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粘著帶卷軸和其制造方法與流程

文檔序號:12200716閱讀:199來源:國知局
粘著帶卷軸和其制造方法與流程
本發(fā)明涉及無基材兩面粘著帶。

背景技術(shù):
無基材兩面粘著帶為,長的粘著劑層的兩面分別,具有長的輕剝離片以及長的重剝離片疊層構(gòu)成。上述的粘著劑層由于沒有作為支持體的基材(芯材),所以在本說明書中稱為“無基材粘著劑層”。這樣的無基材兩面粘著帶,將輕剝離片剝離除去后,將露出的無基材粘著劑層的一個(gè)表面貼附于被粘著體,接著將重剝離薄膜剝離除去,由此露出的無基材粘著劑層的另一個(gè)表面被貼附于其他的被粘著體,使被粘著體之間接合。無基材兩面粘著帶以長方向伸展的狀態(tài)保管的場合多,因此在大多的場合,作為在軸上進(jìn)行卷收的卷收體進(jìn)行保管,以此狀態(tài)在市場流通。此卷收體中的無基材兩面粘著帶的無基材粘著劑層的各主面與不同的種類的剝離片相接觸,由此由于這些無基材粘著劑層中卷收作業(yè)的時(shí)的張力,壓力被這些剝離片賦與無基材粘著劑層。另外,本說明書中的所謂“主面”,為構(gòu)成具有片狀的部材(作為具體例,可以例舉基材粘著劑層,剝離片)的面中,面積為最大相對的2個(gè)面。無基材粘著劑層中的主面為貼附面,剝離片中的主面為無基材粘著劑層在其上形成的面以及與此面相反側(cè)的面(相對面)。作為無基材兩面粘著帶中的問題,可以例舉為在將輕剝離片剝離時(shí),無基材粘著劑層的輕剝離不能適宜地進(jìn)行,無基材粘著劑層的凝集被破壞等,一部分的無基材粘著劑層在輕剝離片上中殘存,即被稱作勉強(qiáng)分離的剝離不良(本說明書中也稱“殘存現(xiàn)象”)。以往,為了對此勉強(qiáng)分離進(jìn)行抑制,為使與無基材粘著劑層相接的二種類的剝離片中的剝離劑層的組成不同,由此使各剝離片的剝離力不同(例如專利文獻(xiàn)1)?!鞠刃屑夹g(shù)文獻(xiàn)】【專利文獻(xiàn)】【專利文獻(xiàn)1】日本特開2010-168425號公報(bào)但是,如此剝離劑層的組成的調(diào)整,根據(jù)無基材粘著劑層的組成,有必要對各個(gè)剝離劑層的組成進(jìn)行最優(yōu)化。另外,如下述那樣,僅對剝離劑層的組成進(jìn)行調(diào)整,有不能對勉強(qiáng)分離進(jìn)行抑制的場合。因此,本發(fā)明的目的為,提供一種有效地抑制無基材兩面粘著帶中勉強(qiáng)分離的新的手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明人對勉強(qiáng)分離進(jìn)行研究的結(jié)果,有如下發(fā)現(xiàn)。另外,本說明書中,無基材兩面粘著帶中,其主面內(nèi)的方向中進(jìn)行卷收的場合的卷收方向被稱為長方向,與此長方向垂直相交的主面內(nèi)的方向被叫做寬方向。進(jìn)而,與長方向以及寬度方向的雙方垂直相交的方向被叫做截面方向。(A)勉強(qiáng)分離有以下二種類型。i)局部勉強(qiáng)分離無基材粘著劑層的寬度方向端部以外的領(lǐng)域?yàn)橹鞫l(fā)生的勉強(qiáng)分離,在對無基材粘著劑層進(jìn)行夾持的輕剝離片的剝離力和重剝離片的剝離力的差小的場合發(fā)生。局部勉強(qiáng)分離產(chǎn)生的無基材兩面粘著帶的概念圖如圖9所示。如圖9(a)以及(b)中表示的那樣,如將無基材兩面粘著帶50的輕剝離片51從無基材粘著劑層52剝離,隨著輕剝離片51和重剝離片53之間的分開,這些剝離片之間的構(gòu)成無基材粘著劑層52的粘著性組合物52a被拉開。其一部,在輕剝離片51和無基材粘著劑層52的界面上不能剝離,粘著性組合物52a的內(nèi)部的凝集被破壞。此時(shí),由于斷裂,在輕剝離片51側(cè)的粘著性組合物52a在輕剝離片51上殘存,成為局部狀的殘存粘著劑52b。另外,本說明書中,所謂“輕剝離片的剝離力”,是指厚度為38μm的輕剝離片和在此輕剝離片的剝離面上疊層的厚度25μm的無基材粘著劑層與此無基材粘著劑層的輕剝離片的相反側(cè)的面上疊層使其剝離面的厚度為38μm的重剝離片的寬度方向的長度(本說明書中也稱為“寬度”)為50mm的疊層體的輕剝離力測定用疊層體,在23℃相對濕度50%的條件下,進(jìn)行180°拉開法,將輕剝離片剝離時(shí)的剝離力。另外,所謂“重剝離片的剝離力”,是指用將上述的輕剝離力測定用疊層體中的輕剝離片用厚度25μm的聚酯薄膜進(jìn)行置換而得到的重剝離力測定用疊層體,在23℃相對濕度50%的條件下,進(jìn)行180°拉開法,將重剝離片剝離時(shí)的剝離力。另外,這些剝離力的測定方法,包括測定用疊層體的制造方法,在實(shí)施例的試驗(yàn)例1中詳細(xì)說明。ii)端部勉強(qiáng)分離端部勉強(qiáng)分離為,是指在無基材粘著劑層的寬度方向端部近傍的領(lǐng)域中發(fā)生的勉強(qiáng)分離,被認(rèn)為是由于以下的理由而發(fā)生的。即,如圖10中表示的那樣,無基材兩面粘著帶60的無基材粘著劑層62,如在輕剝離片61和重剝離片63夾持的狀態(tài)下在截面方向加壓,加熱,形成無基材粘著劑層62的粘著性組合物的一部分62a會(huì)從無基材兩面粘著帶60的寬度方向端部被擠出。另外,圖10(a)中為壓力加入的狀態(tài)的一具體例。此被擠出的粘著性組合物62a的一部62b,如圖10(b)中表示的那樣,在輕剝離片61的寬度方向端部的端面(以下,稱“寬度方向端面”。)61a上擴(kuò)展,此寬度方向端面61a和擴(kuò)展的粘著性組合物62b的界面64被形成。此寬度方向端面61a,通常,由于不進(jìn)行特別的剝離處理,此界面64上擴(kuò)展的粘著性組合物62b在輕剝離片61上頑強(qiáng)地附著。另一方面,重剝離片63上,其寬度方向端面63a和擴(kuò)展的粘著性組合物62c的界面65被形成,其結(jié)果,無基材兩面粘著帶60的寬度方向端部,輕剝離片61和無基材粘著劑層62之間的密著力,與重剝離片63和無基材粘著劑層62之間的密著力具有同等程度。此時(shí),如從無基材兩面粘著帶60將輕剝離片61剝離時(shí),此輕剝離片61的寬度方向端面61a上擴(kuò)展的粘著性組合物62b就會(huì)不容易剝離,如圖10中表示的那樣,處于無基材粘著劑層62的寬度方向端部的粘著性組合物的一部62d被與輕剝離片61同時(shí)拉起。此拉起的粘著性組合物62d其內(nèi)部凝集被破壞,或粘著性組合物62和重剝離片63的界面上產(chǎn)生剝離,輕剝離片61上此粘著性組合物62d殘存,形成端部的殘存粘著劑62e。另外,由于寬度方向端面61a和擴(kuò)展的粘著性組合物62b的界面64的面積大等的理由,粘著性組合物62b的對輕剝離片61的附著力大,拉起的粘著性組合物62d被帶動(dòng),無基材粘著劑層62的,處于寬度方向中央側(cè)的粘著性組合物也在輕剝離片61側(cè)(圖10中為上側(cè))被拉起,處于其寬度方向中央側(cè)的粘著性組合物的內(nèi)部凝集的破壞也會(huì)發(fā)生,在上述附著力大的場合,不僅端部,直至寬度方向中央部也會(huì)有勉強(qiáng)分離發(fā)生。