改進的無溶劑低能涂料的制作方法
【專利摘要】一種具有70-80％PVC的水性涂料組合物，其包含除非另有說明，否則基于干涂層總固體體積的如下組分：a)遮蓋性顏料顆粒，其包含：i)4-10％二氧化鈦，ii)0-20％中空聚合物顆粒；b)非遮蓋性增量劑顆粒，其包含：i)碳酸鈣鎂和/或ii)碳酸鈣和/或iii)霞石正長巖和/或iv)高嶺土，其中i)+ii)+iii)+iv)＝40-75％(由Katy聲明)且iv)為0-45％；c)苯乙烯-丙烯酸類聚合物基料顆粒，其具有-30℃至5℃的Fox?Tg計算值，15-65mg?KOH/g聚合物的酸值，且其中所述聚合物顆粒衍生自丙烯酸類單體且任選進一步包含苯乙烯和/或其衍生物；d)在pH3下不溶于水中的分散劑；其中所述組合物不含揮發(fā)性有機溶劑。
【專利說明】改進的無溶劑低能涂料
[0001]本發(fā)明涉及不含揮發(fā)性有機溶劑且具有降低的能量含量的著色涂料組合物，尤其是具有低至中等平光光澤的著色漆(也稱為啞光或柔光漆)。特別地涉及具有70-80%顏料體積濃度且具有在85°下測量時為小于30%的平光光澤的該類漆。
[0002]淺色著色漆通常包含高水平的二氧化鈦Ti02。這是因為該類淺色調(diào)主要為具有外加的少量非白色的顏色。二氧化鈦由于其相對于漆中所用的典型基料的高折射率而為最佳的白度源。遺憾的是，TiO2需要大量能量以將其從礦區(qū)提取，然后提純。實際上，在具有淡色/淺色，例如下文所述的啞光白色調(diào)和啞光淺色調(diào)的已知高顏料體積濃度(PVC)漆中，用于獲得所需顏色和不透明度的高TiO2含量(通常為10-20體積％ )是所述漆的總能量含量的主要貢獻者。
[0003]就“能量含量”而言，我們意指提取、精煉和生產(chǎn)漆中所含成分所需的能量，以及生產(chǎn)該漆本身所需的能量。
[0004]由于大部分能量通過燃燒化石燃料產(chǎn)生，因此高能量含量通常導致高二氧化碳排放一因此，使用另一衡量指標“隱含的co2”來表示能量含量。
[0005]該排放對全球環(huán)境，尤其是對氣候變化的不利影響被最嚴厲的評論員廣泛接受。因此，需要降低在生產(chǎn)該類漆中所消耗的能量。
[0006]該問題的一種解決方法是降低所述漆的TiO2含量。然而，這簡單地降低了干燥涂層的不透明度，且盡管干燥漆的各涂層可很好地具有降低的能量含量，但需要額外涂層以獲得不透明度。因此，任何益處都將喪失或至少顯著地降低。其他方法用增量型顏料如白堊代替一些或全部Ti0 2。盡管該增量劑需要比TiO2更少的提取和精煉能量，但是該增量劑的較低折射率非常接近于漆中所用的基料。同樣地，它們不像TiO2那樣好地散射光線，且為了補償降低的TiO2量，必須向漆中添加更多的增量劑以獲得正確的顏色和不透明度。然而，這進一步提高了 PVC，最終達到使空氣捕集在干燥漆膜中的程度。盡管這提高了不透明度，但是其還導致更差的耐濕擦洗性。
[0007]脫離該困境的一種可能方式是使用煅燒粘土，因為這具有良好的不透明度且對所述耐擦洗性的危害較小。然而，煅燒粘土的生產(chǎn)需要將粘土加熱至1000°c，由此消耗大量能量。顯然，這不會帶來顯著的能量節(jié)約且因此不是優(yōu)選選項。
[0008]美國專利US4，277，385公開了具有75_85%的PVC且含揮發(fā)性有機溶劑的漆組合物，并進一步教導了避免高PVC漆膜中的開裂，所述配制劑應不含非遮蓋性無機顏料(增量劑的另一名稱)，并用非成膜性固體聚合物顆粒代替它們。然而，沒有嘗試使這些配制劑中的TiO2含量最小化，因此沒有解決高能量含量和高CO2排放的問題。
[0009]歐洲專利申請EP0113435描述了一種在20_80% PVC下具有降低的TiO2含量的水性漆。其教導了使用包含著色泡狀聚合物珠粒和具有微孔的較大不透明聚合物顆粒(但不含顏料)的混合物來代替TiO2，同時保持抗磨光性/耐擦洗性。然而，正如該申請所指出的那樣，著色的泡狀聚合物珠粒自身包含TiO2，因此顯著增加了 TiO2含量。這對降低所述漆的總體能量含量具有很小(如果有的話)的作用。著色的泡狀聚合物珠粒為含TiO2和微孔的聚合物顆粒。該類已知的涂料包含揮發(fā)性有機溶劑。[0010]全世界的消費者和立法者日益要求涂料組合物中的揮發(fā)性有機溶劑的量保持為最低水平或者所述組合物不含該類溶劑。在具有足以填充非成膜性組分之間孔隙的基料的涂料組合物中，即在臨界PVC或更低下，這是一個顯著的問題。當處理本發(fā)明的具有高PVC的涂料組合物時，這是一個非常主要的問題。
