液體分配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于分配容納在非加壓式容器(7)中的流體(8)的手動促動的分配系統(tǒng)。該分配系統(tǒng)包括具有殼體(2)的分配頭(1)、待分配的流體通過其而離開的噴嘴、安裝在殼體內(nèi)的泵(4)以及泵促動機構(gòu)(3)，所述泵包括能相對于定子(12)旋轉(zhuǎn)和軸向移動的轉(zhuǎn)子(13)。泵轉(zhuǎn)子包括具有不同直徑的安裝在定子的相應(yīng)腔室(15,16)中的第一和第二軸向延伸部(17,18)，安裝在定子殼體中且密封式圍繞著第一和第二軸向轉(zhuǎn)子延伸部的第一和第二密封件(19,20)，所述轉(zhuǎn)子延伸部包括液體供給通道(22,24)，它們與密封環(huán)相結(jié)合而作為閥來操作，所述閥能根據(jù)泵轉(zhuǎn)子的角位移來打開和關(guān)閉處于與容器(7)的內(nèi)部和相應(yīng)泵室相連的泵入口和與分配頭噴嘴相連的泵出口之間的連通。轉(zhuǎn)子機械式地連接到促動機構(gòu)(3)，該促動機構(gòu)構(gòu)造為能手動地操作，以釋放或驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子而分配流體，或者阻止泵轉(zhuǎn)子而停止分配流體。
【專利說明】液體分配系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于分配流體的機械式分配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常有兩類分配系統(tǒng)，加壓式的和非加壓式的。在加壓式系統(tǒng)中，容器填充了處于壓力下的氣體，該氣體或者與待分配的液體混合，或者通過安裝在耐壓容器內(nèi)且容納有液體或凝膠的袋子而與之分隔開，所述袋子連接到出口閥，而加壓氣體在容器內(nèi)圍繞著袋子。液體通過促動閥來分配。加壓式系統(tǒng)的一個缺點是，需要有足夠耐壓的容器以承受推進劑的壓力。另外，使用揮發(fā)性推進劑如丁烷對環(huán)境不友好，并且鑒于其易燃性是有害的。由于技術(shù)的限制，可在加壓式系統(tǒng)中使用的接收器的性質(zhì)也很有限。
[0003]在機械加壓式系統(tǒng)中，在使用前泵送環(huán)境空氣到容器中以加壓容器可能并不適用于某些待分配的液體和凝膠，這是由于氧化作用以及包含在空氣中的細菌被引入到容器中。
[0004]某些分配器包括隔膜泵或活塞泵，其將液體從分配頭噴嘴直接泵送到容器中。然而，常規(guī)的分配頭并不允許液體的精細和準(zhǔn)確的輸送，并且所分配液體的輸送速率很大程度上依賴于使用者施加在促動桿上的力。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中，即使在泵送動作已經(jīng)停止后，往往還有少量的液體會繼續(xù)離開分配頭出口噴嘴。在直接泵作用式分配器中，也很難產(chǎn)生一致性的氣溶膠噴霧，尤其是一致性的液滴尺寸和輸送速率。傳統(tǒng)的直接作用式分配泵也很麻煩，并且不很緊湊。對于許多產(chǎn)品來說，傳統(tǒng)的直接作用式分配泵并不精致，并在尋求對客戶有較大吸引力(如化妝品)的產(chǎn)品中其用途有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是提供一種用于容納流體的容器的分配系統(tǒng)，其可用手來促動，并實現(xiàn)了良好控制的和一致性的流體輸送。
[0006]對于某些應(yīng)用來說有利的是提供一種手動促動的流體分配頭，其可以精確的控制來分配少量的流體。
[0007]對于某些應(yīng)用來說有利的是提供一種手動促動的流體分配頭，其可以一致性的輸送速率和液滴尺寸來以氣溶膠噴霧分配流體。
[0008]對于某些應(yīng)用來說有利的是提供一種手動促動的流體分配頭，其可以實施在不將空氣泵送或抽取到容納于其中的液體中的容器中。
[0009]對于某些應(yīng)用來說有利的是提供一種手動促動的流體分配頭，其可以獨立的方式整合到容器內(nèi)，并允許寬范圍的容器設(shè)計構(gòu)造。
[0010]有利的是提供一種手動促動流體分配頭，其結(jié)構(gòu)緊湊且具有成本效益。
[0011]有利的是提供一種手動促動的分配頭，其操作方便。
[0012]本發(fā)明的目的通過提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動促動的分配系統(tǒng)來實現(xiàn)。