(B)關(guān)于局部勉強(qiáng)分離,對輕剝離片的剝離力(本說明書中也稱“輕剝離力”)的重剝離片的剝離力(本說明書中也稱“重剝離力”)的差為10mN/50mm以上,局部狀的殘存粘著劑52b的發(fā)生可以被安定地抑制,如為20mN/50mm以上,會(huì)進(jìn)一步安定地將其發(fā)生進(jìn)行抑制。(C)關(guān)于端部勉強(qiáng)分離,對從無基材兩面粘著帶60的寬度方向端部的,形成無基材粘著劑層62的粘著性組合物的一部62a的擠出進(jìn)行抑制是不容易的。如想形成由無基材兩面粘著帶60的卷收體形成的粘著帶卷軸,由于帶的長方向上加的張力,構(gòu)成卷收體的外側(cè)的剝離片當(dāng)然會(huì)對其內(nèi)側(cè)的無基材粘著劑層62加壓。另外,無基材兩面粘著帶60的保管·使用環(huán)境中的溫度高的場合,無基材粘著劑層62的流動(dòng)性變高。這樣的場合,上述粘著性組合物的一部62a的擠出會(huì)更易發(fā)生。(D)為了不使這樣的擠出成為粘著性組合物62a端部勉強(qiáng)分離的原因,只要不使擠出的粘著性組合物62a在輕剝離片61的寬度方向的端面中進(jìn)行擴(kuò)展即可。(E)為此的最簡便的方法的之一,是使在輕剝離片61的剝離面的寬度方向兩端部,設(shè)置沒有無基材粘著劑層62疊層領(lǐng)域(以下,也稱“無粘著劑領(lǐng)域”)。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:1.一種無基材兩面粘著帶,具有輕剝離片,無基材粘著劑層以及重剝離片,所述無基材粘著劑層的一個(gè)主面有所述輕剝離片的剝離面相接,另一個(gè)主面有所述重剝離片的剝離面相接的長的無基材兩面粘著帶,其特征在于:所述輕剝離片的剝離力FL和所述重剝離片的剝離力FH滿足下述式(1),F(xiàn)H-FL≧10mN/50mm(1)所述輕剝離片的剝離面,在寬度方向的兩端部,具有沒有所述無基材粘著劑層疊層的領(lǐng)域。另外,上述的輕剝離片的剝離力以及重剝離片的剝離力,如上述,是分別使用輕剝離力測定用疊層體以及重剝離力測定用疊層體而測定的。2.上述1所述的無基材兩面粘著帶,其中,所述重剝離片的剝離面,在其寬度方向的全領(lǐng)域都有所述無基材粘著劑層疊層。3.一種粘著帶卷軸,由卷收上述1或者2所述的無基材兩面粘著帶而成的卷收體形成。上述技術(shù)方案的無基材兩面粘著帶,在卷收時(shí)在端面方向即使加壓力,從幅度方向端部有粘著組合物被擠出,粘著卷軸上發(fā)生端部勉強(qiáng)分離的可能性會(huì)被減低。4.一種無基材兩面粘著帶的制造方法,其為上述1所述的無基材兩面粘著帶的制造方法,其特征在于:包括在輕剝離片或者重剝離片中的一個(gè)剝離面上,將具有比所述剝離面的寬度要窄的寬度的多個(gè)長的無基材粘著劑層相互有間隔地設(shè)置從而形成粘著劑層的工序;在所述粘著劑層形成工序形成的所述多個(gè)長的無基材粘著劑層的露出的主面上,將所述輕剝離片或者重剝離片中的另一個(gè)剝離面貼附,由此,形成第一初始帶的第一初始帶形成工序;以及將在由所述第一初始帶形成工序得到的所述第一初始帶,在所述輕剝離片和所述重剝離片構(gòu)成的所述無基材粘著劑層沒有被夾持的部分在長方向上截?cái)啵玫骄哂性谒鲚p剝離片的剝離面的寬度方向兩端部沒有所述無基材粘著劑層疊層的領(lǐng)域的所述無基材兩面粘著帶的截?cái)喙ば颉?.一種無基材兩面粘著帶的制造方法,其為上述2所述的無基材兩面粘著帶的制造方法,包括:將具有輕剝離片,無基材粘著劑層以及重剝離片,在所述無基材粘著劑層的一個(gè)的主面上有所述輕剝離片的剝離面相接,另一個(gè)主面上有所述重剝離片的剝離面相接的長的第二初始帶加以準(zhǔn)備的第二初始帶形成工序;對由所述第二初始帶形成工序得到的所述第二初始帶的寬度方向兩端部近傍的,由所述重剝離片以及所述無基材粘著劑層的疊層體形成的第一疊層片在所述輕剝離片上疊層的部分,從所述重剝離片側(cè)進(jìn)行將包括長方向以及截面方向的面作為截?cái)嗝娴陌肭懈?,由此使所述第一疊層片被在寬度方向上分離成并列的3枚的疊層片的半切割工序;以及,由該半切割工序分離的所述第一疊層片的3枚疊層片中,將所述第二初始帶的寬度方向兩端部側(cè)的2枚疊層片,從所述第二的初始帶上剝離除去,得到具有在所述輕剝離片的剝離面的寬度方向兩端部沒有所述無基材粘著劑層疊層的領(lǐng)域的所述無基材兩面粘著帶的剝離除去工序。6.一種無基材兩面粘著帶的制造方法,其為上述2所述的無基材兩面粘著帶的制造方法,包括將具有重剝離片,無基材粘著劑層以及剝離面的對所述無基材粘著劑層的剝離力比所述重剝離片的剝離面的對所述無基材粘著劑層的剝離力還要低的工序用剝離片,在所述無基材粘著劑層中的一個(gè)主面上有所述工序用剝離片的剝離面相接,另一個(gè)主面上有所述重剝離片的剝離面相接的長的第三初始帶進(jìn)行準(zhǔn)備的第三初始帶形成工序;從由所述第三初始帶形成工序得到的所述第三初始帶上將所述工序用剝離片剝離,從而得到使一個(gè)主面露出的所述無基材粘著劑層和所述重剝離片形成的疊層體的剝離工序,以及在由所述剝離工序得到的所述疊層體的所述無基材粘著劑層側(cè)的主面上,將比所述無基材粘著劑層還寬的輕剝離片貼附,使其與剝離面貼合,從而得到具有在所述輕剝離片的剝離面的寬度方向的兩端部沒有所述無基材粘著劑層疊層的領(lǐng)域的所述無基材兩面粘著帶。7.一種粘著帶卷軸的制造方法,其特征在于:包括將上述4-6的任一項(xiàng)所述的無基材兩面粘著帶進(jìn)行卷收,從而得到由卷收體構(gòu)成的粘著帶卷軸的工序。【發(fā)明的效果】本發(fā)明的無基材兩面粘著帶為,重剝離力對輕剝離力的差為10mN/50mm以上,由此可以對局部勉強(qiáng)分離進(jìn)行安定地抑制。另外,與輕剝離片處的無基材粘著劑層相對的側(cè)的主面的寬度方向兩端部有無粘著劑領(lǐng)域,所以從無基材粘著劑層的寬度方向兩端部的粘著性組合物即使被擠出,其粘著性組合物僅在輕剝離片的剝離面上中擴(kuò)展,不會(huì)達(dá)到輕剝離片的寬度方向端面。由此,可以對本發(fā)明的無基材兩面粘著帶端部勉強(qiáng)分離的發(fā)生進(jìn)行安定地抑制。附圖說明圖1圖1為本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶中的寬度方向的概念截面圖。圖2圖2為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶的作用的概念的寬度方向截面的部分?jǐn)U大圖。圖3對本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶的制造方法之一的第一的制造方法的前半的概念流程圖。有(a),(b)以及(C)3個(gè)圖。圖4本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶制造方法之一的第一制造方法的后半的概念流程圖。