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一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法

文檔序號(hào):3790117閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水泥調(diào)堵劑,尤其適用于水泥類調(diào)堵劑的制備及應(yīng)用,該方法一經(jīng)投入生產(chǎn),效果十分顯著。
背景技術(shù)
通常水泥類調(diào)堵劑為青灰色的液體,用于油井,是由于油井進(jìn)入了中后期的采集期時(shí),油井含水上升,增產(chǎn)措施不當(dāng),管外竄,管損等因素,嚴(yán)重影響了油水井的正常生產(chǎn)及后期開發(fā),針對(duì)此類問題,本發(fā)明研制了水泥類調(diào)堵劑產(chǎn)品,有針對(duì)性的解決了二次固井、油水井的上返、補(bǔ)層、堵漏等問題,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)10年使用,基本解決了此類井的工藝難題,達(dá)到了相關(guān)的技術(shù)要求,該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,截至目前未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,取得了較好的效果經(jīng)濟(jì)效益,而且提高了井的開采程度,具有廣泛的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:科學(xué)配制新型水泥調(diào)堵劑并將生產(chǎn)管柱提出,下入封堵管柱,將水泥類調(diào)堵劑由油管正擠入封堵層及二次固井井段,關(guān)井候凝,從而達(dá)到封串、二次固井、調(diào)劑堵水的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法,以重量份數(shù)配制原料,分步驟實(shí)施;
步驟I原料由HS-R緩凝劑1-3份、SXY-2減阻劑0.3-1份、LT-2A降濾失劑0.2-0.5份、工業(yè)用碳酸鈉0.1-1.0份、膨潤(rùn)土 5.0份、清水580-650份;G級(jí)中抗硫油井水泥1100-1200份組成;其中清水符合GB/T18920的標(biāo)準(zhǔn);其中配置I立方米的水泥類調(diào)堵劑所需G級(jí)中抗硫油井水泥的計(jì)算:
公式:G={r (rl-1) }/rl-l ff=r水泥(r_r清水)/ r水泥_r清水
式中:W—配I立方米水泥漿需要的G級(jí)中抗硫油井水泥重量(千克); r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度3.15 (克/厘米3); r清水一配制用水密度(克/厘米3),清水為1.0 ; r-欲配制水泥漿的而密度(克/厘米3);
其中配制I立方米水泥類調(diào)堵劑需要的水量的計(jì)算:
公式:V=1-W/ r水泥
式中:V—配制I立方米水泥漿需要的水的體積(米3);
W—配制I立方米水泥漿需要的G級(jí)中抗硫油井水泥重量(千克); r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度3.15 (克/厘米3);
步驟2施工選井:適合于地層< 100°C層的灰?guī)r、礫巖、礫巖及雙重介質(zhì)油井的封竄及二次固井,含水在90%以上;水泥類調(diào)堵劑配制量控制在< 50方/井,施工泵壓小于地層破裂壓力,排量控制在0.2-0.4m3/min ;步驟3投加方式:施工時(shí),將步驟I原料打入固井水泥混裝車內(nèi),以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌30分鐘后,檢測(cè)馬氏粘度為18-60s、密度為1.5-1.8r,即可使用。所述該產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):地面粘度18_60mpa.s ;初凝時(shí)間4_48h ;調(diào)整稠化時(shí)間(960min ;密度 1.18-1.90g/cm3 ;其 48h 抗壓強(qiáng)度彡 16.75MPa。本發(fā)明的技術(shù)作用:由G級(jí)中抗硫油井水泥、搬土、助凝劑、穩(wěn)定劑、分散劑組成的水泥調(diào)堵劑;初凝時(shí)間長(zhǎng),但可根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整,封堵能力強(qiáng),適用于油層溫度(IOO0C,熱穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,封堵效果好,產(chǎn)品符合Q/XKCF05-2002標(biāo)準(zhǔn),將將水泥類調(diào)堵劑由油管正擠入封堵層及二次固井井段,關(guān)井候凝,從而達(dá)到封串、二次固井、調(diào)剖堵水的目的,彰顯技術(shù)進(jìn)步。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一、配方與計(jì)算
配方I取HS-R緩凝劑I份、SXY-2減阻劑0.3份、LT-2A降濾失劑0.2份、工業(yè)用碳酸鈉0.1份、膨潤(rùn)土 5份、清水580份;G級(jí)中抗硫油井水泥1100份;