[0011]因此，需要具有降低的TiO2含量且因此具有降低的能量含量，同時還具有良好的不透明度和良好的耐濕擦洗性且不含揮發(fā)性有機溶劑的改進漆組合物。
[0012]因此，提供了一種具有70-80% PVC的水性著色涂料組合物，除非另有說明，基于干涂層的總固體體積，所述涂料組合物包含:
[0013]a)遮蓋性顏料顆粒，其包含:
[0014]i) 4-10%二氧化鈦，
[0015]ii) 0-20%中空聚合物顆粒；
[0016]b)非遮蓋性增量劑顆粒，其包含:
[0017]i)碳酸鈣鎂和/或
[0018]ii)碳酸鈣和/或
[0019]iii)霞石正長巖和/或
[0020]iv)高嶺土，
[0021]其中i)+ii)+iii)+iv) = 40-75%且 iv)為 0-45% ；
[0022]c)苯乙烯-丙烯酸類聚合物基料顆粒,其具有_30°C至5°C的Fox Tg計算值，15-65mg KOH/g聚合物的酸值，且其中所述聚合物顆粒衍生自丙烯酸類單體且任選進一步包含苯乙烯的衍生物；
[0023]d)在pH3下不溶于水中的分散劑；
[0024]其中所述組合物不含揮發(fā)性有機溶劑。
[0025]優(yōu)選地，所述組合物不含非揮發(fā)性聚結(jié)溶劑。
[0026]聚結(jié)溶劑為能使聚合物基料顆粒在低于其通常的溫度下成膜的溶劑，通常為有機的。它們通過降低所述聚合物的有效Tg(這可通過測量確定)而起該作用。不希望受限于此，據(jù)認為聚結(jié)溶劑增塑并軟化聚合物基料顆粒的至少外部區(qū)域，從而能使所述顆粒由于水相蒸發(fā)而結(jié)合。
[0027]優(yōu)選地，顏料體積濃度為71-80%，更優(yōu)選為72-80%，甚至更優(yōu)選為72-79%，最優(yōu)選為73-78%。實際PVC與a)、b)之和的任何差由下文所述的無遮蓋力增量型顏料補足。
[0028]優(yōu)選地，所述遮蓋性顏料顆粒為白色的。
[0029]更優(yōu)選地，所述遮蓋性顏料顆粒由TiO2和中空聚合物顆粒構(gòu)成。甚至更優(yōu)選地，所述遮蓋性顏料顆粒僅由TiO2構(gòu)成。在本發(fā)明中，優(yōu)選通過公知的氯化物方法制備的TiO2,這是因為其需要較少的生產(chǎn)能量，且因此將更少的隱含CO2引入所述涂料中。
[0030]所述二氧化鈦優(yōu)選呈金紅石形式，這是因為銳鈦礦為較低效的散射劑，因此需要更多的量才能獲得相同程度的不透明度。
[0031 ] 優(yōu)選地，所述TiO2占所述組合物的4-9體積％，更優(yōu)選4-8體積％，甚至更優(yōu)選5_8體積％，仍更優(yōu)選5-7體積％，最優(yōu)選6-7體積％。
[0032] 也可使用中空的聚合物，優(yōu)選球狀顆粒來提供白色不透明度。合適的該類顆粒包含占該顆粒體積的30-50%的孔隙。該類顆?？梢砸陨唐访鸕opaque?作為水性分散體獲得。然而，所述組合物優(yōu)選包含小于10體積％的該類聚合物中空球狀白色顏料，這是因為它們顯著增加了所述漆的能量含量。此外，它們往往為干燥后的干燥漆膜提供不希望的光澤。更優(yōu)選地，所述組合物不含該類中空聚合物顆粒。
[0033]類似地，可使用煅燒粘土( 一種白色顏料)來部分代替Ti02。然而，由于煅燒粘土的生產(chǎn)本身也是能量密集型的，必須小心限制所述配制劑中的煅燒粘土用量。為了最大程度地節(jié)約能量，優(yōu)選所述涂料組合物不含煅燒粘土。然而，優(yōu)選可使用至多30體積％，更優(yōu)選5-20體積％,最優(yōu)選10-15體積％的煅燒粘土。還優(yōu)選避免使用著色的泡狀聚合物珠粒。
[0034]當然，除所述其他遮蓋性顏料顆粒之外，也可向本發(fā)明的組合物中添加具有不同色調(diào)的彩色遮蓋性顏料，從而產(chǎn)生淡色/淺色，這將在下文更詳細地描述。