有(d)和(e)兩個(gè)圖。圖5本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶的制造方法之一的第二制造方法的前半的概念流程圖。有(a),(b)以及(c)三個(gè)圖。圖6本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶制造方法之一的第二制造方法的后半的概念流程圖。有(a)和(b)兩個(gè)圖。圖7本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶的制造方法之一的第三的制造方法的具體例之一的概念流程圖。有(a),(b)以及(c)三個(gè)圖。圖8本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶的制造方法之一的第三制造方法的具體的例的另一個(gè)的概念流程圖。有(a),(b),(c)以及(d)四個(gè)圖。圖9局部勉強(qiáng)分離為發(fā)生的無基材兩面粘著帶的概念截面圖(a)以及斜視圖(b)。圖10無基材兩面粘著帶中的端部勉強(qiáng)分離的發(fā)生的概念圖,(a)為無基材兩面粘著帶被加壓的狀態(tài)的概念截面圖,(b)為無基材兩面粘著帶的寬度方向端部的側(cè)面的粘著劑組合物擴(kuò)展的狀態(tài)的概念截面圖,以及(c)為端部勉強(qiáng)分離發(fā)生的無基材兩面粘著帶的部分斜視概念圖。具體實(shí)施方式對本發(fā)明,用實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。1.兩面粘著片圖1為本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶中的,含有其寬度方向的截面(本發(fā)明中,也稱“寬度方向截面”)的概念圖。如圖1中表示的那樣,本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10為,以輕剝離片1,無基材粘著劑層2,以及重剝離片3的順序疊層的構(gòu)成。在此,輕剝離片1的剝離面與無基材粘著劑層2的一個(gè)主面相接,重剝離片3的剝離面與無基材粘著劑層2的另一個(gè)主面相接。以下,對各構(gòu)成要素進(jìn)行說明。(1)無基材粘著劑層本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10具有的無基材粘著劑層2為有粘著性組合物構(gòu)成的層狀體。構(gòu)成無基材粘著劑層2的粘著性組合物的組成沒有特別的限定。作為主成分的粘著劑,可以例舉橡膠系,丙烯酸系,聚硅氧烷系,聚氨酯系等的粘著劑,它們一種使用也可,兩種以上使用也可。如果對上述的丙烯酸系的粘著劑進(jìn)行詳細(xì)說明的話,其以含官能基單體與丙烯酸酯,甲基丙烯酸酯等的其他單體進(jìn)行共聚合得到的丙烯酸系共聚物為主成分。根據(jù)需要,還可以進(jìn)一步含有溶媒,交聯(lián)劑,粘著賦與劑,充填劑,著色劑,氧化防止劑,帶電防止劑,紫外線吸收劑等。作為含官能基單體,可以例舉丙烯酸,甲基丙烯酸等的含羧基單體以及丙烯酸2-羥基乙基酯,甲基丙烯酸2-羥基乙基酯,丙烯酸4-羥基丁基酯等的含羥基單體。含官能基單體,以構(gòu)成丙烯酸系共聚物的單體全體為基準(zhǔn)(100質(zhì)量%),作為單體單位以0.3-5.0質(zhì)量%含有為優(yōu)選。丙烯酸系共聚物,通過含有官能基,在與交聯(lián)劑的反應(yīng)中對凝集力進(jìn)行調(diào)整,在對粘著性組合物的擠出進(jìn)行抑制的同時(shí),可以提高粘著力以及耐熱性。作為粘著性組合物中使用的交聯(lián)劑,沒有特別的限制,在以丙烯酸系的材料為主成分的粘著性組合物中常用的物質(zhì)中進(jìn)行適宜選擇即可,可以例舉,聚異氰酸酯化合物,環(huán)氧樹脂,三聚氰胺樹脂,尿素樹脂,二醛類,羥甲基聚合物,氮丙啶系化合物,金屬螯合化合物,金屬烷氧化物,金屬鹽等,優(yōu)選聚異氰酸酯化合物。從光學(xué)特性,機(jī)械特性的調(diào)整等的觀點(diǎn)可含有充填劑。將透過的光進(jìn)行擴(kuò)散,例如,為了使液晶表示裝置中的表示面板的全體具有均一的亮度,有使用由微粒子構(gòu)成的充填劑的場合。作為這樣的微粒子的具體例,可以例舉二氧化硅,碳酸鈣,氫氧化鋁,氫氧化鎂,粘土,滑石,二氧化鈦等的無機(jī)系白色顏料;丙烯酸樹脂,聚苯乙烯樹脂,聚乙烯樹脂,環(huán)氧樹脂,聚硅氧烷樹脂等的有機(jī)系的透明或者白色顏料等。在它們之中,從得到優(yōu)良的光學(xué)特性的觀點(diǎn),聚硅氧烷珠,環(huán)氧樹脂珠,聚甲基甲基丙烯酸酯珠為優(yōu)選。同樣,從得到優(yōu)良的光學(xué)特性的觀點(diǎn),微粒子優(yōu)選具有光擴(kuò)散均一的球狀的形狀,平均粒徑為1-10μm。另外,此平均粒徑為基于離心沈降光透過法的粒徑,作為這種的測定裝置,可以例舉堀場制作所制CAPA-700。無基材粘著劑層2的粘著性組合物的23℃中的儲(chǔ)存彈性模量(G’)沒有特別的限定。無基材粘著劑層2的彈性率越低向端面的擠出量越多,彈性率越低的粘著劑,本發(fā)明的效果越顯著。如果考慮貼附適正,儲(chǔ)存彈性模量(G’)為0.001-1MPa程度為優(yōu)選,0.01-0.2MPa程度為進(jìn)一步優(yōu)選。另外,儲(chǔ)存彈性模量(G’)為,制作厚度30μm的粘著性組合物的層疊層,進(jìn)行厚的圓柱狀的試驗(yàn)片,用螺旋剪斷法,在下述的條件下進(jìn)行測定。測定裝置:AntonPaar公司制動(dòng)態(tài)粘彈性測定裝置PhysicaMCR300周波數(shù):1Hz溫度:23℃無基材粘著劑層2的截面方向長度(以下,稱“厚度”)沒有特別的限定。無基材粘著劑層2的厚度越厚向端面的擠出量越多,厚度越厚本發(fā)明的效果越顯著??梢愿鶕?jù)用途進(jìn)行適宜設(shè)定,通常,為5μm以上250μm以下程度。(2)輕剝離片本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10具有的輕剝離片1,具有輕剝離片1的支持體的輕剝離支持體1a和輕剝離劑層1b。輕剝離片1的輕剝離劑層1b側(cè)的主面為剝離面。本實(shí)施方式中,輕剝離片1的寬度的尺寸比無基材粘著劑層2的尺寸要大,即寬度要寬,并且,輕剝離片1的輕剝離劑層1b側(cè)的主面(以下,稱“輕剝離劑層側(cè)主面”)1c的寬度方向兩端部,具有沒有無基材粘著劑層2貼附的領(lǐng)域1d,1e。本實(shí)施方式中,此領(lǐng)域被成為“無粘著劑領(lǐng)域”。對無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的作用,參照圖2進(jìn)行說明。圖2為,表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10的作用的概念的寬度方向截面的部分?jǐn)U大圖。