專利名稱：按壓式液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體泵領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種按壓式液體泵。
背景技術(shù)：
按壓式液體泵一般是安裝在容器的開口處，用于通過(guò)使用者的手動(dòng)按壓操作將容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵壓分配出容器以供使用。這種液體泵通常具有彈性復(fù)位裝置，用于在使用者撤去對(duì)泵壓頭向下按壓力后使該壓頭回復(fù)其原來(lái)位置，同時(shí)在壓頭復(fù)位過(guò)程中將容器 內(nèi)的液體產(chǎn)品抽吸到液體泵的儲(chǔ)液槽內(nèi)以供下次泵壓分配。在傳統(tǒng)的按壓式液體泵中，彈性復(fù)位裝置通常以預(yù)加載方式安裝在泵的活動(dòng)單元(通常包括壓頭和活塞桿)和固定單元(通常包括汽缸)之間，以確保能有足夠的彈力使活動(dòng)單元在使用者撤去向下按壓力后相對(duì)于固定單元回復(fù)其原來(lái)位置。然而，長(zhǎng)時(shí)間使彈性復(fù)位裝置處于加載狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致該彈性裝置的蠕變和疲勞失效，最終造成其回彈力不足而無(wú)法使活動(dòng)單元回復(fù)到位，影響液體泵的出液量。另外，傳統(tǒng)的按壓式液體泵大多是采用金屬?gòu)椈勺鳛閺椥詮?fù)位裝置，如圖49中所示的。這種液體泵中采用的金屬?gòu)椈?010容易因受潮或接觸到液體而生銹，生銹后的彈簧會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量(包括彈簧的質(zhì)量以及容器中液體產(chǎn)品的質(zhì)量)。而且，金屬?gòu)椈傻某杀颈容^高，且在對(duì)液體泵進(jìn)行回收處理時(shí)，金屬?gòu)椈膳c其它塑料構(gòu)件需要拆解以進(jìn)行分別回收，這大大增加了回收成本。另有一種按壓式液體泵是波紋管式塑料彈簧泵，如圖50中所示的，其利用波紋管1110變形后產(chǎn)生的彈力來(lái)提供按壓式液體泵復(fù)位的動(dòng)力。但是，這種波紋管式的塑料彈簧固有地存在彈力不足的問(wèn)題，在液體產(chǎn)品比較粘稠或者所需泵出液量較大的場(chǎng)合，就不可避免地會(huì)出現(xiàn)回彈困難甚至無(wú)法回彈的問(wèn)題，影響消費(fèi)者的使用。此外，為了使這種液體泵在使用時(shí)能回彈到位，波紋管必需以預(yù)加載方式進(jìn)行安裝而使得在使用前就承受一定的預(yù)壓變形，但是隨著長(zhǎng)時(shí)間的放置或環(huán)境溫度的變化，波紋管式彈簧很容易發(fā)生蠕變，導(dǎo)致原先預(yù)留的彈性變形量消失，造成回彈力下降。還有一種按壓式液體泵是頸部套管式塑料彈簧泵，如圖51中所示的和US6223954中揭示的。這種液體泵中所使用的彈簧1210的缺點(diǎn)在于，當(dāng)壓頭在按壓行程上止點(diǎn)附近時(shí)需要很大的下壓力才能使彈簧彎曲，而當(dāng)壓頭在按壓行程下止點(diǎn)附近時(shí)這種塑料彈簧所能提供的回彈力又太小，導(dǎo)致復(fù)位緩慢甚至無(wú)法完全復(fù)位。并且，從外觀上看，該套管式彈簧設(shè)置在液體泵的牙套以上，使得牙套以上部分顯得特別粗大，且在下壓后會(huì)變得更大，非常不美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種能延緩彈性復(fù)位裝置的蠕變和疲勞失效發(fā)生的按壓式液體彈簧。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種全塑按壓式液體泵，其既能解決金屬?gòu)椈刹灰撞鸾?、回收困難、成本高、容易污染環(huán)境的問(wèn)題，又能解決現(xiàn)有塑料彈簧液體泵下壓手感重、回彈力不足的問(wèn)題。按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體 泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)。該液體泵的改進(jìn)在于，在沒(méi)有所述按壓力施加在所述活動(dòng)單元上的情況下，所述液體泵能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置中，所述彈性復(fù)位裝置處于未加載狀態(tài)，而在所述第二位置中，所述彈性復(fù)位裝置處于預(yù)加載狀態(tài)。利用本實(shí)用新型的液體泵，由于在沒(méi)有按壓力施加在活動(dòng)單元上的情況下，液體泵能在彈性復(fù)位裝置處于未加載狀態(tài)的第一位置和彈性復(fù)位裝置處于預(yù)加載狀態(tài)的第二位置之間轉(zhuǎn)換，因而可以在不使用液體泵的情況下使彈性復(fù)位裝置放松，避免其長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)，延緩其蠕變和疲勞失效的發(fā)生。按照本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和在所述牙套下方固定連接到所述牙套的汽缸，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭和在所述壓頭下方固定連接于所述壓頭的活塞桿。該液體泵的改進(jìn)在于，所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述活塞桿和所述汽缸之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述彈性條的上端著力于所述活塞桿，而下端著力于所述汽缸，使得所述活塞桿沿所述縱向軸線相對(duì)于所述汽缸的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮。本實(shí)用新型還提供一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭。該液體泵的改進(jìn)在于，所述彈性復(fù)位裝置是安裝在所述壓頭和所述牙套之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少兩根圍繞所述縱向軸線均勻隔開的彈性條，每根所述彈性條的上端著力于所述壓頭，而下端著力于所述牙套，使得所述壓頭沿所述縱向軸線相對(duì)于所述牙套的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合；每根所述彈性條大體呈弧形，在未受壓縮時(shí)每根所述彈性條從所述上端到所述下端沿所述弧形的長(zhǎng)度與其沿所述縱向軸線方向的距離之比在大于I而小于π/2的范圍內(nèi)。 本實(shí)用新型還提供一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和相對(duì)于所述牙套固定的汽缸支架，所述汽缸支架上安裝有波紋管汽缸，所述波紋管汽缸的下端固定于所述汽缸支架，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭，所述波紋管汽缸的上端相對(duì)于所述壓頭保持固定。該液體泵的改進(jìn)在于，所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述汽缸支架和所述壓頭之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述彈性條的上端著力于所述波紋管汽缸的所述上端，而下端著力于所述汽缸支架，使得所述壓頭沿所述縱向軸線相對(duì)于所述汽缸支架的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合。本實(shí)用新型還提供一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和相對(duì)于所述牙套固定的活塞桿，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭和固定連接于所述壓頭的汽缸。