專利名稱：一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于PCB制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在線路基板表面的一種噴涂方法，通過該方法可在線路板的基板表面形成一層保護(hù)膜，達(dá)到保護(hù)線路的目的。目前的印制線路板靜電噴涂機(jī)以其較高的生產(chǎn)效率，方便的操作，以及較好的品 質(zhì)保障，得到越來越多的線路板制造商的認(rèn)可。如圖I所示，目前的線路基板在進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，首先將線路基板7上端固定夾持在夾具5中，且使線路基板7上端與接地端6連接，線路基板7通過夾具5帶動(dòng)可在水平面內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，靠近靜電噴涂機(jī)；靜電噴涂機(jī)中油墨通過油墨缸I進(jìn)入到噴槍4中，通過高壓靜電發(fā)生器2后帶電，并由高速旋轉(zhuǎn)的噴頭進(jìn)行霧化，由噴槍4噴出，在線路基板7上形成傘狀的霧化油墨8 ;而噴涂時(shí)，可控制噴槍4沿著滑軌3在垂直方向上下移動(dòng)，使線路基板7的整個(gè)板面噴涂完整。但是，在噴涂線路基板7第一面，且噴槍4所噴涂的傘狀霧化油墨8運(yùn)動(dòng)至線路基板7第一面的上、下板邊時(shí)，因油墨噴涂和飄散，容易導(dǎo)致油墨卷至到線路基板7的板后(見圖2)，而當(dāng)噴涂線路基板7第二面時(shí)，由于卷過去的油墨已經(jīng)在基板的第二面上下板邊覆蓋了一次，因此容易在基板的上下板邊產(chǎn)生聚油現(xiàn)象(油墨在一片位置產(chǎn)生聚集，導(dǎo)致油墨厚度不均勻)；同樣的道理，因油墨噴涂和飄散，也會(huì)造成已經(jīng)噴涂過的第一面上下板邊出現(xiàn)聚油現(xiàn)象。由此可知，采用目前的靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂，容易使線路基板上下板邊出現(xiàn)噴涂聚油的不良品質(zhì)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的在于提供一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，以解決目前靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂，容易使線路基板上下板邊出現(xiàn)噴涂聚油的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，包括固定夾持在夾具中且可通過夾具帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的線路基板，安裝在滑軌中且可沿滑軌上下運(yùn)動(dòng)的噴槍，所述噴槍對(duì)應(yīng)位于線路基板的前側(cè)，用于對(duì)線路基板表面進(jìn)行靜電噴涂，所述線路基板的后側(cè)設(shè)置有一靜電屏，該靜電屏頂部設(shè)置有一平臺(tái)，所述線路基板的下端安裝有一下地板。其中所述靜電屏與處于垂直方向的線路基板之間成Θ角，且Θ角為5° 彡 Θ 彡 20°。其中所述靜電屏頂端與線路基板之間的水平距離a為5mnT30mm。其中所述下地板接地，且該下地板頂端與線路基板下端之間的垂直距離c為10mnT30mmo其中所述靜電屏的背部設(shè)置有掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I、本發(fā)明在線路基板的后面設(shè)置有一個(gè)靜電屏，且在該靜電屏的頂端設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)，在噴涂線路基板上板邊時(shí)，所述平臺(tái)對(duì)應(yīng)將飄散過來的油墨吸附，可以避免線路基板上板邊背面出現(xiàn)聚油現(xiàn)象。2、本發(fā)明在線路基板的下端安裝有一個(gè)接地的下地板，在噴涂線路基板下板邊時(shí)，所述下地板可對(duì)應(yīng)將飄散過來的油墨吸附，可以避免線路基板下板邊背面出現(xiàn)聚油現(xiàn)象。
3、本發(fā)明靜電屏傾斜懸掛在線路基板的背面，與處于垂直方向上的線路基板形成夾角，且靜電屏頂端與線路基板之間的水平距離小于底端與線路基板之間的水平距離，因此當(dāng)線路基板下端擺動(dòng)時(shí)，可以有效避免撞到或粘到靜電屏上。