如圖2中表示的那樣,無基材兩面粘著帶10的截面方向上被施加力的場合,被從無基材粘著劑層2的寬度方向的端面2A粘著性組合物被擠出的場合,如輕剝離片1的輕剝離劑層側(cè)主面1c具有上述的無粘著劑領(lǐng)域1d,擠出的粘著性組合物2B,僅在此無粘著劑領(lǐng)域1d中的輕剝離劑層側(cè)主面1c上展開,不會(huì)到達(dá)輕剝離片1的寬度方向端面1f,所以通過具有該構(gòu)成,對輕剝離片1的寬度方向端面1f上的粘著性組合物的附著起因的端部勉強(qiáng)分離的發(fā)生被抑制。無粘著劑領(lǐng)域?qū)挾确较蚋鞫瞬恐械臒o粘著劑領(lǐng)域1d,1e的寬度,只要擠出的粘著性組合物2B不超過無粘著劑領(lǐng)域1d,1e,在輕剝離片1的寬度方向端面1f上沒有附著可以實(shí)現(xiàn),就沒有特別的限定。擠出的粘著性組合物2B的量,會(huì)根據(jù)無基材兩面粘著帶10上施加的壓力以及氛圍氣溫度,構(gòu)成無基材粘著劑層2的粘著性組合物的組成以及其厚度,進(jìn)一步輕剝離片1的構(gòu)成輕剝離劑層的剝離劑的種類等,會(huì)變動(dòng)。伴隨著此變動(dòng),擠出的粘著性組合物2B的無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的寬度方向的寬度也會(huì)變動(dòng),考慮上述的因子,對無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的寬度進(jìn)行適宜設(shè)定即可。一般說來,其為1-10mm程度,以3-7mm為優(yōu)選。輕剝離片1,只要適宜具有上述的無粘著劑領(lǐng)域1d,1e,其他的構(gòu)成沒有特別的限定。輕剝離片1的支持體的輕剝離支持體1a的材質(zhì)為沒有特別的限定。由樹脂系的材料構(gòu)成也可以,由紙系的材料構(gòu)成也可以。由樹脂系的材料構(gòu)成的場合的樹脂種類任意,可以例舉聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚對苯二甲酸丁乙二醇酯,聚乙萘二甲酸酯等的聚酯,聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯基,聚偏二氯乙烯,聚乙烯基醇,乙烯醋酸乙烯基共聚物,聚苯乙烯,聚碳酸酯,聚甲基戊烯,聚砜,聚醚醚酮,聚醚砜,聚亞苯基硫化物,聚醚酰亞胺,酰亞胺,氟樹脂,聚酰胺,丙烯酸樹脂,降冰片烯系樹脂,環(huán)烯烴樹脂等。輕剝離支持體1a的樹脂系的材料,由它們的一種類構(gòu)成也可以,以多個(gè)種類構(gòu)成也可以。輕剝離支持體1a為紙系的材料構(gòu)成的場合的具體例,可以例舉格拉辛紙,涂布紙,上質(zhì)紙等的紙基材,以及上述的紙基材上將聚乙烯等的熱可塑性樹脂進(jìn)行層壓的層壓紙。從對光學(xué)特性(可視性)以及機(jī)械特性進(jìn)行調(diào)整的觀點(diǎn),輕剝離支持體1a為,可以含有粒狀以及短纖維狀的充填劑,也可以含有顏料以及染料。輕剝離支持體1a的厚度沒有特別的限定。但是過度薄的場合,剝離作業(yè)性差,過度厚的場合從經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)不利,進(jìn)行適宜設(shè)定即可。通常其厚度為20-250μm程度。輕剝離支持體1a的一個(gè)主面上形成的輕剝離劑層1b的形成剝離劑組合物(以下,稱“輕剝離劑組合物”),只要對無基材粘著劑層2顯示出輕剝離性,其組成就沒有特別的限定。可以以聚硅氧烷系,氟系,長鏈烷基系等的樹脂材料作為主成分,在它們之中,便宜且具有安定的性能的聚硅氧烷系的樹脂材料為優(yōu)選。作為其具體的一例,可以在分子的末端以及/或者側(cè)鏈中具有碳數(shù)2-10的烯基,并且不具有芳基的聚硅氧烷中,可以加入交聯(lián)劑以及觸媒。作為此聚硅氧烷(聚硅氧烷樹脂)中的碳數(shù)2-10的烯基,為乙烯基,己烯基,辛烯基基等,乙烯基,己烯基為特別優(yōu)選。作為上述的交聯(lián)劑,可以例舉1分子中至少有2個(gè)與硅原子鍵合的氫原子(氫甲硅烷基)的聚硅氧烷的交聯(lián)劑。具體地說,二甲基氫硅氧基封端二甲基硅氧烷·甲基氫硅氧烷共聚物,三甲基甲硅氧基封端的二甲基硅氧烷·甲基氫硅氧烷共聚物,三甲基硅烷基封端甲基氫聚硅氧烷,聚氫倍半硅氧烷等。交聯(lián)劑的含有量,對聚硅氧烷樹脂100質(zhì)量份,為0.1-100質(zhì)量份為優(yōu)選,0.3-50質(zhì)量份為進(jìn)一步優(yōu)選。另外,交聯(lián)劑中含有的硅原子上鍵合的氫原子的數(shù),對聚硅氧烷樹脂中的烯基的數(shù),為1.0-5.0(摩爾比)為優(yōu)選,1.2-3.0(摩爾比)為進(jìn)一步優(yōu)選。作為上述的觸媒,可以例舉白金系化合物。作為白金系化合物的例子,可以例舉微粒子狀白金,碳粉末載體上吸附的微粒子狀白金,氯白金酸,醇改性氯白金酸,氯白金酸的烯烴配位體,鈀,銠觸媒等。白金族金屬系觸媒,通常,對聚硅氧烷樹脂以及交聯(lián)劑的合計(jì)量,白金系金屬為1-1000質(zhì)量ppm程度。輕剝離劑層1b的對無基材粘著劑層2的剝離力,即,輕剝離力為,如下述那樣,要在對重剝離劑層3b的對無基材粘著劑層2的剝離力即對重剝離力的關(guān)系中進(jìn)行定義,作為單獨(dú)的剝離力沒有特別的限定,從使輕剝離性安定的觀點(diǎn),以0mN/50mm以上100mN/50mm以下為優(yōu)選,以5mN/50mm以上50mN/50mm以下為進(jìn)一步優(yōu)選。另外,對輕剝離片1的剝離力進(jìn)行調(diào)整的方法沒有特別的限定,可以例舉,對以下的因素進(jìn)行控制的方法?!?gòu)成輕剝離劑組合物主成分的樹脂材料的種類(聚硅氧烷系,氟系,長鏈烷基系等)·構(gòu)成輕剝離劑組合物的主成分的樹脂材料的分子量·輕剝離劑組合物的交聯(lián)密度(此交聯(lián)密度受交聯(lián)劑的種類以及其交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行前的含有量,與交聯(lián)劑反應(yīng)的官能基的存在密度等影響。)·輕剝離劑組合物中含有的添加成分(具體地說,不交聯(lián)以及/或者難以交聯(lián)的低分子單體。)·輕剝離劑層1b的厚度·輕剝離劑層1b與無基材粘著劑層2的貼合面的表面粗度·輕剝離支持體1a的厚度·輕剝離支持體1a的可撓性(可彎曲性)·構(gòu)成無基材粘著劑層2的粘著劑的種類另外,下述的重剝離片3的剝離力,也可以通過對與上述的輕剝離片1的剝離力的有關(guān)因素同樣的因素進(jìn)行控制,調(diào)整。輕剝離支持體1a和輕剝離劑層1b之間,進(jìn)行底層的疊層也可以。底層,可以例舉有機(jī)鋁化合物和有機(jī)硅化合物的混合物。作為有機(jī)鋁化合物可以例舉三(乙酰乙酸酯)鋁,作為有機(jī)硅化合物可以例舉γ-甲基丙烯酰丙基三甲氧基硅烷。通過這樣的底層的設(shè)置,可以即使在輕剝離支持體1a和輕剝離劑層1b的密著性不好的場合,可以將它們之間的密著性提高。