專利名稱:一種涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及涂漆器的油漆噴嘴結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù):
涂漆器是生產(chǎn)漆包線時為銅線上漆的設(shè)備,涂漆過程是在涂漆器漆槽內(nèi)完成的,涂漆器漆槽內(nèi)設(shè)有一排油漆噴嘴,相應(yīng)數(shù)量的線材(銅線)經(jīng)過油漆噴嘴后,再經(jīng)由模具座上的涂漆模具,從而完成線材的涂漆工作。目前使用的油漆噴嘴為中空的柱狀結(jié)構(gòu),一端與涂漆器漆槽內(nèi)的噴漆油道連通,另一端設(shè)有供線材穿過的槽口,通過內(nèi)中空結(jié)構(gòu),使噴出的油漆在槽口內(nèi)積聚,完成對線材的涂漆工作。這樣的噴嘴結(jié)構(gòu)易造成漆嘴因異物堵塞造成噴漆量不穩(wěn)定,甚至于油漆噴不出,成品漆包線的質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種可避免堵塞的油漆噴嘴結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),油漆噴嘴一側(cè)為與涂漆器噴漆管路連接的油漆通道,另一側(cè)為供線材穿過的涂漆槽,所述的涂漆槽上沿不高于油漆通道出口端。所述的油漆通道出口端設(shè)有沿涂漆槽側(cè)邊延伸的溢漆槽,所述的涂漆槽與溢漆槽之間設(shè)有使油漆溢入涂漆槽的溢漆坡。所述的溢漆坡傾斜角度β為130-110度。所述的涂漆槽底部設(shè)有積漆槽。所述的積漆槽底部設(shè)有固定孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,該油漆噴嘴結(jié)構(gòu)可以防止涂漆過程中噴嘴堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,并且能夠更好的控制噴漆量,確保涂漆工作穩(wěn)定,從而有效的提供了產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良品,減少生廣損耗。
下面對本發(fā)明說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:圖1為油漆噴嘴安裝使用狀態(tài)示意圖;圖2為油漆噴嘴結(jié)構(gòu)透視圖;圖3為油漆噴嘴俯視圖;上述圖中的標(biāo)記均為:1、涂漆器漆槽;2、油漆噴嘴;3、線材;4、涂漆模具;5、油漆通道;6、溢漆槽;7、溢漆坡;8、涂漆槽;9、積漆槽;10、固定孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
油漆噴嘴2為一個金屬塊,一側(cè)為一個豎直貫通的油漆通道5,另一側(cè)為槽狀結(jié)構(gòu),該槽狀結(jié)構(gòu)為供線材3穿過的涂漆槽8,涂漆槽8上沿不高于油漆通道5出口端,優(yōu)選涂漆槽8上沿略低于油漆通道5出口端。將該油漆噴嘴2安裝在涂漆器內(nèi),油漆通道5與涂漆器噴漆管路連接,安裝時油漆噴嘴2具有涂漆槽8的一端朝上,當(dāng)油漆從油漆通道5上涌置頂時,會自動溢入一側(cè)的涂漆槽8,由于油漆積聚為線材3涂漆的地方與油漆通道并非一個處,從而可以有效的避免油漆噴嘴2堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)施例二該實(shí) 施例是在實(shí)施例一上的優(yōu)化方案,即在實(shí)施例一方案中所述的油漆通道5出口端加設(shè)一個溢漆槽6,溢漆槽6為一個長方形的槽體,沿涂漆槽8側(cè)邊延伸,底面與油漆通道5連通,四周密封。涂漆器工作時,油漆從油漆通道5上涌置頂,先在溢漆槽6內(nèi)積聚之后再溢入涂漆槽8,由于溢漆槽6長度比油漆通道5直徑長的多,因此可以增加油漆溢入邊的長度,從而使得涂漆槽8內(nèi)積聚的油漆長度增加,可以提高線材3涂漆時間,提高涂漆均勻度,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)施例三該實(shí)施例是在實(shí)施例二上的優(yōu)化方案,即在實(shí)施例二方案中所述的涂漆槽8與溢漆槽6之間增設(shè)一個使油漆溢入涂漆槽8的溢漆坡7,該溢漆坡7傾斜角度β為130-110度,最佳方案110度。溢漆坡7其實(shí)就是一個導(dǎo)流的作用,由于油漆較為粘稠,不設(shè)置溢漆坡7難以控制流入涂漆槽8的流入量以及流速,過快的流速和較大的流入量,會導(dǎo)致涂漆槽8內(nèi)油漆溢出,因此通過計算和無數(shù)次實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證,增加一個上述角度的溢漆坡7可以有效控制溢入油漆的流量與速度。實(shí)施例四該實(shí)施例是對實(shí)施例一、二和三的優(yōu)化,即在上述實(shí)施例方案中的涂漆槽8底部增設(shè)一個積漆槽9,積漆槽9為四周和底面密封的槽體結(jié)構(gòu),通過積漆槽9積聚一些油漆,可以利用粘桐油漆表面的張力,提聞涂漆槽8內(nèi)油漆積聚厚度,從而進(jìn)一步提聞涂漆均勻度,
確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于油漆噴嘴2本身體積小,但安裝精度要求高,僅依靠油漆通道5與涂漆器噴漆管路連接來固定油漆噴嘴2,顯然可靠性低,因此在積漆槽9底部增設(shè)一個固定孔10,可以利用該孔和螺栓配合將油漆噴嘴2更可靠的固定在涂漆器上。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于油漆噴嘴(2)—側(cè)為與涂漆器噴漆管路連接的油漆通道(5),另一側(cè)為供線材(3)穿過的涂漆槽(8),所述的涂漆槽(8)上沿不高于油漆通道(5)出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于所述的油漆通道(5)出口端設(shè)有沿涂漆槽(8)側(cè)邊延伸的溢漆槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于所述的涂漆槽(8)與溢漆槽(6)之間設(shè)有使油漆溢入涂漆槽(8)的溢漆坡(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于所述的溢漆坡(7)傾斜角度β為130-110度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于所述的涂漆槽(8)底部設(shè)有積漆槽(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于所述的積漆槽(9)底部設(shè)有固定孔(10)。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種涂漆器油漆噴嘴結(jié)構(gòu),油漆噴嘴一側(cè)為與涂漆器噴漆管路連接的油漆通道,另一側(cè)為供線材穿過的涂漆槽,所述的涂漆槽上沿不高于油漆通道出口端。該油漆噴嘴結(jié)構(gòu)可以防止涂漆過程中噴嘴堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,并且能夠更好的控制噴漆量,確保涂漆工作穩(wěn)定,從而有效的提供了產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良品,減少生產(chǎn)損耗。
文檔編號B05C11/10GK103252301SQ201310190220
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者趙志敏 申請人:安徽威奇電工材料有限公司