專利名稱：一種用于高速噴墨印刷的黑色uv噴墨油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高速噴墨印刷的黑色紫外(UV)噴墨油墨及其制備方法，其承印材料主要為紙張類，屬于數(shù)字印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
UV固化技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)就是不含溶劑，沒有VOC排放、避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨對(duì)環(huán)境所帶來的影響，被認(rèn)為是一種“綠色技術(shù)”，并且可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)固化，油墨干燥速度高于水性或溶劑型油墨，但是UV油墨主要應(yīng)用在傳統(tǒng)的印刷方式中，比如膠印、絲印等。噴墨印刷作為數(shù)字印刷技術(shù)的一種，具有非撞擊轉(zhuǎn)印、操作簡(jiǎn)單、對(duì)承印材料要求不高等優(yōu)點(diǎn)，將UV固化技術(shù)與噴墨印刷相結(jié)合的印刷設(shè)備已經(jīng)面世，對(duì)相應(yīng)的UV噴墨油墨的需求將會(huì)加大。目 υ已有專利提出了多種可福射固化的噴墨油墨，但是這些油墨的應(yīng)用僅局限于噴繪、印染，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到高速噴墨印刷的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新型黑色UV噴墨油墨配方及其制備方法。本發(fā)明UV噴墨油墨的研發(fā)針對(duì)的印刷方式為高速噴墨印刷，其承印材料主要為紙張類，為了滿足高速噴墨印刷的要求，油墨的物化性能必須符合相關(guān)噴墨印刷設(shè)備的需要。由于顏料不溶于體系，顏料顆粒在體系中的分散性及分散穩(wěn)定性是重要性能之一，否則會(huì)導(dǎo)致噴頭的堵塞，UV體系不同于水和溶劑，顏料顆粒必須能夠均勻分散在體系中并保持穩(wěn)定才能不會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚的現(xiàn)象才能防止堵塞噴頭，普通的水性和溶劑型噴墨油墨或用于噴繪、印染的UV油墨的顆粒粒徑一般在Iym以上，而用于聞速嗔墨印刷的UV油墨需要達(dá)到0.5 μ m以下。市場(chǎng)上兩種最王要的按需噴墨技術(shù)是熱噴墨和壓電噴 墨，不同工作方式的噴頭對(duì)油墨粘度的要求不同，根據(jù)油墨類型又可分為水性噴頭、溶劑型噴頭和UV用噴頭，SPECTRA和XAAR推出的UV用噴頭已在UV噴墨印刷機(jī)上有所應(yīng)用，UV用噴頭大部分是壓電類型，對(duì)油墨粘度要求較高，通常為2(T30cP(25°C)。UV噴墨油墨在紫外光的照射下，體系中的各組分發(fā)生反應(yīng)而固化，要求固化速度為3(T50m/min (光源線功率為200W/cm)。在噴墨印刷中，墨滴的噴射及成形過程將受到流體物理屬性的影響，射流頸縮是墨滴生成的必要前提，而表面張力是射流頸縮的主要推動(dòng)力，故油墨的表面張力是墨滴噴射的動(dòng)力源，影響著墨滴的最終形狀和飛行軌跡，乃至于影響最終的復(fù)制質(zhì)量，表面張力要求為2(T35mN/m (25°C)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種黑色UV噴墨油墨，主要用于高速噴墨印刷，由顏料、預(yù)聚物、單體和助劑組成，具體包括如下的組成和重量配比:油墨配方:色漿20~30份
中-體20 30份
成脫樹脂30 50份
光引發(fā)劑成光引發(fā)劑和助引發(fā)劑IMO份
流Y.劑0-5份；其中，色漿配方(重量配比)為:
Slft顏料15 30份
K聚物25 40份
單體40 55份
分散劑5 15份=本發(fā)明中的黑色顏料為不溶性的黑色著色劑，耐水性、耐色牢度較好，選自炭黑中的一種。黑色顏料可選自不同制備方法制備的，具有不同的表面積(或粒子大小)、聚集體形態(tài)、粒子和聚集體的質(zhì)量分布和化學(xué)組成等的各種炭黑。炭黑的原始粒徑優(yōu)選小于50nm。

所述的預(yù)聚物和成膜樹脂分別為選自環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氨基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、脲醛樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、UV氟碳樹脂和磷酸改性丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。預(yù)聚物和成膜樹脂可以相同，也可以不同。所述的單體為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸酯丁酯、氨基甲酸酯單丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸雙環(huán)戊烯基酯、丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸2—乙基己酯、己二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。所述的分散劑為改性丙烯酸鹽嵌段共聚物、烯酸嵌段共聚物、帶有錨式基團(tuán)的超分散劑和有機(jī)改性聚娃氧燒中的一種或兩種以上。優(yōu)選為BYK公司的disperbyk系列的改性丙烯酸鹽嵌段共聚物，BASF公司的EFKA系列的烯酸嵌段共聚物，上海三正公司的CH系列的帶有錨式基團(tuán)的超分散劑，TEGO公司的dispers系列的含有機(jī)改性聚娃氧燒的潤(rùn)濕分散劑。所述的光引發(fā)劑為苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、1-(4_嗎啉苯基)-2-(二甲基胺)-2_芐基-1-丁酮、2-苯甲酰基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、2-異丙基硫雜蒽酮和2，4- 二乙基硫雜蒽酮中的一種或兩種以上的混合物。奪氫型光引發(fā)劑需要配合助引發(fā)劑一氫供體，氫供體主要為叔胺類化合物，如脂肪族叔胺、乙醇胺類叔胺、叔胺型苯甲酸酯、活性胺等。光引發(fā)劑2-異丙基硫雜蒽酮和2，4-二乙基硫雜蒽酮為奪氫型，需要?dú)涔w，重量比為2-異丙基硫雜蒽酮或2，4-二乙基硫雜蒽酮:氫供體=2:1。所述流平劑為聚丙烯酸酯類聚合物、聚醚改性聚硅氧烷共聚物、有機(jī)硅聚合物的一種或兩種以上。