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分配流體特別是熱熔粘合劑的分配模塊、涂敷頭和噴嘴保持件的制作方法

文檔序號:3782508閱讀:150來源:國知局
分配流體特別是熱熔粘合劑的分配模塊、涂敷頭和噴嘴保持件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于涂敷頭的分配模塊(1),涂敷頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑,分配模塊包括:模塊殼體(5);閥體,被容納在模塊殼體(5)中;適配器(7),閥體延伸通過適配器(7),適配器包括近端(49)和遠(yuǎn)端(41),遠(yuǎn)端(41)借助于螺紋連接(51)連接到模塊殼體(5);噴嘴保持件(9),適于插入到涂敷頭的基部構(gòu)件中的匹配凹部中;和一個(gè)或多個(gè)密封元件(57、59、61),用于以流體密封的方式將噴嘴保持件(9)和基部構(gòu)件相對于彼此密封。根據(jù)本發(fā)明,建議噴嘴保持件(9)包括空腔(69),閥體延伸通過空腔(69),噴嘴保持件(9)借助于螺紋連接(51)連接到適配器(7)的近端(49),噴嘴保持件(9)包括閥座(79),閥座(79)適于與閥體的閥頭(31)協(xié)作,且噴嘴保持件(9)包括在閥座(79)的上游的伸長部分(75),在伸長部分(75)內(nèi),空腔(69)被限制為窄間隙(77)。
【專利說明】分配流體特別是熱熔粘合劑的分配模塊、涂敷頭和噴嘴保持件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分配模塊,該分配模塊用于涂敷頭,該涂敷頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑。
[0002]本發(fā)明進(jìn)一步涉及用于這種分配模塊的噴嘴保持件和具有這種模塊的涂敷頭。
【背景技術(shù)】
[0003]以上所述的單元使用在應(yīng)將流體特別是粘合劑通過涂敷頭涂敷到基底的所有工業(yè)領(lǐng)域中。為此目的,涂敷頭通常具有特別地成形的噴嘴。這些噴嘴可以是具有狹縫形或狹槽形的噴嘴幾何形狀的噴嘴,單獨(dú)的(噴射)噴嘴或多個(gè)間歇布置的噴嘴開口。取決于相應(yīng)的使用領(lǐng)域,通過涂敷頭的涂敷以與基底接觸的關(guān)系或以非接觸的關(guān)系實(shí)行。近年來,對于提供高運(yùn)行效率的系統(tǒng)的需求明顯增加。以該方式,已經(jīng)開展更強(qiáng)大的系統(tǒng)的開發(fā),所述系統(tǒng)一方面意圖于確保盡可能精確的涂敷,且另一方面意圖于以高速度和盡可能低的粘合劑消耗工作。在該方面,特別的要求涉及粘合劑的間歇涂敷。這例如通過可迅速切換的閥來實(shí)現(xiàn),例如通過使用電磁閥實(shí)現(xiàn)。
[0004]所闡述的一般類型的系統(tǒng)例如可在本 申請人:諾信公司(Nordson Corporation)的產(chǎn)品線Speed-Coat?下獲得。
[0005]雖然已知的系統(tǒng)已經(jīng)提供了完全滿意的工作結(jié)果且以高可靠性水平運(yùn)行,但存在就模塊中所使用的閥的可調(diào)整性方面而言的改進(jìn)需求。當(dāng)使用可迅速運(yùn)行的模塊時(shí),通常使用帶有伸長閥體的閥,所述閥體從其閥座移動給定的行程而到達(dá)打開位置,且然后又返回到關(guān)閉位置。行程的精確長度在實(shí)踐中非常難于調(diào)整,且必須接受一些調(diào)整公差。在流體分配方面的公差類似于行程公差的設(shè)定地產(chǎn)生。換言之,必須接受在流體排出方面出現(xiàn)波動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]以此作為基本出發(fā)點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供在所使用的閥的高循環(huán)率下也可實(shí)現(xiàn)涂敷質(zhì)量的增加的分配模塊、噴嘴保持件和涂敷頭。
