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噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3750967閱讀:201來源:國(guó)知局
專利名稱:噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴嘴裝置,特別是涉及一種噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
加料、加香是調(diào)節(jié)卷煙感官特性最直接、最有效的手段,是賦予卷煙特征風(fēng)格的主要途徑。因此,保持加料、加香的穩(wěn)定對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定尤為重要。現(xiàn)有的加料、加香機(jī)由滾筒、機(jī)架、進(jìn)料罩、出料罩、噴嘴及管道等部件構(gòu)成。滾筒置于機(jī)架上,滾筒內(nèi)壁裝有耙釘和抄板,其加料、加香噴嘴采用單噴嘴、單噴頭形式,噴嘴不放置于滾筒內(nèi),而是放置于進(jìn)料端或出料端上,向物料噴灑霧化糖料液和香料液,最終達(dá)到改善成品煙支的吸味和香味的目的。加香噴射只集中在進(jìn)料或出料的一個(gè)點(diǎn)上,為了保證對(duì)物料添加糖料液和香料液的均勻性,就需要在反復(fù)摸索和實(shí)踐中尋求噴嘴的最佳位置和最佳噴射角度?,F(xiàn)有的加料、加香機(jī)都缺乏有效的噴嘴調(diào)節(jié)和定位裝置,另外,由于滾筒長(zhǎng)時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),以及加香機(jī)的噴嘴需要進(jìn)行清洗或保養(yǎng)等,加香機(jī)噴嘴的位置會(huì)經(jīng)常發(fā)生微小的變動(dòng)。因此,如何準(zhǔn)確調(diào)節(jié)噴嘴位置、精確控制噴嘴的噴射角度對(duì)提高料液施加的穩(wěn)定性和有效性顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便、能夠多方位、多角度調(diào)節(jié)對(duì)噴嘴進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于包括噴嘴體、基板、水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu),所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的下部一側(cè);所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于該基板的下部,所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的上部;所述噴嘴體、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)連接在一起,均置于所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)的上部。所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)滑軌和水平移動(dòng)固定板,所述水平移動(dòng)滑軌固定安裝在工作位置上,所述水平移動(dòng)固定板通過水平移動(dòng)緊固螺栓緊固在所述水平移動(dòng)滑軌的水平軌道內(nèi),水平移動(dòng)固定板的上端固定安裝在所述基板的下部一側(cè)。所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌、升降導(dǎo)軌支架、水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓以及升降調(diào)整旋鈕,所述升降導(dǎo)軌垂直設(shè)置,其上部套有軸套,軸套上端固裝在基板的底面上,基板與軸套相對(duì)應(yīng)的位置處形成一基板孔,所述升降導(dǎo)軌上端穿過所述基板孔后向上延伸;所述升降導(dǎo)軌支架呈L形,升降導(dǎo)軌支架的縱臂的上端固裝在基板的底面上,在升降導(dǎo)軌支架的橫臂上形成有夾槽,所述升降導(dǎo)軌穿過所述夾槽并通過所述水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓緊固在該夾槽內(nèi);所述升降調(diào)整旋鈕安裝在所述升降導(dǎo)軌上、升降導(dǎo)軌軸套下表面與所述夾槽上表面之間,所述升降導(dǎo)軌與所述升降調(diào)整旋鈕相應(yīng)的位置處形成有調(diào)整垂直高度用的內(nèi)螺紋。所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架、水平旋轉(zhuǎn)蝸桿、水平旋轉(zhuǎn)蝸輪和水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤,所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪固裝在所述升降導(dǎo)軌上;所述水平旋轉(zhuǎn)蝸桿設(shè)置在所述基板的頂面上并與所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪相嚙合;所述水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤位于所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪的上方并固定安裝在所述基板上,所述升降導(dǎo)軌上部穿過該水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤的中心;所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架由呈L形設(shè)置的兩面板組成,其中的水平面板固裝在所述升降導(dǎo)軌上端,在其中的垂直面板上形成有一透孔。所述縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架、縱深移動(dòng)緊固螺栓和縱深移動(dòng)旋鈕,所述噴嘴體的非噴射端形成有螺紋,所述縱深移動(dòng)旋鈕通過該螺紋與噴嘴體相配合;所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架由呈L形設(shè)置的兩垂直方向的面板組成,在其中 一面板上形成有透孔,所述縱深移動(dòng)緊固螺栓將噴嘴體的非噴射端緊固在所述透孔內(nèi),所述縱深移動(dòng)旋鈕位于噴嘴體的噴射端與所述透孔之間,所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架的另一面板上設(shè)置有一圓軸,該圓軸穿過所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架的垂直面板上的透孔。