溶劑中,再與預(yù)聚物溶液混合。所述有機溶劑優(yōu)選為丙酮。所述多元胺好還優(yōu)選包括小分子胺類,所述小分子胺類優(yōu)選為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺中的一種或多種。所述高分子胺類與小分子胺類的質(zhì)量比優(yōu)選為1:9~99:1,更優(yōu)選為1:3~5:1。所述多元胺的伯胺基與仲胺基的摩爾量與預(yù)聚物中異氰酸根的摩爾量之比優(yōu)選為1:(0.2~1.2),更優(yōu)選為1:(0.5~I)。由于所述預(yù)聚物中的親水性羧基、磺酸基或叔胺基團需要用堿或酸中和成離子型鹽后才具有良好的親水性,因此在所述預(yù)聚物溶液與多元胺反應(yīng)前,優(yōu)選先用成鹽劑對所述預(yù)聚物溶液進行處理,所述成鹽劑優(yōu)選為三乙胺、醋酸或碘甲烷。
[0031]所述預(yù)聚物溶液與多元胺反應(yīng)的時間優(yōu)選為10~200分鐘,更優(yōu)選為20~60分鐘;所述反應(yīng)的溫度優(yōu)選為50~70°C,更優(yōu)選為55~60°C。
[0032]本發(fā)明制備得到的水性聚氨酯可以應(yīng)用于油墨、涂料、膠粘劑等領(lǐng)域,其涂覆形成的復(fù)合膜耐水性好,復(fù)合強度高。
[0033]在本發(fā)明中,由于高分子胺類每個分子中含有多個伯胺和仲胺官能團,選用其作為擴鏈劑和內(nèi)交聯(lián)劑得到的擴鏈后的分子呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度,干燥后可以形成致密的膜,因此不但儲存穩(wěn)定性好而且耐水性良好。本發(fā)明采用內(nèi)交聯(lián)的方式,解決了親水性和耐水性的矛盾。
[0034]為了進一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的水性聚氨酯的制備方法進行說明,本發(fā)明的保護范圍不受以下實施例的限制。[0035]實施例1
[0036]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的聚碳酸酯二醇(分子量為1000)48.6g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使聚碳酸酯二醇完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值10.1%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量為4.7%。此預(yù)聚物記為Al。
[0037]在預(yù)聚物Al中加入三乙胺5.0g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入聚酰胺651的丙酮溶液50g,其中丙酮為45g,聚酰胺651為5g,混合攪拌均勻,加完后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0038]將得到的水性聚氨酯置于60°C烘箱中放置15天,不發(fā)生凝膠。
[0039]實施例2
[0040]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的己二酸丁二醇酯二醇(分子量為1250)60.9g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使己二酸丁二醇酯二醇完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值8.8%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫
0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量為4.2%。此預(yù)聚物記為A2。
[0041]在預(yù)聚物A2中加入三乙胺5.0g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入聚酰胺651和二乙三胺丙酮混合溶液50g,其中丙酮為45g,聚酰胺651為3g,二乙三胺為2g,混合攪拌均勻,加完 后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0042]將得到的水性聚氨酯置于60°C烘箱中放置15天,不發(fā)生凝膠。
[0043]實施例3
[0044]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的聚己內(nèi)酯二醇(分子量為1000)48.7g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使聚己內(nèi)酯完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值10.1%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量為4.7%。此預(yù)聚物記為A3。
[0045]在預(yù)聚物A3中加入三乙胺5.0g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入聚酰胺651與乙二胺的混合溶液50g,其中丙酮為45g,聚酰胺651為3g,乙二胺為2g,混合攪拌均勻,加完后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0046]將得到的水性聚氨酯置于60°C烘箱中放置15天,不發(fā)生凝膠。
[0047]實施例4
[0048]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的聚四氫呋喃二醇(分子量為2000)97.4g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使聚四氫呋喃二醇完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值6.3%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量為3.04%。此預(yù)聚物記為A4。
[0049]在預(yù)聚物A4中加入三乙胺5.0g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入聚酰胺651與三乙烯四胺的丙酮混合溶液50g,其中丙酮為45g,聚酰胺651為3g,三乙烯四胺為2g,混合攪拌均勻,加完后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0050]將得到的水性聚氨酯置于60°C烘箱中放置15天,不發(fā)生凝膠。