[0007]本發(fā)明以在本說明書開始部分中闡述的類型的帶有權(quán)利要求1的特征的分配模塊實(shí)現(xiàn)了其目的。根據(jù)本發(fā)明的分配模塊用于涂敷頭,所述涂敷頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑,所述分配模塊包括:模塊殼體;閥體,所述閥體被容納在所述模塊殼體中;適配器,所述閥體延伸通過所述適配器,所述適配器包括近端和遠(yuǎn)端,所述遠(yuǎn)端借助于螺紋連接被連接到所述模塊殼體;噴嘴保持件,所述噴嘴保持件適于被插入到所述涂敷頭的基部構(gòu)件中的匹配凹部中;和一個(gè)或多個(gè)密封元件,所述一個(gè)或多個(gè)密封元件用于以流體密封的方式將所述噴嘴保持件和所述基部構(gòu)件相對于彼此密封,其中所述噴嘴保持件包括空腔,所述閥體延伸通過所述空腔,所述噴嘴保持件借助于螺紋連接被連接到所述適配器的所述近端,所述噴嘴保持件包括閥座,所述閥座適于與所述閥體的閥頭協(xié)作,并且所述噴嘴保持件包括在所述閥座的上游的伸長部分,在所述伸長部分內(nèi),所述空腔被限制為窄間隙。
[0008]本發(fā)明利用了如下現(xiàn)實(shí),即在閥上游的噴嘴保持件內(nèi)的和直接在閥處的流動特征對于在閥座和閥頭之間通過的流體流動具有決定性影響。在閥座和閥頭之間通過的流體量關(guān)鍵性地取決于由閥的打開所產(chǎn)生的壓降。在已知的分配系統(tǒng)的情況中,因?yàn)殚y行程的調(diào)整公差,所以在閥的開口直徑方面出現(xiàn)公差,這類似地導(dǎo)致由于在閥座和閥頭之間的開口直徑的變化所導(dǎo)致的壓力波動且因此也在流體排出中的波動。然而,因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明,閥座的上游設(shè)有伸長部分,在該伸長部分內(nèi),空腔被限制為窄間隙,所以現(xiàn)在不再在閥座和閥頭之間的開口中直接造成關(guān)鍵的壓降,而是在流過窄間隙時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)所述壓降。間隙越長且越窄,則直至到達(dá)閥座和閥頭之間的開口橫截面時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)的對應(yīng)壓降越大。其結(jié)果是可能另外由于閥頭與閥座的不恒定的或過短的行程導(dǎo)致的壓降的波動是幾乎不關(guān)鍵的或根本不關(guān)鍵的。因此,流體排出由間隙的長度和窄度決定性地確定,而不由閥的行程移動的精確設(shè)定來確定。因此,閥行程的極精確的調(diào)整變得實(shí)質(zhì)上冗余,并且/或者在需要實(shí)現(xiàn)閥的再調(diào)整之后的切換循環(huán)的次數(shù)大大減少。限定在伸長部分中的壓降的間隙的尺寸能以高水平的精確度產(chǎn)生和規(guī)定,且比通過(精細(xì))調(diào)整行程同時(shí)配合模塊中的閥位置所需的時(shí)間少。
[0009]本發(fā)明的有利擴(kuò)展規(guī)定伸長部分的長度是窄間隙的寬度的倍數(shù)。伸長間隙的長度優(yōu)選在間隙的寬度的14至20倍的范圍內(nèi)。特別優(yōu)選地,伸長間隙的長度是間隙的寬度的15倍。
[0010]窄間隙的寬度優(yōu)選在0.3mm至0.7mm的范圍內(nèi)。特別優(yōu)選地,窄間隙的寬度是0.5mmο
[0011]對于伸長區(qū)域中的間隙的長度和寬度的前述優(yōu)選的值的范圍的組合表示了對于大量流體特別是大量熱熔粘合劑的意外的良好的折中。因?yàn)榧词乖陬愃频膲毫?或溫度條件下的明顯不同的流體特征,特別有利的構(gòu)造是可滿意地應(yīng)對多種流體而不必提供閥幾何形狀的相應(yīng)的分開實(shí)施的構(gòu)造。
