可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐的制作方法
【專利摘要】一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件利用該裝載倉的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、筐蓋和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)包括筐壁和筐底，筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進(jìn)行圍護(hù)；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的筒形筐壁左右外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸。通過與吊耳匹配的吊具可以將盛工件筐吊起運(yùn)輸?shù)浇B、脫除浸滲劑、清洗、熱固化和冷卻干燥的設(shè)備中。旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使該筐能夠滿足圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)脫水或垂直旋轉(zhuǎn)等要求。本近似橢圓形的盛工件筐比較其它形狀的筐體具有最大的裝載容積，裝卸工件簡單，壓緊工件可靠，減少了操作工人勞動強(qiáng)度，制造成本降低。
【專利說明】可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于裝載、運(yùn)輸工件進(jìn)行清洗、熱處理和干燥等加工的載體，該載體是可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，特別適用于鋁合金工件有機(jī)浸滲處理工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有公開的用于有砂眼缺陷的鋁合金缸體進(jìn)行有機(jī)浸滲劑堵漏的盛工件筐中，要求工件之間彼此平行排列，浸滲通道不受阻礙，受熱冷卻均勻，外表面殘留的浸滲劑迅速脫除，盲孔里殘留的浸滲劑由于通過盛工件筐攜帶工件翻轉(zhuǎn)也能順利脫除，通過水洗或熱水固化后殘留的水分也能順利脫除。但是現(xiàn)有的盛工件筐需要繁瑣的機(jī)構(gòu)鎖合才能借助翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，例如在旋轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)中通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)夾緊盛工件筐來完成，操作復(fù)雜，執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)故障；此外現(xiàn)有的盛工件筐常做成上下分體筐，裝載和卸料效率較低，勞動強(qiáng)度較大；由于筐中間設(shè)有的壓緊機(jī)構(gòu)的螺桿，裝卸工件容易碰撞造成損傷，放置工件的容量也受限制；還因?yàn)樵谑⒐ぜ鹧b入圓形浸滲罐或脫液機(jī)的轉(zhuǎn)筒中，盛工件筐的裝載倉直徑越大裝載的工件可能越多，但是由于盛工件筐回轉(zhuǎn)功能需要設(shè)有兩個對稱的懸臂伸出的圓柱軸。如果采用圓形盛工件筐，由于圓柱軸位置的影響，將有一個圓環(huán)容積被浪費(fèi)了，如果采用矩形，雖然減少了浪費(fèi)，但是仍存在兩個小扇形容積被浪費(fèi)了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上種種缺陷，本發(fā)明提出了解決存在問題的技術(shù)方案；
一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件利用該裝載倉的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、筐蓋和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)包括筐壁和筐底，筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進(jìn)行圍護(hù)；筒形筐壁是用板條圍繞成接近橢圓筒形構(gòu)成上和下裙帶，將間隔一定距離的一系列寬細(xì)搭配的條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成的，所述是接近橢圓筒形是指其在鉛垂投影面為對稱的兩個半圓弧段分別通過直線段連接成閉合曲線形；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的筒形筐壁左右直線段側(cè)的條料中部分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)上均布，兩個圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的鉛垂中心線垂直。通過與筐蓋上的提升吊耳匹配的吊具可以分別將盛工件筐吊起運(yùn)輸?shù)浇B、脫除浸滲劑、清洗、熱固化和冷卻干燥的設(shè)備中。中心定位圓盤將要與后續(xù)加工設(shè)備配合，以便使盛工件筐能夠圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)。懸臂的圓柱軸作為盛工件筐水平回轉(zhuǎn)脫水的中心軸。在滿足裝卸方便的前提下，本筐的近似橢圓的筒形筐壁的圓弧段可以設(shè)計成離浸滲罐內(nèi)壁盡量可能小，在工件筐的投影圖可以看到，圓柱軸僅占據(jù)接近橢圓的短半徑退讓的位置，這樣盛工件筐就可以獲得最大的裝載浸滲件的容量，且裝載倉直徑越大效果越好。