[0035]“非遮蓋性增量劑顆粒”意指具有與所述聚合物基料相同或相近的折射率的無機顆粒。由于顆粒狀材料的遮蓋強度是由所述材料與其所分散于其中的介質(zhì)的折射率之差及其粒度所導致的，因此該類增量劑基本上被視為非遮蓋性劑，參見由R.Lambourne編輯且由 John Wiley and Sons 出版的 Paint and Surface Coatings—theory and practice,第35-37頁。這并不是說它們完全無助于不透明度，而是與TiO2相比，其任何作用小。
[0036]增量劑通常不是純白的，并可為涂料提供一些灰色或黃色色調(diào)。
[0037]非遮蓋性增量劑顆粒的合適實例包括碳酸鈣鎂、碳酸鈣、霞石正長巖、高嶺土、滑石、二氧化硅、硅藻土、云母和硫酸鈣。優(yōu)選地，所述非遮蓋性增量劑顆粒選自碳酸鈣鎂、碳酸鈣、霞石正長巖和高嶺土。優(yōu)選地，所述非遮蓋性增量劑顆粒選自如下列表:碳酸鈣鎂、碳酸鈣、霞石正長巖和高嶺土。甚至更優(yōu)選地，其選自碳酸鈣鎂、碳酸鈣和高嶺土。
[0038]稱為白云石的礦物質(zhì)是碳酸鈣鎂CaMg(CO3)2的便利和成本有效的來源。白云石是用于本發(fā)明中的碳酸鈣鎂的優(yōu)選來源。其可以以不同平均粒度的粉末形式獲得。
[0039]碳酸鈣的合適形式包括方解石，包括沉淀方解石。Socal P3為合適沉淀碳酸鈣的實例，其呈方解石形式。合適的重質(zhì)碳酸1丐為0myacoat8500G。
[0040]霞石正長巖可用于部分或全部代替碳酸鈣。
[0041]高嶺土 Al2Si2O5(OH)4為一種類型的粘土。向所述組合物中添加超過45體積％的高嶺土(基于干涂層)導致不良的耐濕擦洗性。此外，在這樣高的高嶺土水平下，涂料粘度過高以至于不能使用常規(guī)施加技術(shù)(例如輥筒或刷子)容易地施加，且所述漆不能流動以形成具有可接受的光滑度的飾面。有利地，高嶺土的量應為0.5-45體積％，更優(yōu)選為5-35體積％，甚至更優(yōu)選為10-35體積％，最優(yōu)選為15-30體積％。
[0042]優(yōu)選地，所述非遮蓋性增量劑顆粒占干涂層的50-75體積％，更優(yōu)選50-70體積％，最優(yōu)選為55-65體積％。
[0043]有利地，干涂層總固體體積的20-50 %應包括平均粒度d5(l ( 2微米的增量劑顆粒。這確保了 TiO2顆粒間隔得足夠開，以至于有效地散射且因此優(yōu)化不透明度。
[0044]所述增量劑的粒度以d5(l直徑表示。這意指50體積％的顆粒小于該直徑。
[0045]為了簡化，本說明書中的措辭“聚合物”用于涵蓋包含兩種或更多種單體類型的共聚物。
[0046]所述基料包括苯乙烯-丙烯酸類聚合物基料顆粒的水分散體，通常稱為膠乳。更優(yōu)選地，該類分散體使用乳液聚合方法制備。
[0047]所述苯乙烯-丙烯酸類聚合物為苯乙烯和/或其衍生物與丙烯酸類單體的共聚物。
[0048]合適的該類苯乙烯衍生物包括α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯。然而，相對于所述衍生物，優(yōu)選苯乙烯。優(yōu)選地，苯乙烯水平應為所述聚合物重量的至少20重量％。
[0049]合適的丙烯酸類單體包括丙烯酸的烷基酯或甲基丙烯酸的烷基酯，如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸月桂基酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸芐基酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異冰片基酯；所述酸的羥烷基酯，如丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯和甲基丙烯酸2-羥丙酯。
[0050]甚至更優(yōu)選衍生自苯乙烯、丙烯酸丁酯和可共聚酸的聚合物基料。更優(yōu)選地，所述可共聚酸為丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
[0051]優(yōu)選地，所述涂料的基料水平為5-20%，更優(yōu)選為5-15%，最優(yōu)選為8_15%，基于固體體積計算。