[0012]在有利的擴(kuò)展中,伸長部分與閥座相鄰地布置。雖然也替代地表現(xiàn)為可將伸長部分布置為與直接與閥座相鄰相比在上游更遠(yuǎn)處,但窄間隙和閥座的位置組合被認(rèn)為有利于最小化否則在帶有窄間隙的伸長區(qū)域和閥座之間可能出現(xiàn)的另外的流體效果。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施例中,閥活塞能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動,在關(guān)閉位置中,閥頭與閥座流體密封地接觸,且所述關(guān)閉位置和所述打開位置相互間隔開行程X。優(yōu)選地,借助于行程X開通的開口大于窄間隙的開口。由行程X開通的開口關(guān)于開通的橫截面與窄間隙相比越大,則行程的精確尺寸對于所產(chǎn)生的壓降的影響對應(yīng)越小。行程X的尺寸在原理上無上限,且最多通過模塊或閥的要求的循環(huán)頻率限制。優(yōu)選地,行程X的大小為0.3mm或更小。這確保了以高循環(huán)頻率的運(yùn)行,且同時(shí)在閥座和閥頭之間存在足夠大的開口,使得維持對于壓降的低的影響。
[0014]閥座優(yōu)選地具有座表面,所述座表面具有在120°至140°的范圍內(nèi)的優(yōu)選124°的張角α。與閥座的端面的逐漸變平的圓錐形構(gòu)造相當(dāng)?shù)膹埥铅猎酱螅瑒t當(dāng)在關(guān)閉位置和打開位置之間執(zhí)行行程移動時(shí)所開通的開口的增加對應(yīng)越大。在該方面中,閥座的表面和閥頭的對應(yīng)表面之間的內(nèi)部寬度是決定性的。
[0015]優(yōu)選地、替代地或補(bǔ)充地,閥頭具有與閥座的座表面匹配的表面,閥頭的表面帶有在120與140之間的優(yōu)選120°的張角。
[0016]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,所述適配器在所述適配器的遠(yuǎn)端處包括優(yōu)選是定心肩部的定位元件,并且模塊殼體包括優(yōu)選是定心孔的對應(yīng)定位元件。在該申請的上下文中的術(shù)語“遠(yuǎn)端”用于意味著適配器在裝配好以用于運(yùn)行的條件下的背離閥開口的一側(cè)或取向。作為相反的術(shù)語,“近端”用于意味著適配器在運(yùn)行上正確的裝配位置中的面向閥開口的一側(cè)。
[0017]優(yōu)選地,在近端處,適配器包括優(yōu)選是定心肩部的定位元件,并且噴嘴保持件包括優(yōu)選是定心孔的對應(yīng)定位元件。
[0018]在分配模塊的另外的有利的擴(kuò)展中,沿所述噴嘴保持件的周邊布置兩個(gè)O形環(huán)作為密封元件,并且在所述噴嘴保持件的凸緣部分處設(shè)置軸向和/或圓錐形密封元件,所述O形環(huán)被構(gòu)造成對容納了所述噴嘴保持件的所述凹部的匹配柱形表面密封,并且所述軸向和/或圓錐形密封元件用于對容納了所述噴嘴保持件的所述凹部的匹配表面或邊緣密封。以上所述的多種密封元件的組合將優(yōu)越的密封性能與簡單且低成本的結(jié)構(gòu)和裝配能力組合在一起,且這使得噴嘴保持件的外部環(huán)境能夠可靠地且永久地保持無流體,所述外部環(huán)境在安裝條件下是涂敷頭中的容納了噴嘴保持件的凹部。
[0019]在本發(fā)明的另外的有利的實(shí)施例中,閥體借助于螺紋連接被固定到閥活塞。優(yōu)選地,活塞包括通過螺紋的形成而產(chǎn)生的螺紋部分和/或與閥活塞的螺紋部分對應(yīng)的螺紋孔通過螺紋的形成而產(chǎn)生。這實(shí)現(xiàn)了螺紋強(qiáng)度的增加,這為分配模塊賦予了更長的使用壽命或更長的維護(hù)間隔。閥體的螺紋部分和對應(yīng)螺紋孔優(yōu)選地具有減小的螺距。這允許閥體的調(diào)整更精確,即使根據(jù)本發(fā)明僅需要有限的調(diào)整。還有關(guān)的是閥活塞的位置的調(diào)整,以使得最小行程足夠大。當(dāng)實(shí)現(xiàn)此調(diào)整時(shí),如上所述,在流體排出方面起決定性作用的行程對于壓降的影響被最小化。