所述仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)包括固裝在所述圓軸上的仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤和仰角調(diào)整蝸輪、安裝在所述圓軸端部的仰角調(diào)整緊固螺栓以及固裝在所述仰角調(diào)整蝸輪下方的仰角調(diào)整蝸桿,所述仰角調(diào)整蝸桿與仰角調(diào)整蝸輪嚙合,所述仰角調(diào)整緊固螺栓將仰角調(diào)整蝸輪緊固在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架的外側(cè),所述仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤位于所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架及水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架的垂直面板之間。所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架的垂直面板的縱向中心設(shè)置有調(diào)整仰角用的參照線。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠全方位調(diào)節(jié)噴嘴體的位置,并且對(duì)噴嘴噴射角度實(shí)現(xiàn)多維精準(zhǔn)控制,從而使得噴嘴的噴淋更加穩(wěn)定、更加高效,保證了對(duì)物料添加糖料液和香料液的均勻性。


圖I為本發(fā)明提供的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的整體示意圖;圖2為本發(fā)明提供的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的另一方向的整體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I 圖3,本發(fā)明的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置包括噴嘴體I、基板2、水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)。在噴嘴體I內(nèi)安裝有噴嘴3 ;所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于基板2的一側(cè);所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于基板2的下部,所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)置于基板2的上部。噴嘴體I、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)連接在一起,置于所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)的上部。所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)滑軌31、水平移動(dòng)固定板32、水平移動(dòng)緊固螺栓33 ;所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌41、升降導(dǎo)軌支架42、水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓43、升降調(diào)整旋鈕44 ;所述縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架51、縱深移動(dòng)緊固螺栓52和縱深移動(dòng)旋鈕53 ;所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61、水平旋轉(zhuǎn)蝸桿62、水平旋轉(zhuǎn)蝸輪63和水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤64 ;所述仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)包括固裝在所述圓軸上的仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤74和仰角調(diào)整蝸輪73、安裝在所述圓軸端部的仰角調(diào)整緊固螺栓71以及固裝在所述仰角調(diào)整蝸輪73下方的仰角調(diào)整蝸桿72。所述水平移動(dòng)滑軌31的兩端分別設(shè)置有安裝孔311。通過該安裝孔311使得本發(fā)明噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置被安裝在工作位置上。所述水平移動(dòng)固定板32通過水平移動(dòng)緊固螺栓33緊固在水平移動(dòng)滑軌31的水平軌道內(nèi),水平移動(dòng)固定板32的上端固定安裝在基板2的下部一側(cè)。所述升降導(dǎo)軌41垂直設(shè)置,其上部套有軸套45,軸套45上端固裝在基板2的底面上,基板2與軸套45相對(duì)應(yīng)的位置處形成一基板孔(圖中未示),升降導(dǎo)軌41上端穿過 基板孔后向上延伸。升降導(dǎo)軌支架42呈L形,升降導(dǎo)軌支架42的縱臂的上端固裝在基板2的底面上,在升降導(dǎo)軌支架42的橫臂上形成有夾槽,升降導(dǎo)軌41穿過該夾槽并通過水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓43緊固在該夾槽內(nèi)。升降調(diào)整旋鈕44安裝在升降導(dǎo)軌41上,位于升降導(dǎo)軌41軸套下表面與所述夾槽上表面之間。升降導(dǎo)軌41與所述升降調(diào)整旋鈕44相應(yīng)的位置處形成有調(diào)整垂直高度用的內(nèi)螺紋。所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪63固裝在升降導(dǎo)軌41上,位于基板2之上。