專利名稱：可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝載、運輸工件進行清洗、熱處理和干燥等加工的載體，該載體是可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，特別適用于鋁合金工件有機浸滲處理工藝流程。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有公開的用于有砂眼缺陷的鋁合金缸體進行有機浸滲劑堵漏的盛工件筐中， 要求工件之間彼此平行排列，浸滲通道不受阻礙，受熱冷卻均勻，外表面殘留的浸滲劑迅速脫除，盲孔里殘留的浸滲劑由于通過盛工件筐攜帶工件翻轉(zhuǎn)也能順利脫除，通過水洗或熱水固化后殘留的水分也能順利脫除。但是現(xiàn)有的盛工件筐需要繁瑣的機構(gòu)鎖合才能借助翻轉(zhuǎn)的機構(gòu)實現(xiàn)，例如在旋轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)中通過氣動執(zhí)行機構(gòu)夾緊盛工件筐來完成，操作復(fù)雜，執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)故障；此外現(xiàn)有的盛工件筐常做成上下分體筐，裝載和卸料效率較低，勞動強度較大；由于筐中間設(shè)有的壓緊機構(gòu)的螺桿，裝卸工件容易碰撞造成損傷，放置工件的容量也受限制。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上種種缺陷，本發(fā)明提出了解決存在問題的技術(shù)方案；
一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件利用該裝載倉的壓緊機構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，其特征是，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、壓緊機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進行圍護；用板條圍繞成筒形構(gòu)成上和下裙帶，將間隔一定距離的寬細搭配的條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成盛工件筐的筒形筐壁；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；上裙帶圓周上都設(shè)有2、個均布的提升吊耳，吊耳采用7字型溝槽；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的中部左右分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)的圓周上均布，兩個圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的中心線垂直。通過與提升吊耳匹配的吊具可以分別將盛工件筐吊起運輸?shù)浇B、脫除浸滲劑、清洗、 熱固化和冷卻干燥的設(shè)備中。旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱軸將要與后續(xù)加工設(shè)備配合，以便使盛工件筐能夠圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)。懸臂的圓柱軸作為盛工件筐水平回轉(zhuǎn)脫水的中心軸；對于直徑較大的盛工件筐可采用4個提升吊耳，相反可采用兩個提升吊耳，考慮利用現(xiàn)有吊具起吊盛工件筐的安全性和穩(wěn)定性，一般推薦配置提升吊耳的數(shù)量為三個。作為進一步方案，筐體結(jié)構(gòu)的上和下裙帶之間設(shè)有至少一個中裙帶，中裙帶與上和下裙帶平行。作為進一步方案，筒形筐壁上設(shè)有至少一個筐門結(jié)構(gòu)，筐門結(jié)構(gòu)包括筐門、合頁瓣和銷軸，筐門為一個鏤空的板板狀結(jié)構(gòu)，筐門嵌在筒形筐壁的兩個相鄰裙帶和兩個板條之間形成的門框的缺口中；筐門的一個邊側(cè)通孔利用鉸接軸連接合頁瓣中，合頁瓣固定在鉛垂的板條的側(cè)端，筐門的另一邊側(cè)利用插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰板條的側(cè)端，筐門可圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。設(shè)置筐門可以使盛工件筐的裝載倉在裝載工件時因不必抬舉過高而省力，適合裝載比較零碎或體積較小的工件。作為進一步方案，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤、盤條和輻條；中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔，定位孔中心與筒形筐壁中心重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊，輻條的另一端連接作為框架結(jié)構(gòu)的周邊連接筒形筐壁的下裙帶。