另外,底層,可以例舉金屬烷氧化物以及/或者金屬烷氧化物部分加水分解物縮合聚合物來構(gòu)成。這樣的底層有帶電防止效果,無基材兩面粘著帶10為軸狀的卷收體形成的場合,從該卷收體形成的無基材兩面粘著帶10拉出時(shí),可以對靜電氣的發(fā)生進(jìn)行防止。另外,本實(shí)施方式的輕剝離片1為,由輕剝離支持體1a和輕剝離劑層1b來構(gòu)成,只要至少一個(gè)主面為具有輕剝離性的剝離面的長的片狀部材,輕剝離片1具有其他的構(gòu)成也可以??梢岳e,輕剝離支持體1a自身為具有輕剝離性,僅由輕剝離支持體1a構(gòu)成的輕剝離片1也可以。(3)重剝離片本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10具有的重剝離片3包括,重剝離片3的支持體的重剝離支持體3a和,重剝離支持體3a中的與無基材粘著劑層2相對的側(cè)的主面上構(gòu)成的重剝離劑層3b。重剝離片3中的重剝離劑層3b側(cè)的主面為剝離面。重剝離片3的寬度尺寸和無基材粘著劑層2的寬度尺寸的關(guān)系為,重剝離片3為將無基材粘著劑層2在寬度方向上完全被覆蓋,即,重剝離片3的寬度尺寸≧無基材粘著劑層2的寬度尺寸關(guān)系滿足即可,輕剝離片1的那樣具有在寬度方向兩端部無粘著劑領(lǐng)域并不特別必要。特別是,重剝離片3的寬度尺寸=無基材粘著劑層2的寬度尺寸的關(guān)系被滿足為優(yōu)選。如有這樣的構(gòu)成,用下述的兩面粘著片的第二制造方法或者第三制造方法就可以得到兩面粘著片。作為重剝離片3的支持體的重剝離支持體3a的材質(zhì)為沒有特別的限定。其詳細(xì)與輕剝離支持體1a的場合同樣,省略其說明。重剝離支持體3a的厚度也沒有特別的限定。與輕剝離支持體1a的場合同樣,進(jìn)行適宜設(shè)定即可,通常其厚度為20-250μm程度。重剝離支持體3a的一個(gè)主面上形成的重剝離劑層3b的形成的剝離劑組合物(以下,也稱“重剝離劑組合物”。),只要重剝離力FH(重剝離層3b的對無基材粘著劑層2的剝離力)和輕剝離力FL(輕剝離劑層1b對無基材粘著劑層2的剝離力)滿足下述式(1)的關(guān)系,就是任意的。FH-FL≧10mN/50mm(1)重剝離力FH和輕剝離力FL滿足上述式(1)的關(guān)系時(shí),局部勉強(qiáng)分離的發(fā)生就可以被安定地抑制。從對局部勉強(qiáng)分離的發(fā)生進(jìn)行進(jìn)一步安定地抑制的觀點(diǎn),上述式(1)的右邊以20mN/50mm為優(yōu)選,以30mN/50mm為特別優(yōu)選。重剝離力FH單獨(dú)沒有特別的限定,但是從得到安定的重剝離性的觀點(diǎn),以10mN/50mm以上300mN/50mm以下為優(yōu)選,20mN/50mm以上200mN/50mm以下進(jìn)一步優(yōu)選,40mN/50mm以上150mN/50mm以下為進(jìn)一步優(yōu)選。另外,重剝離支持體3a和重剝離劑層3b和之間,也可以與基底層進(jìn)行疊層。其詳細(xì)與輕剝離支持體1a和輕剝離劑層1b之間的基底層同樣,省略其說明。另外,本實(shí)施方式的重剝離片3為,由重剝離支持體3a和重剝離劑層3b構(gòu)成,只要為至少一個(gè)主面為具有重剝離性的剝離面的長的片狀部材,重剝離片3為其他的構(gòu)成也可以。例如,重剝離支持體3a自身為具有重剝離性的話,也可以僅由重剝離支持體3a構(gòu)成重剝離片3也可以。2.兩面粘著片的制造方法本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10只要具有上述的特性,其制造方法就沒有特別的限定,但如用以下的制造方法進(jìn)行制造的話,可以安定并且高效地制造無基材兩面粘著帶10。(1)第一的制造方法本實(shí)施方式的第一制造方法具有,包括以下說明的粘著劑層形成工序,第一初始帶形成工序,以及切斷工序。以下,參照圖3以及4,對各工序中進(jìn)行詳細(xì)說明。圖3以及4為,本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10的制造的方法之一的第一制造方法的概念流程圖。(A)粘著劑層形成工序粘著劑層形成工序?yàn)?,在長的輕剝離片1(由輕剝離支持體1a以及輕剝離劑層1b構(gòu)成)或者長的重剝離片3(由重剝離支持體3a以及重剝離劑層3b構(gòu)成。)的一個(gè)剝離劑層,即輕剝離劑層1b或者重剝離劑層3b的主面上,有具有比此主面的寬度窄的寬度的多個(gè)長的無基材粘著劑層被相互有間隔地形成。圖3(a)中,作為一具體例,長的輕剝離片1的輕剝離劑層1b側(cè)的主面1c上,3條長的無基材粘著劑層2,2’,2”相互有間隔地形成。即,長的輕剝離片1的主面1c上,無基材粘著劑層2,2’,2”被成條紋狀形成。此時(shí),輕剝離片1的寬度方向端部附近的無基材粘著劑層的端部側(cè)無基材粘著劑層2,2”的輕剝離片1的寬度方向端部側(cè)的端部和輕剝離片1的寬度方向端部之間,設(shè)有無粘著劑領(lǐng)域1d,1e。另外,3條無基材粘著劑層的之中,位于中央部的無基材粘著劑層的2’的寬度方向的端部和端部側(cè)無基材粘著劑層2,2”的寬度方向端部側(cè)的相反側(cè)的端部之間也設(shè)有無粘著劑領(lǐng)域1g,1h。如此,長的輕剝離片1的主面1c上多條的條狀的無基材粘著劑層條紋狀的具體的形成的方法沒有限定。例如,可以用吐出裝置將構(gòu)成無基材粘著劑層的粘著性組合物向長的輕剝離片1的主面1c上吐出,該粘著性組合物的吐出裝置可以由根據(jù)需要的噴墨頭構(gòu)成。(B)第一初始帶形成工序根據(jù)上述的粘著劑層形成工序,多個(gè)的長的無基材粘著劑層2,2’,2”的一個(gè)主面2a,2a’,2a”在長的輕剝離片1上貼附,另一個(gè)主面2b,2b’,2b”處于露出的狀態(tài)。露出側(cè)的主面2b,2b’,2b”被貼附于由重剝離支持體3a和重剝離劑層3b構(gòu)成的重剝離片3的重剝離劑層3b的主面3上(圖3(b))。其結(jié)果,在長的輕剝離片1和重剝離片3之間,形成3條的條狀的無基材粘著劑層2,2’,2”以相互有間隔的狀態(tài)被夾持的第一的初始帶20(圖3(c))。(C)截?cái)喙ば蛏鲜龅牡谝怀跏紟纬晒ば蛑械玫降牡谝坏某跏紟?0的,由輕剝離片1和重剝離片3形成,無基材粘著劑層2,2’,2”沒有被夾持的部分(換句話說,與輕剝離片1的無粘著劑領(lǐng)域1g,1h對應(yīng)的部分),被在長方向截?cái)啵▓D4(d))。其結(jié)果得到的各長的切斷片21,21’,21”,由長的輕剝離片1以及長的重剝離片3夾持的長的無基材粘著劑層2,2’,2”形成,輕剝離片1中的無基材粘著劑層2側(cè)的主面,在寬度方向兩端部,成為具有無粘著劑領(lǐng)域1d,1g’,1g”,1h’,1h”,1e的無基材兩面粘著帶21,21’,21”(圖4(e))。由于制造設(shè)備上的理由等,即使在初始帶的寬度為某種程度的長度(例如1m)的場合,根據(jù)上述的第一制造方法,只要比第一初始帶20的寬度窄,就會(huì)得到有任意的寬度(例如20cm,30cm等)的無基材兩面粘著帶10。