[0004]作為進(jìn)一步方案，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤、盤條和輻條；中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔，定位孔中心與筒形筐壁鉛垂投影橢圓面積重心點(diǎn)重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊，輻條的另一端連接筒形筐壁的下裙帶。利用中心定位圓盤的中心定位孔，將要與后續(xù)加工設(shè)備配合，以便使盛工件筐能夠圍繞鉛垂軸旋轉(zhuǎn)脫水的需要?？鸬椎目蚣芙Y(jié)構(gòu)是作為承載工件平臺。
[0005]作為進(jìn)一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的細(xì)條料為棒條。
[0006]作為進(jìn)一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的寬條料為板條。
[0007]作為進(jìn)一步方案，所述的筐蓋為鏤空的平板結(jié)構(gòu)，筐蓋左側(cè)邊上半合頁通過鉸接軸與在上裙帶左直線段設(shè)有的下半合頁連接，筐蓋右側(cè)邊通過插銷鎖合機(jī)構(gòu)與上裙帶右直線段鎖合；在筐蓋的中部設(shè)有提升吊耳。起重葫蘆的吊鉤利用吊耳將盛工件筐吊起。
[0008]作為進(jìn)一步方案，所述的插銷鎖合機(jī)構(gòu)固定在筐蓋的側(cè)端；插銷鎖合機(jī)構(gòu)包括鎖合插銷、螺旋彈簧、左、右導(dǎo)套、固定套、斜板和手柄；固定套為一個帶通孔的直板，固定套固定在上裙帶右直線段；左、右導(dǎo)套固定在筐蓋的平板上；鎖合插銷與手柄固定連接為L字型，鎖合插銷的中部可以在右導(dǎo)套的通孔中往復(fù)滑動，鎖合插銷的頭部可以在固定套的通孔中滑動，在鎖合插銷的中部穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在左導(dǎo)套的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的軸肩臺處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動；在筐蓋的平板上設(shè)有斜板和擋板，在手柄旋轉(zhuǎn)成水平位置時，細(xì)圓柱形的手柄夾在擋板與斜板之間，螺旋彈簧力使鎖合插銷的頭部插入固定套的通孔中；在手柄向上旋轉(zhuǎn)時，手柄與斜板側(cè)邊嚙合，斜板使手柄克服螺旋彈簧力而軸向位移，在鎖合插銷的頭部從固定套的通孔退出。利用插銷鎖合機(jī)構(gòu)可以快速將筐門牢固的鎖合，保證使用中的安全。
[0009]作為進(jìn)一步方案，在筐蓋為鏤空的平板結(jié)構(gòu)上設(shè)有一系列的壓緊機(jī)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母、緊定件和壓緊盤；螺桿與螺母嚙合，螺母固定在筐蓋的平板上；壓緊盤采用剛性板狀結(jié)構(gòu)壓緊盤或柱狀結(jié)構(gòu)壓緊盤，螺桿的下端部與壓緊盤的鉸接孔滑動連接，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；在螺母側(cè)邊設(shè)有緊定件，緊定件壓在螺桿圓的周邊上。所述的壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)的功能是利用關(guān)閉并鎖合筐蓋后才能完成。
[0010]作為進(jìn)一步方案，所述的壓緊盤與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片，防滑緩沖的壓片采用塑膠材料。防滑緩沖壓片可以使工件在壓緊的更可靠，無劃傷。
[0011]作為進(jìn)一步方案，在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶直線段側(cè)上設(shè)有撥塊，撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心線平行，撥塊的中心線與圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。該撥塊作為使盛工件筐圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)時用力撥動的結(jié)構(gòu)件。