圖I為現(xiàn)有靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板的板邊進(jìn)行靜電噴涂的示意圖。圖3為本發(fā)明靜電噴涂機(jī)靜電噴涂防止線路基板上板邊聚油的示意圖。圖4為本發(fā)明靜電噴涂機(jī)靜電噴涂防止線路基板下板邊聚油的示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說明油墨缸I、高壓靜電發(fā)生器2、滑軌3、噴槍4、夾具5、接地端6、線路基板7、霧化油墨8、靜電屏9、平臺(tái)901、掛鉤902、下地板10。
具體實(shí)施例方式為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明提供的是一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，主要用于解決目前靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，因線路基板上下板邊噴涂油墨飄散而導(dǎo)致線路基板背面上下板邊容易出現(xiàn)噴涂聚油的問題，本發(fā)明通過在線路基板的背面設(shè)置一個(gè)靜電屏，在靜電屏的頂端設(shè)置一個(gè)平臺(tái)，通過該平臺(tái)對(duì)上板邊噴涂飄散的油墨進(jìn)行吸附，避免上板邊出現(xiàn)噴涂聚油；在線路基板的下端安裝有一個(gè)接地的下地板，通過該下地板對(duì)下板邊噴涂飄散的油墨進(jìn)行吸附，避免下板邊出現(xiàn)噴涂聚油，通過這種方式可以有效解決線路基板噴涂油墨時(shí)出現(xiàn)的噴涂聚油問題，能夠有效提聞線路基板的廣品品質(zhì)。請(qǐng)參見圖I、圖3所示，圖I為現(xiàn)有靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明靜電噴涂機(jī)靜電噴涂防止線路基板上板邊聚油的示意圖。其中線路基板7處于垂直方向，且其上端固定夾持在夾具5中，夾具5可通過軌道傳動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，從而帶到線路基板7向前運(yùn)動(dòng)，向噴槍4靠近。靜電噴涂機(jī)中油墨通過油墨缸I進(jìn)入到噴槍4中，通過高壓靜電發(fā)生器2后帶負(fù)電，并由高速旋轉(zhuǎn)的噴頭進(jìn)行霧化，由噴槍4噴出，并在線路基板7上形成傘狀的霧化油墨8 ;而噴涂時(shí)，可控制噴槍4沿著滑軌3在垂直方向上下移動(dòng)，使線路基板7的整個(gè)板面被噴涂完整。
在線路基板7的后側(cè)設(shè)置一個(gè)傾斜懸掛的靜電屏9，該靜電屏9頂部設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)901，且所述靜電屏9與處于垂直方向的線路基板7之間成Θ角(5° < Θ <20° )，靜電屏9的頂端與線路基板7之間的水平距離a為5mnT30mm，靜電屏9的底端與線路基板7之間的水平距離b比上述水平距離a大，當(dāng)線路基板7運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于其頂端固定在夾具5中，因此其底端前后擺動(dòng)的幅度會(huì)比較大，容易與位于后側(cè)的線路基板7產(chǎn)生碰撞或粘連，因此要求靜電屏9的底端與線路基板7之間的水平距離b要稍遠(yuǎn)些，以保證靜電噴涂過程中線路基板7不撞到或粘上靜電屏9。當(dāng)需要對(duì)線路基板7的上板邊進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，可通過設(shè)置在靜電屏9頂部的平臺(tái)901，吸附因噴涂而卷到線路基板7背后的油墨，以防止油墨卷到板背后，同時(shí)便于清潔。另外，在靜電屏9的背面還設(shè)置有兩個(gè)掛鉤902，通過所述掛鉤902可將靜電屏9對(duì)應(yīng)固定在噴涂室內(nèi)，且能夠保證靜電屏9與線路基板7之間的角度。需要說明的是，本發(fā)明靜電屏9的長(zhǎng)度要大于線路基板7的長(zhǎng)度，可以防止噴涂時(shí)·擴(kuò)散的霧化油墨隨處飛揚(yáng)，保證板面和噴涂室清潔。請(qǐng)參見圖I、圖4所示，圖I為現(xiàn)有靜電噴涂機(jī)對(duì)線路基板進(jìn)行靜電噴涂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明靜電噴涂機(jī)靜電噴涂防止線路基板下板邊聚油的示意圖。