該液體泵的改進(jìn)在于，所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述汽缸和所述活塞桿之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述彈性條的上端著力于所述汽缸，而下端著力于所述活塞桿，使得所述汽缸沿所述縱向軸線相對(duì)于所述活塞桿的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合。利用本實(shí)用新型的上述液體泵，由于采用的是塑料制成的彈性復(fù)位裝置，因而解決了金屬?gòu)椈刹灰撞鸾狻⒒厥绽щy、成本高、容易污染環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)，由于采用了弧形彈性條形式的彈性復(fù)位裝置，因而也解決了現(xiàn)有塑料彈簧液體泵的下壓手感重、回彈力不足的問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型的彈性復(fù)位裝置是設(shè)置在牙套以下的位置，該位置在通常的使用中是隱蔽在產(chǎn)品容器內(nèi)的，不暴露在外，因而不僅能避免彈性復(fù)位裝置因受外部碰撞受損，而且還有助于提升安裝了液體泵的產(chǎn)品容器的美觀性。本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述而體現(xiàn)出來(lái)。
圖I是按照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭(壓頭鎖定)狀態(tài)的剖視圖；圖2是圖I所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的剖視圖；圖3是圖I所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖4是圖I所示液體泵的分解示意圖；圖5是圖I所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖； 圖6是圖I所示液體泵的活塞桿的不同視圖，該活塞桿包括了本實(shí)用新型的凸輪作用機(jī)構(gòu)；圖7是圖I所示液體泵的汽缸的不同視圖；圖8是按照本實(shí)用新型第二實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖9是圖8所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的剖視圖；圖10是圖8所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖11是圖8所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖；圖12是圖8所示液體泵的汽缸的不同視圖；圖13是按照本實(shí)用新型第三實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖14是圖13所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的剖視圖；圖15是圖13所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖16是圖13所示液體泵的波紋管的不同視圖；圖17是圖13所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖；圖18是圖13所示液體泵的汽缸的不同視圖，該汽缸包括了本實(shí)用新型的另一形式的凸輪作用機(jī)構(gòu)；圖19是按照本實(shí)用新型第四實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖20是圖19所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的剖視圖；圖21是圖19所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖22是圖19所示液體泵的活塞頭的不同視圖；圖23a — d是圖19所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖，該彈性復(fù)位裝置與圖22中的活塞頭一起還構(gòu)成本實(shí)用新型又一形式的凸輪作用機(jī)構(gòu)；圖23e是圖23a — d所示的彈性復(fù)位裝置的一種變型的立體圖；圖24是圖23所示彈性復(fù)位裝置的另一種變型的不同視圖；圖25是按照本實(shí)用新型第五實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖26是圖25所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖27a — d是圖25所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖；圖27e — f是圖27a — d所示的彈性復(fù)位裝置的一種變型的不同視圖；圖28是按照本實(shí)用新型第六實(shí)施例的按壓式液體泵的處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖29是圖28所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖30是圖28所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖；圖31是圖30所示彈性復(fù)位裝置的一種變型的不同視圖；[0051]圖32是圖28所示液體泵的汽缸的不同視圖；圖33是按照本實(shí)用新型第七實(shí)施例的按壓式液體泵處于鎖頭狀態(tài)的側(cè)視圖；圖34是圖33所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的側(cè)視圖；圖35是圖33所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖36是圖33所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的不同視圖，該彈性復(fù)位裝置；圖37是按照本實(shí)用新型第八實(shí)施例的按壓式液體泵的處于鎖頭狀態(tài)的剖視圖；圖38是圖37所示液體泵處于解鎖狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖39是圖37所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖40是圖37所示液體泵的活塞桿的不同視圖；圖41是圖37所示液體泵的彈性拉簧支架的不同視圖，該彈性拉簧支架與圖37中的活塞桿一起還構(gòu)成本實(shí)用新型的還一形式的凸輪作用機(jī)構(gòu)；圖42是圖37所示液體泵的活塞桿、彈性拉簧支架和彈性拉簧的裝配示意圖；圖43是按照本實(shí)用新型第九實(shí)施例的按壓式液體泵處于未按壓狀態(tài)的剖視圖；圖44是圖43所示液體泵處于下壓狀態(tài)的剖視圖；圖45是圖43所示液體泵的彈性復(fù)位裝置的立體圖；圖46是圖43所示液體泵的汽缸支架的立體圖；圖47示出可用于本實(shí)用新型的彈性復(fù)位裝置的彈性條的不同立面形狀；圖48示出可用于本實(shí)用新型的彈性復(fù)位裝置的彈性條的不同截面形狀；圖49是一種現(xiàn)有技術(shù)的按壓式液體泵的剖視圖；圖50是另一種現(xiàn)有技術(shù)的按壓式液體泵的剖視圖；以及圖51是又一種現(xiàn)有技術(shù)的按壓式液體泵的剖視圖。