[0013]本文所公開的是一種用于分配容納在非加壓式容器中的流體的手動促動的分配系統(tǒng)，其包括待分配的流體通過其而離開的噴嘴、包括殼體的分配頭、安裝在殼體內(nèi)的泵，以及泵促動機構(gòu)。該泵包括可相對于定子旋轉(zhuǎn)和軸向移動的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括具有不同直徑的安裝在定子的相應(yīng)腔室中的第一和第二軸向延伸部，安裝在定子殼體中且圍繞著第一和第二軸向轉(zhuǎn)子延伸部的第一和第二密封件，所述轉(zhuǎn)子延伸部包括液體供給通道，它們與密封環(huán)相結(jié)合而作為閥來操作，所述閥可根據(jù)泵轉(zhuǎn)子的角位移來打開和關(guān)閉處于與容器內(nèi)部和相應(yīng)的泵室相連的泵入口和與分配噴嘴相連的泵出口之間的連通。該轉(zhuǎn)子機械式地連接到促動機構(gòu)，該促動機構(gòu)構(gòu)造為可手動地操作，以釋放或驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子而分配流體，或者阻止泵轉(zhuǎn)子而停止分配流體。
[0014]轉(zhuǎn)子和定子可包括互補式的凸輪機構(gòu)，其根據(jù)轉(zhuǎn)子的角位移而限定了轉(zhuǎn)子在相反的軸向方向上的軸向位移，所述軸向方向限定了泵送作用和泵填充作用。
[0015]根據(jù)一些實施例，分配系統(tǒng)還可包括連接到泵轉(zhuǎn)子的能量儲存機構(gòu)，以及連接到該能量儲存機構(gòu)的手動促動的能量儲存加載機構(gòu)。
[0016]能量儲存機構(gòu)可有利地包括螺旋彈簧，其在內(nèi)端處連接到與泵轉(zhuǎn)子相連的轉(zhuǎn)子部分上，并在其外端處連接到固定于分配頭殼體或與分配頭殼體形成一體的殼體部分上。彈簧可經(jīng)由飛輪連接到泵轉(zhuǎn)子上，以允許轉(zhuǎn)子部分在彈簧加載期間自由轉(zhuǎn)動以及在鐘表彈簧的卸載期間將轉(zhuǎn)子部分鎖定在泵轉(zhuǎn)子上。
[0017]加載機構(gòu)可包括手動加載的把手，其形式為可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體上的輪把手，并構(gòu)造為能卷起彈黃。
[0018]在另一個實施例中，加載機構(gòu)可包括線纜，其在一端處連接到轉(zhuǎn)子部分上并能夠纏繞在其周圍，并在另一端處連接到手柄，該線纜能夠被拉動以卷繞彈簧。
[0019]泵促動機構(gòu)可有利地包括制動件，其可與泵轉(zhuǎn)子的互補形制動部分相接合，并構(gòu)造成當(dāng)促動機構(gòu)處于停止分配流體的位置時阻止轉(zhuǎn)子，而當(dāng)促動機構(gòu)處于分配流體的位置時釋放泵轉(zhuǎn)子。制動件和互補形制動部分可包括相互嚙合的齒或突起，或者可主要通過摩擦夾緊來實現(xiàn)功能。
[0020]泵促動機構(gòu)可以包括彈簧，其構(gòu)造成可將制動件朝向互補形制動部分彈性地偏壓，以在促動機構(gòu)被釋放時阻止轉(zhuǎn)子。
[0021]在一些實施例中，促動機構(gòu)以構(gòu)造成可在促動機構(gòu)的手動促動期間直接驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子以分配流體的方式而連接到泵轉(zhuǎn)子上。泵轉(zhuǎn)子可連接到與泵促動機構(gòu)的互補形齒輪相嚙合的齒輪，該互補形齒輪可由泵促動機構(gòu)的手動促動件來促動。齒輪可經(jīng)由飛輪連接到泵轉(zhuǎn)子。
[0022]泵促動機構(gòu)的互補形齒輪的形式可以為齒條，或者齒輪或齒環(huán)的形式。
[0023]在一些實施例中，泵可以有利地布置在容器內(nèi)，例如靠近或位于容器的底壁，并且至少部分地浸沒在容納于容器中的流體。
[0024]有利的是，本發(fā)明提供了一種分配頭，其允許液體以一致性的速率來分配，分配速率并不取決于驅(qū)動力的變化，而是取決于可被很好地控制的泵轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。由也作為閥的泵的旋轉(zhuǎn)來控制的劑量避免了需要單獨的分配閥。
[0025]在一些實施例中，能量儲存裝置、例如可被促動或用于驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子的螺旋彈簧或其它彈簧可實現(xiàn)分配操作，而無需在容器中形成壓力，并且在液體分配期間不需要泵送動作。對于少量液體的分配來說這是有利的，用于實現(xiàn)使用的舒適性和精確地引導(dǎo)分配頭和待分配的流體。
