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一種前大燈冷膠干燥爐的制作方法

文檔序號:3758918閱讀:484來源:國知局
專利名稱:一種前大燈冷膠干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種前大燈冷膠干燥爐。
背景技術(shù)
為保證大前燈配光鏡與殼體之間的防漏要求,目前市場己逐步用冷膠替代熱膠的粘接工藝,以適應(yīng)更高的防漏要求,但目前市場上對冷膠粘接車燈的干燥工藝均采用普通的烤箱,溫度不均勻,能耗損失大,且產(chǎn)品質(zhì)量及效率無法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用的前大燈冷膠干燥爐。本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體1、控制裝置7,控制裝置7連接于爐體I側(cè)壁上;其特征在于所述爐體I內(nèi)采用隔板2分成加熱室3和干燥室4 ;所述爐體I上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)5,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)5與加熱室3相連通,且與控制裝置7相連接;所述加熱室3上的連接有加熱管6和測溫?zé)犭娕? ;所述加熱管6與控制裝置7相連接;所述測溫?zé)犭娕?位于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的回風(fēng)口 51上和加熱管6之中;所述干燥室4上設(shè)有若干回轉(zhuǎn)鏈輪9,所述若干回轉(zhuǎn)鏈輪9上連接有輸送鏈10 ;所述輸送鏈10與若干回轉(zhuǎn)鏈輪9形成“U”形循環(huán)輸送系統(tǒng);所述輸送鏈10上間隔連接上若干吊藍(lán)11 ;所述回轉(zhuǎn)鏈輪9通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與控制裝置7相連接;所述爐體I上設(shè)有送料口 13 ;所述送料口 13與干燥室4相連通;所述送料口 13上連接有置物臺(tái)14 ;所述爐體I上連接有封閉門15 ;所述封閉門15通過氣缸16穿過置物臺(tái)14與送料口 13相連接;所述氣缸16連接于爐體I上,且與控制裝置7相連接;所述爐體I上設(shè)有操作箱17,所述操作箱17與控制裝置7相連接;所述爐體I上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)18,所述風(fēng)幕機(jī)18位于送料口 13的上方,且與控制裝置7相連接。所述爐體I上連接有腳架或腳杯。本發(fā)明的有益效果在于采用間歇式運(yùn)行方式,輸送采用吊藍(lán),每間隔一段是時(shí)間從爐體內(nèi)出一個(gè)吊藍(lán),并使間隔出藍(lán)的時(shí)間剛好等于前大燈的干燥工藝時(shí)間;加熱采用不銹鋼電熱管加熱,頂部吸風(fēng),底部送風(fēng),該種設(shè)計(jì)風(fēng)道溫度均勻;循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于加熱管前部,將經(jīng)過加熱的熱風(fēng)送至爐體內(nèi)底部;送料口設(shè)一自動(dòng)封閉門,防止熱量溢出,設(shè)有風(fēng)幕機(jī),起隔熱效果,防止上件/取件時(shí)熱量溢出。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本發(fā)明
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示,一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體1、控制裝置7,控制裝置7連接于爐體I側(cè)壁上;爐體I內(nèi)采用隔板2分成加熱室3和干燥室4 ;爐體I上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)5,循環(huán)風(fēng)機(jī)5與加熱室3相連通,且與控制裝置7相連接;加熱室3上的連接有加熱管6和測溫?zé)犭娕? ;加熱管6與控制裝置7相連接;測溫?zé)犭娕?位于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的回風(fēng)口 51上和加熱管6之中;干燥室4上設(shè)有若干回轉(zhuǎn)鏈輪9,若干回轉(zhuǎn)鏈輪9上連接有輸送鏈10 ;輸送鏈10與若干回轉(zhuǎn)鏈輪9形成“U”形循環(huán)輸送系統(tǒng);輸送鏈10上間隔連接上若干吊藍(lán)