具體實(shí)施方式首先，在此順便一提，本文中所述的“上”和“下”是相對(duì)于液體泵被放置成豎直取向(即液體泵被設(shè)置成其縱向軸線的方向與豎直方向相一致)而確定的。第一實(shí)施例參見(jiàn)圖I 一 7，其中示出本實(shí)用新型第一實(shí)施例的按壓式液體泵。該按壓式液體泵用于安裝到容器(未圖示)上以將該容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到容器外部。大體上說(shuō)，該液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)該往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品向容器外部的泵送。該往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在活動(dòng)單元上而使活動(dòng)單元沿液體泵的縱向軸線A相對(duì)于固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在該按壓力撤去后使活動(dòng)單元沿縱向軸線A相對(duì)于固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施例中，固定單元包括用于將液體泵固定到容器上的牙套140和在牙套140下方固定連接到該牙套的汽缸130，而活動(dòng)單元包括位于牙套140上方供使用者按壓的壓頭120和在壓頭120下方固定連接于該壓頭的活塞桿150。按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，彈性復(fù)位裝置是在牙套140下方安裝于活塞桿150和汽缸130之間的塑料制成的彈性壓縮裝置110，該塑料彈性壓縮裝置110包括兩根圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的彈性條111，每根彈性條111的上端著力于活塞桿150，而下端著力于汽缸130，使得活塞桿150沿縱向軸線A相對(duì)于汽缸130的運(yùn)動(dòng)使彈性條111彈性壓縮，且彈性條111所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。由于該彈性壓縮裝置是由塑料制成的，因而使得液體泵可以不含任何金屬材料，這非常有利于產(chǎn)品的回收。另外，通過(guò)將彈性壓縮裝置110設(shè)置在牙套140以下的位置，可避免該彈性壓縮裝置暴露于液體泵和容器之外，從而提高產(chǎn)品的整體美觀性。每根彈性條111呈弧形，且較佳的是，在未受壓縮時(shí)，每根彈性條111從其上端到下端沿該弧形的長(zhǎng)度與其沿縱向軸線A方向的距離之比在大于I而小于π /2的范圍內(nèi)。這樣的弧形結(jié)構(gòu)有助于獲得彈性條較高的彈力利用率，而不會(huì)出現(xiàn)在按壓行程上止點(diǎn)附近對(duì)彈性條所需下壓力過(guò)大和在按壓行程下止點(diǎn)附近彈性條所提供回彈力過(guò)小的情況。由于呈弧形，每根彈性條111適于在該弧形所在的平面內(nèi)變形。在該實(shí)施例中，該變形平面是通過(guò)縱向軸線A的平面。每根彈性條的橫截面大致呈半圓形，如圖5e中所示的，但也可以是其它合適的形狀。兩根彈性條111的下端固定在基座112上，該基座形成有中心通孔113以供活塞 桿150通過(guò)?；?12還被用作封住汽缸130的開口部的汽缸塞。汽缸130大體呈圓筒形，其上端形成有環(huán)形凸緣133，該凸緣133用于通過(guò)牙套140固定于容器的開口部處。汽缸130的下部形成儲(chǔ)液室131，用于存放從容器中吸出的液體產(chǎn)品。汽缸130的上部形成有沿直徑方向彼此相對(duì)的鏤空部132，用于讓彈性壓縮裝置110的彈性條111徑向朝外變形通過(guò)，如圖3中所示的。按照本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，在沒(méi)有按壓力施加在活動(dòng)單元(即壓頭120和活塞桿150)上的情況下，亦即在未使用狀態(tài)下，液體泵能在第一位置(或稱狀態(tài))和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在該第一位置中，彈性壓縮裝置110處于未加載狀態(tài)，而在該第二位置中，彈性壓縮裝置處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，液體泵在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換是通過(guò)使壓頭120和活塞桿150相對(duì)于牙套140圍繞縱向軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)90度而實(shí)現(xiàn)的。活塞桿150上形成有凸緣151，該凸緣具有在縱向軸線A方向上處于不同高度的支承面152和153。在該實(shí)施例中，處于較高高度的支承面152和處于較低高度的支承面153各分成沿活塞桿150的直徑方向上彼此相對(duì)的兩段，且支承面152和支承面153在活塞桿150的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上彼此錯(cuò)開90度。支承面152和153用于與彈性壓縮裝置110的彈性條111的上端配合，以用作該彈性壓縮裝置的上著力點(diǎn)。支承面152和支承面153之間具有用于過(guò)渡的斜面，以便彈性條111的上端在這兩個(gè)支承面之間的轉(zhuǎn)移。當(dāng)處于較高高度的支承面152與兩根彈性條111的上端配合時(shí)，彈性條111處于放松狀態(tài)，從而使彈性壓縮裝置110處于未加載狀態(tài)。當(dāng)將活塞桿150轉(zhuǎn)動(dòng)90度而使處于較低高度的支承面153與兩根彈性條111的上端配合時(shí)，彈性條111便被略微壓縮，從而使彈性壓縮裝置110處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，具有支承面152和153的凸緣151相當(dāng)于一凸輪件，其與彈性壓縮裝置Iio的上端一起構(gòu)成一凸輪作用機(jī)構(gòu),該凸輪作用機(jī)構(gòu)響應(yīng)于活動(dòng)單元(壓頭120和活塞桿150)圍繞縱向軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)而使彈性壓縮裝置110縱向壓縮或伸展。活塞桿150上在與較低高度的支承面153對(duì)應(yīng)的位置形成有兩根突肋54，該突肋能與彈性壓縮裝置110的基座112的中心通孔113中塞形成的兩條對(duì)應(yīng)的凹槽113相配合，以在該突肋154與凹槽113相錯(cuò)開時(shí)阻止壓頭120被壓下(此時(shí)液體泵處于鎖頭狀態(tài))，而在突肋154與凹槽113對(duì)準(zhǔn)時(shí)允許壓頭120被壓下(此時(shí)液體泵處于解鎖狀態(tài))。在該實(shí)施例中，彈性壓縮裝置處于未加載狀態(tài)的第一位置與鎖頭狀態(tài)相對(duì)應(yīng)，而彈性壓縮裝置處于預(yù)加載狀態(tài)的第二位置與解鎖狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。在不使用液體泵時(shí)，可以將壓頭120 (也就是活塞桿150)轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖頭狀態(tài)，使液體泵處于彈性壓縮裝置110未被加載的第一位置，從而可以放松該彈性壓縮裝置110。而在需要使用液體泵時(shí)，可以將壓頭120轉(zhuǎn)動(dòng)到解鎖狀態(tài)，使液體泵處于彈性壓縮裝置110被預(yù)加載的第二位置，從而有助于該彈性壓縮裝置Iio對(duì)活塞桿150施加回復(fù)力。此外，液體泵還具有活塞60和單向球閥70等其它部件，這些部件在技術(shù)上都是公知的。液體泵所有的部件均可用塑料材料制成，以方便回收。第二實(shí)施例 下面參見(jiàn)圖8 - 12，其中示出本實(shí)用新型第二實(shí)施例的按壓式液體泵。該按壓式液體泵的大體結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的基本相同。具體說(shuō)，該液體泵大體包括塑料彈性壓縮裝置210、壓頭220、汽缸230、牙套240和活塞桿250等部件。與第一實(shí)施例不同的是，彈性壓縮裝置210的下端包括連接彈性條211的下端的基座212，該基座呈環(huán)的形式，其支承在汽缸230的下部外周上所形成的凸片234上。在此情況下，需要單獨(dú)的汽缸塞235來(lái)封住汽缸的開口部，該汽缸塞235形成有供活塞桿250通過(guò)的中心通孔。如圖12中所示，汽缸230的上部形成有沿直徑方向彼此相對(duì)的鏤空部232，用于讓彈性壓縮裝置210的兩根彈性條211從汽缸內(nèi)側(cè)穿到汽缸外側(cè)。利用該實(shí)施例，由于彈性壓縮裝置210的下端是著力于汽缸230的下部，而不是象第一實(shí)施例那樣著力于汽缸的較上部位置的開口部處，因而不需要將汽缸的長(zhǎng)度做得較長(zhǎng)來(lái)確保彈性壓縮裝置有足夠長(zhǎng)的彈性條。這樣，便可以縮短汽缸的長(zhǎng)度、進(jìn)而縮短整個(gè)液體泵的長(zhǎng)度。