專利名稱：一種具有高耐磨性質的玻璃漆及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃漆及其制備方法，尤其是涉及一種具有高耐磨性質的玻璃漆及其制備方法。
背景技術：
近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展各種玻璃漆制品出現(xiàn)在人們的生活當中，汽車玻璃、住房裝修、店面裝修、移門、家具產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品、玻璃工藝品加工等無處不用玻璃漆，讓玻璃漆產(chǎn)業(yè)得以蓬勃發(fā)展。目前市場上通用的玻璃漆產(chǎn)品多數(shù)采用三種產(chǎn)品第一種為以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物質的一類漆；第二種為以熱固性丙烯酸樹脂為成膜物質的一類 漆；第三種為采用丙烯酸改性環(huán)氧樹脂為成膜物質的另一類漆。第一種油漆硬度不夠且不耐磨，第二種油漆雖然耐磨但脆性較大，第三種油漆雖然解決耐磨性與脆性問題，但因為分子結構中引入環(huán)氧基團，降低了其耐紫外老化性能，都不理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種具有優(yōu)良的附著力，可以做成透明、半透明、不透明無色或有色、啞光或高光澤等產(chǎn)品的具有高耐磨性質的玻璃漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得到。所述的油漆組分由以下組分及重量份含量的原料構成丙烯酸改性聚酯樹脂50 70，添加劑樹脂4 12，色粉8 22，溶劑10 17，助劑 2 7。所述的油漆組分優(yōu)選以下組分及重量份含量的原料丙烯酸改性聚酯樹脂55 65，添加劑樹脂5 10，色粉10 20，溶劑10 15，助劑4 6。所述的添加劑樹脂選自熱固性丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、羧基丙烯酸樹脂或含氟基丙烯酸樹脂中的一種或幾種。所述的色粉選自透明紅顏料、透明黃顏料、透明黑顏料、半透明紅顏料、半透明黃顏料或半透明黑顏料中的一種或幾種。所述的溶劑選自醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、CAC溶劑或DBE溶劑中的一種或幾種。所述的助劑選自環(huán)氧偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、叔胺、宋基羥基中的一種或幾種。所述的助劑包括市售的DHL317、市售的DHL205、市售的T-311、市售的Z-6045、叔胺、市售的LTW或市售的6040。所述的固化組分由以下組分及重量份含量的原料構成HDI類固化劑40 70，固化助劑 2 5，溶劑3O 5O。所述的固化組分優(yōu)選以下組分及重量份含量的原料HDI類固化劑50 60、固化助劑3 5，溶劑40 50。 所述的HDI類固化劑選自HDI三聚體、HDI縮二脲或HDI三聚體加成物中的一種或兩種。所述的溶劑選自醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、CAC溶劑或DBE溶劑中的一種或幾種。所述的固化助劑選自市售的BF-5、市售的TI穩(wěn)定劑或紫外吸收劑中的一種或兩種。制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，包括以下步驟a、油漆組分的制備(I)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解0. 5 I. 5h ;(3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中；(4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻；(5)測量固體含量，并調整至理論值；(6)調整粘度至合格，稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解0. 5 I. 5h ；(3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至理論值，稱量包裝；C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。所述的油漆組分的制備中，固體含量的理論值為不小于50wt% ;粘度為> 120秒/25 C 一涂 4 杯。所述的固化組分的制備中，固體含量的理論值為不小于45wt%。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明反應固化條件采用常溫固化或低溫烘烤固化即可，產(chǎn)品性能優(yōu)異硬度> 3H，附著力0 I級，耐洗涮> 2萬次，柔韌性< 2mm，耐老化試驗氣燈^ 1500小時，耐候性能優(yōu)越，8年以上，另外還具有以下優(yōu)點(I)本油漆與固化劑對于預處理和未處理的金屬(鋼、鋁等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力；可以做成透明、半透明、不透明無色或有色、啞光或高光澤等廣品;(2)適用范圍彡-20 V的氣溫；(3)本油漆和固化劑價格適中；
(4)本油漆和固化劑屬環(huán)保型；(5)本油漆和固化劑屬于通用級產(chǎn)品。一種高耐磨玻璃漆的低聚物本身具有表面活性劑的作用，當這些低聚物達到臨界膠束濃度時，彼此并靠在一起形成低聚物膠束，并增溶單體，引發(fā)反應而成核。玻璃漆聚合反應的溫度下，生成均相成核和低聚物膠束成核所需的自由基碎片數(shù)量不夠，因而不用遵循傳統(tǒng)的無阜合成機理。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。 實施例I一種高耐磨玻璃油漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟a、油漆組分的制備(I)先將全部溶劑，即醋酸丁酯7公斤、醋酸乙酯3公斤、PMA5公斤投入調料缸中，攪拌均勻；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂50公斤投入；(3)保持攪拌并將羥基丙烯酸樹脂5公斤、含氟丙烯酸樹脂2公斤依次投入反應釜中，攪拌0.5小時左右；(4)待混合均勻后將紅色粉10公斤黃色粉5公斤、黑色粉4公斤緩緩投入反應釜中；(5)投入助劑5公斤攪拌均勻；(6)測量固體含量，并調整固體含量至不小于50wt%，粘度為彡120秒/25°C—涂4杯,稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑45公斤投入反應釜中； (2)保持攪拌并將HDI類固化劑50公斤、固化助劑5公斤依次投入反應釜中，攪拌溶解0.5小時；(3)待完全混合后停止攪拌，檢測固含量，并調整至固體含量的理論值為不小于45界七％，稱量包裝；C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。