[0026]同樣有利的是，根據(jù)本發(fā)明的分配頭可用在非常小的容器中，這種容器內(nèi)沒有氣體或只有很少的氣體，或者不接受將環(huán)境空氣抽入到容器中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]從所附的權(quán)利要求、詳細描述以及附圖中可以清楚本發(fā)明的進一步的目的和有利特征。
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的噴霧分配頭的剖視圖；
[0029]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的分配頭的示意性剖視圖；
[0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的分配頭的示意性剖視圖；
[0031]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的分配頭的示意性剖視圖；
[0032]圖5a、5b和5c是根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的分配頭變體的示意性剖視圖；
[0033]圖6a和6b是根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的分配系統(tǒng)的剖視圖；
[0034]圖7a至7f是根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的分配系統(tǒng)的視圖，圖7a以透視圖示出了去掉頂蓋部分的分配系統(tǒng)的頂端，圖7b以透視圖示出了分配系統(tǒng)的頂端的剖視圖，圖7c顯示了平面正視圖，圖7d示出了通過圖7c中的線A-A的剖視圖，圖7e和7f顯示了頂端，分別示出了處于未促動位置和促動位置中的促動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0035]參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的多種實施例的非加壓式機械促動分配系統(tǒng)大體上包括具有分配頭I的分配機構(gòu)，分配頭I包括主體或殼體2、促動機構(gòu)3以及連接到入口 5上的泵4，該入口 5與其中容納了待分配流體8的容器7的液體儲槽6的內(nèi)部連通。在某些實施例中，分配頭還可包括能量儲存機構(gòu)9和用于促動能量儲存機構(gòu)9的加載機構(gòu)10。
[0036]除了本文所描述的不同之處以外，泵4可以有利地具有類似于在W02007/074363中所述的泵的構(gòu)造和泵送作用，該文獻在此通過引用結(jié)合于本文中。泵4包括定子12和可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子中的轉(zhuǎn)子13。定子12包括限定了腔室15、16的殼體14，這兩個腔室在下文中稱為轉(zhuǎn)子腔室，在它們中分別安裝了轉(zhuǎn)子的第一軸向延伸部17和第二軸向延伸部18。第一密封件19和第二密封件20安裝在定子殼體14中，并限定了分別密封式圍繞著轉(zhuǎn)子的第一軸向延伸部17和第二軸向延伸部18的密封環(huán)。在轉(zhuǎn)子的第一和第二軸向延伸部中分別提供了液體供給通道22、24。第一軸向轉(zhuǎn)子延伸部17具有大致圓柱形的形狀，其直徑Dl比也具有大致圓柱形的第二軸向延伸部18的直徑D2更小。具有液體供給通道的軸向延伸部與各自的第一和第二密封件協(xié)作而形成了第一和第二閥，它們可根據(jù)轉(zhuǎn)子的角位移而打開和關(guān)閉經(jīng)過相應(yīng)密封件的液體連通。
[0037]在一個優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)子13的軸向運動可根據(jù)轉(zhuǎn)子的角位移由雙凸輪機構(gòu)30來有利地實現(xiàn)，該雙凸輪機構(gòu)30限定了轉(zhuǎn)子在兩個軸向方向上(即泵送作用方向Al和泵填充方向A2)上的軸向位移。該凸輪機構(gòu)30包括轉(zhuǎn)子凸輪31和定子凸輪32。轉(zhuǎn)子凸輪可以為一個或多個突出部的形式，定子凸輪可以為環(huán)形凸輪面32a、32b的形式，第一凸輪面32a限定了泵送作用，而相對的凸輪面32b限定了泵的填充作用(即將流體拉入到泵中)。然而應(yīng)當(dāng)理解，凸輪機構(gòu)也可以反過來，即轉(zhuǎn)子提供了環(huán)形凸輪面，而定子提供了位于轉(zhuǎn)子環(huán)形凸輪的各側(cè)上的第一和第二凸輪突出部。上述雙凸輪機構(gòu)是有利的，這在于凸輪元件可由注射塑料或其它材料制造并裝配起來，或者分別與泵的轉(zhuǎn)子或定子一體式形成，這均可以極具成本效益的方式來實現(xiàn)。
