專利名稱：緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種于物件表面涂布有一層涂布液的機構(gòu)，尤其有關(guān)于一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
于物件上涂布層狀涂布液的設(shè)備有很多種，請參閱圖6-7所示，主要在機臺一側(cè)設(shè)有一供料桶91，供料桶91內(nèi)容置有涂布液92，并通過一泵連通一供料管93，供料管93延設(shè)至機臺上方，再于供料管93下方適當(dāng)處設(shè)有兩相切的轉(zhuǎn)輪94，使供料管93恰位于兩轉(zhuǎn)輪94相切處的上方，且兩轉(zhuǎn)輪94呈相反方向轉(zhuǎn)動并由上往相切處下方轉(zhuǎn)動，使供料管93噴出的涂布液92不致于經(jīng)兩轉(zhuǎn)輪94相切處夾縫流下，而將在兩轉(zhuǎn)輪94相切處上方夾設(shè)形成的溝槽941內(nèi)竄流并沾染由相切處轉(zhuǎn)出的兩轉(zhuǎn)輪94外緣，同時，多余的涂布液92將流向溝槽941兩端并流入溝槽941兩端所設(shè)的集料槽942內(nèi)，再經(jīng)管路導(dǎo)流至供料桶91內(nèi)以供回收再用，又，于兩相切的轉(zhuǎn)輪94下方適當(dāng)處設(shè)有一中間輪95，中間輪95下方的機臺上設(shè)一輸送輪96，使中間輪95轉(zhuǎn)動而與輸送輪96共同夾設(shè)輾送一受涂布板97，同時將涂布液92涂布在受涂布板97上。然而，上述現(xiàn)有裝置，于實際實施使用時卻發(fā)現(xiàn)有如下的缺點亟待改善I.由于該受涂布板使用的涂布液，為水性樹脂料，其具相當(dāng)濃稠度，因此其供料管至少需具16 20MM 口徑才可順暢供料，又由于供料管口徑大，當(dāng)然供料泵也需具相當(dāng)馬力才能提供足夠抽送的馬力，所以常造成其供料管末端由于涂布液沖力過大而產(chǎn)生噴濺的情形，致使受涂布板容易受到噴濺而產(chǎn)生不良品，相對地也增加很多的生產(chǎn)成本。2.同上述，當(dāng)機件受到噴濺而產(chǎn)生污染時，于每次要清洗機件時均要拆卸機械，相當(dāng)麻煩，也造成很大的清洗成本，而若要等到相當(dāng)時間后再作一次清洗，則又因當(dāng)涂布液干枯時不但不易清洗而且還需使用更多的水，其不但清洗更加不容易外還更加造成環(huán)境的污染，所以其清洗成本一樣相當(dāng)高。

實用新型內(nèi)容本實用新型為達(dá)上述目的特提供一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其可使供料管供應(yīng)液體涂布液時不致產(chǎn)生噴濺情形，能夠增加涂布良品率并減少清洗機件的成本。本實用新型的一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)的目的與功效是由以下的技術(shù)所實現(xiàn)本實用新型的緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其在機臺上設(shè)有經(jīng)動力輸送涂布液的供料管，于所述供料管下方設(shè)有相切的導(dǎo)輪與涂布輪，所述供料管位于所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切處的上方，且所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切處上方夾設(shè)形成一溝槽；該供料管的末端連通接設(shè)一橫管，該橫管沿所述導(dǎo)輪與所述涂布輪的水平方向而設(shè)，所述橫管兩端呈封閉狀且其底緣開設(shè)多個供涂布液流出的通孔，該橫管的通孔位于所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切承接涂布液的液面內(nèi)。[0009]在優(yōu)選的實施方式中，所述涂布輪下方設(shè)一輸送輪，該涂布輪與所述輸送輪共同夾設(shè)輾送一受涂布物件。[0010]在優(yōu)選的實施方式中，該供料管的橫管的長度為10 15厘米。[0011]在優(yōu)選的實施方式中，該供料管的橫管的長度為10 15厘米。[0012]本實用新型的一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)的特點及優(yōu)點是，其主要設(shè)有一供料管對應(yīng)連結(jié)供料桶，于其供料管下方設(shè)有相切的導(dǎo)輪與涂布輪，于涂布輪下方設(shè)一輸送輪，使涂布輪轉(zhuǎn)動能與輸送輪共同夾設(shè)輾送一受涂布物件，以能將涂布輪上的涂布液轉(zhuǎn)印涂設(shè)在受涂布物件上，其中于供料管的末端連通接設(shè)一對應(yīng)與導(dǎo)輪與涂布輪水平向而設(shè)的橫管，于橫管底緣開設(shè)諸多供涂布液流出的通孔，同時讓該橫管位于兩導(dǎo)輪與涂布輪相切承接涂布液液面內(nèi)；據(jù)此設(shè)計，使不致產(chǎn)生涂布液噴濺情形，以達(dá)增加涂布良品率、增加涂布液回收并減少清洗機件的成本。[0013]本實用新型的一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)進(jìn)一步將供料管的橫管的長度設(shè)置為10 15厘米，以此長度對應(yīng)設(shè)置于導(dǎo)輪與涂布輪相切處，達(dá)到最佳的供料量。


