可紫外固化與熱固化的粘膠劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了可紫外固化與熱固化的粘膠劑，該粘膠劑是由以下質(zhì)量份的原料組成：25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羥丙酯、0.5-1.5份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、0.5-2份的熱引發(fā)劑、0.5-2份的抗氧劑；所述的主料是這樣制備的：將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑升溫至75-80℃，溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行聚合反應(yīng)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。本發(fā)明的粘膠劑可紫外固化與熱固化，避免了因為紫外照射不到的地方的固化問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】可紫外固化與熱固化的粘膠劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能機(jī)、平板電腦等的大規(guī)模普及，社會對觸摸屏類產(chǎn)品的需求越來越大，按照技術(shù)原理劃分，觸摸屏分為矢量壓力傳感技術(shù)觸摸屏、電阻技術(shù)觸摸屏、電容技術(shù)觸摸屏、紅外線技術(shù)觸摸屏、表面聲波技術(shù)觸摸五種。
[0003]觸摸屏早期在組裝過程中一般所采用的粘接材料為雙面膠帶，利用模具將膠帶裁剪成適合的形狀，進(jìn)行粘接。由于其使用簡便，無需后端的固化流程，在很長的一段時間內(nèi)受到觸摸屏生產(chǎn)廠家的歡迎。
[0004]但是雙面膠帶有其固有缺陷，首先是透光率的問題，雙面膠帶共有三個界面，光在遇到界面處會發(fā)生折射與反射，因此，透光率會大大受到影響；其次是返修困難，成品率不高；第三是無法實現(xiàn)高效率的機(jī)械操作。
[0005]觸摸屏粘接膠水的出現(xiàn)有效的解決了這些問題，首先膠水層在固化后只有一個界面，折射或反射的光量大大減少，因此產(chǎn)品的透光率大大提升。其次觸摸屏粘接膠在生產(chǎn)過程中可以采用先點固化初步固定，檢測性能后再完全固化，提升了成品率。第三膠水可以采用專門的機(jī)械配合，可以提高生產(chǎn)效率。越來越多的廠家開始認(rèn)識到觸摸屏粘接膠水的優(yōu)勢所在，因此國內(nèi)外對觸摸屏粘接膠的需求也在日益增加。
[0006]目前市場上成熟的觸摸屏粘接膠水多為單UV固化體系，這存在了一個問題:UV光照射不到的陰影部分的固化。UV固化 是指膠水要經(jīng)過UV光的照射(即紫外線的照射)才能夠發(fā)生固化反應(yīng)，但是在實際操作過程中，總會有一些區(qū)域無法照射到紫外線即所謂的陰影部分，這些無法照射到UV光的區(qū)域膠水會出現(xiàn)了固化不良，甚至于不固化的狀況，這對于觸摸屏的長期使用埋下了隱患。為解決此問題國外有一些專業(yè)的生產(chǎn)膠粘劑生產(chǎn)廠家一直再做研究，但仍未有較為成熟的產(chǎn)品。因此，解決陰影部分固化問題，成為觸摸屏膠水行業(yè)的急需攻克的技術(shù)難點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑。
[0008]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
可紫外固化與熱固化的粘膠劑，該粘膠劑是由以下質(zhì)量份的原料組成:25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羥丙酯、0.5-1.5份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2，4，6-三甲基二苯甲酮、0.5-2份的熱引發(fā)劑、0.5_2份的抗氧劑；所述的主料是這樣制備的:將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑升溫至75-80°C，溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行聚合反應(yīng)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。[0009]所述的混合單體為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的混合物。
[0010]所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1:(0.5-2):(0.5-2):(0.5-2)。
[0011]所述的混合單體、苯乙烯-丁二烯共聚物、ΒΡ0、防老劑D、氫醌的質(zhì)量比為100:22-25:0.5-1:0.5-1:1-1.5。
[0012]所述的聚合反應(yīng)的溫度為80_90°C。
[0013]所述的聚合反應(yīng)的時間為5_6h。
[0014]所述的熱引發(fā)劑為BP0、AIBN、DCP、叔丁基過氧化物中的至少一種。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的粘膠劑可紫外固化與熱固化，避免了因為紫外照射不到的地方的固化問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
實施例1:
可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成:25份的主料、10份的聚氨酯丙烯酸酯、3份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、2份的甲基丙烯酸羥丙酯、0.5份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、0.5份的2，4，6-三甲基二苯甲酮、0.5份的`熱引發(fā)劑ΒΡ0、0.5-2份的抗氧劑BHT。
[0017]所述的主料是這樣制備的:將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑(甲苯和丁酮的混合溶劑，體積比為1:1)升溫至75-80°C，攪拌溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行聚合反應(yīng)(聚合反應(yīng)的溫度為80-90°C，反應(yīng)時間為5-6h)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。
[0018]混合單體為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的混合物，所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1:0.5:0.5:0.5。