第三實(shí)施例下面參見(jiàn)圖13 - 18，其中示出本實(shí)用新型第三實(shí)施例的按壓式液體泵。該液體泵大體包括塑料彈性壓縮裝置310、壓頭320、波紋管汽缸330、牙套340和汽缸支架345等部件。在該液體泵中，活動(dòng)單元包括壓頭320，而固定單元包括牙套340和與牙套形成一體的汽缸支架345。塑料彈性壓縮裝置310包括兩根圍繞液體泵的縱向軸線A對(duì)稱布置的弧形彈性條311和連接這兩根彈性條311的上端的基座312。每根彈性條311適于在弧形所在平面內(nèi)變形，且該平面通過(guò)縱向軸線A。這樣的配置使彈性條311所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合?；?12具有一向上延伸的連接套管315，該連接套管用于與壓頭320上所形成的向下延伸的連接導(dǎo)管321相可傳動(dòng)地連接，從而使壓頭320的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)彈性壓縮裝置310轉(zhuǎn)動(dòng)。彈性條311的下端沿圍繞縱向軸線的相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上形成有引導(dǎo)斜面316，如下所述，該引導(dǎo)斜面用作凸輪面。波紋管汽缸330的上端331連接于彈性壓縮裝置310的基座312，其下端332固定在汽缸支架345上，使得該波紋管汽缸330可以隨壓頭320的上下運(yùn)動(dòng)而伸縮，從而實(shí)現(xiàn)泵壓作用。如圖18所示，汽缸支架345包括一大致呈圓環(huán)形的底板346，該底板上形成有兩個(gè)沿圓環(huán)形底板的直徑方向彼此相對(duì)的通孔347。通孔347的尺寸制成允許彈性壓縮裝置310的彈性條311通過(guò)。在液體泵的第一位置中，壓頭320處于鎖頭狀態(tài)，即不能相對(duì)于牙套340被向下按壓(具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述)。此時(shí)，彈性壓縮裝置310的彈性條311從汽缸支架345的底板346中所形成的通孔347略微伸出，因而處于未加載的狀態(tài)。當(dāng)將壓頭320轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度(例如90度)而使液體泵從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置時(shí)，壓頭320便被轉(zhuǎn)換到解鎖位置，即能夠相對(duì)于牙套340被向下按壓。此時(shí)，彈性壓縮裝置310被相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)而使得其彈性條311的下端在引導(dǎo)斜面316的引導(dǎo)下從通孔347中移出，并抵靠在底板346的上表面上而使彈性條311略微壓縮。這樣，彈性壓縮裝置310便被轉(zhuǎn)換到預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，具有通孔347的汽缸支架345的底板與彈性壓縮裝置310的帶有
引導(dǎo)斜面316的下端構(gòu)成一凸輪作用機(jī)構(gòu)，該凸輪作用機(jī)構(gòu)響應(yīng)于活動(dòng)單元(壓頭320)圍繞縱向軸線A的轉(zhuǎn)動(dòng)而使彈性壓縮裝置310縱向壓縮或伸展。在彈性壓縮裝置310處于預(yù)加載狀態(tài)的該第二位置，壓頭320便可以在使用者施加的按壓作用和彈性壓縮裝置310的向上回復(fù)作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)泵壓功能。第四實(shí)施例下面參見(jiàn)圖19 一 24，其中示出本實(shí)用新型第四實(shí)施例的按壓式液體泵。與上面所述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似，該按壓式液體泵大體包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)該往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品向容器外部的泵送。在該實(shí)施例中，固定單元包括用于將液體泵固定到容器上的牙套440和在牙套440下方固定連接到該牙套的汽缸430，而活動(dòng)單元包括位于牙套440上方供使用者按壓的壓頭420和在壓頭420下方固定連接于該壓頭的活塞桿450。彈性復(fù)位裝置是在牙套440下方安裝于活塞桿450和汽缸430之間的塑料制成的彈性壓縮裝置410。具體說(shuō)，該彈性壓縮裝置410容納在汽缸430內(nèi)，其下端抵靠在汽缸430的下端，其上端抵靠于活塞桿450的下端。該塑料彈性壓縮裝置410包括兩根圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的彈性條411，各彈性條411的上端由環(huán)形式的上基座412a連接，而下端由環(huán)形式的下基座412b連接?；钊麠U450沿縱向軸線A方向相對(duì)于汽缸430的運(yùn)動(dòng)使彈性條411彈性壓縮，且彈性條411所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。每根彈性條411呈徑向向內(nèi)凹的弧形，且較佳的是，在未受壓縮時(shí)，每根彈性條411從其上端到下端沿該弧形的長(zhǎng)度與其沿縱向軸線A方向的距離之比在大于I而小于n/2的范圍內(nèi)。在受壓縮時(shí)，這兩根彈性條411在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)變形。下基座412b的環(huán)大體呈矩形，而上基座412a的環(huán)大體呈圓形。下基座412b的環(huán)大體延伸在一個(gè)平面內(nèi)，但上基座412a的環(huán)并沒(méi)有延伸在同一個(gè)平面內(nèi)。具體說(shuō)，上基座412a的環(huán)具有在縱向軸線A的方向上處于較高高度的兩個(gè)支承面413和處于較低高度的兩個(gè)支承面414，支承面413和支承面414在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的相位差大致為90度。而且，較高支承面413與較低支承面414之間是通過(guò)過(guò)渡斜面進(jìn)行較光滑連接的。在沒(méi)有按壓力施加在活動(dòng)單元(即壓頭420和活塞桿450)上的情況下，亦即在未使用狀態(tài)下，液體泵能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在該第一位置中，彈性壓縮裝置410處于未加載狀態(tài)，而在該第二位置中，彈性壓縮裝置410處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，液體泵在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換是通過(guò)使壓頭420和活塞桿450相對(duì)于牙套440圍繞縱向軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)大致90度而實(shí)現(xiàn)的。[0105]活塞桿450在其下端包括一活塞頭451，該活塞頭大體形成T形，如圖22所示?；钊^451包括位于其下部的接合桿部453和位于其上部的連接筒部452。連接筒部452用于與活塞桿450的主體部分連接。接合桿部453在其下側(cè)并在桿的兩端處形成有接合部454，其用于與彈性壓縮裝置410的上基座412a相接合。當(dāng)液體泵處于第一位置亦即鎖頭狀態(tài)時(shí)，活塞桿450的活塞頭451的接合部454與彈性壓縮裝置410的上基座412a的較低支承面414接合，這樣便使彈性壓縮裝置410的彈性條411放松，因而彈性壓縮裝置410處于未加載狀態(tài)。當(dāng)將壓頭420和活塞桿450轉(zhuǎn)動(dòng)90度而使液體泵從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置時(shí)，活塞桿450的接合部454與彈性壓縮裝置410的較高支承面413接合，這樣便使彈性條411壓縮，因而彈性壓縮裝置410處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，彈性壓縮裝置410的具有不同高度的支承面413和414的上表面構(gòu)成一凸輪面，該凸輪面與活塞桿450下端的接合部454構(gòu)成了一凸輪作用機(jī)構(gòu)，該凸輪作用機(jī)構(gòu)響應(yīng)于活動(dòng)單元(壓頭420和活塞桿450)圍繞縱向軸線A的轉(zhuǎn)動(dòng)而使彈性壓縮裝置410縱向壓縮或伸展。