[0014]圖I:本實用新型的整體立體示意圖。[0015]圖2:本實用新型供料管與橫管接設(shè)的立體圖。[0016]圖3:本實用新型供料管與橫管接設(shè)的側(cè)剖圖。[0017]圖4:本實用新型局部放大狀態(tài)不意圖。[0018]圖5:本實用新型的整體側(cè)視示意圖。[0019]圖6:現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視示意圖。[0020]圖7:現(xiàn)有技術(shù)的如視不意圖。[0021]元件符號說明[0022]本實用新型[0023]2…. 涂布液3.... 供料管[0024]31...…橫管32……通孔[0025]4.… 導(dǎo)輪41……溝槽[0026]5…. 涂布輪 細(xì)送輪[0027]7…. 受涂布物件[0028]現(xiàn)有技術(shù)[0029]91...…供料桶92……涂布液[0030]93……供料管94……轉(zhuǎn)輪[0031]941.…·溝槽942. …·集料槽[0032]95……中間輪96……細(xì)送輪[0033]97……受涂布板具體實施方式
[0034]首先，請參閱圖1-5所示，為本實用新型一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)的側(cè)視示意圖，其主要在機臺設(shè)有供料單元(圖中未示)，供料單元內(nèi)容置有涂布液2，并通過一泵(圖中未示)連通一供料管3，供料管3延設(shè)至機臺上方，再于供料管3下方適當(dāng)處設(shè)有相切的導(dǎo)輪4與涂布輪5，使供料管3恰位于導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處的上方，且導(dǎo)輪4與涂布輪5呈相反方向轉(zhuǎn)動并由上往相切處下方轉(zhuǎn)動，使供料管3噴出的涂布液2不致于經(jīng)導(dǎo)輪4 與涂布輪5相切處夾縫流下，而將在導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處上方夾設(shè)形成的溝槽41內(nèi)竄流并沾染由相切處轉(zhuǎn)出的導(dǎo)輪4與涂布輪5外緣，同時，多余的涂布液2將流向溝槽41兩端并流入溝槽41兩端所設(shè)的集料槽(圖中未示)內(nèi)，再經(jīng)管路導(dǎo)流至供料單元內(nèi)以供回收再用，又，于涂布輪5下方的機臺上設(shè)一輸送輪6,使涂布輪5轉(zhuǎn)動時恰可與輸送輪6共同夾設(shè)輾送一受涂布物件7，同時將涂布輪5上的涂布液2轉(zhuǎn)印在受涂布物件7上，以達(dá)涂布的功倉泛。[0035]本實用新型的主要創(chuàng)新在于該供料管3的末端連通接設(shè)一橫管31，該橫管31呈與導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處上方的溝槽41同向，且其兩端呈封閉狀，并于橫管31底側(cè)開具多個通孔32，而該橫管31位于導(dǎo)輪4與涂布輪5相切而承接涂布液液面內(nèi)的高度；使通過動力泵抽送到供料管3的涂布液2可噴出流入橫管31內(nèi)作緩沖，并經(jīng)橫管31底側(cè)開具的多個通孔32自然流下至導(dǎo)輪4與涂布輪5上，由于橫管31底側(cè)開具的多個通孔32，以疏流狀設(shè)計讓出料通孔32接近位于導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處，且在涂布液2液面內(nèi)的高度；當(dāng)動力泵運作產(chǎn)生脈沖時，前一次脈沖將涂布液送出疏流管，再次脈沖可產(chǎn)生緩壓；及通過出料通孔32接近導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處，使涂布液往兩側(cè)快速流動，不會產(chǎn)生噴濺情形的優(yōu)點。于實施使用時,請參閱圖1-5所示,啟動動力泵以將供料單元內(nèi)的涂布液2抽送到供料管3中，并將涂布液2經(jīng)供料管3末端噴出流入橫管31內(nèi)作緩沖，由于橫管31呈與導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處上方的溝槽41同向，且該橫管31兩端呈封閉狀，并于橫管31底側(cè)開具多個通孔32，使流入橫管31內(nèi)的涂布液，不致于累積在橫管31內(nèi)而可經(jīng)橫管31底側(cè)開具的多個通孔32以疏流狀設(shè)計讓出料通孔32接近位于導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處，且在涂布液2液面內(nèi)的高度，而自然流下至導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處，由于橫管31底側(cè)開具的多個通孔32，所以不致于產(chǎn)生噴濺情形，同時，由于橫管31呈與導(dǎo)輪4與涂布輪5相切處上方的溝槽41同向，所以涂布液2更可平均分配涂布輪5上。