[0052]所述聚合物的酸值優(yōu)選為15-60mg KOH/g非揮發(fā)性聚合物，更優(yōu)選為15_55mgKOH/g非揮發(fā)性聚合物，甚至更優(yōu)選為15-45mg KOH/g非揮發(fā)性聚合物，最優(yōu)選為16_30mgKOH/g非揮發(fā)性聚合物。低于15mg KOH/g聚合物的酸值導致干燥漆具有較差的耐濕擦洗性，而高于65mg K0H/g聚合物則往往降低干燥漆的耐濕擦洗性。
[0053]酸值由于共聚到構(gòu) 成所述顆粒的聚合物中的酸官能單體而變化。合適的該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸和馬來酸或其酸酐。優(yōu)選地，所用的酸為丙烯酸。
[0054]優(yōu)選平均粒度不大于0.3μπι的聚合物，這是因為其更好地與所述組合物的顆粒狀組分粘結(jié)在一起。
[0055]所述聚合物顆粒的數(shù)均粒度優(yōu)選為0.05-0.30 μ m,更優(yōu)選為0.07-0.15 μ m,最優(yōu)
選為0.08-0.14 μ m。所述數(shù)值是指顆粒的直徑。優(yōu)選較小的粒度，因為其導致改善的耐擦洗性，這對本發(fā)明的高PVC是特別重要的。
[0056]所述聚合物基料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg可通過選擇構(gòu)成所述聚合物的單體和各自的相對量而調(diào)節(jié)。_30°C至5°C的Tg是必須的，因為高于該上限，則耐濕擦洗性不可接受；而低于-30°C，則所述苯乙烯-丙烯酸類聚合物中的能量含量不可接受地高。所述基料的Tg優(yōu)選為-25°C至(TC，更優(yōu)選為-20°C至(TC，甚至更優(yōu)選為-20°C至-5°C。
[0057]為了避免疑問，在本說明書中提到的任何Tg均為Fox Tg計算值，除非另有說明。
[0058]顏料分散劑通常包含親水性部分和疏水性部分，且取決于分散介質(zhì)和顏料表面的性質(zhì)，一部分對顏料表面具有較大的親和性，且另一部分對分散介質(zhì)具有較大的親和性。以此方式可制備分散于介質(zhì)中的顏料的穩(wěn)定分散體。
[0059]在本發(fā)明中，要求所述分散劑分散并穩(wěn)定所述非聚合物的遮蓋性顏料(包括任何彩色顏料)和非遮蓋性增量劑顆粒。
[0060]我們發(fā)現(xiàn)適用于本發(fā)明中的分散劑主要為疏水性的?，F(xiàn)有的衡量指標一HLB指標是分散劑的親水-疏水平衡的量度。遺憾的是，用于測定HLB的方法耗時且復雜。我們設計了一種簡單的測試方法以確定候選分散劑是否適用于本發(fā)明中。我們發(fā)現(xiàn)合適的分散劑為在0.5重量％濃度下不溶于pH3的酸化軟化水中的那些。下文描述了一種能鑒別合適的分散劑的簡單測試。
[0061]不滿足該要求的分散劑獲得具有不可接受的耐濕擦洗性的干膜。[0062]合適的分散劑包括0rotan731和2002(均獲自Dow)、Coadisl23K(獲自CoatexInc)、Sokolan CP9 (獲自 BASF)、Hydropalat34 (獲自 Cognis)和 Anti Terra250 (獲自BYK)。更優(yōu)選地，所述分散劑選自包含如下物質(zhì)或由其構(gòu)成的組:0rotan730和2002、Coadisl23K、Sokolan CP9 和 Hydropalat340
[0063]所述組合物優(yōu)選包含小于2.5體積％，更優(yōu)選小于1.5體積％，甚至更優(yōu)選小于
1.0體積％的羧甲基纖維素增稠劑，最優(yōu)選不含羧甲基纖維素增稠劑。
[0064]所述分散劑的重均分子量優(yōu)選為至少3500道爾頓，更優(yōu)選為4500道爾頓，最優(yōu)選為6000道爾頓。所述重均分子量的上限優(yōu)選為50000道爾頓，更優(yōu)選為40000道爾頓，甚至更優(yōu)選為30000道爾頓，仍更優(yōu)選為20000道爾頓，最優(yōu)選為15000道爾頓。所述分散劑的最優(yōu)選平均分子量為3500-20000道爾頓。
[0065]盡管所需的分散劑量可通過常規(guī)試驗確定，然而可使用一種版本的丹尼爾流動點法來評估所需的量。