[0038]泵的定子12在圖1中顯示為與分配頭I的殼體2分離的部件。然而，定子12也可以有利地與分配頭殼體2直接地形成并整合在一起，從而減少了部件的數(shù)量和分配頭的成本。
[0039]泵的出口 28與分配頭的噴嘴26的出口 27連通。泵的出口可以有利地直接連接到噴嘴26，但如果需要的話，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以在泵出口 28和噴嘴出口 27之間設(shè)置閥，例如自閉型閥或手動促動閥。
[0040]可以理解，如本文中所使用的術(shù)語“流體”指任何液體、凝膠、懸浮液、乳膏，或者可以流動并通過泵送作用而分配(作為氣霧劑來噴灑或作為非氣霧劑型液體或凝膠來分配)的其他產(chǎn)品。本發(fā)明可有利地用于大范圍的液體產(chǎn)品，包括化妝品、液體皂、液體藥劑和制齊U、清潔劑、水和其他液體，這并沒有任何具體的限制。用于產(chǎn)生氣溶膠噴霧或泡沫(如剃須膏)或用于輸送流動的流體的噴嘴出口的實際設(shè)計可以使用本身從各種常規(guī)的分配頭中已知的設(shè)計。
[0041]在流體分配系統(tǒng)中使用如本文所述的泵出于多種原因是特別有利的。首先，該泵可在低于大氣壓的壓力下從容器中抽取液體，即建立局部體積，其允許將容納在儲存槽中的液體抽出而無需用環(huán)境空氣來替換離開儲存槽的分配流體的體積。所分配的流體的量只取決于泵轉(zhuǎn)子所施加的旋轉(zhuǎn)的數(shù)量，而不取決于液體儲存槽和環(huán)境壓力之間的壓力差，也不依賴于泵或噴嘴出口中的分配液體的流動阻力。另外，本發(fā)明所使用的泵使得所分配液體的劑量精確，并且避免了需要閥門，這是因為泵本身集成了閥的功能。此外，這里所使用的泵可以緊湊和經(jīng)濟的方式很容易地集成在分配噴霧頭中，或如圖7a到7f的實施例所示地集成在液體容器中。各個所示的實施例都可以包括所有上述的一般或共同的特征，因此在所示出的各實施例中這些特征將不再重復(fù)性地詳細介紹。
[0042]圖1、2和3的實施例包括能量儲存機構(gòu)9，而在圖4、5、6a、6b和7a_7f所示的實施例中不包括能量儲存機構(gòu)，流體由使用者的直接促動來分配。
[0043]在能量儲存機構(gòu)9的一些變體中，分配頭包括促動機構(gòu)3，其可用于阻止泵的轉(zhuǎn)子以防止分配液體，并可用于釋放轉(zhuǎn)子以允許在泵送方向上旋轉(zhuǎn)而分配液體。
[0044]首先參考圖1的實施例,促動機構(gòu)3包括形式為按鈕或桿的手動促動件34,其可通過彈簧36偏壓到制動或鎖定位置，該手動促動件34連接到可與制動部分40接合的制動件38上，該制動部分40與泵轉(zhuǎn)子13剛性地連接或一體式地形成。在一個變體中，制動件38可以包括一個或多個突起，其與形成于轉(zhuǎn)子的制動部分40中的互補形凹槽相接合。例如，制動部分40的形式可以是同軸地布置在轉(zhuǎn)子的一部分的外周周圍的帶齒環(huán)。齒可以具有多種形狀和尺寸，可以理解，彈簧36的力配置成可在制動部分40上提供制動件38的足夠的偏壓力，以便停止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動。作為相互嚙合的齒或突起的替代，相互接合的促動制動件38與轉(zhuǎn)子制動部分40可以包括其它的結(jié)構(gòu)，包括僅通過或主要通過摩擦來接合的表面。在某些應(yīng)用中，摩擦操作的制動機構(gòu)是有利的，以便防止泵轉(zhuǎn)子的非常突然的停止而導(dǎo)致相互嚙合的齒的過度磨損或破裂。
[0045]作為作用在促動件上的偏壓彈簧36的替代，促動件34可以通過滑動或旋轉(zhuǎn)從阻止流體分配的第一閉合位置運動到釋放泵轉(zhuǎn)子以分配流體的打開位置，這可通過互補式的突起、閂鎖、凹痕和槽，或者其他類似的可允許促動件從打開位置機械式地轉(zhuǎn)換到閉合位置(反之亦然)的構(gòu)造。在另一個變體中，促動件可連接到雙穩(wěn)態(tài)彈性件，其允許促動件從打開位置機械式翻轉(zhuǎn)到閉合位置(反之亦然)，并且一旦被促動就穩(wěn)定地保持在打開位置或關(guān)閉位置。
[0046]能量儲存機構(gòu)9可以有利地包括機械彈簧，尤其是鐘表彈簧或其它等效的角彈簧或螺旋彈簧。彈簧線圈在外端處連接到可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體2中的彈簧座筒42上，并且在內(nèi)端處連接到固定于泵轉(zhuǎn)子13或與之形成一體的轉(zhuǎn)子部分44上。
[0047]在圖1的實施例中，能量儲存機構(gòu)的彈簧座筒42通過飛輪49與主體部分連接，從而允許偏壓螺旋彈簧41。筒管部分54通過軸51連接到第二飛輪46。當(dāng)拉動線纜52時，飛輪46鎖定驅(qū)動軸51，并且驅(qū)動彈簧座筒。彈簧座筒通過飛輪49保持在其位置。當(dāng)釋放線纜52時，筒管部分54連同驅(qū)動軸51由于彈簧56和飛輪46而向回轉(zhuǎn)動。