優(yōu)選常州市宏亞化工有限公司HY3066和BYK公司BYK-300、BYK-306、BYK-307、BYK-310、BYK-315、BYK-320、BYK-323、BYK-325、BYK-331、BYK-333、BYK-335、BYK-337、BYK-344、BYK-346、BYK-354、BYK-356、BYK-358N、BYK-361N、BYK-370、BYK-371、BYK-390、BYK-410、BYK-077的聚丙烯酸酯類聚合物，長(zhǎng)輝集團(tuán)BNK-LK600和南京德諾化工DN-1082的聚醚改性聚硅氧烷共聚物，迪高公司100、300、432、435、460、450、484的有機(jī)硅聚合物。上述黑色UV噴墨油墨的制備方法，包括如下步驟:(I)將預(yù)聚物、單體和分散劑混合，攪拌混合均勻，得到A組分；(2)將黑色顏料加入A組分中，先置于電動(dòng)攪拌器上進(jìn)行預(yù)分散，然后倒入研磨機(jī)進(jìn)行高速研磨，使顏料在連接料(成膜樹脂、單體和分散劑)中充分潤(rùn)濕分散，得到油墨色漿，即B組分；(3)將成膜樹脂、單體、流平劑和光引發(fā)劑或光引發(fā)劑和助引發(fā)劑按照油墨配方混合配制成油墨稀釋劑，得到C組分；(4)將B組分與C組分混合，使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，得到所述油墨。步驟(I)中，所述的A組分放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌混合均勻，攪拌時(shí)間為2(T40min (常溫)。如果是固態(tài)分散劑，須先在一定溫度下加熱使其溶解。步驟(2)中，所述的B組分的預(yù)分散時(shí)間為2(T40min，預(yù)分散的速率為330r/min 800r/min。高速研磨時(shí)間為60 120mim,高速研磨的速率為1800r/min 2500r/min。步驟(4)中，所述的 B組分和C組分混合，攪拌時(shí)間為3(T60mim。本發(fā)明黑色UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5 μ m，粘度為2(T30cP(25°C)，表面張力為2(T35mN/m (25°C),固化速度為3(T50m/min (光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為< 18μ s/cm，使用速度為80m/min的UV噴墨印刷機(jī)進(jìn)行印刷獲得印刷樣張，通過基于工業(yè)CCD的數(shù)字質(zhì)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)印刷樣張進(jìn)行評(píng)價(jià)，在線條的模糊度、線寬、對(duì)比度和色塊的密度等方面印刷質(zhì)量較好。本發(fā)明黑色UV噴墨油墨的制備方法，由色楽.和油墨制備兩步，所需設(shè)備為電動(dòng)攬拌器和高速研磨設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明的黑色UV噴墨油墨是由市售的顏料、預(yù)聚物、單體和助劑等制備加工而成。本發(fā)明的黑色UV噴墨油墨可應(yīng)用于噴墨印刷設(shè)備，主要針對(duì)短版印刷活件，可實(shí)現(xiàn)按需和可變數(shù)據(jù)印刷，操作方便。


圖1為本發(fā)明黑色UV噴墨油墨的印刷圖樣。圖2是進(jìn)口黑色UV噴墨油墨的印刷圖樣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所做的各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例中的配比均為以重量計(jì)。實(shí)施例1將預(yù)聚物25份、單體40份、分散劑5份混合，放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌30分鐘混合均勻；加入炭黑30份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑為卡博特公司的REGAL-400R，預(yù)聚物為聚酯丙烯酸樹脂，選自SAT0RMAR公司的CN系列，單體為市售的丙烯酸2-乙基己酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙基己酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯:新戊二醇二丙烯酸酯=8:4:3 (重量比)，分散劑為帶有錨式基團(tuán)的超分散劑選自上海三正公司的CH系列。將單體30份、成膜樹脂40份、光引發(fā)劑10份混合均勻，加入所得色漿20份，混合，使用攪拌器攪拌30分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。其中，單體為市售的丙烯酸2—乙基己酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2—乙基己酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯:新戊二醇二丙烯酸酯=8:4:3 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物，比例為2，4，6-三甲基苯甲?；鵢 _■苯基氧化勝:2-輕基-2_甲基_1-苯基_1_丙麗=2:1 (重量比)。實(shí)施例2將預(yù)聚物30份、單體45份、分散劑5份混合，放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌30分鐘混合均勻；加入炭黑20份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨60分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑選自汽巴公司的微高麗Black C-K，預(yù)聚物為市售的氯醋樹脂，單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:己二醇二丙烯酸酯:乙氧基化的三羥甲基丙烷 三丙烯酸酯=10:6:1 (重量比)，分散劑為改性丙烯酸鹽嵌段共聚物選自BYK公司的disperbyk系列。