在線路基板7的下端安裝有一個(gè)下地板10，該下地板10與地連接，且在下地板10的兩端固定安裝有自動(dòng)升降裝置，以控制下地板10上升和下降，所述的自動(dòng)升降裝置與靜電噴涂機(jī)連接，通過其控制。下地板10的頂端與線路基板7下端之間的垂直距離c為10mnT30mm，其對(duì)應(yīng)可以通過自動(dòng)升降裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在對(duì)線路基板7下端進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，由于下地板10離線路基板7底端距離較近，其一方面防止了油墨卷到線路基板7的板后；另一方面，下地板10吸附了多余油墨，有效防止了線路基板7下端聚油問題，而且便于清潔。綜上所述，本發(fā)明通過靜電屏9頂端的平臺(tái)901和位于線路基板7下端的下地板10，有效保證了線路基板7在進(jìn)行靜電噴涂過程中，所產(chǎn)生的線路基板上端和線路基板下端的聚油問題，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)本發(fā)明還便于清潔平臺(tái)和下地板上的油墨。以上是對(duì)本發(fā)明所提供的一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，包括固定夾持在夾具(5)中且可通過夾具(5)帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的線路基板(7)，安裝在滑軌(3)中且可沿滑軌(3)上下運(yùn)動(dòng)的噴槍(4)，所述噴槍(4)對(duì)應(yīng)位于線路基板(7)的前側(cè)，用于對(duì)線路基板(7)表面進(jìn)行靜電噴涂，其特征在于所述線路基板(7)的后側(cè)設(shè)置有一靜電屏(9)，該靜電屏(9)頂部設(shè)置有一平臺(tái)(901),所述線路基板(7)的下端安裝有一下地板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，其特征在于所述靜電屏(9)與處于垂直方向的線路基板(7)之間成Θ角，且Θ角為5°彡Θ彡20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，其特征在于所述靜電屏(9)頂端與線路基板(7)之間的水平距離a為5mnT30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，其特征在于所述下地板(10)接地，且該下地板(10)頂端與線路基板(7)下端之間的垂直距離c為10mnT30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，其特征在于所述靜電屏(9)的背部設(shè)置有掛鉤(902)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止靜電噴涂上下板邊聚油的裝置，包括固定夾持在夾具中且可通過夾具帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的線路基板，安裝在滑軌中且可沿滑軌上下運(yùn)動(dòng)的噴槍，所述噴槍對(duì)應(yīng)位于線路基板的前側(cè)，用于對(duì)線路基板表面進(jìn)行靜電噴涂，所述線路基板的后側(cè)設(shè)置有一靜電屏，該靜電屏頂部設(shè)置有一平臺(tái)，所述線路基板的下端安裝有一下地板。本發(fā)明在線路基板的后面設(shè)置有一個(gè)靜電屏，且在該靜電屏的頂端設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)，在線路基板的下端安裝有一個(gè)接地的下地板，在噴涂線路基板時(shí)，通過上述平臺(tái)和下地板對(duì)由板邊飄散過來的油墨進(jìn)行吸附，從而有效避免線路基板上下板邊出現(xiàn)聚油的問題。
文檔編號(hào)B05B5/00GK102896059SQ201210427579
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者朱拓, 彭衛(wèi)紅, 榮孝強(qiáng), 馬國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳崇達(dá)多層線路板有限公司