利用中心定位圓盤的中心定位孔，將要與后續(xù)加工設(shè)備配合，以便使盛工件筐能夠圍繞鉛垂軸旋轉(zhuǎn)脫水的需要。作為進一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的細條料為鉛垂的棒條。作為進一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的寬條料為鉛垂的板條。作為更進一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的條料采用螺旋板條。螺旋板條可以增加筐體結(jié)構(gòu)的抗扭強度，減少材料厚度，但是加工成本增加。作為進一步方案，在筒形筐壁的上裙帶上設(shè)有2、套均布的壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)包括螺桿、螺母、耳座和壓緊盤；螺桿設(shè)置在耳座的鉛錘中心孔中，并與螺母嚙合，螺母固定在耳座上，耳座懸臂固定在上裙帶的內(nèi)側(cè)；壓緊盤采用鏤空的骨架型剛性板狀結(jié)構(gòu)，螺桿的下端部與壓緊盤的骨架接觸，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；壓緊盤設(shè)有鏤空的間隙，通過旋轉(zhuǎn)壓緊盤后壓緊盤的間隙避讓壓緊機構(gòu)的耳座，向上取出。作為更進一步方案，所述的壓緊盤與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片， 防滑緩沖的壓片采用塑膠材料。防滑緩沖壓片可以使工件在壓緊的更可靠，無劃傷。作為進一步方案，在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶設(shè)有撥塊，撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機構(gòu)的圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心線平行，撥塊的中心線與圓柱軸的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。該撥塊作為使盛工件筐圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)時用力撥動的結(jié)構(gòu)件。作為進一步方案，所述的每一個筐門包括至少一套插銷鎖合機構(gòu)；插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰門框的側(cè)端；插銷鎖合機構(gòu)包括鎖合插銷、螺旋彈簧和嵌板盒；嵌板盒為四邊形框架；鎖合插銷為L字型，鎖合插銷的直軸段可以在嵌板盒的通孔中往復(fù)滑動，在鎖合插銷的直軸中穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在嵌板盒的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的L字型拐角處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動，在嵌板盒的側(cè)端板設(shè)有溝槽，在鎖合插銷的長軸段插入筐門的邊側(cè)耳座的通孔中，鎖合插銷的L字型短軸段旋轉(zhuǎn)嵌入嵌板盒的側(cè)端板的溝槽中，螺旋彈簧使鎖合插銷保持頂緊在溝槽里。利用插銷鎖合機構(gòu)可以快速將筐門牢固的鎖合，保證使用中的安全。本盛工件筐的一般使用方法是對于體積比較大的工件可以從筐的上口裝入，把工件擺放到裝載倉中；對于體積比較小的工件可以將可旋轉(zhuǎn)的筐門打開，從筐的筐壁的缺口裝入，把工件擺放到裝載倉中，然后用插銷鎖合機構(gòu)將筐門鎖合；通過旋轉(zhuǎn)壓緊盤后壓緊盤的間隙避讓壓緊機構(gòu)的耳座，將壓緊盤壓在工件上，旋轉(zhuǎn)壓緊盤，使依次是每個壓緊機構(gòu)的螺桿下端部壓在壓緊盤的骨架上；壓緊機構(gòu)使裝載倉中分布排列的工件壓緊。在下一步工業(yè)輔機中，可利用撥塊使盛工件筐圍繞圓柱軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的盛工件筐與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是
1、本發(fā)明提出的盛工件筐不再需要旋轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)及氣動執(zhí)行機構(gòu)，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；
2、盛工件筐制造工藝簡單、制作效率提高和造價比起現(xiàn)有技術(shù)降低很多；3、卸料可打開側(cè)門，工件從裝載倉的側(cè)門退出，減少操作工人勞動強度；
4、浸滲，清洗和干燥工藝的設(shè)備制造成本和操作難度降低，可自動化生產(chǎn)；