水平旋轉(zhuǎn)蝸桿62設(shè)置在所述基板2的頂面上并與所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪63相嚙合;所述水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤64位于所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪63的上方并固定安裝在所述基板2上,所述升降導(dǎo)軌41上部穿過該水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤64的中心;所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61由呈L形設(shè)置的兩面板組成,其中的水平面板固裝在所述升降導(dǎo)軌41上端,在其中的垂直面板上形成有一透孔。噴嘴體I的非噴射端形成有螺紋,所述縱深移動(dòng)旋鈕53通過該螺紋與噴嘴體I相配合??v深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架51由呈L形設(shè)置的兩垂直方向的面板組成,在其中一面板上形成有透孔??v深移動(dòng)緊固螺栓52將噴嘴體I的非噴射端緊固在所述透孔內(nèi),縱深移動(dòng)旋鈕53位于噴嘴體I的噴射端與透孔之間??v深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架51的另一面板上設(shè)置有一圓軸,該圓軸穿過所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61的垂直面板上的透孔。所述仰角調(diào)整蝸桿72與仰角調(diào)整蝸輪73嚙合,所述仰角調(diào)整緊固螺栓71將仰角調(diào)整蝸輪73緊固在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61的外側(cè),所述仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤74位于所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架51及水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61的垂直面板之間。所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架61垂直面板的縱向中心線作為仰角調(diào)整的參照線,通過仰角調(diào)整蝸輪73的旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)整噴嘴體I與水平面的夾角。本發(fā)明噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置的使用方法如下水平方向位置調(diào)節(jié)與定位控制松開水平移動(dòng)緊固螺栓33,推動(dòng)水平移動(dòng)固定板32在水平移動(dòng)滑軌31的軌道上滑動(dòng),至所需位置后,緊固水平移動(dòng)緊固螺栓33即可定位;垂直方向位置調(diào)節(jié)與定位控制松開水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓43,旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整旋鈕44,調(diào)至所需位置后,旋緊水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓43即可定位;縱深方向位置調(diào)節(jié)與定位控制松開縱深移動(dòng)緊固螺栓52,旋轉(zhuǎn)縱深移動(dòng)旋鈕53,可使噴嘴體I前后移動(dòng),調(diào)至所需位置后旋緊縱深移動(dòng)緊固螺栓52即可定位;
水平面角度調(diào)節(jié)與定位控制松開水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓43,旋轉(zhuǎn)水平旋轉(zhuǎn)蝸桿62,根據(jù)水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤64的指示,達(dá)到所需角度后緊固,即可實(shí)現(xiàn)噴嘴體I在水平面內(nèi)的角度調(diào)節(jié)與定位;垂直面角度調(diào)節(jié)與定位控制松開仰角調(diào)整緊固螺栓71,旋轉(zhuǎn)仰角調(diào)整蝸桿72,根據(jù)仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤74的指示,達(dá)到所需角度后緊固,即可實(shí)現(xiàn)噴嘴體I在垂直面角度調(diào)節(jié)與定位。綜上所述,本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)做 出其他改進(jìn),但這些改進(jìn)都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在干包括噴嘴體(I)、基板(2)、水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu),所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的下部ー側(cè);所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于該基板的下部,所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的上部;所述噴嘴、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)連接在一起,均置于所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)滑軌(31)和水平移動(dòng)固定板(32),所述水平移動(dòng)滑軌(31)固定安裝在工作位置上,所述水平移動(dòng)固定板(32)通過水平移動(dòng)緊固螺栓(33)緊固在所述水平移動(dòng)滑軌(31)的水平軌道內(nèi),水平移動(dòng)固定板(32)的上端固定安裝在所述基板(2)的下部ー側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌(41)、升降導(dǎo)軌支架(42)、水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓(43)以及升降調(diào)整旋鈕(44),所述升降導(dǎo)軌(41)垂直設(shè)置,其上部套有軸套(45),軸套(45)上端固裝在基板(2)的底面上,基板(2)與軸套(45)相對(duì