[0020]與在該說明書的開頭部分中闡明的類型的噴嘴保持件有關(guān)地進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述噴嘴保持件適于被插入到所述涂敷頭的基部構(gòu)件的對應(yīng)凹部中,并且所述噴嘴保持件包括空腔,閥體延伸通過所述空腔,所述噴嘴保持件借助于螺紋連接被連接到所述適配器的近端,所述噴嘴保持件包括閥座,所述閥座適于與所述閥體的閥頭協(xié)作,并且所述噴嘴保持件包括在所述閥座的上游的伸長部分,在所述伸長部分內(nèi),所述空腔被限制為窄間隙。
[0021]噴嘴保持件的有利實(shí)施例將從涉及根據(jù)本發(fā)明的分配模塊的優(yōu)選實(shí)施例的前述描述中顯見(以其全部內(nèi)容作參考)。
[0022]另外,與在該說明書的開始部分中闡述的類型的涂敷頭有關(guān)地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述涂敷頭包括:基部構(gòu)件,所述基部構(gòu)件具有凹部;與所述凹部流體連通地連接的一個(gè)或多個(gè)流動通道;與所述一個(gè)或所述多個(gè)流動通道流體連通地連接的一個(gè)或多個(gè)分配孔口 ;和根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分配模塊,所述分配模塊包括根據(jù)本發(fā)明的噴嘴保持件,所述噴嘴保持件被以如下方式插入到所述凹部中,所述方式使得當(dāng)閥在打開位置中時(shí)所述一個(gè)或多個(gè)分配孔口流體連通地連接到所述噴嘴保持件的所述空腔。根據(jù)本發(fā)明的涂敷頭的有利的和另外的構(gòu)造也將從前述的根據(jù)本發(fā)明的噴嘴保持件和根據(jù)本發(fā)明的噴嘴模塊的實(shí)施例中顯見,在本發(fā)明的方面中,全文關(guān)注該描述?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0023]在下文中通過優(yōu)選實(shí)施例且參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明,各圖為:
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的分配模塊的優(yōu)選實(shí)施例的透視圖;
[0025]圖2示出了圖1的分配模塊的局部剖視側(cè)視圖;
[0026]圖3示出了圖2中所示的結(jié)構(gòu)的部分的放大比例的視圖;
[0027]圖4示出了圖2的結(jié)構(gòu)的另外的細(xì)節(jié)視圖;和
[0028]圖5示出了圖2和圖4中的結(jié)構(gòu)的放大比例的細(xì)節(jié)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1示出了分配模塊I。分配模塊I具有促動器3,所述促動器3在本示例中以電磁閥為形式。促動器3被連接到分配模塊I的模塊殼體5。分配模塊I也具有連接到模塊殼體5的適配器7。噴嘴保持件9被連接到分配模塊I的適配器7。
[0030]在促動器3上設(shè)置了連接器座19,所述連接器座19具有用于供給電能以控制促動器3的電連接件11。在本實(shí)施例中,模塊殼體5具有兩件式結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中,兩件式模塊殼體具有柱形殼體13和殼體覆蓋件15。消聲器17設(shè)置在殼體覆蓋件15中。消聲器被旋擰到模塊殼體的殼體覆蓋件15中。
[0031]圖2示出了圖1的分配模塊I的側(cè)視圖。關(guān)于重復(fù)的附圖標(biāo)記,請注意與圖1相關(guān)的描述。這也適用于其它附圖和所述其它附圖中重復(fù)的附圖標(biāo)記。圖2中的分配模塊I的一部分被示出為剖面圖。特別地,附圖示出了在促動器3和殼體覆蓋件15之間布置了隔離板21,通過隔離板21將促動器連接到模塊殼體5或選擇地連接到殼體覆蓋件15。在隔離板21和模塊殼體5之間設(shè)置密封元件35,所述密封元件35以密封板為形式且繞多個(gè)孔延伸。替代地,這里可設(shè)置相應(yīng)的單獨(dú)的密封元件,但為制造和組裝原因,認(rèn)為優(yōu)選的是提供密封了所述多個(gè)孔的單獨(dú)的密封元件。在柱形殼體13內(nèi)設(shè)置了用于控制流體例如空氣的第一管道23和用于控制流體例如空氣的第二管道25。通過這些管道23、25,分配模塊I適于移動閥活塞33。閥活塞被容納在模塊殼體內(nèi),特別是柱形殼體13的柱形部分中。此方面也見圖3。該閥的閥控制一般地是已知的,因此為清晰起見這里將不詳細(xì)描述通過促動器3對于管道23、25中的流體的控制。