在彈性壓縮裝置410處于預(yù)加載狀態(tài)的該第二位置，壓頭420便可以在使用者施加的按壓作用和彈性壓縮裝置410的向上回復(fù)作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)泵壓功能。圖23e示出第四實(shí)施例的彈性壓縮裝置的一種變化形式。在該變化形式的彈性壓縮裝置410’中，包含有四根圍繞圓周方向等間距隔開的彈性條411’，且下基座412b’與上基座412a’ 一樣也為圓形。圖24示出彈性壓縮裝置的又一種變化形式。在該變化形式的彈性壓縮裝置410”中，上基座412a”和下基座412b”的構(gòu)造與第四實(shí)施例的相同，所不同的是，兩根彈性條411”設(shè)置成其響應(yīng)于按壓力P的彈性變形并沒(méi)有處于通過(guò)縱向軸線的平面內(nèi)，即兩根彈性條411”分別在不同的平面內(nèi)變形，這就允許兩根彈性條411”有彼此交迭的、更大程度的變形，如圖24c中所示的。當(dāng)然，兩根彈性條411”仍然是圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的，使得所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。第五實(shí)施例下面參見(jiàn)圖25 — 27，其中示出本實(shí)用新型第五實(shí)施例的按壓式液體泵。該液體泵的大體結(jié)構(gòu)類似于第四實(shí)施例，只是該液體泵不具有使彈性壓縮裝置在未加載狀態(tài)和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的功能，且彈性壓縮裝置的結(jié)構(gòu)也不相同。具體說(shuō)，該液體泵大體包括彈性壓縮裝置510、壓頭520、汽缸530、牙套540和活塞桿550等部件?；钊麠U550具有與彈性壓縮裝置510相接合的活塞頭551。由于該液體泵不具有使彈性壓縮裝置在未加載狀態(tài)和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的功能，因而活塞桿550和彈性壓縮裝置510不需要有第四實(shí)施例中的凸輪作用機(jī)構(gòu)。而且，在該實(shí)施例中，彈性壓縮裝置的結(jié)構(gòu)也不同于第四實(shí)施例。如圖27a_27d中所示，彈性壓縮裝置510包括兩根圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的弧形的彈性條511，這兩根彈性條的上端和下端均連接在一起，并且適于在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)變形。這樣的配置使彈性條511所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。而且，兩根彈性條511的下端固定在一基座512上。基座512包括一圓環(huán)和一沿直徑方向延伸的橫桿,彈性條511的下端固定在該橫桿上。在安裝狀態(tài)下，彈性壓縮裝置510的彈性條511的連接在一起的上端抵靠于活塞桿550的活塞頭551的下端，而彈性壓縮裝置510的基座512支承在汽缸530的下部圓形端面上。如圖26中所示，當(dāng)壓頭520受使用者按壓時(shí)，作為活動(dòng)單元的活塞桿550與壓頭520 —起相對(duì)于作為固定單元的牙套540和汽缸530向下運(yùn)動(dòng)，因而彈性壓縮裝置510發(fā)生彈性壓縮變形，從而對(duì)活塞桿施加回復(fù)力。圖27e和27f示出第五實(shí)施例的彈性壓縮裝置的一種變化形式。在該變化形式中，包含有四根彈性條511’，這些彈性條的上端連接在一起，每根彈性條的下端通過(guò)一沿徑向延伸的橫桿與圓環(huán)形基座512連接。每根彈性條511’能在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)變形。第六實(shí)施例下面參見(jiàn)圖28-32，其中示出本實(shí)用新型第六實(shí)施例的按壓式液體泵。該液體泵的大體結(jié)構(gòu)類似于第二實(shí)施例，只是該液體泵不具有使彈性壓縮裝置在未加載狀態(tài)和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的功能，且彈性壓縮裝置以及汽缸的結(jié)構(gòu)也有所不同。具體說(shuō)，該液體泵大體包括彈性壓縮裝置610、壓頭620、汽缸630、牙套640和活塞桿650等部件。由于該液體泵不具有使彈性壓縮裝置在未加載狀態(tài)和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的功能，因而活塞桿650不具有第二實(shí)施例中的凸輪作用機(jī)構(gòu)。而且，在該實(shí)施例中，彈性壓縮裝置的結(jié)構(gòu)也不同于第二實(shí)施例。如圖30a和30b中所示，彈性壓縮裝置610包括僅一根弧形的彈性條611，其適于在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)變形。該彈性條的上端和下端分別連接有圓環(huán)形的上基座612a和下基座612b。上基座612a套設(shè)在活塞桿650上，并抵靠于形成在該活塞桿上的凸緣651。下基座612b套設(shè)在汽缸630的下部上，并抵靠于形成在該汽缸630的外周上的凸片634。在該實(shí)施例中，由于彈性條611的上端和下端分別通過(guò)圓環(huán)形的基座612a和612b抵靠于活塞桿650和汽缸630，因而該單根的彈性條所產(chǎn)生的彈力的作用線始終與縱向軸線A重合。圖31a和31b示出彈性壓縮裝置的一種變化形式，其中，該彈性壓縮裝置610’包括一根彈性條611’和分別連接于該彈性條上端和下端的上基座612a’和下基座612b’。該上基座612a’和下基座612b’均呈不完整的圓環(huán)形，即C形。另外，與第二實(shí)施例的不同，汽缸630僅包括一個(gè)鏤空部632，用于讓彈性壓縮裝置610的單根彈性條611從汽缸內(nèi)側(cè)穿到汽缸外側(cè)，如圖32中所示。第七實(shí)施例下面參見(jiàn)圖33-36，其中示出本實(shí)用新型第七實(shí)施例的按壓式液體泵。與上述實(shí)施例一樣，液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，其中，固定單元包括牙套740和固定于牙套下側(cè)的汽缸730，而活動(dòng)單元包括壓頭720和固定連接于壓頭的活塞桿750。在壓頭720和牙套740之間安裝有塑料彈性壓縮裝置710，作為使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置。壓頭720沿縱向軸線A方向相對(duì)于牙套740的運(yùn)動(dòng)使彈性壓縮裝置發(fā)生彈性壓縮變形，從而該彈性壓縮裝置對(duì)壓頭施加回復(fù)力，使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位。彈性壓縮裝置710包括兩根圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的弧形彈性條711，它們的上端連接于環(huán)形式的上基座712a，而下端連接于環(huán)形式的下基座712b，并且適于在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)變形。這樣的配置使彈性條711所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。下基座712b的環(huán)的內(nèi)圈形成有許多齒，以便在該環(huán)套于牙套740的上表面上所形成的帶齒的環(huán)形突起741上時(shí)阻止下基座712b、進(jìn)而整個(gè)彈性壓縮裝置710相對(duì)于牙套740轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，彈性壓縮裝置710的彈性條711的上端便著力于壓頭720，而下端著力于牙套740，使得壓頭720沿縱向軸線A相對(duì)于牙套740的運(yùn)動(dòng)使彈性條711彈性壓縮，并且，使彈性條711彈性壓縮的力的作用線始終與縱向軸線A共線，亦即所有彈性條711所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。