)應(yīng)的位置處形成一基板孔,所述升降導(dǎo)軌(41)上端穿過所述基板孔后向上延伸;所述升降導(dǎo)軌支架(42)呈L形,升降導(dǎo)軌支架(42)的縱臂的上端固裝在基板(2)的底面上,在升降導(dǎo)軌支架(42)的橫臂上形成有夾槽,所述升降導(dǎo)軌(41)穿過所述夾槽并通過所述水平旋轉(zhuǎn)和升降緊固螺栓(43)緊固在該夾槽內(nèi);所述升降調(diào)整旋鈕(44)安裝在所述升降導(dǎo)軌(41)上、升降導(dǎo)軌(41)軸套下表面與所述夾槽上表面之間,所述升降導(dǎo)軌(41)與所述升降調(diào)整旋鈕(44)相應(yīng)的位置處形成有調(diào)整垂直高度用的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)包括水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架(61)、水平旋轉(zhuǎn)蝸桿(62)、水平旋轉(zhuǎn)蝸輪(63)和水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤(64),所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪¢3)固裝在所述升降導(dǎo)軌(41)上;所述水平旋轉(zhuǎn)蝸桿出2)設(shè)置在所述基板(2)的頂面上并與所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪¢3)相嚙合;所述水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤出4)位于所述水平旋轉(zhuǎn)蝸輪¢3)的上方并固定安裝在所述基板(2)上,所述升降導(dǎo)軌(41)上部穿過該水平旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)盤¢4)的中心;所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架¢1)由呈L形設(shè)置的兩面板組成,其中的水平面板固裝在所述升降導(dǎo)軌(41)上端,在其中的垂直面板上形成有一透孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)包括縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架(51)、縱深移動(dòng)緊固螺栓(52)和縱深移動(dòng)旋鈕(53),所述噴嘴體(I)的非噴射端形成有螺紋,所述縱深移動(dòng)旋鈕(53)通過該螺紋與噴嘴體(I)相配合;所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架(51)由呈L形設(shè)置的兩垂直方向的面板組成,在其中一面板上形成有透孔,所述縱深移動(dòng)緊固螺栓(52)將噴嘴體(I)的非噴射端緊固在所述透孔內(nèi),所述縱深移動(dòng)旋鈕(53)位于噴嘴體(I)的噴射端與所述透孔之間,所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架(51)的另一面板上設(shè)置有ー圓軸,該圓軸穿過所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架¢1)的垂直面板上的透孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)包括固裝在所述圓軸上的仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤(74)和仰角調(diào)整蝸輪(73)、安裝在所述圓軸端部的仰角調(diào)整緊固螺栓(71)以及固裝在所述仰角調(diào)整蝸輪(73)下方的仰角調(diào)整蝸桿(72),所述仰角調(diào)整蝸桿(72)與仰角調(diào)整蝸輪(73)嚙合,所述仰角調(diào)整緊固螺栓(71)將仰角調(diào)整蝸輪(73)緊固在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架¢1)的外側(cè),所述仰角調(diào)整標(biāo)識(shí)盤(74)位于所述縱深移動(dòng)和仰角旋轉(zhuǎn)固定架(51)及水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架(61)的垂直面板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任一項(xiàng)所述的噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直升降調(diào)整支架¢1)的垂直面板的縱向中心設(shè)置有調(diào)整仰角用的參照線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴嘴立體定位和角度調(diào)節(jié)裝置,包括噴嘴體、基板、水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)、水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)、仰角調(diào)控機(jī)構(gòu);所述水平方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的一側(cè);所述垂直方向調(diào)控機(jī)構(gòu)置于該基板的下部,所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)置于所述基板的上部;所述噴嘴體、縱深方向調(diào)控機(jī)構(gòu)和仰角調(diào)控機(jī)構(gòu)連接在一起,置于所述水平面角度調(diào)控機(jī)構(gòu)的上部。本發(fā)明能夠全方位調(diào)節(jié)噴嘴體位置,從而對(duì)噴嘴噴射角度實(shí)現(xiàn)多維精準(zhǔn)控制,使得噴嘴的噴淋更加穩(wěn)定、高效,保證了對(duì)物料添加糖料液和香料液的均勻性。
文檔編號(hào)B05B15/08GK102632007SQ20121009348
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者單書江, 葉鴻宇, 張建中, 張曉利, 王永強(qiáng), 范學(xué)忠, 許峰, 趙永祥 申請(qǐng)人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
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