[0032]適配器7具有多個(gè)凹部27,所述凹部27相互交叉且每個(gè)完全延伸通過適配器7。以該方式,閥體的閥桿29從外部可見。另外,凹部27用于組裝目的。適配器7被旋擰到模塊殼體5,特別是被旋擰到模塊殼體5的柱形殼體13,在該方面見圖3。
[0033]噴嘴保持件9也被旋擰到適配器7。閥體的閥桿29延伸通過適配器7和噴嘴保持件9。在其近端處,閥體具有閥頭31。
[0034]在圖3中的放大視圖大體上示出了閥布置的遠(yuǎn)端部,圖3示出了分配模塊I的在圖2中示出的部分的剖視圖的第一區(qū)域。閥活塞33可無間隙地在柱形殼體13內(nèi)的柱形部分37中移動。優(yōu)選地以彈簧為形式的返回裝置39將閥體保持在常閉位置(NC)。在閥活塞33的該位置中,閥頭31 (見圖2和圖4)處于相對于閥座的關(guān)閉位置(見圖4)。閥桿29具有螺紋部分,所述螺紋部分形成了與閥活塞33中的對應(yīng)螺紋部分的螺紋連接38。閥桿29通過鎖定螺母41和螺紋連接38而被固定到連接到閥活塞33。選擇地,螺紋連接38的螺紋具有減小的螺距。[0035]在適配器7的遠(yuǎn)端41處適配器7通過螺紋連接43而被連接到模塊殼體5,特別是連接到柱形殼體13。在遠(yuǎn)端41處,適配器7具有定位元件45,所述定位元件45以定心肩部為形式。在圖3中所示的組裝的狀態(tài)下,定位元件45與模塊殼體5特別是柱形殼體13的以定心孔為形式的定位元件47協(xié)作。以該方式,適配器7無間隙地且以確定的定位關(guān)系連接到模塊殼體5。
[0036]適配器7進(jìn)一步具有近端49,在所述近端49處適配器7和噴嘴保持件9通過螺紋連接51而連接。在近端49的區(qū)域中,適配器也具有定位元件53,所述定位元件53以定心肩部為形式且與噴嘴保持件9中的以定心孔為形式的對應(yīng)定位元件55協(xié)作。在噴嘴保持件的周表面上,噴嘴保持件具有多個(gè)盲孔63。所述盲孔63適于容納組裝和拆卸工具例如組裝扳手的對應(yīng)接合元件。
[0037]作為密封裝置,噴嘴保持件9具有沿該噴嘴保持件9的周邊布置的第一 O形環(huán)57和第二 O形環(huán)59。另外,在優(yōu)選的實(shí)施例中,噴嘴保持件9具有軸向密封元件61,所述密封元件61與適配器7和噴嘴保持件9的對應(yīng)表面接觸。替代地,噴嘴保持件可包括凸緣狀的端部,在所述端部的表面上對應(yīng)地布置了軸向密封元件。然而,將注意到的是適配器7的對應(yīng)表面為此目的在圖3中的實(shí)施例中提供。另外,在圖3的實(shí)施例中存在允許徑向密封元件的簡化的布置的密封件容納裝置65。所述徑向密封元件被推入到密封件容納裝置65的區(qū)域中且通過噴嘴保持件9的組裝被定位和支承。
[0038]關(guān)于圖3、圖4和圖5,參考重復(fù)的附圖標(biāo)記的前述描述。圖4示出了在圖2中的橫截面中示出的分配模塊I的另外的區(qū)域。圖4特別示出了涉及分配模塊I的噴嘴保持件9的細(xì)節(jié)。噴嘴保持件9包括用于待分配的流體的一個(gè)或更多個(gè)供給開口 67。在噴嘴保持件9內(nèi)設(shè)置了用于運(yùn)輸被供給通過開口 67的流體的空腔69??涨话ǖ谝徊糠?1。在優(yōu)選的實(shí)施例中,在部分71中設(shè)置了擴(kuò)大的橫截面。另外,在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,閥桿29在區(qū)域71中縮窄。此外,空腔包括橫截面減小的部分73。因?yàn)樵诓糠?3中的橫截面的減小,噴嘴保持件9包括伸長區(qū)域75。窄間隙77形成在伸長區(qū)域75中。在優(yōu)選的替代中,橫截面在部分73中不減小,而是閥桿29的直徑增加,使得該替代也為伸長區(qū)域賦予了窄間隙。在進(jìn)一步優(yōu)選的替代中,部分73中的橫截面減小且閥桿79的直徑也增加。