5、取消筐中間的工件壓緊螺桿，避免取放工件將工件撞傷。


圖1是可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐的外觀軸測視圖，僅上部裝載倉中已盛放工件并壓緊；
圖2是圖1可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐的爆炸軸測視圖3顯示了盛工件筐的主視圖4是圖3的A-A軸測剖面圖5顯示了插銷鎖合機構(gòu)2的軸測視圖6是圖5中插銷鎖合機構(gòu)2的主視圖7是圖6的右視圖8圖6的B-B軸測剖面圖。，合頁瓣
其中1-撥塊，2-插銷鎖合機構(gòu)，3-圓柱軸，4-筐體結(jié)構(gòu)，5-耳座，6-筐門，7-壓蓋， 8-墊圈，9-壓蓋缺口，10-骨架，11-壓蓋面板，12-吊耳，13-螺桿，14-螺母，15-耳座，16-上裙帶，17 一棒條，18-板條，19-中裙帶，20-螺旋板條，21-下裙帶，22-螺柱，23-壓片骨架， 24-壓片，25-緊固件，26-緊定螺母，27-壓緊機構(gòu)，28-盤條，29-輻條，30-中心定位孔， 31-中心定位圓盤，32-溝槽，33-嵌板盒，34-鎖合插銷，35-螺旋彈簧。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的過濾元件作進一步的描述。在圖1至8中，顯示了盛工件筐的總體施例。在圖廣2顯示了，盛工件筐具有一個裝載倉，工件利用裝載倉中的壓緊機構(gòu)壓緊在底層承載平面上。盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件(沒有在倉中顯示)利用該裝載倉的壓緊機構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)4、壓緊機構(gòu)7和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進行圍護；用板條圍繞成筒形構(gòu)成上和下裙帶16、21，將間隔一定距離的寬細搭配的條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成盛工件筐的筒形筐壁；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；上裙帶圓周上都設(shè)有3個均布的提升吊耳12，吊耳采用7字型溝槽；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的中部左右分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸3，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)的圓周上均布，兩個圓柱軸3的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的中心線垂直。筒形筐壁上設(shè)有一個筐門結(jié)構(gòu)，筐門結(jié)構(gòu)包括筐門7、合頁瓣6a和銷軸，筐門為一個鏤空的板板狀結(jié)構(gòu)，筐門嵌在筒形筐壁的兩個相鄰裙帶和兩個板條之間形成的門框的缺口中；筐門的一個邊側(cè)通孔利用鉸接軸連接合頁瓣6中，合頁瓣固定在鉛垂的板條的側(cè)端，筐門的另一邊側(cè)利用插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰板條的側(cè)端，筐門可圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。在圖3顯示了，筐體結(jié)構(gòu)的上和下裙帶11、13之間設(shè)有一個中裙帶19，中裙帶與上和下裙帶平行。在圖4顯示了，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤31、盤條28和輻條 29 ；中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔30，定位孔中心與筒形筐壁中心重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊，輻條的另一端連接作為框架結(jié)構(gòu)的周邊連接筒形筐壁的下裙帶。在圖2顯示了，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的細條料為鉛垂的棒條18。在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的寬條料為鉛垂的板條17。在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的條料采用螺旋板條20。在圖4飛顯示了壓緊機構(gòu)，在筒形筐壁的上裙帶上設(shè)有2、套均布的壓緊機構(gòu)； 壓緊機構(gòu)包括螺桿13、螺母15、耳座27和壓緊盤11 ；螺桿設(shè)置在耳座27的鉛錘中心孔中， 并與螺母嚙合，螺母固定在耳座上，耳座懸臂固定在上裙帶的內(nèi)側(cè)；壓緊盤采用鏤空的骨架型剛性板狀結(jié)構(gòu)，螺桿的下端部與壓緊盤的骨架10接觸，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；壓緊盤設(shè)有鏤空的間隙，通過旋轉(zhuǎn)壓緊盤后壓緊盤的間隙避讓壓緊機構(gòu)的耳座，向上取出。