[0066]評估分散劑的需要量的合適方法包括如下步驟:i)將分散劑逐步添加至非聚合物型遮蓋性顏料(包括任何彩色顏料)和增量劑顆粒的水分散體中，并監(jiān)測所得混合物的粘度以確定最低粘度；和ii)將為達到最低粘度而添加的最低分散劑量記為分散劑的需要量。
[0067]甚至更優(yōu)選的方法將在測試程序中描述。
[0068]相對于纖維素 類型，優(yōu)選非離子合成締合型增稠劑(NSAT)、疏水改性的堿可溶脹的乳液(HASE)、締合型增稠劑(ASST)和疏水改性的乙氧基化氨基甲酸酯增稠劑(HEUR)類型的增稠劑。更優(yōu)選地，所述涂料組合物不含纖維素基增稠劑。
[0069]淡色通常通過向白色漆中添加少量呈濃縮分散體形式的各種彩色顏料(也稱為著色劑或色漿)產(chǎn)生。
[0070]本發(fā)明的優(yōu)點有利地在通常需要高TiO2水平的著色涂料組合物中獲得。該顏色為灰色和淺色涂層，通常稱為淡色或淺色，以及當然的白色。
[0071]這些以及所有顏色可使用公知的Y、C*、h*體系定義。在該體系中,任何顏色可由如下表示:
[0072]1.其色相，表示為h*，
[0073]i1.其色度，C*，
[0074]ii1.其光反射率值，Y
[0075]這些術(shù)語由Commission Internationale de I，Eclairage(CIE)[參見“International Lighting Vocabulary” 第 4 版，出版的 IEC/CIE017.4-1987.1SBN9783900734077]科學地定義。
[0076]為了避免任何疑問，在本說明書中提及的任何涂料顏色均是所述涂料干燥時的顏色，除非另有說明。
[0077]色相為顏色與紅色、黃色、綠色和藍色的接近程度的量度。其由0-360°的色相角描述，其中該角度定義了所述色相在色空間中的位置，其中紅色、黃色、綠色和藍色的色相角分別為0°、90°、180°和270°。這些“基點”之間的角度表示中間顏色，例如45°的色相角為淺紅-黃色(橙色)。
[0078]色度為顏色強度(即其為淡色/淺色或強色或位于其間的某顏色)的量度。色調(diào)可取0-100的值，該值越高，則表明顏色越強。具有O色度值的顏色為處于黑色至白色的軸上的“中性”灰色。
[0079]光反射率值為顏色的感知明度的量度，其范圍為0-100，其中O表示黑色，100表示白色。
[0080]圖1顯示了 Y、C*、h*體系的簡化圖示。其顯示了在光反射率值Y范圍中點附近的色空間劃分。Y軸從O延伸至100。紅色、黃色、綠色和藍色以其合適的位置顯示在色相環(huán)上。C*軸從原點O延伸至周長上的100。在各Y值處，色相的進一步劃分是相關(guān)的，表示較淺和較深的顏色。在Y標度的深色和淺色兩端，顏色強度較低，因此色度不可避免地低。出于該原因，色空間通常被描述成球體，盡管實際上其在形狀上更像不規(guī)則的圓柱體。
[0081]使用CIE表示方法，最獲益于本發(fā)明的灰色或淺色組合物可確定為滿足如下標準的那些顏色，包括白色:
[0082]C*〈C臨界方程I
[0083]Y>mC*+35方程 2
[0084]其中m和C臨界取下表1的值。
[0085]表1
[0086]
【權(quán)利要求】
1.一種具有70-80% PVC的水性涂料組合物，其包含除非另有說明，否則基于干涂層的總固體體積的如下組分: a)遮蓋性顏料顆粒，其包含: i)4-10% 二氧化鈦， ii)0-20%中空聚合物顆粒； b)非遮蓋性增量劑顆粒，其包含: i)碳酸鈣鎂和/或 ii)碳酸鈣和/或 iii)霞石正長巖和/或 iv)高嶺土， 其中 i)+ii)+iii)+iv) = 40-75% (由 Katy 聲明)且 iv)為 0-45% ； c)苯乙烯-丙烯酸類聚合物基料顆粒,其具有_30°C至5°C的FoxTg計算值,15-65mgKOH/g聚合物的酸值，且其中所述聚合物顆粒衍生自丙烯酸類單體且任選進一步包含苯乙烯的衍生物； d)在pH3下不溶于水中的分散劑； 其中所述組合物不含揮發(fā)性有機溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的涂料組合物，其中所述組合物不含非短效聚結(jié)溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的涂料組合物，其中實際PVC與a)、b)之和的差由其他非遮蓋性增量劑顆粒補償。