[0039]在噴嘴保持件9的近端處設(shè)置了閥座79,所述閥座79在圖4中所示的工作位置中與閥頭31的接觸表面81流體密封地接觸。在該情況中,這稱為關(guān)閉位置。閥頭31大體上包括蘑菇型的形狀。
[0040]與圖4相反,圖5示出了處于打開位置的閥。閥頭31已經(jīng)從關(guān)閉位置與閥桿29和閥活塞33 (未示出)一起移動了行程X而到達(dá)打開位置。圖5再次強(qiáng)調(diào)了伸長區(qū)域75,伸長區(qū)域75的長度是窄間隙77的寬度的倍數(shù)。閥頭31的接觸表面81具有大體圓錐形構(gòu)造,該圓錐包括張角a。在圖5中,張角α大約為120°。已經(jīng)通過將閥頭31移動行程X進(jìn)入到打開位置中而開通具有內(nèi)部寬度O的開口。在圖5中所示的示例中,內(nèi)部寬度O小于間隙77的寬度S。優(yōu)選地,內(nèi)部寬度O是間隙的寬度S的一半。進(jìn)一步優(yōu)選地,內(nèi)部寬度O是間隙S的0.6倍,且特別地優(yōu)選地,內(nèi)部寬度O大于間隙S的寬度。在圖5的實(shí)施例中,伸長區(qū)域75的長度近似為窄間隙77的寬度S的15倍大。
【權(quán)利要求】
1.用于涂敷頭的分配模塊(I),所述涂敷頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑,所述分配模塊⑴包括: 模塊殼體(5); 閥體,所述閥體被容納在所述模塊殼體(5)中; 適配器(7),所述閥體延伸通過所述適配器(7),所述適配器包括近端(49)和遠(yuǎn)端(41),所述遠(yuǎn)端(41)借助于螺紋連接(51)被連接到所述模塊殼體(5); 噴嘴保持件(9),所述噴嘴保持件適于被插入到所述涂敷頭的基部構(gòu)件中的匹配凹部中;和 一個(gè)或多個(gè)密封元件(57、59、61),所述一個(gè)或多個(gè)密封元件(57、59、61)用于以流體密封的方式將所述噴嘴保持件(9)和所述基部構(gòu)件相對于彼此密封, 其中 所述噴嘴保持件(9)包括空腔(69),所述閥體延伸通過所述空腔(69), 所述噴嘴保持件(9)借助于螺紋連接(51)被連接到所述適配器(7)的所述近端(49), 所述噴嘴保持件(9)包括閥座(79),所述閥座(79)適于與所述閥體的閥頭(31)協(xié)作,并且 所述噴嘴保持件(9)包括在所述閥座(79)的上游的伸長部分(75),在所述伸長部分(75)內(nèi),所述空腔(69)被限制為窄間隙(77)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配模塊(I), 其中所述伸長部分(75)的長度是所述窄間隙(77)的寬度S的倍數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配模塊(I), 其中所述伸長部分的長度在所述窄間隙(77)的寬度S的14倍至20倍的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配模塊(I), 其中所述窄間隙(77)的寬度S在0.3mm與0.5mm之間的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中所述伸長部分(75)與所述閥座(79)相鄰地設(shè)置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中所述閥體能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動,在所述關(guān)閉位置中,所述閥頭(31)與所述閥座(79)流體密封地接觸,所述關(guān)閉位置和所述打開位置相互間隔開行程X,并且借助于行程X釋放的孔口大于所述窄間隙(77)的孔口。