11;回轉(zhuǎn)鏈輪9通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與控制裝置7相連接;爐體I上設(shè)有送料口 13 ;送料口 13與干燥室4相連通;送料口 13上連接有置物臺(tái)14 ;爐體I上連接有封閉門15 ;封閉門15通過氣缸16穿過置物臺(tái)14與送料口 13相連接;氣缸16連接于爐體I上,且與控制裝置7相連接;爐體I上設(shè)有操作箱17,操作箱17與控制裝置7相連接;爐體I上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)18,風(fēng)幕機(jī)18位于送料口 13的上方,且與控制裝置7相連接。本發(fā)明的爐體I上連接有腳架或腳杯。本發(fā)明的爐體I和循環(huán)風(fēng)管采用巖棉保溫,防止熱量傳導(dǎo)至外部;處理時(shí)均工件置于吊藍(lán)11內(nèi),每間隔一段時(shí)間,封閉門15開關(guān)I次,用于工件上下料,間隔時(shí)間根據(jù)工藝要求設(shè)定,烘烤時(shí)間必須滿足冷膠烘烤要求;線體運(yùn)行中,循環(huán)風(fēng)機(jī)5將加熱后的冷風(fēng)吸入,經(jīng)出口加熱管升溫后,再送至爐體I底部對工件加熱;加熱管6采用不銹鋼電熱管,保證表面不生銹;在爐體I中設(shè)有測溫?zé)犭娕?,分別裝于回風(fēng)口 51和電熱管6中間,裝于電熱管6中間是為了保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止時(shí),電熱管6不能再升溫加熱;輸送鏈10速度變頻可調(diào);吊藍(lán)11循環(huán)時(shí)間可設(shè)定;封閉門15開,然后上件/下件,封閉門15關(guān),輸送鏈10起動(dòng),吊藍(lán)11運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位,輸送鏈10停止,間隔到設(shè)定時(shí)間后,再開啟封閉門15上/下件,如此循環(huán);在自動(dòng)運(yùn)行中,必須保證溫度升到位,且循環(huán)風(fēng)機(jī)5己開。
權(quán)利要求
1.一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體(I)、控制裝置(7),控制裝置(7)連接于爐體(I) 側(cè)壁上;其特征在于所述爐體(I)內(nèi)采用隔板(2)分成加熱室(3)和干燥室(4);所述爐體 (I)上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)(5 ),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5 )與加熱室(3 )相連通,且與控制裝置(7 )相連接;所述加熱室(3)上的連接有加熱管(6)和測溫?zé)犭娕?8);所述加熱管(6)與控制裝置 (7)相連接;所述測溫?zé)犭娕?8)位于循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)的回風(fēng)口(51)上和加熱管(6)之中;所述干燥室(4)上設(shè)有若干回轉(zhuǎn)鏈輪(9),所述若干回轉(zhuǎn)鏈輪(9)上連接有輸送鏈 (10);所述輸送鏈(10)與若干回轉(zhuǎn)鏈輪(9)形成“U”形循環(huán)輸送系統(tǒng);所述輸送鏈(10)上間隔連接上若干吊藍(lán)(11);所述回轉(zhuǎn)鏈輪(9)通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)與控制裝置(7)相連接;所述爐體(I)上設(shè)有送料口( 13);所述送料口( 13)與干燥室(4)相連通;所述送料口 (13)上連接有置物臺(tái)(14);所述爐體(I)上連接有封閉門(15);所述封閉門(15)通過氣缸 (16)穿過置物臺(tái)(14)與送料口( 13)相連接;所述氣缸(16)連接于爐體(I)上,且與控制裝置(7)相連接;所述爐體(I)上設(shè)有操作箱(17),所述操作箱(17)與控制裝置(7)相連接; 所述爐體(I)上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)(18),所述風(fēng)幕機(jī)(18)位于送料口( 13)的上方,且與控制裝置(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前大燈冷膠干燥爐,其特征在于所述爐體(I)上連接有腳架或腳杯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體、控制裝置,控制裝置連接于爐體側(cè)壁上;爐體內(nèi)采用隔板分成加熱室和干燥室;所述爐體上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱室相連通,且與控制裝置相連接;所述加熱室上的連接有加熱管和測溫?zé)犭娕迹凰黾訜峁芘c控制裝置相連接;所述測溫?zé)犭娕嘉挥谘h(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口上和加熱管之中;干燥室設(shè)有循環(huán)輸送系統(tǒng),用于輸送需要干燥的工件;本發(fā)明生產(chǎn)效率更高,其生產(chǎn)節(jié)拍與其它工序節(jié)拍相對應(yīng);能耗更省,熱量損失小。
文檔編號B05D3/04GK103008204SQ20131000961
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者夏建明 申請人:福州偉通機(jī)械設(shè)備有限公司
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