[0037]通過以上所述，該元件的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，具有下列諸多優(yōu)點，詳述如下[0038]本實用新型由于在供料管的末端連通接設(shè)一橫管，而兩端封閉狀的橫管主要以疏流狀設(shè)計，當(dāng)供料管在受泵加壓時，能減緩因泵脈沖而產(chǎn)生稠狀涂布液一陣一陣駝狀、不易流動滯留的供料的現(xiàn)象，同時，讓涂布液可均勻流暢的輸送至導(dǎo)輪與涂布輪相切處，可呈現(xiàn)均勻的涂布液緩壓流體力學(xué)，并大量減少涂布液供需量。[0039]本實用新型由于在供料管的末端連通接設(shè)一橫管，該橫管呈與導(dǎo)輪與涂布輪相切處的溝槽同向，且其兩端呈封閉狀，并于橫管底側(cè)開具多個通孔，以疏流狀設(shè)計讓出料通孔接近位于導(dǎo)輪與涂布輪相切處，且在涂布液流入相切處的液面高度內(nèi)，使通過泵抽送到供料管的涂布液可噴出流入橫管內(nèi)作緩沖，并經(jīng)橫管底側(cè)開具的多個通孔自然流入至導(dǎo)輪與涂布輪間，所以不致于產(chǎn)生噴濺情形，當(dāng)然不會使受涂布物件受到污染而產(chǎn)生不良品，相對地可以降低生產(chǎn)成本。[0040]本實用新型由于在供料管的末端連通接設(shè)一橫管，該橫管呈與導(dǎo)輪與涂布輪相切處的溝槽同向，且其兩端呈封閉狀，并于橫管底側(cè)開具多個通孔，以疏流狀設(shè)計讓出料通孔接近位于導(dǎo)輪與涂布輪相切處，且在涂布液流入相切處的液面高度內(nèi)，使通過泵抽送到供料管的涂布液可噴出流入橫管內(nèi)作緩沖，并經(jīng)橫管底側(cè)開具的多個通孔 自然流入至導(dǎo)輪與涂布輪間，所以不致于產(chǎn)生噴濺情形，當(dāng)然不會使受涂布物件受到污染，因此可節(jié)省很多的清潔維修成本，也不會造成環(huán)境污染的問題。
權(quán)利要求1.一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其在機臺上設(shè)有經(jīng)動力輸送涂布液的供料管，于所述供料管下方設(shè)有相切的導(dǎo)輪與涂布輪，所述供料管位于所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切處的上方，且所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切處上方夾設(shè)形成一溝槽；其特征在于該供料管的末端連通接設(shè)一橫管，該橫管沿所述導(dǎo)輪與所述涂布輪的水平方向而設(shè)， 所述橫管兩端呈封閉狀且其底緣開設(shè)多個供涂布液流出的通孔，該橫管的通孔位于所述導(dǎo)輪與所述涂布輪相切承接涂布液的液面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其特征在于所述涂布輪下方設(shè)一輸送輪，該涂布輪與所述輸送輪共同夾設(shè)輾送一受涂布物件。
3.如權(quán)利要求I所述的緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其特征在于該供料管的橫管的長度為10 15厘米。
4.如權(quán)利要求2所述的緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其特征在于該供料管的橫管的長度為10 15厘米。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種緩壓激流式的涂布供料機構(gòu)，其在機臺上設(shè)有經(jīng)動力輸送涂布液的供料管，該供料管對應(yīng)連結(jié)供料單元，于供料管下方設(shè)有相切的導(dǎo)輪與涂布輪，供料管位于導(dǎo)輪與涂布輪相切處的上方，導(dǎo)輪與涂布輪相切處上方夾設(shè)形成一溝槽，涂布輪下方設(shè)一輸送輪，使涂布輪轉(zhuǎn)動能與輸送輪共同夾設(shè)輾送一受涂布物件，而能將涂布輪上的涂布液轉(zhuǎn)印涂設(shè)在受涂布物件上，于供料管的末端連通接設(shè)一橫管，該橫管沿導(dǎo)輪與涂布輪的水平方向而設(shè)，橫管兩端呈封閉狀且其底緣開設(shè)多個供涂布液流出的通孔，該橫管的通孔位于導(dǎo)輪與涂布輪相切承接涂布液的液面內(nèi)；據(jù)此設(shè)計，使不致產(chǎn)生涂布液噴濺情形，以達(dá)增加印刷良品率、增加涂布液回收并減少清洗機件的成本。
文檔編號B05C1/08GK202725444SQ201220346249
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者李圣聰 申請人:李圣聰