[0051]實施例5
[0052]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的聚己內(nèi)酯二醇(分子量為2000)97.4g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使聚己內(nèi)酯完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值6.3%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量為3.04%。此預(yù)聚物記為A5。
[0053]在預(yù)聚物A5中加入三乙胺5.0g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入聚酰胺651與二乙烯三胺和乙二胺三者的丙酮混合溶液50g,其中丙酮為45g,聚酰胺651為2g,二乙烯三胺為2g,乙二胺為lg,混合攪拌均勻,加完后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0054]將得到的水性聚氨酯置于60°C烘箱中放置15天,不發(fā)生凝膠。
[0055]比較例I
[0056]在四口燒瓶中加入已經(jīng)真空脫水的聚己內(nèi)酯二醇(分子量為2000)97.4g,IPDI32.6g,邊攪拌邊加熱,氮氣保護下,使聚己內(nèi)酯完全融化,升溫到85°C進行反應(yīng),當(dāng)NCO含量到達理論值6.3%。然后再向反應(yīng)容器中加入DMPA6.5g,月桂酸二丁基錫0.1g以及丙酮25g,在80°C下反應(yīng)2小時。然后加入丙酮42g,得到末端為NCO基的氨基甲酸酯預(yù)聚物溶液。此時按固體份換算,NCO含量 為3.04%。此預(yù)聚物記為A6。
[0057]在預(yù)聚物A6中加入三乙胺5g,然后將其與去離子水344g混合得0/W型乳液。加入乙二胺的丙酮溶液50g,其中丙酮為46.5g,乙二胺3.5g,混合攪拌均勻,加完后升溫至60°C,繼續(xù)攪拌30分鐘。然后經(jīng)減壓蒸出溶劑得到水性聚氨酯。
[0058]對上述實例中得到的水性聚氨酯的不會發(fā)份、粘度、平均粒徑及凝膠分率進行測試,測試方法及結(jié)果如下所示:
[0059]不揮發(fā)份(%):稱取試樣lg,105°C干燥I小時。
[0060]黏度(CPS):試樣在25°C下用Brookfield黏度計測定。
[0061]PH值:25°C下用PH計測定。
[0062]平均粒徑:用馬爾文粒徑測試儀進行測試。
[0063]凝膠分率:
[0064]1.將120目不銹鋼金屬網(wǎng)剪裁成5.5X9.0cm大小,稱重(Wl);
[0065]2.試樣用水稀釋成30%不揮發(fā)份,然后將金屬網(wǎng)浸入到上述分散液中。取出,在50°C烘箱內(nèi)干燥2小時,稱重(W2);
[0066]3.將沾有分散液的金屬網(wǎng)浸入到丁酮中,24小時后取出,然后放入50°C的烘箱內(nèi)干燥30分鐘,稱重(W3)。
[0067]按下式計算凝膠分率:
[0068]凝膠分率(%)=(W3-W1) /(W2-ffl)X100
[0069]表1本發(fā)明水性聚氨酯性能參數(shù)[0070]
【權(quán)利要求】
1.一種水性聚氨酯的制備方法,包括以下步驟: (A)將二異氰酸酯、多元醇、親水?dāng)U鏈劑在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng),得到具有自乳化性的預(yù)聚物溶液; (B)將所述預(yù)聚物溶液加水乳化后,再與多元胺反應(yīng),得到水性聚氨酯; 所述多元胺至少包括10wt%以上的高分子胺類。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述高分子胺類為聚酰胺、多官能聚醚胺、氮丙啶開環(huán)聚合物和蛋白質(zhì)中的一種或者多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述多元胺還包括小分子胺類。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述高分子胺類與小分子胺類的質(zhì)量比為1:9~99:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述小分子胺類為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或五乙烯六胺中的一種或者多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述多元胺的伯胺基與仲胺基的摩爾量與預(yù)聚物中異氰酸根的摩爾量之比為1: (0.2~1.2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述親水?dāng)U鏈劑為叔胺類化合物、含羧基的化合物、含磺酸基的化合物、含聚氧乙撐醚鏈段的二元醇類或含聚氧乙撐醚鏈段的二元胺類。
8.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的制備方法,其特征在于,所述預(yù)聚物的異氰酸根質(zhì)量百分含量為0.5~10%,所述預(yù)聚物的數(shù)均分子量為3000~30000。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(B)中,所述反應(yīng)的時間為30~60分鐘,所述反應(yīng)的溫度為50~70°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(A)中,所述催化劑為三乙胺、N,N-二甲基環(huán)己胺、月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或者多種。
【文檔編號】C09D11/00GK103524693SQ201310518431
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】楊愛軍, 馮文照, 曾華麗, 汪盛藻, 湯多峰, 劉婕妤 申請人:洋紫荊油墨(中山)有限公司, 葉氏化工研發(fā)(上海)有限公司
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