[0012]作為進(jìn)一步方案，筐體結(jié)構(gòu)的上和下裙帶之間設(shè)有至少一個中裙帶，中裙帶鉛垂投影曲線與上和下裙帶一致。
[0013]本盛工件筐的一般使用方法是:工件可以從筐的上口裝入，把工件擺放到裝載倉中；然后用插銷鎖合機(jī)構(gòu)將筐蓋鎖合；通過旋轉(zhuǎn)壓緊盤后壓緊盤的間隙避讓壓緊機(jī)構(gòu)的耳座，將壓緊盤壓在工件上，旋轉(zhuǎn)螺桿，使依次是每個壓緊機(jī)構(gòu)的螺桿下端部的壓緊盤壓在浸滲件上；壓緊機(jī)構(gòu)使裝載倉中分布排列的工件壓緊。在下一步工業(yè)輔機(jī)中，用起重吊具勾住筐蓋上的吊耳裝入處理設(shè)備中，可利用撥塊使盛工件筐圍繞水平圓柱軸水平中心線旋轉(zhuǎn)，還可以使盛工件筐圍繞中心定位圓盤的垂直中心線旋轉(zhuǎn)。
[0014]本發(fā)明的盛工件筐與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
1、本發(fā)明提出近似橢圓形的盛工件筐比較其它型式的筐體具有最大的裝載容積；2、盛工件筐制造工藝簡單、制作效率提高和造價比起現(xiàn)有技術(shù)降低很多；
3、浸滲，清洗和干燥工藝的設(shè)備制造成本和操作難度降低，打開、關(guān)閉筐蓋和壓緊工件十分容易；
4、取消筐中間的工件壓緊螺桿，避免取放工件將工件撞傷。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐的外觀軸測視圖，在裝載倉中已盛放工件并壓緊；
圖2是圖1可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐的爆炸軸測視圖；
圖3顯示了盛工件筐的主視圖；
圖4是圖3的A-A軸測剖面圖；
圖5顯示了帶中裙帶的掀開了筐蓋的外觀軸測視圖圖6是圖4中插銷鎖合機(jī)構(gòu)2的放大軸測視圖K ；
其中:1_插銷鎖合機(jī)構(gòu)，2-上裙帶，2a-直線段，2b-半圓弧段，3-工件，4-下裙帶，5-圓柱軸，6-撥塊,7-吊耳,8-筐蓋,9-螺桿，10-螺母,11-緊定螺釘，12-裝載倉,13-固定套，14-細(xì)條料，15-寬條料，16-鉸接軸，17 —中心定位圓盤，18-輻條，19-斜條料，20-下半合頁，21-上半合頁，22-柱狀壓緊盤，23-斜板，24-板狀壓緊盤25-鎖合插銷，26-螺旋彈簧，27-軸肩臺，28-頭部，29-右導(dǎo)套，30-手柄，31-左導(dǎo)套，32-盤條，33-壓片，34-中裙帶，35-擋板。
[0016]【具體實(shí)施方式】
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的盛工件筐作進(jìn)一步的描述。
[0017]在圖1至6中，顯示了裝載倉的高度較低的盛工件筐的總體施例1。
[0018]在圖1至5顯示了一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉12，工件3利用該裝載倉的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、筐蓋8和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)包括筐壁和筐底，筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進(jìn)行圍護(hù)；筒形筐壁是用板條圍繞成接近橢圓筒形構(gòu)成上和下裙帶2、4，將間隔一定距離的寬細(xì)搭配的一系列條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成的，所述是接近橢圓筒形是指其在鉛垂投影面為對稱的兩個半圓弧段2b分別通過直線段2a連接成閉合曲線形；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的筒形筐壁左右直線段側(cè)的條料中部分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸5，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)上均布，兩個圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的鉛垂中心線垂直。旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中的耳座可以用條料代替，例如將圓柱軸直接固定在斜條料19上，本圖是將圓柱軸固定在一個作為耳座的矩形板上，矩形板固定在作為斜條料19的金屬板上。斜條料19也可以采用鉛垂的寬條料代替。
[0019]在圖2顯示了，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤17、盤條32和輻條18 ;中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔，定位孔中心與筒形筐壁鉛垂投影橢圓面積重心點(diǎn)重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊，輻條的另一端連接筒形筐壁的下裙帶4。