將單體25份、成膜樹脂44份、光引發(fā)劑I份、流平劑5份混合，加入色漿25份，使用攪拌器攪拌45分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:己二醇二丙烯酸酯:乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=10:6:1 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮和安息香雙甲醚的混合物，比例為1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮:安息香雙甲醚=4:3 (重量比)，流平劑為南京德諾化工的DN-1082。實(shí)施例3將預(yù)聚物30份、單體40份、分散劑15份混合，攪拌20分鐘混合均勻，加入炭黑15份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨120分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑選自卡博特公司的REGAL-250，預(yù)聚物為市售的環(huán)氧丙烯酸樹脂，單體為市售的丙烯酸異冰片酯和1，4- 丁二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸異冰片酯和新戊二醇二丙烯酸酯=5:4 (重量比)，分散劑為含有機(jī)改性聚硅氧烷的分散劑選自TEGO公司的dispers系列。將單體25份、成膜樹脂35份、光引發(fā)劑7份、流平劑3份混合，加入色漿30份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸異冰片酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸異冰片酯和1，4-丁二醇二丙烯酸酯=5:4 (重量比)，成膜樹脂為高官能聚酯丙烯酸樹脂，選自天驕公司的TJ8901，光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮，流平劑為BYK公司BYK-310。實(shí)施例4將預(yù)聚物25份、單體55份、分散劑5份混合，攪拌40分鐘混合均勻，加入炭黑15份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨100分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑選自泰瑞炭黑化工有限公司的TR800C，預(yù)聚物為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，單體為市售的新戊二醇二丙烯酸酯和丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為新戊二醇二丙烯酸酯:丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯=8:9(重量比)，分散劑為烯酸嵌段共聚物選自BASF公司的EFKA系列。將單體30份、成膜樹脂30份、光引發(fā)劑(包括氫供體活性胺)10份混合，加入色漿30份，使用攪拌器攪拌40分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。單體為市售的新戊二醇二丙烯酸酯和丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為新戊二醇二丙烯酸酯:丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯=8:9 (重量比)，成膜樹脂為高官能聚酯丙烯酸樹脂，選自天驕公司的TJ8901，光引發(fā)劑為2-異丙基硫雜蒽酮和活性胺及2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮的混合物，重量比為2-異丙基硫雜蒽酮:活性胺:2_甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮=2:1:6。實(shí)施例5將預(yù)聚物40份、單體40份、分散劑5份混合，攪拌25分鐘混合均勻，加入炭黑30份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑選自卡博特公司的REGAL-250R，預(yù)聚物為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，單體為市售的2-苯氧基乙基丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混`合物，比例為2-苯氧基乙基丙烯酸酯:二縮三乙二醇二丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=5:3:2(重量比)，分散劑為含有機(jī)改性聚硅氧烷的分散劑選自TEGO公司的dispers系列。將單體25份、成膜樹脂50份、光引發(fā)劑4份、流平劑I份混合，加入色漿20份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。單體為市售的2-苯氧基乙基丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為2-苯氧基乙基丙烯酸酯:二縮三乙二醇二丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=5:3:2 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮的混合物，重量比為
2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮=1:1，流平劑為迪高公司的100有機(jī)硅聚合物。實(shí)施例6將預(yù)聚物25份、單體40份、分散劑10份混合，攪拌30分鐘混合均勻，加入炭黑25份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到黑色油墨色漿。其中炭黑選自卡博特公司的REGAL-400，預(yù)聚物為市售的聚氨酯丙烯酸樹脂，單體為市售的二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的混合物，t匕例為二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯=5:3(重量比)，分散劑為烯酸嵌段共聚物選自BASF公司的EFKA系列。將單體20份、成膜樹脂40份、光引發(fā)劑5份混合，加入色漿30份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得黑色UV噴墨油墨。單體為市售的二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的混合物，比例為二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯=5:3(重量比)，成膜樹脂為高官能聚酯丙烯酸樹脂，選自天驕公司的TJ8901，光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和安息香雙甲醚的混合物，重量比為