每根彈性條711呈徑向向外凹的弧形，且在未受壓縮時(shí)，每根彈性條711從其上端到下端沿該弧形的長(zhǎng)度與其沿縱向軸線A方向的距離之比在大于I而小于π/2的范圍內(nèi)。下基座712b的環(huán)大體呈圓形，其大體延伸在同一個(gè)平面內(nèi)，而上基座712a的環(huán)并沒(méi)有延伸在同一個(gè)平面內(nèi)。具體說(shuō)，上基座712a的環(huán)具有在縱向軸線A的方向上處于較高高度的兩個(gè)支承面713和處于較低高度的兩個(gè)支承面714，支承面713和支承面714在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的相位差大致為90度。而且，較高支承面713與較低支承面714之間是通過(guò)斜面進(jìn) 行較光滑連接的。在沒(méi)有按壓力施加在活動(dòng)單元(即壓頭720和活塞桿750)上的情況下，亦即在未使用狀態(tài)下，液體泵能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在該第一位置中，彈性壓縮裝置710處于未加載狀態(tài)，而在該第二位置中，彈性壓縮裝置710處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，液體泵在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換是通過(guò)使壓頭720和活塞桿750相對(duì)于牙套740圍繞縱向軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)大致90度而實(shí)現(xiàn)的。壓頭720在其下側(cè)具有兩個(gè)突起721，這兩個(gè)突起設(shè)置成能與彈性壓縮裝置710的上基座712a相接合。當(dāng)液體泵處于第一位置亦即鎖頭狀態(tài)時(shí)，壓頭720的突起721與彈性壓縮裝置710的上基座712a的較低支承面714接合，這樣便使彈性壓縮裝置710的彈性條711放松，因而彈性壓縮裝置710處于未加載狀態(tài)。當(dāng)將壓頭720相對(duì)于牙套740轉(zhuǎn)動(dòng)90度而使液體泵從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置時(shí)，壓頭720的突起721與彈性壓縮裝置710的上基座712a的較高支承面713接合，這樣便使彈性條711壓縮，因而彈性壓縮裝置710處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，彈性壓縮裝置710的具有不同高度的支承面713和714的上表面構(gòu)成一凸輪面，該凸輪面與壓頭720的突起721構(gòu)成了一凸輪作用機(jī)構(gòu)，該凸輪作用機(jī)構(gòu)響應(yīng)于活動(dòng)單元(壓頭720和活塞桿750)相對(duì)于固定單元(牙套740)圍繞縱向軸線A的轉(zhuǎn)動(dòng)而使彈性壓縮裝置710縱向壓縮或伸展。在彈性壓縮裝置710處于預(yù)加載狀態(tài)的該第二位置，壓頭720便可以在使用者施加的按壓作用和彈性壓縮裝置710的向上回復(fù)作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)泵壓功能。第八實(shí)施例下面參見(jiàn)圖37-42，其中示出本實(shí)用新型第八實(shí)施例的按壓式液體泵。與上述實(shí)施例一樣，液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，其中，固定單元包括牙套840和固定于牙套下側(cè)的汽缸830，而活動(dòng)單元包括壓頭820和固定連接于壓頭的活塞桿850。在汽缸830和活塞桿850之間安裝有彈性復(fù)位裝置，用于在使用者撤去按壓作用后使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位。與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中的彈性復(fù)位裝置是彈性拉伸裝置810。壓頭820和活塞桿850沿縱向軸線A方向相對(duì)于牙套840和汽缸830的運(yùn)動(dòng)使彈性拉伸裝置發(fā)生彈性拉伸變形，從而該彈性拉伸裝置810對(duì)壓頭820和活塞桿850施加回復(fù)力，使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位。彈性拉伸裝置810包括四根圍繞縱向軸線A均勻隔開的彈性條811，它們的上端連接于環(huán)形式的上基座812a，而下端連接于環(huán)形式的下基座812b。上基座812a固定于汽缸830的上端部分(例如汽缸塞)，下基座812b通過(guò)一支架855連接于活塞桿850。這樣的配置使彈性條811所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。支架855大體呈圓筒形而套設(shè)在活塞桿850上。支架855的下端與彈性拉伸裝置810的下基座812b相接合，上端與活塞桿850上形成的一對(duì)突塊851相接合。該對(duì)突塊851沿直徑方向從活塞桿850的外周面上伸出。如圖41中所示，支架855的上端具有在縱向軸線A的方向上處于較高高度的兩個(gè)支承面856和處于較低高度的兩個(gè)支承面857，支承面856和支承面857在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的相位差大致為90度。而且，較高支承面856與較低支承面857之間是通過(guò)斜面進(jìn)行較光滑連接的。在沒(méi)有按壓力施加在活動(dòng)單元(即壓頭820和活塞桿850)上的情況下，亦即在未使用狀態(tài)下，液體泵能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在該第一位置中，彈性拉伸裝置·810處于未加載狀態(tài)，其長(zhǎng)度為H，而在該第二位置中，彈性拉伸裝置810處于預(yù)加載狀態(tài)，其長(zhǎng)度延長(zhǎng)到H1。在該實(shí)施例中，液體泵在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換是通過(guò)使壓頭820和活塞桿850相對(duì)于牙套840和汽缸830圍繞縱向軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)大致90度而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)液體泵處于第一位置亦即鎖頭狀態(tài)時(shí)，活塞桿850的突塊851與支架855的上端的較低支承面857接合，這樣便使彈性拉伸裝置810的彈性條811放松，因而彈性拉伸裝置810處于未加載狀態(tài)。當(dāng)將壓頭820相對(duì)于牙套840轉(zhuǎn)動(dòng)90度而使液體泵從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置時(shí)，活塞桿850的突塊851與支架855的較高支承面856接合，這樣便使彈性條811拉伸，因而彈性拉伸裝置810處于預(yù)加載狀態(tài)。在該實(shí)施例中，彈性拉伸裝置810的具有不同高度的支承面856和857的支架855與活塞桿850的突塊851構(gòu)成了一凸輪作用機(jī)構(gòu)，該凸輪作用機(jī)構(gòu)響應(yīng)于活動(dòng)單元(壓頭820和活塞桿850)相對(duì)于固定單元(牙套840和汽缸830)圍繞縱向軸線A的轉(zhuǎn)動(dòng)而使彈性拉伸裝置810縱向收縮或伸展。在彈性拉伸裝置810處于預(yù)加載狀態(tài)的該第二位置，壓頭820便可以在使用者施加的按壓作用和彈性拉伸裝置810的向上回復(fù)作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)泵壓功能。當(dāng)壓頭820被下壓到按壓行程下止點(diǎn)位置時(shí)，如圖39中所示，彈性拉伸裝置810的長(zhǎng)度達(dá)到最大的H2，此時(shí)其所施加的彈性回復(fù)力也達(dá)到最大。