[0048]在圖1所示的實施例中，可轉(zhuǎn)動的加載件50連接到纏繞在可轉(zhuǎn)加載件50的筒管部分54周圍的線纜52的端部上。線纜在其另一端處與形式為手柄的手動加載把手58相連，該手柄可從分配頭殼體2的外部接觸到，并且適于被使用者抓握和拉動，以便旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)加載件50以促動彈黃41。
[0049]在圖1的實施例中，能量儲存加載機構(gòu)包括第二鐘表彈簧或螺旋彈簧56，其在其內(nèi)端處與可轉(zhuǎn)加載件50相連，并在其外端處與固定到殼體2上或與之形成一體的主體部分48相連。第二彈簧56構(gòu)造為在拉動線纜52時被加載，而當(dāng)把手58釋放時，第二彈簧56驅(qū)動可轉(zhuǎn)加載件50，以將線纜52卷繞在筒管部分54的周圍。當(dāng)線纜52卷繞在筒管部分54周圍時，飛輪46允許可轉(zhuǎn)加載件50相對于能量儲存機構(gòu)的彈簧座筒42自由旋轉(zhuǎn)。
[0050]在圖3所示的變體中，能量儲存機構(gòu)包括機械彈簧，尤其是鐘表彈簧或其它等效的角彈簧或螺旋彈簧41，其在外端處連接到固定于殼體2或與之形成一體的主體部分上，并且與泵轉(zhuǎn)子40相連。
[0051]在圖3的實施例中，轉(zhuǎn)子部分44是泵轉(zhuǎn)子40的一部分，并通過飛輪46連接到可轉(zhuǎn)加載件50上，飛輪構(gòu)造成允許加載件50相對于泵轉(zhuǎn)子部分44在加載(即促動)彈簧41的方向上自由旋轉(zhuǎn)。在相反的方向上，相應(yīng)于彈簧41的卸載,飛輪46被鎖定,使得由彈簧41的退繞所驅(qū)動的轉(zhuǎn)子部分44的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子40。能量儲存加載機構(gòu)包括通過線纜52連接到可轉(zhuǎn)加載件50上的手柄58，其中線纜52卷繞在可轉(zhuǎn)加載件50的筒管部分的周圍。圖3所示的變體不同于圖1所示的變體在于，沒有提供用于重繞線纜52的第二彈簧。作為替代，線纜52在泵轉(zhuǎn)子由能量儲存機構(gòu)彈簧41的退繞所驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)期間再次纏繞在可轉(zhuǎn)加載件50上。手柄58和/或線纜52可選地由沿著容器7延伸的導(dǎo)軌59來引導(dǎo)，由此手柄的位置提供了能量儲存機構(gòu)的加載(能量儲存)狀態(tài)的有用的視覺指示。當(dāng)需要有流體的連續(xù)輸送而無中斷的應(yīng)用中，例如在噴漆時，或者當(dāng)施用特定劑量的流體時，指示所儲存的能量水平是有用的。
[0052]參照圖2，在圖示的實施例中，能量儲存機構(gòu)類似于圖3的實施例，其中鐘表彈簧或螺旋彈簧41與轉(zhuǎn)子部分44相連，后者經(jīng)由飛輪連接到泵轉(zhuǎn)子。然而，儲能彈簧41的外端連接到形式為輪把手的手動加載把手58’，其可轉(zhuǎn)動地安裝在分配頭I的殼體2上。由輪把手58’和殼體2的相互嚙合的齒所形成的棘輪機構(gòu)60允許輪把手58’相對于殼體2在促動鐘表彈簧41的加載方向上旋轉(zhuǎn)，但是可以防止相反方向上的旋轉(zhuǎn)。為了儲存能量，輪把手58’因而可沿加載方向旋轉(zhuǎn)。使用者可以在任何位置釋放輪把手58’，由此棘輪機構(gòu)阻止輪把手58’，以防止彈簧的卸載。通過拉動促動桿34來促動泵，從而釋放制動件38、40和允許泵轉(zhuǎn)子被彈簧41驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，并因而將流體泵送到噴嘴26之外。在圖2所示的變體中，手動加載把手58’和泵4可在緊湊的布置中同軸地對齊，并且進一步基本上與噴嘴26對準(zhǔn)。
[0053]現(xiàn)在將參照圖4至圖7b來說明沒有能量儲存機構(gòu)的本發(fā)明的實施例。
[0054]在圖4的實施例中，泵4的轉(zhuǎn)子連接到通過飛輪與泵轉(zhuǎn)子相連的小齒輪或齒輪62上，該飛輪類似于圖1所示的上述實施例的飛輪46。飛輪構(gòu)造成允許齒輪62相對于泵轉(zhuǎn)子在允許手動促動件34回到其初始位置(如圖4中的實線所示)的方向上自由轉(zhuǎn)動。手動促動件34包括可與齒輪62的齒嚙合的可線性移動的齒條部分64，使得當(dāng)使用者將促動桿34拉向容器時齒輪62可沿轉(zhuǎn)子泵送方向轉(zhuǎn)動。因此，在使用者手動地移動促動桿34的過程中，流體可通過噴嘴出口 27而分配出來。促動件34作用在當(dāng)泵被驅(qū)動時被加載(在本例中為壓縮)的彈簧36上，并且一旦促動件被釋放則將手動促動件34推回至其初始位置。在釋放期間，如上所述，由于處于齒輪62和泵轉(zhuǎn)子之間的飛輪，泵的轉(zhuǎn)子不會轉(zhuǎn)動。