配方2取HS-R緩凝劑3 份、SXY-2減阻劑I份、LT-2A降濾失劑0.5份、工業(yè)用碳酸鈉I份、膨潤(rùn)土 5份、清水650份;G級(jí)中抗硫油井水泥1200份;
配方3取HS-R緩凝劑2份、SXY-2減阻劑0.6份、LT-2A降濾失劑0.35份、工業(yè)用碳酸鈉0.5份、膨潤(rùn)土 5份、清水600份;G級(jí)中抗硫油井水泥1170份;
任選配方I或2或3 —組施工:將降濾失劑、緩凝劑、減阻劑、碳酸鈉、膨潤(rùn)土、清水、G級(jí)中抗硫油井水泥依次打入固井水泥混裝車內(nèi),以600轉(zhuǎn)/分速度,攪拌30分鐘,攪拌均勻后即可使用。其中配I立方米水泥類調(diào)堵劑需要的G級(jí)中抗硫油井水泥量的計(jì)算:
公式:G={r (rl-1) }/rl-l;
ff=r水泥(r_r清水)/ r水泥_r清水
式中:W—配I立方米水泥漿需要的G級(jí)中抗硫油井水泥重量(千克);r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度3.15 (克/厘米3);r清水一配制用水密度(克/厘米3),清水為1.0 ;r-欲配制水泥漿的而密度(克/厘米3)。其中配制I立方米水泥類調(diào)堵劑需要的水量的計(jì)算:
公式:V=1-W/ r水泥
式中:V—配制I立方米水泥漿需要的水的體積(米3);
W—配制I立方米水泥漿需要的G級(jí)中抗硫油井水泥重量(千克);r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度3.15 (克/厘米3)。其中配方的技術(shù)指標(biāo)見表。
項(xiàng)目I要求
權(quán)利要求
1.一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法,其特征在于:分步驟實(shí)施; 步驟I原料以重量份數(shù)配制,由HS-R緩凝劑1-3份、SXY-2減阻劑0.3-1份、LT-2A降濾失劑0.2-0.5份、工業(yè)用碳酸鈉0.1-1.0份、膨潤(rùn)土 5.0份、清水580-650份;G級(jí)中抗硫油井水泥1100-1200份組成;其中清水符合GB/T18920的標(biāo)準(zhǔn); 其中配置I立方米的水泥調(diào)堵劑所需G級(jí)中抗硫油井水泥的計(jì)算: 公式:G={r (rl-1) }/rl-l ff=r水泥(r_r清水 )/ r水泥_r清水 式中:W—配I立方米水泥漿需要的G級(jí)中抗硫油井水泥重量,為千克; r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度為3.15克/厘米3; r清水一配制用水密度為克/厘米3,清水為1.0; r-欲配制水泥漿的密度為克/厘米3; 其中配制I立方米水泥類調(diào)堵劑需要水量的計(jì)算:公式:V=1-W/ r水泥 式中:V—配制I立方米水泥漿需要水的體積為米3 ; W—配制I立方米水泥漿需要 的G級(jí)中抗硫油井水泥重量,為千克; r水泥一使用G級(jí)中抗硫油井水泥的密度為3.15克/厘米3; 步驟2施工選井:適合于地層< 100°C層的灰?guī)r、礫巖、礫巖及雙重介質(zhì)油井的封竄及二次固井,含水在90%以上;水泥類調(diào)堵劑配制量控制在< 50方/井,施工泵壓小于地層破裂壓力,排量控制在0.2-0.4m3/min ; 步驟3投加方式:施工時(shí),將步驟I原料打入固井水泥混裝車內(nèi),以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌30分鐘后,即可使用。
2.依據(jù)權(quán)利I所述的方法,其特征在于:該產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):地面粘度18-60mpa.s ;初凝時(shí)間4-48h ;密度1.18-1.90g/cm3 ;其48h抗壓強(qiáng)度彡16.75MPa。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法,原料由HS-R緩凝劑1-3份、SXY-2減阻劑0.3-1份、LT-2A降濾失劑0.2-0.5份、工業(yè)用碳酸鈉0.1-1.0份、膨潤(rùn)土5.0份、清水580-650份;G級(jí)中抗硫油井水泥1100-1200份組成;將原料打入固井水泥混裝車內(nèi),以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌30分鐘后,檢測(cè)馬氏粘度為18-60s、密度為1.5-1.8r,即可使用;施工適合于地層≤100℃層的灰?guī)r、礫巖、礫巖及雙重介質(zhì)油井的封竄及二次固井,含水在90%以上;水泥類調(diào)堵劑配制量控制在≤50方/井,施工泵壓小于地層破裂壓力,排量控制在0.2-0.4m3/min。
文檔編號(hào)C09K8/467GK103232838SQ201310143548
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者尚義剛 申請(qǐng)人:新疆克拉瑪依市采豐實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
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