[0020]在圖2顯示了，在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的細(xì)條料為鉛垂的棒條14。在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的寬條料為鉛垂的板條15。在盛工件筐的筒形筐壁直線段的裙帶之間的條料為斜板條19。[0021]在圖2至5顯示了所述的筐蓋8為鏤空的平板結(jié)構(gòu)，筐蓋左側(cè)邊上半合頁21通過鉸接軸16與在上裙帶左直線段設(shè)有的下半合頁20連接，筐蓋右側(cè)邊通過插銷鎖合機(jī)構(gòu)1與上裙帶右直線段2a鎖合；在筐蓋的中部設(shè)有提升吊耳7。
[0022]在圖6顯示了所述的插銷鎖合機(jī)構(gòu)1固定在筐蓋的側(cè)端；插銷鎖合機(jī)構(gòu)包括鎖合插銷25、螺旋彈簧26、左、右導(dǎo)套31、29、固定套13、斜板23和手柄30 ;固定套為一個帶通孔的直板，固定套固定在上裙帶右直線段；左、右導(dǎo)套固定在筐蓋的平板上；鎖合插銷與手柄固定連接為L字型，鎖合插銷的中部可以在右導(dǎo)套的通孔中往復(fù)滑動，鎖合插銷的頭部28可以在固定套13的通孔中滑動，在鎖合插銷的中部穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在左導(dǎo)套31的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的軸肩臺27處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動；在筐蓋的平板上設(shè)有斜板32和擋板35，在手柄旋轉(zhuǎn)成水平位置時，細(xì)圓柱形的手柄夾在擋板與斜板之間，螺旋彈簧力使鎖合插銷的頭部28插入固定套的通孔中；在手柄向上旋轉(zhuǎn)時，手柄與斜板側(cè)邊嚙合，斜板使手柄克服螺旋彈簧力而軸向位移，在鎖合插銷的頭部從固定套的通孔退出。
[0023]在圖2和5顯示了壓緊機(jī)構(gòu)，在筐蓋為鏤空的平板結(jié)構(gòu)上設(shè)有一系列的壓緊機(jī)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)包括螺桿9、螺母10、緊定件和壓緊盤；螺桿與螺母嚙合，螺母固定在筐蓋的平板上；壓緊盤采用剛性板狀結(jié)構(gòu)壓緊盤22或柱狀結(jié)構(gòu)壓緊盤24，螺桿的下端部與壓緊盤的鉸接孔滑動連接，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；在螺母側(cè)邊設(shè)有緊定件，緊定件壓在螺桿圓的周邊上。為了防止螺桿松動，在螺母側(cè)邊設(shè)有緊定件為螺釘14，螺桿高度調(diào)節(jié)合適后，使螺釘穿過螺母上的螺紋孔壓在螺桿上。
[0024]在圖f 2顯示了在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶直線段側(cè)上設(shè)有撥塊6，撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圓柱軸5的回轉(zhuǎn)中心線平行，撥塊的中心線與圓柱軸5的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。
[0025]在圖6顯示了裝載倉的高度較高的盛工件筐的總體施例2。
[0026]在圖6顯示了，筒形筐壁的上和下裙帶2、4之間設(shè)有一個中裙帶34，中裙帶與上和下裙帶平行。在圖6還顯示了所述的壓緊盤與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片33，防滑緩沖的壓片采用塑膠材料，利用凹陷的螺釘固定在壓緊盤上。
[0027]其它與實(shí)施例1基本相同。
[0028]顯而易見，各種實(shí)施例中的有關(guān)技術(shù)特征在權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)可以合理的互換和省略。
【權(quán)利要求】
1.一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉(12)，工件(3)利用該裝載倉的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，其特征是，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、筐蓋(8)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)包括筐壁和筐底，筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進(jìn)行圍護(hù)；筒形筐壁是用板條圍繞成接近橢圓筒形構(gòu)成上和下裙帶(2)、(4)，將間隔一定距離的寬細(xì)搭配的一系列條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成的，所述是接近橢圓筒形是指其在鉛垂投影面為對稱的兩個半圓弧段(2b)分別通過直線段(2a)連接成閉合曲線形；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