[0055]圖5a的變體類似于圖4的變體，其中連接到齒條部分64上的按鈕形式的促動件34通過飛輪與連接到泵4的轉(zhuǎn)子的齒輪嚙合。該變體的區(qū)別在于，泵轉(zhuǎn)子的軸線布置成基本上豎直，促動按鈕設(shè)置在噴頭殼體2的頂部，并可以豎直地向下按壓，而在圖4中，齒條水平地布置，并且轉(zhuǎn)子的軸線基本上是水平的。圖5b和5c的變體也類似于圖4和圖5a中的變體，不同之處在于，齒條部分64安裝在可樞軸轉(zhuǎn)動地安裝到分配頭殼體上的手動促動把手34上，齒條部分64從促動把手的轉(zhuǎn)動桿臂部分35的一端中延伸出來。
[0056]圖6b和圖7a、7b中的實施例特別適合于以非氣溶膠的方式分配液體,例如用于分配化妝用洗劑或霜劑，或凝膠，或其它相對粘性的流體物質(zhì)。
[0057]在圖6a和6b的實施例中，泵4安裝在容器7內(nèi)，并可完全浸沒在容納于容器中的流體中。在所示的實施例中，泵4安裝在容器的底部。泵具有與相對于圖1所描述的泵基本上相同的結(jié)構(gòu)，不同的是，泵轉(zhuǎn)子可選地通過直接連接(與通過飛輪相反)或通過如前所述的飛輪連接到齒輪62’。在第一種選擇中，齒輪62’可與泵轉(zhuǎn)子一體式成形，或者剛性地固定到泵轉(zhuǎn)子上。
[0058]在所示出的變體中，泵入口 5構(gòu)造為浸入在流體中的泵定子的孔5，孔5布置成靠近容器的底壁66。泵出口 28經(jīng)由管連接到分配系統(tǒng)的噴嘴出口 27。分配系統(tǒng)還包括形式為環(huán)的泵手動促動件34’，其可旋轉(zhuǎn)地安裝到容器上，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置有輪齒61，其與泵的齒輪62’的齒嚙合。泵促動機構(gòu)的齒輪62’設(shè)置在容器7之外，并且在圖示實施例中設(shè)于底壁66之下。在此構(gòu)造中，泵固定并延伸穿過容器的底壁66。泵可以形成為組裝到容器7上的功能獨立的單元，或者泵的定子可以如圖6b所示地與容器底壁66形成一體，泵轉(zhuǎn)子可裝配到形成泵定子的底壁的部分中。在后一種結(jié)構(gòu)中，作為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的函數(shù)而限定了轉(zhuǎn)子軸向位移的凸輪機構(gòu)30可包括位于殼體的底壁66上的凸輪元件32a，以及位于環(huán)形的手動促動件的基底上的凸輪元件32b。環(huán)形的手動促動件34’可轉(zhuǎn)動地安裝到容器殼體上，大致處于底壁66處或低于底壁66,并且可由使用者相對于容器殼體轉(zhuǎn)動，以便通過齒輪62’來旋轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)子以分配流體?？蛇x地，手動促動件34’可與容器接合，且棘輪確保了僅在一個方向旋轉(zhuǎn)，這樣的選擇在齒輪62’剛性地連接到泵轉(zhuǎn)子上的應(yīng)用中是有用的。
[0059]因此，使用者可以精細的控制來分配少量的流體，可以通過停止環(huán)34’的旋轉(zhuǎn)來很容易地停止分配且立即生效。在其中管或容器被擠壓的加壓式系統(tǒng)或分配器中，控制分配的即時停止要困難得多。
[0060]參照圖7a到7f的實施例，其功能原則上類似于圖4的實施例，其中促動機構(gòu)包括形式為促動按鈕34a、34b的手動促動件，其均設(shè)置有齒條部分64，它們布置在通過如上針對圖4的實施例所述的飛輪或通過棘輪機構(gòu)與泵轉(zhuǎn)子相連的齒輪62的兩側(cè)上。復(fù)位彈簧36a和36b設(shè)置在相對的促動按鈕34a、34b之間，如圖7f所示，它們能夠由操作人員的拇指和食指之間的擠壓動作而朝向彼此按壓。當(dāng)按鈕釋放時并被彈簧推回到它們的初始位置時，如圖7e所示，齒輪62因連接在之間的飛輪而可相對于泵轉(zhuǎn)子自由地轉(zhuǎn)動，如已經(jīng)針對圖4的變體所述的那樣。
[0061]在這個變體中，噴嘴26可布置成相鄰于手動促動件34，如上文所述，然而通過使噴嘴經(jīng)管連接到泵出口(例如以類似于圖6a、6b的實施例中所示的管子的方式)也可以使分配噴嘴布置在容器的相對于泵和促動按鈕的另一端。
[0062]部件列表
[0063]分配系統(tǒng)
[0064]7 容器
[0065]5 入口