第九實(shí)施例下面參見(jiàn)圖43-46，其中示出本實(shí)用新型第九實(shí)施例的按壓式液體泵。與上述實(shí)施例一樣，液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，其中，固定單元包括牙套940和通過(guò)活塞桿支架945固定于牙套的活塞桿950,而活動(dòng)單元包括壓頭920和固定連接于壓頭的汽缸930。在牙套940下方，于汽缸930和活塞桿950之間安裝有塑料制成的彈性壓縮裝置，用于在使用者撤去按壓作用后使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位。該彈性壓縮裝置910包括兩根圍繞縱向軸線A對(duì)稱布置的彈性條911，這兩根彈性條911的上端通過(guò)環(huán)形式的上基座912a連接于一起，下端通過(guò)環(huán)形式的下基座912b連接于一起，如圖45所示。這樣的配置使彈性條911所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與縱向軸線A重合。較佳的是，每根彈性條911呈向外凹的弧形，且在未受壓縮時(shí)，每根彈性條911從其上端到下端沿該弧形的長(zhǎng)度與其沿縱向軸線A方向的距離之比在大于I而小于31/2的范圍內(nèi)。在該實(shí)施例中，兩根彈性條911的變形是在通過(guò)縱向軸線A的同一個(gè)平面內(nèi)。在安裝狀態(tài)下，彈性壓縮裝置910的上端著力于汽缸950，而下端著力于汽缸930，使得汽缸930沿縱向軸線A相對(duì)于活塞桿950的運(yùn)動(dòng)使彈性壓縮裝置910的彈性條911彈性壓縮變形，從而為液體泵提供彈性回復(fù)力?；钊麠U支架945的上端與牙套940固定于一起，下端具有用于固定安裝活塞桿950的孔946，活塞桿950固定安裝在該孔946中以保持相對(duì)于牙套940的固定。圍繞孔946形成有一支承臺(tái)947，用于支承彈性壓縮裝置910的下端(即下基座912b)。彈性壓縮裝置910的上基座912a和下基座912b的環(huán)套設(shè)在活塞桿950上。彈性壓縮裝置910的上基座912a抵靠于汽缸930的下端。
圖47示出了可用于本實(shí)用新型的彈性復(fù)位裝置的彈性條的立面形狀的若干例子，且圖48示出了可用于本實(shí)用新型的彈性復(fù)位裝置的彈性條的截面形狀的若干例子。當(dāng)然，還可以有許多其它的形狀。以上通過(guò)對(duì)示例性實(shí)施例的描述而對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在本實(shí)用新型的精神范圍內(nèi)，完全可以對(duì)所示的實(shí)施例進(jìn)行各種變化。例如，在所示的許多實(shí)施例中，作為本實(shí)用新型一方面的用于使彈性復(fù)位裝置在未加載和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的凸輪作用機(jī)構(gòu)和作為本實(shí)用新型另一方面的彈性壓縮裝置的配置是同時(shí)實(shí)施的，但它們完全可以在不同的實(shí)施例中分開地實(shí)施。又例如，在所示的與本實(shí)用新型的用于使彈性復(fù)位裝置在未加載和預(yù)加載狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的方面相關(guān)的實(shí)施例中，液體泵在第一和第二位置之間的轉(zhuǎn)換是通過(guò)使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元圍繞縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，但也可以通過(guò)其它方式(比如單獨(dú)采用類似于伸縮式圓珠筆中所采用的機(jī)構(gòu))來(lái)實(shí)現(xiàn)，只要這種方式能實(shí)現(xiàn)彈性復(fù)位裝置的壓縮和伸展。又例如，在第八實(shí)施例中，構(gòu)成凸輪作用機(jī)構(gòu)的凸輪面是形成在支架855上，但也可以將凸輪面形成在活塞桿850上。再例如，在所示的大部分實(shí)施例中，均采用偶數(shù)數(shù)量(比如兩根、四根)的彈性條，但奇數(shù)數(shù)量(例如三根、五根)的彈性條也完全是可行的；可以理解，無(wú)論是偶數(shù)數(shù)量的還是奇數(shù)數(shù)量的彈性條，均可以配置成使所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線與液體泵的縱向軸線重合。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于所描述的具體實(shí)施方式
，而應(yīng)由權(quán)利要求書合理限定。
權(quán)利要求1.一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和在所述牙套下方固定連接到所述牙套的汽缸，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭和在所述壓頭下方固定連接于所述壓頭的活塞桿，其特征在于， 所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述活塞桿和所述汽缸之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述彈性條的上端著力于所述活塞桿，而下端著力于所述汽缸，使得所述活塞桿沿所述縱向軸線相對(duì)于所述汽缸的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合。
2.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條在通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
3.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條在不通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
4.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條的所述上端和/或所述下端通過(guò)基座連接在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的液體泵，其特征在于，所述基座成圓環(huán)的形式。
6.如權(quán)利要求4所述的液體泵，其特征在于，在沒(méi)有所述按壓力施加在所述壓頭上的情況下，所述液體泵通過(guò)所述活塞桿圍繞所述縱向軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)而能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于未加載狀態(tài)，而在所述第二位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于預(yù)加載狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端著力于所述汽缸的上部。
8.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端著力于所述汽缸的下部。
9.如權(quán)利要求I所述的液體泵，其特征在于，在未受壓縮時(shí)，每根所述彈性條從所述上端到所述下端沿所述弧形的長(zhǎng)度與其沿所述縱向軸線方向的距離之比在大于I而小于^ /2的范圍內(nèi)。
10.一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭，其特征在于， 所述彈性復(fù)位裝置是安裝在所述壓頭和所述牙套之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少兩根圍繞所述縱向軸線設(shè)置的彈性條，每根所述彈性條的上端著力于所述壓頭，而下端著力于所述牙套，使得所述壓頭沿所述縱向軸線相對(duì)于所述牙套的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合， 每根所述彈性條大體呈弧形，在未受壓縮時(shí)每根所述彈性條從所述上端到所述下端沿所述弧形的長(zhǎng)度與其沿所述縱向軸線方向的距離之比在大于I而小于H/2的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