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中所述閥座(79)包括座表面,所述座表面具有在120°與140°之間的范圍內(nèi)的優(yōu)選為124°的張角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分配模塊(I), 其中所述閥頭(31)包括表面(81),所述閥頭(31)的所述表面(81)與所述閥座的表面匹配且具有在115°與140°之間的優(yōu)選為120°的張角。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中所述適配器(7)在所述適配器(7)的遠(yuǎn)端(41)處包括優(yōu)選是定心肩部的定位元件(45),并且所述模塊殼體(5)包括優(yōu)選是定心孔的匹配定位元件(47)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分配模塊(I),其中所述適配器(7)在所述適配器(7)的近端(49)處包括優(yōu)選是定心肩部的定位元件(53),并且所述噴嘴保持件(9)包括優(yōu)選是定心孔的匹配定位元件(55)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中沿所述噴嘴保持件(9)的周邊布置兩個(gè)O形環(huán)(57、59)作為密封元件,并且在所述噴嘴保持件(9)的凸緣部分處設(shè)置軸向和/或圓錐形密封元件(61),所述O形環(huán)被構(gòu)造成對容納了所述噴嘴保持件(9)的所述凹部的匹配柱形表面密封,并且所述軸向和/或圓錐形密封元件用于對容納了所述噴嘴保持件(9)的所述凹部的匹配表面或邊緣密封。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(1), 其中所述閥體借助于螺紋連接(38)被固定到閥活塞(33)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的分配模塊(I), 其中所述閥體的螺紋部分和匹配螺紋孔具有減小的螺距。
14.一種噴嘴保持件(9),所述噴嘴保持件(9)用于涂敷頭的分配模塊(I),所述涂敷頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑,所述噴嘴保持件(9)特別用于根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(I), 所述噴嘴保持件適于被插入到所述涂敷頭的基部構(gòu)件的匹配凹部中,并且 所述噴嘴保持件包括空腔(69),所述閥體通過所述空腔(69), 所述噴嘴保持件借助于螺紋連接(51)被連接到所述適配器(7)的近端, 所述噴嘴保持件包括閥座(79),所述閥座(79)適于與所述閥體的閥頭(31)協(xié)作,并且所述噴嘴保持件包括在所述閥座(79)的上游的伸長部分(75),在所述伸長部分(75)內(nèi),所述空腔(69)被限制為窄間隙(77)。
15.一種分配頭,所述分配頭用于分配流體特別是熱熔粘合劑,所述分配頭包括: 基部構(gòu)件,所述基部構(gòu)件包括凹部; 與所述凹部流體連通地連接的一個(gè)或多個(gè)流動通道; 與所述一個(gè)或所述多個(gè)流動通道流體連通地連接的一個(gè)或多個(gè)分配孔口 ;和根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的分配模塊(I),所述分配模塊(I)包括根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴嘴保持件(9),所述噴嘴保持件被以如下方式插入到所述凹部中,所述方式使得當(dāng)閥在打開位置中時(shí)所述一個(gè)或多個(gè)分配孔口流體連通地連接到所述噴嘴保持件(9)的所述空腔。
【文檔編號】B05B1/30GK103917300SQ201280053658
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月31日
【發(fā)明者】曼弗雷德·米勒, 沃爾夫?qū)ゑR克斯 申請人:諾信公司
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