為了進一步防止螺桿松動，壓緊工件后在螺桿上設(shè)有一個緊定螺母14。在圖2顯示了所述的壓緊盤11與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片24，防滑緩沖的壓片采用塑膠彈性材料。壓片固定在壓爪骨架23上，壓爪骨架用螺柱22和緊定螺母沈鉸接在壓蓋面板11上。在圖2顯示了筐體結(jié)構(gòu)包括筐門2、合頁瓣13和銷軸，筐門為一個鏤空的的薄壁板，筐門的一個邊側(cè)通孔利用鉸接軸連接在筐腿的側(cè)端固定的合頁瓣13中，筐門的另一邊側(cè)通孔利用門插銷12鉸接在相鄰筐腿的側(cè)端固定的合頁瓣13中。在圖1、2、5至圖8顯示了筐門插銷鎖合機構(gòu)，所述的每一個筐門包括上下兩套插銷鎖合機構(gòu)2 ；插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰門框的側(cè)端；插銷鎖合機構(gòu)包括鎖合插銷34、螺旋彈簧35和嵌板盒33 ；嵌板盒33為四邊形框架；鎖合插銷為L字型，鎖合插銷的直軸段3 可以在嵌板盒的通孔中往復(fù)滑動，在鎖合插銷的直軸中穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在嵌板盒的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的L字型拐角處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動，在嵌板盒的側(cè)端板設(shè)有溝槽32，在鎖合插銷的直軸段3 插入筐門的邊側(cè)耳座的通孔中，鎖合插銷的L字型短軸段34b旋轉(zhuǎn)嵌入嵌板盒的側(cè)端板的溝槽32中，螺旋彈簧使鎖合插銷保持頂緊在溝槽里。在圖廣2顯示了旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的撥塊，在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶設(shè)有撥塊1， 撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機構(gòu)的圓柱軸3的回轉(zhuǎn)中心線平行， 撥塊的中心線與圓柱軸3的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。顯而易見，各種實施例中的有關(guān)技術(shù)特征在權(quán)利保護范圍內(nèi)可以合理的互換和省略。
權(quán)利要求
1.一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，盛工件筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件利用該裝載倉的壓緊機構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，其特征是，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)(4)、壓緊機構(gòu)(7)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進行圍護；用板條圍繞成筒形構(gòu)成上和下裙帶(16)、(21)，將間隔一定距離的寬細搭配的條料上下兩端分別連接上和下裙帶構(gòu)成盛工件筐的筒形筐壁；筐底采用鏤空的框架結(jié)構(gòu)，筒形筐壁的下裙帶連接該框架結(jié)構(gòu)的周邊；上裙帶圓周上都設(shè)有2、個均布的提升吊耳(12)， 吊耳采用7字型溝槽；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的中部左右分別設(shè)有耳座，耳座向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸(3)，兩個圓柱軸在筐體結(jié)構(gòu)的圓周上均布，兩個圓柱軸(3)的回轉(zhuǎn)中心重合并與筒形筐壁的中心線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，筐體結(jié)構(gòu)的上和下裙帶(11)、(13)之間設(shè)有至少一個中裙帶(19)，中裙帶與上和下裙帶平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，筒形筐壁上設(shè)有至少一個筐門結(jié)構(gòu)，筐門結(jié)構(gòu)包括筐門(7)、合頁瓣(6a)和銷軸，筐門為一個鏤空的板板狀結(jié)構(gòu)，筐門嵌在筒形筐壁的兩個相鄰裙帶和兩個板條之間形成的門框的缺口中；筐門的一個邊側(cè)通孔利用鉸接軸連接合頁瓣(6)中，合頁瓣固定在鉛垂的板條的側(cè)端，筐門的另一邊側(cè)利用插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰板條的側(cè)端，筐門可圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，盛工件筐筐底的框架結(jié)構(gòu)包括中心定位圓盤(31)、盤條(28)和輻條(29)；中心定位圓盤設(shè)有中心定位孔 (30)，定位孔中心與筒形筐壁中心重合；呈放射型的輻條的一端連接中心定位圓盤的周邊， 輻條的另一端連接作為框架結(jié)構(gòu)的周邊連接筒形筐壁的下裙帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的細條料為鉛垂的棒條(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁的裙帶之間的寬條料為鉛垂的板條(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，在筒形筐壁的上裙帶上設(shè)有2、套均布的壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)包括螺桿(13)、螺母(15)、耳座(27)和壓緊盤(11)；螺桿設(shè)置在耳座(27)的鉛錘中心孔中，并與螺母嚙合，螺母固定在耳座上，耳座懸臂固定在上裙帶的內(nèi)側(cè)；壓緊盤采用鏤空的骨架型剛性板狀結(jié)構(gòu)，螺桿的下端部與壓緊盤的骨架(10)接觸，壓緊盤下端面與工件頂端面接觸；壓緊盤設(shè)有鏤空的間隙，通過旋轉(zhuǎn)壓緊盤后壓緊盤的間隙避讓壓緊機構(gòu)的耳座，向上取出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，所述的壓緊盤 (11)與工件頂端面接觸處增設(shè)有防滑緩沖的壓片(24)，防滑緩沖的壓片采用塑膠材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在盛工件筐的上裙帶設(shè)有撥塊(1)，撥塊采用徑向伸出的凸緣塊，撥塊的伸出方向與回轉(zhuǎn)機構(gòu)的圓柱軸(3)的回轉(zhuǎn)中心線平行，撥塊的中心線與圓柱軸(3)的回轉(zhuǎn)中心線在同一個鉛垂平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，其特征是，所述的每一個筐門包括至少一套插銷鎖合機構(gòu)(2);插銷鎖合機構(gòu)固定在相鄰門框的側(cè)端；插銷鎖合機構(gòu)包括鎖合插銷(34)、螺旋彈簧(35)和嵌板盒(33)；嵌板盒(33)為四邊形框架；鎖合插銷為L字型，鎖合插銷的長軸段(3 )可以在嵌板盒的通孔中往復(fù)滑動，在鎖合插銷的直軸中穿有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端頂在嵌板盒的側(cè)端，螺旋彈簧另一端頂在鎖合插銷的L字型拐角處，螺旋彈簧使鎖合插銷向外移動，在嵌板盒的側(cè)端板設(shè)有溝槽(32)，在鎖合插銷的直軸段 (34a)插入筐門的邊側(cè)耳座的通孔中，鎖合插銷的L字型短軸段(34b)旋轉(zhuǎn)嵌入嵌板盒的側(cè)端板的溝槽(32)中，螺旋彈簧使鎖合插銷保持頂緊在溝槽里。
全文摘要
一種可回轉(zhuǎn)的單裝載倉的盛工件筐，該筐設(shè)置一個具有水平筐底承載平面的裝載倉，工件利用該裝載倉的壓緊機構(gòu)壓緊在筐底承載平面上，盛工件筐包括筐體結(jié)構(gòu)、壓緊機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；筐體結(jié)構(gòu)采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底進行圍護；旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是在筐體結(jié)構(gòu)的中部向外徑向伸出兩個懸臂的圓柱軸。通過與吊耳匹配的吊具可以將盛工件筐吊起運輸?shù)浇B、脫除浸滲劑、清洗、熱固化和冷卻干燥的設(shè)備中。旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱軸能與后續(xù)加工設(shè)備配合，以便使該筐能夠圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)脫水等要求。盛工件筐不在需要旋轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)及氣動執(zhí)行機構(gòu)，浸滲，清洗和干燥工藝的設(shè)備制造成本和操作難度降低，可自動化生產(chǎn)，減少了操作工人勞動強度。
文檔編號B05C3/10GK102310024SQ20111030472
公開日2012年1月11日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者寇曉艷, 崔艷偉, 張民良, 邵金國 申請人:津倫(天津)精密機械股份有限公司