實施例2一種高耐磨玻璃油漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟a、油漆組分的制備(I)先將全部溶劑，即醋酸丁酯10公斤、醋酸乙酯3公斤、PMA9公斤投入調料缸中，攪拌均勻；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂53公斤投入；(3)保持攪拌并將羥基丙烯酸樹脂7公斤、含氟丙烯酸樹脂3公斤依次投入反應釜中，攪拌0.5小時左右；(4)待混合均勻后將紅色粉8公斤黃色粉4公斤、黑色粉3公斤緩緩投入反應釜中；(5)投入助劑6公斤攪拌均勻；(6)測量固體含量，并調整固體含量至不小于50wt%，粘度為≥120秒/25°C—涂4杯,稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑46公斤投入反應釜中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑50公斤、固化助劑4公斤依次投入反應釜中，攪拌溶解I小時；(3)待完全混合后停止攪拌，檢測固含量，并調整至固體含量的理論值為不小于45界七％，稱量包裝；C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。本技術是采用丙烯酸改性聚酯樹脂，其固化條件可以常溫自干，也可以低溫烘干，硬度可以達到3H以上，柔韌性達到2mm以下，候性可以達到8年以上。因此，用本技術可獲得一種理想的玻璃油漆。實施例3一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得至IJ。其中，油漆組分由以下組分及含量的原料構成丙烯酸改性聚酯樹脂50kg、添加劑樹脂4kg、色粉8kg、溶劑10kg、助劑2kg，使用的添加劑樹脂為羥基丙烯酸樹脂，色粉選用透明紅顏料，溶劑為醋酸丁酯，助劑為市售的DHL317。固化組分由以下組分及含量的原料構成HDI類固化劑40kg、固化助劑2kg、溶劑30kg，使用的HDI類固化劑為HDI三聚體，溶劑為醋酸丁酯，固化助劑為市售的BF-5。制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，包括以下步驟a、油漆組分的制備(I)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解0. 5h ；(3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中；(4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻；(5)測量固體含量，并調整至固體含量的理論值為不小于50wt% ；(6)調整粘度為彡120秒/25°C —涂4杯，稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解0. 5h ；(3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至不小于45wt%，稱量包裝；C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。實施例4一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得至IJ，其中，油漆組分由以下組分及含量的原料構成丙烯酸改性聚酯樹脂55kg，添加劑樹脂5kg，色粉10kg，溶劑10kg，助劑4kg，添加劑樹脂為羧基丙烯酸樹脂，色粉為半透明黃顏料，溶劑為醋酸乙酯與丙二醇甲醚醋酸酯的混合物，助劑為市售的DHL205。固化組分由以下組分及含量的原料構成=HDI類固化劑50kg、固化助劑3kg、溶劑50kg，HDI類固化劑為HDI縮二脲，溶劑為醋酸乙酯與丙二醇甲醚醋酸酯的混合物，固化助劑為紫外吸收劑。制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，包括以下步驟a、油漆組分的制備(I)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中；

(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解0. Sh ；(3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中；(4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻；(5)測量固體含量，并調整至固體含量的理論值為不小于50wt% ；(6)調整粘度為彡120秒/25°C —涂4杯，稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解0. Sh ；(3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至不小于45wt%，稱量包裝；C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。實施例5一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得至IJ。一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得到，其中，油漆組分由以下組分及含量的原料構成丙烯酸改性聚酯樹脂65kg，添加劑樹脂10kg，色粉20kg，溶劑15kg，助劑6kg，添加劑樹脂為含氟基丙烯酸樹脂，色粉為半透明黑顏料，溶劑為CAC溶劑，助劑為市售的DHL205。固化組分由以下組分及含量的原料構成HDI類固化劑60kg、固化助劑5kg、溶劑40kg，HDI類固化劑為HDI三聚體加成物，溶劑為CAC溶劑，固化助劑為市售的TI穩(wěn)定劑。制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，包括以下步驟a、油漆組分的制備(I)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解Ih ；(3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中；(4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻；(5)測量固體含量，并調整至固體含量的理論值為不小于50wt% ；(6)調整粘度為彡120秒/25°C —涂4杯，稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解Ih ；(3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至不小于45wt%，稱量包裝；C、玻璃漆的制備