[0066]6儲槽內(nèi)部
[0067]59手柄導(dǎo)軌
[0068]66 底壁
[0069]26 噴嘴
[0070]27噴嘴出口
[0071]8 流體
[0072]I分配頭
[0073]2 殼體
[0074]4 泵
[0075]13泵轉(zhuǎn)子
[0076]17、18轉(zhuǎn)子延伸部分
[0077]12泵定子
[0078]15、16 腔室
[0079]40制動部分
[0080]28 泵出口
[0081]19,20 密封件
[0082]22、24液體供應(yīng)通道
[0083]30軸向運動機構(gòu)一凸輪機構(gòu)
[0084]31轉(zhuǎn)子凸輪
[0085]32定子凸輪
[0086]32a用于泵送作用的定子凸輪件/表面[0087]32b用于抽取作用的定子凸輪件/表面
[0088]3泵促動機構(gòu)
[0089]34手動促動件一按鈕或促動桿或把手
[0090]38制動件
[0091]35 桿臂
[0092]34’手動促動件一旋轉(zhuǎn)環(huán)
[0093]36 彈簧
[0094]62、62，齒輪
[0095]61 齒環(huán)
[0096]64 齒條
[0097]9能量儲存機構(gòu)
[0098]41彈簧一螺旋彈簧
[0099]42彈簧座筒
[0100]44轉(zhuǎn)子部分
[0101]46 飛輪
[0102]49 飛輪
[0103]10加載機構(gòu)
[0104]48主體部分
[0105]50可轉(zhuǎn)加載件
[0106]51驅(qū)動軸
[0107]54筒管部分
[0108]52 線纜
[0109]56彈簧一第二螺旋彈簧
[0110]58手動加載把手一手柄或輪把手
【權(quán)利要求】
1.一種用于分配容納在非加壓式容器(7)中的流體(8)的手動促動的分配系統(tǒng)，所述分配系統(tǒng)包括待分配的流體通過其而離開的噴嘴、包括殼體(2)的分配頭(I)、安裝在所述殼體內(nèi)的泵(4)以及泵促動機構(gòu)(3)，所述泵包括能相對于定子(12)旋轉(zhuǎn)和軸向移動的轉(zhuǎn)子(13)，所述轉(zhuǎn)子包括具有不同直徑的安裝在所述定子的相應(yīng)腔室(15，16)中的第一軸向延伸部(17)和第二軸向延伸部(18)，安裝在定子殼體中且密封式圍繞著第一和第二軸向轉(zhuǎn)子延伸部的第一密封件(19)和第二密封件(20)，所述轉(zhuǎn)子延伸部包括液體供給通道(22，24)，它們與密封環(huán)相結(jié)合而作為閥來操作，所述閥能根據(jù)泵轉(zhuǎn)子的角位移來打開和關(guān)閉處于與容器(7)的內(nèi)部和相應(yīng)泵室相連的泵入口和與分配頭噴嘴相連的泵出口之間的連通， 其特征在于，所述泵轉(zhuǎn)子機械式地連接到所述促動機構(gòu)(3)，所述促動機構(gòu)構(gòu)造為能手動地操作，以釋放或驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子而分配流體，或者阻止泵轉(zhuǎn)子而停止分配流體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子和定子包括互補式的凸輪機構(gòu)(31，32，32a，32b)，它們根據(jù)轉(zhuǎn)子的角位移而限定了轉(zhuǎn)子在相反的軸向方向(A1，A2)上的軸向位移，所述軸向方向限定了泵送作用和泵填充作用。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接到泵轉(zhuǎn)子的能量儲存機構(gòu)(9)，以及連接到所述能量儲存機構(gòu)的手動促動的能量儲存加載機構(gòu)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述能量儲存機構(gòu)包括螺旋彈簧(41)，其在內(nèi)端處連接到與泵轉(zhuǎn)子相連的轉(zhuǎn)子部分(44)上，并在其外端處連接到固定于分配頭殼體(2)或與分配頭殼體形成一體的殼體部分(48)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，彈簧(41)經(jīng)由飛輪(46)連接到泵轉(zhuǎn)子(13)上，以允許轉(zhuǎn)子 