的筒形筐壁左右直線段側(cè)的條料中部分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸(5)，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)上均布，兩個圓柱軸(5)的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的鉛垂中心線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，筒形筐壁的上和下裙帶(2)、(4)之間設(shè)有至少一個中裙帶(34)，中裙帶鉛垂投影曲線與上和下裙帶一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤(17)、盤條(32)和福條(18);中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔，定位孔中心與筒形筐壁鉛垂投影橢圓面積重心點(diǎn)重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊，輻條的另一端連接筒形筐壁的下裙帶(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的細(xì)條料為棒條(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁半圓弧段的裙帶之間的寬條料為板條(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，所述的筐蓋(8 )為鏤空的平板結(jié)構(gòu)，筐蓋左側(cè)邊上半合頁(21)通過鉸接軸(16 )與在上裙帶左直線段設(shè)有的下半合頁(20 )連接，筐蓋右側(cè)邊通過插銷鎖合機(jī)構(gòu)(1)與上裙帶右直線段(2a)鎖合；在筐蓋的中部設(shè)有提升吊耳(7)。`
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，所述的插銷鎖合機(jī)構(gòu)(1)固定在筐蓋的側(cè)端；插銷鎖合機(jī)構(gòu)包括鎖合插銷(25)、螺旋彈簧(26)、左、右導(dǎo)套(31、29)、固定套(13)、斜板(23)、擋板(35)和手柄(30);固定套為一個帶通孔的直板，固定套固定在上裙帶右直線段；左、右導(dǎo)套固定在筐蓋的平板上；鎖合插銷與手柄固定連接為L字型，鎖合插銷的中部可以在右導(dǎo)套的通孔中往復(fù)滑動，鎖合插銷的頭部(28)可以在固定套(13)的通孔中滑動，在鎖合插銷的中部穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在左導(dǎo)套(31)的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的軸肩臺(27)處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動；在筐蓋的平板上設(shè)有斜板(32)和擋板(35)，在手柄旋轉(zhuǎn)成水平位置時，細(xì)圓柱形的手柄夾在擋板與斜板之間，螺旋彈簧力使鎖合插銷的頭部(28)插入固定套的通孔中；在手柄向上旋轉(zhuǎn)時，手柄與斜板側(cè)邊嚙合，斜板使手柄克服螺旋彈簧力而軸向位移，在鎖合插銷的頭部從固定套的通孔退出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，在筐蓋為鏤空的平板結(jié)構(gòu)上設(shè)有一系列的壓緊機(jī)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)包括螺桿(9)、螺母(10)、緊定件和壓緊盤；螺桿與螺母嚙合，螺母固定在筐蓋的平板上；壓緊盤采用剛性板狀結(jié)構(gòu)壓緊盤(22)或柱狀結(jié)構(gòu)壓緊盤(24)，螺桿的下端部與壓緊盤的鉸接孔滑動連接，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；在螺母側(cè)邊設(shè)有緊定件，緊定件壓在螺桿圓的周邊上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶直線段側(cè)上設(shè)有撥塊(6)，撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圓柱軸(5)的回轉(zhuǎn)中心線平行，撥塊的中心線與圓柱軸(5)的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的橢圓盛工件筐，其特征是，所述的壓緊盤與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片(33)，防滑緩沖的壓片采用塑膠材料。
【文檔編號】B05C13/02GK103657965SQ201210317335
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月31日
【發(fā)明者】張民良 申請人:津倫（天津）精密機(jī)械股份有限公司