將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。實施例6一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得至IJ。一種具有高耐磨性質的玻璃漆，由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得到，其中，油漆組分由以下組分及含量的原料構成丙烯酸改性聚酯樹脂70kg，添加劑樹脂12kg，色粉22kg，溶劑17kg，助劑7kg，添加劑樹脂為含氟基丙烯酸樹脂，色粉為透明黑顏料，溶劑為DBE溶劑，助劑為市售的DHL205。固化組分由以下組分及含量的原料構成HDI類固化劑70kg、固化助劑5kg、溶劑50kg，HDI類固化劑為HDI三聚體加成物，溶劑為DBE溶劑，固化 助劑為市售的TI穩(wěn)定劑。制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，包括以下步驟a、油漆組分的制備(I)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解I. 5h ；(3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中；(4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻；(5)測量固體含量，并調整至固體含量的理論值為不小于50wt% ；(6)調整粘度為彡120秒/25°C —涂4杯，稱量包裝；b、固化組分的制備(I)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解I. 5h ；(3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至不小于45wt%，稱量包C、玻璃漆的制備將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。
權利要求
1.一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，該玻璃漆由油漆組分及固化組分按重量比為2 I混合得到。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的油漆組分由以下組分及重量份含量的原料構成 丙烯酸改性聚酯樹脂50 70， 添加劑樹脂4 12， 色粉8 22， 溶劑10 17， 助劑2 7。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的油漆組分優(yōu)選以下組分及重量份含量的原料丙烯酸改性聚酯樹脂55 65，添加劑樹脂5 10，色粉10 20，溶劑10 15，助劑4 6。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的添加劑樹脂選自熱固性丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、羧基丙烯酸樹脂或含氟基丙烯酸樹脂中的一種或幾種；所述的色粉選自透明紅顏料、透明黃顏料、透明黑顏料、半透明紅顏料、半透明黃顏料或半透明黑顏料中的一種或幾種；所述的溶劑選自醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、CAC溶劑或DBE溶劑中的一種或幾種；所述的助劑選自環(huán)氧偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、叔胺、宋基羥基中的一種或幾種，包括市售的DHL317、市售的DHL205、市售的T-311、市售的Z-6045、叔胺、市售的LTW或市售的6040。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的固化組分由以下組分及重量份含量的原料構成 HDI類固化劑40 70， 固化助劑 2 5， 溶劑30 50。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的固化組分優(yōu)選以下組分及重量份含量的原料=HDI類固化劑50 60、固化助劑3 5，溶劑40 50。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的一種具有高耐磨性質的玻璃漆，其特征在于，所述的HDI類固化劑選自HDI三聚體、HDI縮二脲或HDI三聚體加成物中的一種或兩種；所述的溶劑選自醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、CAC溶劑或DBE溶劑中的一種或幾種；所述的固化助劑選自市售的BF-5、市售的TI穩(wěn)定劑或紫外吸收劑中的一種或兩種。
8.制備如權利要求I所述的具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 a、油漆組分的制備 (1)按配方要求先將油漆組分的全部溶劑投入調料缸中； (2)保持攪拌并將丙烯酸改性聚酯樹脂投入調料缸中，攪拌溶解O.5 I. 5h ; (3)丙烯酸改性聚酯樹脂溶解后，將添加劑樹脂緩緩投入調料缸中； (4)繼續(xù)向調料缸中投入色粉及助劑，攪拌均勻； (5)測量固體含量，并調整至理論值；(6)調整粘度至合格，稱量包裝； b、固化組分的制備 (1)按配方要求先將全部溶劑投入調料缸中；(2)保持攪拌并將HDI類固化劑、固化助劑依次投入反應釜中，攪拌溶解O.5 I. 5h ; (3)待溶解后停止攪拌，檢測固含量，并調整至理論值，稱量包裝； C、玻璃漆的制備 將油漆組分與固化組分按重量比為2 I混合，制備得到低溫固化的環(huán)氧油漆。
9.根據(jù)權利要求8所述的制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，其特征在于，所述的油漆組分的制備中，固體含量的理論值為不小于50wt%;粘度為> 120秒/25°C -涂4杯。
10.根據(jù)權利要求8所述的制備具有高耐磨性質的玻璃漆的方法，其特征在于，所述的固化組分的制備中，固體含量的理論值為不小于45wt%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有高耐磨性質的玻璃漆及其制備方法，由油漆組分及固化組分按重量比為2∶1混合得到，油漆組分的原料包括丙烯酸改性聚酯樹脂、添加劑樹脂、色粉、溶劑、助劑，固化組分的原料包括HDI類固化劑、固化助劑、溶劑。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的固化條件采用常溫固化或低溫烘烤固化即可，產(chǎn)品性能優(yōu)異硬度≥3H，附著力0～1級，耐洗涮≥2萬次，柔韌性≤2mm，耐老化試驗氙燈≥1500小時，耐候性能優(yōu)越，8年以上。
文檔編號C09D175/06GK102766398SQ20121024230
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者謝平展 申請人:漳州鑫展旺化工有限公司