(2)第二的制造方法本實(shí)施方式的第二的制造方法,具有下面說明的第二的初始帶形成工序,半切割工序以及剝離除去工序。以下,參照圖5以及6,對各工序進(jìn)行詳細(xì)說明。圖5以及6,為作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10的制造方法的一個(gè)的第二制造方法的概念流程圖。(A)第二初始帶形成工序第二初始帶形成工序中,制造由長的輕剝離片1(由輕剝離支持體1a以及輕剝離劑層1b構(gòu)成。)以及長的重剝離片3(由重剝離支持體3a以及重剝離劑層3b構(gòu)成。)夾持的長的無基材粘著劑層2構(gòu)成的第二初始帶30。在此,無基材粘著劑層2的二個(gè)主面,分別與輕剝離片1中的輕剝離劑層1b側(cè)的主面以及重剝離片3中的重剝離劑層3b側(cè)的主面相接(圖5(a))。此第二初始帶30的制造方法為任意。重剝離片3中的重剝離劑層3b側(cè)的主面上,將無基材粘著劑層2的粘著性組合物涂布,將得到的涂布層的露出面在輕剝離片1的輕剝離劑層1b側(cè)的主面上貼附也可。在輕剝離片的輕剝離劑層1b的主面上將粘著性組合物涂布,將得到的涂布層的露出面與重剝離片3的重剝離劑層3b側(cè)的主面進(jìn)行貼附也可以。另外,給與無基材粘著劑層2的粘著性組合物的涂布方法任意。作為其具體例,有凹板涂布法,條形碼法,噴霧涂布法,旋涂法,刮刀涂布法,輥涂布法,模涂布法等。另外,第二初始帶30的寬度方向兩端部通常,在含有其長方向和截面方向的面上切斷,得到平滑的端面30a,30b。雖然此端面30a,30b并非非為平滑面不可,但是考慮到作業(yè)性,優(yōu)選為平滑面。另外,從提高作業(yè)性的觀點(diǎn),對于第二初始帶30的長方向,以適當(dāng)?shù)拈L度(數(shù)卷程度)進(jìn)行切斷也可以。(B)半切割工序在半切割工序中,在上述的第二初始帶形成工序中得到的第二初始帶30的寬度方向兩端部近傍30c,30d,將由重剝離片3以及無基材粘著劑層2的疊層體形成的第一疊層片31的30e,30f的部分,從重剝離片3側(cè)進(jìn)行半切割(圖5(b),(c)),形成在第一疊層片31寬度方向上并置分離的3枚的疊層片31a,31b,31c。在此,所謂“半切割”,不是將第二初始帶30全體截?cái)啵矗梢苑蛛x可能的切斷),雖然第一疊層片31被截?cái)啵?,輕剝離片1沒有被截?cái)唷H绱?,第二制造方法中,無基材粘著劑層的最終的寬度,被在半切割工序中決定。另一方面,第一制造方法子中,具有在長的輕剝離片的主面上含有多個(gè)長的無基材粘著劑層被相互有間隔地形成工序。但是,在第一制造方法中,在初始帶形成工序的階段,有對無基材粘著劑層的最終的寬度進(jìn)行決定的必要。在第二制造方法中,初始帶形成工序,無基材粘著劑層的最終的寬度不加以決定,制得寬度大的初始帶,其后進(jìn)行半切割,得到具有所期望的無基材粘著劑層的寬度。換句話說,從初始帶形成工序到半切割工序之間,對無基材粘著劑層的最終的寬度的決定進(jìn)行留保。為此,從流通管理的觀點(diǎn),第二制造方法優(yōu)良。如下述,第二初始帶30的寬度方向端面30a(30b)和在寬度方向兩端部近傍30c(30d)處的進(jìn)行半切割的部分30e(30f)的距離,與第二制造方法得到的無基材兩面帶中的無粘著劑領(lǐng)域的寬度方向的長度相當(dāng)。(C)剝離除去工序在剝離除去工序中,由進(jìn)行了半切割工序的實(shí)施,第一的疊層片31被分離為3枚的疊層片31a,31b,31c,其中,將第二的初始帶30的寬度方向兩端部側(cè)的2枚疊層片31a,31c,從第二的初始帶30上剝離除去(圖6(a))。其結(jié)果,僅有處于中央部的疊層片31b存留于輕剝離片1上。另外,上述的半切割工序中,在馬上就進(jìn)行半切割的第二的初始帶30的兩端部進(jìn)行修剪,由此,剝離除去工序中,處于第二初始帶30的兩端部的2枚的疊層片31a,31c進(jìn)行剝離除去時(shí),端部勉強(qiáng)分離的發(fā)生的可能性變低。如此得到的疊層片31b和輕剝離片1構(gòu)成的疊層體,即形成具有輕剝離片1的寬度方向兩端部無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的無基材兩面粘著帶10(圖6(b))。(3)第三制造方法本實(shí)施方式的第三制造方法,與第二制造方法不同(即沒有半切割工序),是對無基材粘著劑層2的寬度和重剝離片3的寬度相等的無基材兩面帶進(jìn)行制造的方法,具有下述說明的第三初始帶形成工序,修剪工序,剝離工序以及貼附工序。以下,參照圖7以及8,對各工序進(jìn)行詳細(xì)說明。圖7以及8,本發(fā)明的一實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10的制造的方法之一個(gè)的第三制造方法的2個(gè)具體例的概念流程圖。(A)第三初始帶形成工序第三初始帶形成工序中,首先,對由長的剝離片形成的無基材粘著劑層2中的剝離力比重剝離片3中的無基材粘著劑層2的剝離力還低的工序用剝離片4加以準(zhǔn)備。制造本工序用的剝離片4,長的無基材粘著劑層2以及長的重剝離片3以該順序進(jìn)行配置的疊層體的第三初始帶40(圖7(a))。得到此第三初始帶40的具體的方法是任意的??梢詫⑿纬蔁o基材粘著劑層2的粘著性組合物在工序用剝離片4上涂布,使重剝離片3進(jìn)行疊層也可以;將形成無基材粘著劑層2的粘著性組合物在重剝離片3上涂布,使工序用剝離片4進(jìn)一步疊層也可以。(B)剝離工序在剝離工序中,從上述的第三初始帶形成工序中得到的第三的初始帶40的工序用剝離片4剝離,得到由主面2b露出的無基材粘著劑層2和重剝離片3形成的疊層體41(圖7(b))。第三的初始帶40為卷軸狀的場合等,由第三的初始帶40得到的疊層體41的工序中,端部勉強(qiáng)分離有發(fā)生的可能性。但是,在工序用剝離片4剝離前,通過對第三初始帶40的兩端部進(jìn)行修剪,可以使端部勉強(qiáng)分離的發(fā)生的可能性減低。(C)貼附工序貼附工序中,在上述的剝離工序中得到的疊層體41中的無基材粘著劑層2側(cè)的主面上,將疊層體41的無基材粘著劑層2與寬度大的輕剝離片1貼附,得到輕剝離片1的寬度方向兩端部具有無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的無基材兩面粘著帶10(圖7(c))。疊層體41的向無基材粘著劑層2的輕剝離片1的貼附位置,以及疊層體41的無基材粘著劑層2的寬度和輕剝離片1的寬度的關(guān)系沒有特別的限定??梢钥紤]此貼附位置以及寬度的關(guān)系對無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的寬度方向的長度進(jìn)行適宜設(shè)定。(D)修剪工序另外,將修剪工序在剝離工序和貼附工序之間進(jìn)行的話,第三初始帶40中使用的工序用剝離片4和輕剝離片1可以通用。修剪工序中,將在上述的第三初始帶形成工序中得到的第三初始帶40(圖8(a)中表示的那樣,作為工序用剝離片4,使用輕剝離片(1),將輕剝離片1剝離,得到由一個(gè)主面2b露出的無基材粘著劑層2和重剝離片3構(gòu)成的疊層體41。