[0019]所述的混合單體、苯乙烯-丁二烯共聚物、ΒΡ0、防老劑D、氫醌、溶劑的質(zhì)量比為100:22:0.5:0.5:1:800。
[0020]實施例2:
可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成:50份的主料、30份的聚氨酯丙烯酸酯、10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、8份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、8份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、10份的甲基丙烯酸羥丙酯、1.5份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、1份的2，4，6-三甲基二苯甲酮、2份的熱引發(fā)劑BP0、2份的抗氧劑1010。
[0021]所述的主料是這樣制備的:將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑(甲苯和丁酮的混合溶劑，體積比為1:1)升溫至75-80°C，攪拌溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行聚合反應(yīng)(聚合反應(yīng)的溫度為80-90°C，反應(yīng)時間為5-6h)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。
[0022]混合單體為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的混合物，所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1:2:2:2。
[0023]所述的混合單體、苯乙烯-丁二烯共聚物、ΒΡ0、防老劑D、氫醌、溶劑的質(zhì)量比為100:25:1:1:1.5:800。
[0024]實施例3:
可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成:40份的主料、25份的聚氨酯丙烯酸酯、8份的聚乙二醇二丙烯酸酯、6份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、10份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、10份的甲基丙烯酸羥丙酯、1.2份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、1.5份的2，4，6-三甲基二苯甲酮、1.5份的熱引發(fā)劑ΒΡ0、1.5份的抗氧劑1076。
[0025]所述的主料是這樣制備的:將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑(甲苯和丁酮的混合溶劑，體積比為1:1)升溫至75-80°C，攪拌溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行聚合反應(yīng)(聚合反應(yīng)的溫度為80-90°C，反應(yīng)時間為5-6h)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。
[0026]混合單體為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的混合物，所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1:1:1:1。
[0027]所述的混合單體、苯乙烯-丁二烯共聚物、ΒΡ0、防老劑D、氫醌、溶劑的質(zhì)量比為100:23:0.8:0.8:1.2:800。
[0028]本發(fā)明中，所述的粘膠劑的制備方法為:將各原料混合分散均勻即可。
[0029]本發(fā)明的粘膠劑的使用方法與一般的觸摸屏UV膠水的使用方法相同，通過紫外固化與熱固化的方法進(jìn)行固化即可。
[0030]本發(fā)明膠料經(jīng)測試，其性能范圍見下表:
表1`
【權(quán)利要求】
1.可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:該粘膠劑是由以下質(zhì)量份的原料組成:25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸縮水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氫呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羥丙酯、0.5-1.5份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2，4，6-三甲基二苯甲酮、0.5_2份的熱引發(fā)劑、0.5-2份的抗氧劑；所述的主料是這樣制備的:將苯乙烯-丁二烯共聚物置于反應(yīng)器中，加入溶劑升溫至75-80°C，溶解，再加入溶解有引發(fā)劑BPO的混合單體，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行聚合反應(yīng)，再加入防老劑D、鏈終止劑氫醌，真空抽除溶劑，降溫至室溫，出料即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的混合單體為丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1:(0.5-2):(0.5-2):(0.5-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的混合單體、苯乙烯-丁二烯共聚物、ΒΡ0,防老劑D、氫醌的質(zhì)量比為100:22-25:0.5-1:0.5-1:1-1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的聚合反應(yīng)的溫度為80-90°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的聚合反應(yīng)的時間為5-6h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種可紫外固化與熱固化的粘膠劑，其特征在于:所述的熱引發(fā)劑為BPO、AIBN、DCP、叔丁基過氧化物中的至少一種。
【文檔編號】C09J175/14GK103484041SQ201310410898
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】顏明發(fā), 夏忠 申請人:東莞優(yōu)邦材料科技有限公司