部分(44)在彈簧加載期間自由轉(zhuǎn)動以及在鐘表彈簧的卸載期間將轉(zhuǎn)子部分鎖定在泵轉(zhuǎn)子上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述能量儲存機構(gòu)包括螺旋彈簧(41)，其在內(nèi)端處連接到與泵轉(zhuǎn)子相連的轉(zhuǎn)子部分(44)上，并在其外端處連接到經(jīng)由飛輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在分配頭殼體(2)的彈簧座筒(42)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述加載機構(gòu)(10)包括線纜(52)，其在一端處連接到與泵轉(zhuǎn)子相連的可轉(zhuǎn)加載件(50)上，而在另一端連接到形式為手柄(58)的手動加載把手(58)上，所述線纜能夠纏繞在所述可轉(zhuǎn)加載件的周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述加載機構(gòu)(10)包括形式為輪把手的手動加載把手(58’)，其經(jīng)由飛輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體(2)上并與所述彈簧相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求3到8中任一項所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵促動機構(gòu)(3)包括手動促動件(34)，所述手動促動件(34)包括制動件(38)，其與泵轉(zhuǎn)子的互補形制動部分(40)相接合，并構(gòu)造成當(dāng)所述促動機構(gòu)處于停止分配流體的位置時阻止轉(zhuǎn)子，而當(dāng)所述促動機構(gòu)處于分配流體的位置時釋放泵轉(zhuǎn)子。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述制動件(38)和互補形制動部分(40)包括相互嚙合的齒或突起。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵促動機構(gòu)包括彈簧(36)，其構(gòu)造成能將所述制動件朝向所述互補形制動部分彈性地偏壓，以在所述促動機構(gòu)被釋放時阻止轉(zhuǎn)子。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述促動機構(gòu)連接到泵轉(zhuǎn)子，并且構(gòu)造成能直接驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子，從而在所述促動機構(gòu)的手動促動期間分配流體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵轉(zhuǎn)子連接到與所述泵促動機構(gòu)的互補形齒輪出4，61)相嚙合的齒輪(62，62’)，所述互補形齒輪連接到所述泵促動機構(gòu)(3)的手動促動件(34，34’ )并由其促動。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪經(jīng)由飛輪連接到泵轉(zhuǎn)子。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵促動機構(gòu)的互補形齒輪為齒條(64)的形式。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵促動機構(gòu)的互補形齒輪為齒輪或環(huán)(61)的形式。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵(4)布置在容器(7)內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵設(shè)置成位于所述容器的底壁(66)處或靠近所述容器的底壁(66)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述泵的定子與所述容器的底壁一體式形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的分配系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子和定子包括互補式的凸輪機構(gòu)(31，32，32a, 32b)，它們根據(jù)轉(zhuǎn)子的角位移而限定了轉(zhuǎn)子在相反的軸向方向(A1，A2)上的軸向位移，所述軸向方向限定了泵送作用和泵填充作用，其中定子凸輪機構(gòu)包括與殼體的底壁一體式形成的凸輪件(32a)，以及與手動促動機構(gòu)(34’ ) 一體式形成的凸輪件(32b)。
【文檔編號】B05B11/00GK103649534SQ201280033494
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月6日
【發(fā)明者】瑞加納·馬博特, 亞歷山大·佩里爾 申請人:森西勒Pat股份公司