2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦:安息香雙甲醚=1:1。實(shí)施例1-6所制備油墨的性能，如表I所示。本發(fā)明所制備的黑色UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5 μ m，粘度為2(T30cP (25°C)，表面張力為2(T35mN/m(25°C)，固化速度為3(T50m/min (光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為< 18 μ s/cm。表I實(shí)施例1-6所制備的油墨性能
權(quán)利要求
1.一種用于聞速嗔墨印刷的黑色UV嗔墨油墨,其包括如下的組成和重量配比: 色漿20-30份 中.體20 30份 成膜樹騰30-50份 光引發(fā)劑成光引發(fā)劑和助W發(fā)劑I 10份 流平劑O 5份； 其中，色漿的重量配比為: 繼色顏料15-30份 須聚物25 40份 體4CK55 份 分散劑5 15份=
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的黑色顏料為炭黑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的預(yù)聚物和成膜樹脂分別為環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氯醋樹月旨、氨基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、脲醛樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、UV氟碳樹脂和磷 酸改性丙烯酸酯中的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的單體為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸酯丁酯、氨基甲酸酯單丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸雙環(huán)戊烯基酯、丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、1，4- 丁二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸2 —乙基己酯、己二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或兩種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的分散劑為改性丙烯酸鹽嵌段共聚物、烯酸嵌段共聚物、帶有錨式基團(tuán)的超分散劑和有機(jī)改性聚硅氧烷中的一種或兩種以上；所述的流平劑為聚丙烯酸酯類聚合物、聚醚改性聚硅氧燒共聚物和有機(jī)娃聚合物中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的光引發(fā)劑為苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦、1-(4-嗎啉苯基)-2- (二甲基胺)-2-芐基-1-丁酮、2-苯甲?；郊姿峒柞?、4-苯基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、2-異丙基硫雜蒽酮和2，4-二乙基硫雜蒽酮中的一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨，其特征在于:所述的黑色UV噴墨油墨的粒徑小于0.5 μ m，25 °C下，粘度為2(T30cP，表面張力為2(T35mN/m，光源線功率為200W/cm時(shí)，固化速度為3(T50m/min，電導(dǎo)率為< 18μ s/cm，符合噴墨印刷的要求。
8.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨的制備方法，包括如下步驟: (1)將預(yù)聚物、單體和分散劑混合，攪拌混合均勻，得到A組分； (2)將黑色顏料加入A組分中，先置于電動(dòng)攪拌器上進(jìn)行預(yù)分散，然后倒入研磨機(jī)進(jìn)行高速研磨，使顏料在連接料中充分潤(rùn)濕分散，得到油墨色漿，即B組分； (3)將成膜樹脂、單體、流平劑和光引發(fā)劑或光引發(fā)劑和助引發(fā)劑混合配制成油墨稀釋齊U，得到C組分； (4)將B組分與C組分混合，使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，得到所述油墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨的制備方法，其特征在于:所述的分散劑是固態(tài)時(shí)，先加熱使其溶解。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨的制備方法，其特征在于:所述的A組分采用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間為2(T40min，所述的B組分的預(yù)分散時(shí)間為2(T40min，高速研磨時(shí)間為60~l20mim，所述的B組分和C組分混合，攪拌時(shí)間為30 60mimo
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高速噴墨印刷的黑色UV噴墨油墨及其制備方法，其承印材料主要為紙張類，屬于數(shù)字印刷技術(shù)領(lǐng)域。油墨的組成和重量配比為色漿20~30份，單體20~30份，成膜樹脂30~50份，光引發(fā)劑1~10份，其中色漿中黑色顏料15~30份，預(yù)聚物25~40份，單體40~55份，分散劑5~15份。本發(fā)明的油墨通過攪拌和高速研磨的方法制備。本發(fā)明黑色UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5μm，粘度為20~30cP(25℃)，表面張力為20~35mN/m(25℃)，固化速度為30~50m/min(光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為＜18μs/cm。
文檔編號(hào)C09D11/10GK103224733SQ201210408418
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者魏先福, 黃蓓青, 張婉, 劉江浩, 顧靈雅, 楊曉 申請(qǐng)人:北京印刷學(xué)院