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中所述遮蓋性顏料為白色的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的涂料組合物，其中白色遮蓋性顏料選自二氧化鈦和中空聚合物顆粒。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中聚合物中空球占小于10體積％。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中所述增量劑顆粒選自碳酸鈣鎂、碳酸鈣、霞石正長巖和高嶺土。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的涂料組合物，其中干涂層總固體體積的20-50%包含d50< 2微米的增量劑顆粒。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中聚合物基料具有_25°C至(TC的FoxTg計算值。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中聚合物基料衍生自苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中基料占干燥涂層的5-20%。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中聚合物基料的酸值為15-60mgKOH/g聚合物。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中酸組分包括丙烯酸和/或甲基丙烯酸和/或馬來酸和/或其酸酐。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中分散劑的所需量通過如下方法或其等同方法評估:i)將分散劑逐步添加至非聚合物型遮蓋性顏料和增量劑顆粒的水分散體中，并監(jiān)測所得混合物的粘度以確定最低粘度；ii)將獲得最低粘度的分散劑添加量記為分散劑的所需量。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其中所述分散劑選自包含如下物質(zhì)或由其構(gòu)成的組:0rotan731 和 0rotan2002、Coadisl23k、Sokolan CP9 和 Hydropalat34。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，進一步包含彩色顏料。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其在干燥時，在使用下表的m和C11^計算時具有滿足如下標準的顏色: c*〈c臨界，和
Y>mC*+35
18.根據(jù)權(quán)利要求16的涂料組合物，其具有小于5的C*值和大于85的Y值。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的涂料組合物，其具有在85°下測量時小于15%的平光光澤。
20.—種用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所定義的組合物涂覆制品或結(jié)構(gòu)的方法，其包括如下步驟:通過刷子、輥筒、墊或噴涂施加至少一個所述涂料的液體層；并允許或?qū)е滤鰧痈稍锖?或硬化。
21.—種制品或結(jié)構(gòu)，其具有涂覆有根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一項所定義的組合物的表面。
【文檔編號】C09D7/00GK103906814SQ201280051756
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月26日
【發(fā)明者】S·N·艾麥特, J·派雷茲-阿莫羅斯, S·A·惠勒, A·D·伍茲, K·M·萊丁哈姆, J·A·霍爾尼 申請人:阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司