此疊層體41的寬度方向的各端部近傍的部分41a,41b在長方向被切斷(圖8(b)),使疊層體41的寬度變窄(圖8(c))。接著,作為貼附工序,將在上述的工序的剝離之物,寬度方向上沒有修剪的輕剝離片1(工序用剝離片4),在上述修剪的無基材粘著劑層2中露出的一個(gè)主面2b上進(jìn)行再一次貼附,輕剝離片1的寬度方向兩端部具有無粘著劑領(lǐng)域1d,1e的無基材兩面粘著帶10被得到(圖8(d))。3.粘著帶卷軸本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10,雖然可以為在長方向伸展的狀態(tài),但是,作為軸狀卷收后的卷收體的狀態(tài)也可以。此卷收體,即粘著帶卷軸具有易于保管的優(yōu)點(diǎn)。一方面,軸狀卷收時(shí),基于所給與的長方向的張力,粘著帶卷軸中的無基材兩面粘著帶10中的無基材粘著劑層2,輕剝離片1以及重剝離片3被進(jìn)一步加壓。由此,構(gòu)成無基材粘著劑層2的粘著性組合物容易發(fā)生流動(dòng),從無基材兩面粘著帶10的寬度方向的端部擠出。即使在這樣的場合,本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10在端部的勉強(qiáng)分離也不易發(fā)生。4.用途本實(shí)施方式的無基材兩面粘著帶10的用途沒有特別的限定,但是,由于基于勉強(qiáng)分離無基材粘著劑層2的部分缺損以及厚度的局部的異常部分難以發(fā)生,所以適宜于光學(xué)用途等。作為具體例,有偏光子等與其他的光透過性基材貼附的粘著劑層,厚粘著劑被使用的氣體間隙用粘著劑層,電子部件的部件貼附用粘著劑層等。以上說明的實(shí)施方式,是為了對本發(fā)明進(jìn)行理解,對本發(fā)明沒有限定。但是,上述實(shí)施方式中的各要素的本發(fā)明的技術(shù)的范圍的設(shè)計(jì)變更以及等同物也屬于本發(fā)明的反應(yīng)。例如,在上述的說明中,輕剝離片1以及重剝離片3,都為由支持體1a,3a和剝離劑層1b,3b構(gòu)成,輕剝離片1以及重剝離片3的剝離面為由剝離劑層1b,3b的面來構(gòu)成,但是輕剝離片1以及重剝離片3的剝離面為由支持體1a,3a構(gòu)成也可。在該場合,由于分子配向以及面的粗度等的不同,與支持體1a,3a中的剝離面直交的截面與剝離面不同,所以有變?yōu)閷o基材粘著劑層2有強(qiáng)烈附著力的面的場合?!緦?shí)施例】以下,參照實(shí)施例等對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步具體地說明,但是本發(fā)明的范圍不限于這些實(shí)施例?!矊?shí)施例1〕(1)涂布液的調(diào)制以(甲基)丙烯酸酯系聚合物為主成分的粘著劑主要成分(將丙烯酸丁基酯,丙烯酸異丁基酯,丙烯酸作為聚合中用的單體成分,它們按本順序以49.125:49.125:1.75的質(zhì)量比進(jìn)行共聚而得到的共聚物,固體成分32質(zhì)量%)100質(zhì)量份、異氰基和系交聯(lián)劑(三羥甲基丙烷加合物二甲苯二異氰基酯,固體成分37.5質(zhì)量%)1質(zhì)量份以及作為溶劑的甲基乙基酮30質(zhì)量份混合,得到粘著性組合物的涂布液。(2)初始帶的制作將厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯制基材薄膜的一個(gè)主面上形成有厚度0.1μm的聚硅氧烷系的剝離劑層的剝離片(琳得科公司制SP-PET382150,寬度長1000mm)作為重剝離片準(zhǔn)備。另外,厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯制基材薄膜的一個(gè)主面上形成厚度0.1μm的聚硅氧烷系的剝離劑層的剝離片(琳得科公司制SP-PET382120,寬度長1000mm)作為輕剝離片準(zhǔn)備。在上述的重剝離片的剝離劑層側(cè)的主面上將上述的粘著性組合物的涂布液用輥刮刀涂布機(jī)進(jìn)行涂布,形成粘著劑寬度為980mm的涂布層,90℃,1分鐘干燥,得到厚度25μm的無基材粘著劑層。由此無基材粘著劑層和重剝離片形成的疊層體的無基材粘著劑層側(cè)的主面上,將上述的輕剝離片的剝離劑層側(cè)的主面貼合,得到以重剝離片,無基材粘著劑層以及輕剝離片為此順序配置的疊層體。將此疊層體的寬度方向兩端部進(jìn)行修剪后,其寬度為860mm,進(jìn)一步將此修剪后的疊層體在長方向上進(jìn)行4分割切斷,由此得到寬度215mm的第二初始帶4條。由此修剪,第二初始帶的寬度方向的端面,兩面都構(gòu)成重剝離片的截面,無基材粘著劑層的截面以及輕剝離片的截面之順序。(3)后加工對如此得到的4條的第二初始帶,分別從在其重剝離片側(cè)的主面上用推壓刀片在長方向上進(jìn)行半切割,使第二初始帶都在輕剝離片上形成的,由剝離片和無基材粘著劑層構(gòu)成的寬度長205mm的疊層體(以下,稱“中央側(cè)疊層體”)以及位于此疊層體的第二初始帶的寬度方向上的由剝離片和無基材粘著劑層形成的二個(gè)疊層體(以下,稱“端部側(cè)疊層體”),與輕剝離片分離。將半切割中分離的二個(gè)的端部側(cè)疊層體從第二的初始帶剝離除去,將作為殘部得到的,由中央側(cè)疊層體(寬度長205mm)和剝離片的疊層體構(gòu)成的無基材兩面帶(無粘著劑領(lǐng)域的寬度為都為5mm)進(jìn)行卷收,得到粘著帶卷軸。另外,卷收時(shí)的張力為10N,長方向的長度為300m(以下相同)?!矊?shí)施例2〕與實(shí)施例1和同樣,將涂布液并且重剝離片以及輕剝離片加以準(zhǔn)備。在上述的重剝離片的剝離劑層側(cè)的主面上,將上述的粘著性組合物的涂布液用輥刮刀涂布機(jī)在長方向上進(jìn)行涂布,得到粘著劑寬度為205mm的涂液層4個(gè),各個(gè)之間隔為10mm。對此涂液層進(jìn)進(jìn)行90℃,1分鐘干燥后,得到厚度25μm的4個(gè)無基材粘著劑層。此4個(gè)無基材粘著劑層以相互有間隔地在重剝離片上形成的疊層體中的無基材粘著劑層側(cè)的主面上,將上述的輕剝離片的剝離劑層側(cè)的主面進(jìn)行貼合,以重剝離片,無基材粘著劑層以及輕剝離片的順序進(jìn)行疊層,將該初始帶作為第一初始帶制的。將此第一初始帶的重剝離片的剝離劑層側(cè)的主面以及輕剝離片的剝離劑層側(cè)的主面露出(換句話說,無基材粘著劑層沒有貼附)部分作為切斷部,而將第一初始帶從長方向截?cái)?,寬度?15mm的重剝離片,寬度205mm的無基材粘著劑層以及寬度為215mm的輕剝離片按此順序疊層,得到具有輕剝離片的寬度方向兩端部近傍無粘著劑領(lǐng)域(寬度方向的長度為都為5mm)的無基材兩面帶4條。得到將無基材兩面帶的分別卷收的4條的粘著帶卷軸?!矊?shí)施例3〕將用實(shí)施例1的方法得到的第二初始帶(寬度215mm)作為第三初始帶,將此第三初始帶中的輕剝離片剝離,得到一個(gè)主面露出的由無基材粘著劑層和重剝離片形成的疊層體。