12.如權(quán)利要求10所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在不通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
13.如權(quán)利要求10所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條的所述上端和/或所述下端通過(guò)基座連接在一起。
14.如權(quán)利要求10所述的液體泵，其特征在于，所述基座呈環(huán)的形式。
15.如權(quán)利要求10所述的液體泵，其特征在于，在沒(méi)有所述按壓力施加在所述壓頭上的情況下，所述液體泵通過(guò)所述壓頭相對(duì)于所述牙套圍繞所述縱向軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)而能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于未加載狀態(tài)，而在所述第二位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于預(yù)加載狀態(tài)。
16.如權(quán)利要求15所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條的所述上端通過(guò)環(huán)連接在一起，所述環(huán)包括兩個(gè)在所述縱向軸線方向上處于不同高度的支承面，所述兩個(gè)支承面在所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的相位相差大致90度，所述壓頭在其下側(cè)具有用于與所述支承面配合的突起，從而通過(guò)所述壓頭相對(duì)于所述牙套的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述塑料彈性壓縮裝置壓縮或伸展。
17.一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和相對(duì)于所述牙套固定的汽缸支架，所述汽缸支架上安裝有波紋管汽缸，所述波紋管汽缸的下端固定于所述汽缸支架，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭，所述波紋管汽缸的上端相對(duì)于所述壓頭保持固定，其特征在于， 所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述汽缸支架和所述壓頭之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述塑料彈性壓縮裝置的上端著力于所述波紋管汽缸的所述上端，而下端著力于所述汽缸支架，使得所述壓頭沿所述縱向軸線相對(duì)于所述汽缸支架的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合。
18.如權(quán)利要求17所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
19.如權(quán)利要求17所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在不通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
20.如權(quán)利要求17所述的液體泵，其特征在于，所述塑料彈性壓縮裝置的所述上端固定連接于所述壓頭。
21.如權(quán)利要求17所述的液體泵，其特征在于，在沒(méi)有所述按壓力施加在所述壓頭上的情況下，所述液體泵通過(guò)所述壓頭相對(duì)于所述牙套圍繞所述縱向軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)而能在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換，在所述第一位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于未加載狀態(tài)，而在所述第二位置中，所述塑料彈性壓縮裝置處于預(yù)加載狀態(tài)。
22.如權(quán)利要求21所述的液體泵，其特征在于，所述汽缸支架的底部包括通孔和支承面，所述通孔允許所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端通過(guò)，而所述支承面用于與所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端配合，所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端具有引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面構(gòu)造成能使所述塑料彈性壓縮裝置的所述下端在所述通孔和所述支承面之間移動(dòng)，所述通孔和所述支承面分別限定所述第一位置和所述第二位置。
23.一種按壓式液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元沿所述液體泵的縱向軸線相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元沿所述縱向軸線相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置的彈力協(xié)同實(shí)現(xiàn)，所述固定單元包括用于將所述液體泵固定到所述容器上的牙套和相對(duì)于所述牙套固定的活塞桿，所述活動(dòng)單元包括位于所述牙套上方供使用者按壓的壓頭和固定連接于所述壓頭的汽缸，其特征在于， 所述彈性復(fù)位裝置是在所述牙套下方安裝于所述汽缸和所述活塞桿之間的塑料彈性壓縮裝置，所述塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條，所述彈性條的上端著力于所述汽缸，而下端著力于所述活塞桿，使得所述汽缸沿所述縱向軸線相對(duì)于所述活塞桿的運(yùn)動(dòng)使所述彈性條彈性壓縮，且所述彈性條所產(chǎn)生的彈力的合力的作用線始終與所述縱向軸線重合。
24.如權(quán)利要求23所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
25.如權(quán)利要求23所述的液體泵，其特征在于，每根所述彈性條在不通過(guò)所述縱向軸線的同一個(gè)平面內(nèi)變形。
26.如權(quán)利要求23所述的液體泵，其特征在于，所述彈性條的所述上端和/或所述下端通過(guò)基座連接在一起。
27.如權(quán)利要求26所述的液體泵，其特征在于，所述基座呈環(huán)的形式。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種按壓式液體泵。該液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品向容器外部的泵送。往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在活動(dòng)單元上而使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在按壓力撤去后使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實(shí)現(xiàn)。按照本實(shí)用新型，彈性復(fù)位裝置是在牙套下方安裝于固定單元和活動(dòng)單元之間的塑料彈性壓縮裝置，該塑料彈性壓縮裝置包括至少一根大體呈弧形的彈性條。利用本實(shí)用新型，由于采用的是塑料制成的彈性復(fù)位裝置，因而解決了金屬?gòu)椈苫厥绽щy、成本高的問(wèn)題，同時(shí)，由于采用了弧形彈性條作為彈力件，因而也解決了現(xiàn)有塑料彈簧液體泵的下壓手感重、回彈力不足的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B05B11/02GK202591008SQ20122022187
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者丁要武 申請(qǐng)人:丁要武