將此疊層體的寬度方向兩端部進(jìn)行修剪,得到寬度為205mm的疊層體。在此修剪后的疊層體上,將從第三初始帶剝離的上述的輕剝離片的剝離劑層側(cè)的主面,貼附于寬度為205mm的疊層露出的無基材粘著劑層的一個(gè)主面上,得到具有兩端部寬度分別為5mm的無粘著劑領(lǐng)域的無基材兩面帶。將得到的無基材兩面帶卷收得到粘著帶卷軸。〔比較例1〕將實(shí)施例1中作成的第二初始帶原封不動(dòng)地作為無基材兩面帶,得到其卷收軸?!脖容^例2〕在實(shí)施例1中作成的第二初始帶的后加工中,半切割在輕剝離片側(cè)進(jìn)行。此半切割中,將輕剝離片以及無基材粘著劑層切斷。從半切割的初始帶,將分離的寬度方向的兩端部側(cè)的輕剝離片剝離除去,使半切割的初始帶的寬度方向兩端部無基材粘著劑層的一個(gè)主面露出。在此露出的無基材粘著劑層的一個(gè)主面的一部分上,將厚度25μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜貼附。將PET薄膜從半切割的初始帶剝離。通過該此剝離,將半切割切斷分離的寬度方向兩端部的無基材粘著劑層移動(dòng)到PET薄膜側(cè)。如此,作為半切割的初始帶的殘部,得到具有重剝離片的寬度方向兩端部近傍無粘著劑領(lǐng)域(寬度長為都為5mm)的無基材兩面帶。將此無基材兩面帶卷收得到粘著帶卷軸?!脖容^例3〕取代輕剝離片,使用重剝離片,除此以外,以與實(shí)施例1同樣的方法得到初始帶,將其原封不動(dòng)地作為無基材兩面帶。將此無基材兩面帶以重剝離片,無基材粘著劑層,重剝離片地順序疊層。將此無基材兩面帶卷收得到粘著帶卷軸?!苍囼?yàn)例1〕(1)輕剝離力的測定用與實(shí)施例1同樣的制造方法,制作寬度長50mm的輕剝離力測定用疊層體。即,在厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯制基材薄膜的一個(gè)主面上有厚度為0.1μm的聚硅氧烷系的剝離劑層形成的剝離片(琳得科公司制SP-PET382150)作為重剝離片準(zhǔn)備。另外,將厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯制基材薄膜的一個(gè)主面上有厚度0.1μm的聚硅氧烷系的剝離劑層形成的剝離片(琳得科公司制SP-PET382120)作為輕剝離片加以準(zhǔn)備。在上述的重剝離片中的剝離劑層側(cè)的主面上,將實(shí)施例1中調(diào)制的涂布液用輥刮刀涂布機(jī)進(jìn)行涂布,90℃,1分鐘干燥,得到厚度25μm的無基材粘著劑層。由此無基材粘著劑層和重剝離片形成的疊層體的無基材粘著劑層側(cè)的主面上,將上述的輕剝離片的剝離劑層側(cè)的主面進(jìn)行貼合,得到重剝離片,無基材粘著劑層以及輕剝離片順序配置的疊層體。將此疊層體截?cái)?,得到寬度?0mm的輕剝離力測定用疊層體。使用此輕剝離力測定用疊層體,對輕剝離片的剝離力(輕剝離力)進(jìn)行測定。即,按JISZ0237,在23℃,相對濕度50%的條件下,輕剝離力測定用疊層體中的測定面?zhèn)鹊膭冸x片的輕剝離片實(shí)施曲折180°剝離,對輕剝離力(單位:mN/50mm)進(jìn)行測定。其結(jié)果得到的輕剝離力為73mN/50mm。(2)重剝離力的測定用上述的方法另外制作輕剝離力測定用疊層體。將其疊層體的輕剝離片剝離后,使無基材粘著劑層的一個(gè)的面露出。此露出的面上,在厚度25μm的聚酯薄膜(東洋紡公司制PET25A4100)一個(gè)面進(jìn)行貼附,制作以重剝離片,無基材粘著劑層以及上述的聚酯薄膜的順序配置的疊層體,將其作為重剝離力測定用疊層體。使用此重剝離力測定用疊層體,對重剝離片的剝離力(重剝離力)進(jìn)行測定。即,按JISZ0237,23℃,相對濕度50%的條件下,將重剝離力測定用疊層體的測定面?zhèn)鹊膭冸x片的重剝離片進(jìn)行曲折180°剝離進(jìn)行實(shí)施,對重剝離力(單位:mN/50mm)進(jìn)行測定。其結(jié)果得到的重剝離力為160mN/50mm?!苍囼?yàn)例2〕從實(shí)施例以及比較例中得到的卷軸,進(jìn)行一部拉出,將輕剝離片剝離。此時(shí),對勉強(qiáng)分離發(fā)生與否進(jìn)行觀察,在勉強(qiáng)分離發(fā)生的場合,對勉強(qiáng)分離的類別(端部,局部,雙方)進(jìn)行確認(rèn)。結(jié)果列于表1?!颈?】從表1可能得知,滿足本發(fā)明的要件的,實(shí)施例中得到的無基材兩面帶中勉強(qiáng)分離沒有發(fā)生?!井a(chǎn)業(yè)上的利用可能性】本發(fā)明的無基材兩面帶,光學(xué)元件的貼合用部材等的用途可能良好地使用?!痉柕恼f明】10…無基材兩面粘著帶1…輕剝離片1a…輕剝離支持體1b…輕剝離劑層1c…輕剝離劑層側(cè)主面1d,1e…無粘著劑領(lǐng)域2…無基材粘著劑層3…重剝離片3a…重剝離支持體3b…重剝離劑層1f…輕剝離片的寬度方向端面2A…無基材粘著劑層的寬度方向的端面2B…擠出的粘著劑20…第一初始帶1g,1g’,1g”,1h,1h’,1h”…無粘著劑領(lǐng)域2’,2”…無基材粘著劑層(端部側(cè)無基材粘著劑層,內(nèi)部側(cè)無基材粘著劑層)2a,2a’,2a”…無基材粘著劑層(端部側(cè)無基材粘著劑層,內(nèi)部側(cè)無基材粘著劑層)中的另一方面的主面2b,2b’,2b”…無基材粘著劑層(端部側(cè)無基材粘著劑層,內(nèi)部側(cè)無基材粘著劑層)中的他方的主面3c…重剝離劑層側(cè)主面10’,10”…無基材兩面粘著帶21,21’,21”…第一初始帶切斷后得到的長的切斷片(無基材兩面粘著帶)30…第二初始帶30a,30b…第二初始帶的寬度方向端面30c,30d…第二初始帶的寬度方向兩端部近傍30e,30f…第二初始帶中的半切割的進(jìn)刀的部分31…第一疊層片31a,31b,31c…第一疊層片為從重剝離片側(cè)進(jìn)行的半切割的疊層片40…第三初始帶4…工序用剝離片41…由一個(gè)主面露出的無基材粘著劑層和重剝離片的疊層體50…無基材兩面粘著帶51…輕剝離片52…無基材粘著劑層52a…粘著性組合物52b…局部狀的殘存粘著劑53…重剝離片60…無基材兩面粘著帶61…輕剝離片61a…輕剝離片的寬度方向端面62…無基材粘著劑層62a…擠出的粘著性組合物62b…擠出的粘著性組合物62a在輕剝離片61側(cè)擴(kuò)展的粘著性組合物62c…擠出的粘著性組合物62a在重剝離片63側(cè)擴(kuò)展的粘著性組合物62d…處于無基材粘著劑層62的寬度方向端部的粘著性組合物的一部分62e…端部的殘存粘著劑63…重剝離片63a…重剝離片63的寬度方向端面64…輕剝離片61的寬度方向端面61a和擴(kuò)展的粘著性組合物62b的界面65…重剝離片63的寬度方向端面63a和擴(kuò)展的粘著性組合物62c的界面
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