專利名稱：粘接膜和扁平纜線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘接膜和扁平纜線。
背景技術(shù)：
扁平纜線通常是用2塊帶有粘接層的膜(下面稱為“粘接膜”)夾持包覆平行排列的多個(gè)扁平導(dǎo)體(平角導(dǎo)體)而成的纜線，具有厚度薄、彎曲性優(yōu)良的特點(diǎn)。該扁平纜線發(fā)揮這樣的特點(diǎn)，被廣泛用作打印機(jī)、掃描儀等OA設(shè)備、計(jì)算機(jī)、薄型電視等影像設(shè)備、音響設(shè)備、機(jī)器人、超聲波診斷裝置等各種電氣電子設(shè)備的內(nèi)部布線纜線。如上所述，扁平纜線由于用作電子設(shè)備的內(nèi)部布線材料，需要滿足UL標(biāo)準(zhǔn)，要求高的阻燃性。作為解決方法，有對(duì)包覆扁平纜線的導(dǎo)體的粘接膜進(jìn)行阻燃化的方法。包覆扁平纜線的導(dǎo)體的粘接膜多數(shù)情況是通過(guò)在作為基材的絕緣膜上濕涂溶解于溶劑中的粘·接劑，形成粘接層來(lái)制造。絕緣膜使用耐熱性和耐化學(xué)藥品性優(yōu)良的工程塑料制造的膜。其中，通常使用市場(chǎng)流通量多的、價(jià)格、供應(yīng)穩(wěn)定性優(yōu)良的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)制造的膜。另外，為了提高PET膜和粘接劑的密合性，PET膜在涂布粘接劑的面上實(shí)施電暈處理、UV處理來(lái)使用。作為賦予扁平纜線阻燃性的方法，有使絕緣膜本身難以燃燒的方法，和對(duì)粘接劑進(jìn)行阻燃化的方法。作為對(duì)絕緣膜本身進(jìn)行阻燃化的方法，有使用由聚酰亞胺樹(shù)脂這樣的具有自身消焰性的樹(shù)脂制造的膜的方法、添加鹵素系阻燃劑的方法。但是，由具有自身消焰性的樹(shù)脂制造的膜非常貴，只用于特殊用途。另外，鹵素化合物在不合適的條件下焚燒的話會(huì)產(chǎn)生二噁英，有對(duì)健康、環(huán)境影響的擔(dān)心。因此，在粘接劑中添加不含鹵素化合物的阻燃劑的方法正在普及。形成粘接層的基礎(chǔ)樹(shù)脂正在廣泛使用與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹(shù)脂的粘接性特別良好的熱塑性聚酯樹(shù)脂。熱塑性聚酯樹(shù)脂有非晶性樹(shù)脂和結(jié)晶性樹(shù)脂，非晶性樹(shù)脂因?yàn)樵谕ㄓ玫挠袡C(jī)溶劑中良好地溶解，制造涂料，通過(guò)進(jìn)行濕涂，作為一般用途的扁平纜線的粘接層形成樹(shù)脂而廣泛使用。但是，有耐熱性低、不能用于耐熱用途中這樣的問(wèn)題。因此，作為賦予非晶性樹(shù)脂耐熱性的方法，有添加固化劑，導(dǎo)入交聯(lián)結(jié)構(gòu)的方法。但是，通過(guò)導(dǎo)入非晶性的聚酯交聯(lián)結(jié)構(gòu)而提高耐熱性的方法，難以獲得比結(jié)晶性樹(shù)脂的導(dǎo)入更大的效果。另外，過(guò)度導(dǎo)入交聯(lián)結(jié)構(gòu)的話，制造扁平纜線時(shí)，有粘接層變得難以熱熔，得不到充分的粘接力的擔(dān)心。另一方面，結(jié)晶性的樹(shù)脂耐熱性良好，能用作耐熱用途的扁平纜線的粘接層形成樹(shù)脂。但是，結(jié)晶性的聚酯樹(shù)脂因?yàn)槠浣Y(jié)晶性，有難溶于溶劑的傾向，幾乎不溶于通用的有機(jī)溶劑。因此，考慮將其溶解在溶解性特別高的二氯甲烷等氯系有機(jī)溶劑中而制造涂料，通過(guò)濕涂形成粘接層的方法。但是，氯系有機(jī)溶劑有對(duì)人體、環(huán)境產(chǎn)生不利影響的擔(dān)心，有控制其使用的傾向。進(jìn)而，為了使用結(jié)晶性的聚酯樹(shù)脂，也考慮通過(guò)擠出機(jī)較薄地進(jìn)行擠出的扁平纜線的制造方法(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2002-367458號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
但是，專利文獻(xiàn)I記載的扁平纜線的制造方法需要大型的設(shè)備，與濕涂相比有制造成本變高的傾向。進(jìn)而，在基礎(chǔ)樹(shù)脂中較多地含有阻燃劑時(shí)，熔融粘度變高，難以較薄地均勻擠出。上述任何一種情況中為了提高絕緣膜和粘接層之間的密合性，都需要形成底漆層。底漆層是薄的層，但是由于為了提高密合性，不能無(wú)限制地添加阻燃劑。因此，含有底漆層時(shí)，與不含底漆層、在絕緣膜上直接涂布含有阻燃劑的粘接劑的情況相比，阻燃性有降低的傾向。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)須設(shè)置底漆層，粘接性和耐熱性優(yōu)良的粘接膜和扁平纜線。用于解決課題的方法本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供下面的粘接膜和扁平纜線。[I] 一種粘接膜，其具有絕緣膜、在所述絕緣膜上形成的粘接層和在所述粘接層上疊層的導(dǎo)體粘接層，所述粘接層含有在室溫(25°C )下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫(25°C )下可溶于所述溶劑的碳二亞胺化合物。[2]根據(jù)上述[I]所述的粘接膜，其中，可溶解所述粘接層的所述共聚聚酰胺樹(shù)脂的所述溶劑為沸點(diǎn)為140°C以下且不含有鹵素元素的兩種溶劑的混合溶劑。[3]根據(jù)上述[2]所述的粘接膜，其中，所述混合溶劑是甲苯和醇類的混合溶劑、或甲基環(huán)己烷和正丙醇的混合溶劑。[4]根據(jù)上述[I] [3]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述粘接層的所述無(wú)鹵阻燃劑為選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。[5]根據(jù)上述[I] [4]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述粘接層的所述碳二亞胺化合物相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂以2. 5質(zhì)量份以上15質(zhì)量份以下而含有。[6]根據(jù)上述[I] [5]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層含有在沸點(diǎn)為120°C以下且不含鹵素元素的溶劑中可溶的無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂。[7]根據(jù)上述[I] [6]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層除了所述無(wú)齒溶劑可溶樹(shù)脂外，還相對(duì)于100質(zhì)量份所述無(wú)齒溶劑可溶樹(shù)脂含有5質(zhì)量份以上100質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑。[8]根據(jù)上述[I] [7]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層中含有的所述無(wú)鹵阻燃劑為選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。
[9]根據(jù)上述[I] [8]中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述絕緣膜是具有9μπι以上35 μ m以下的厚度的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜。[10] 一種扁平纜線，其具有導(dǎo)體和一對(duì)粘接膜，所述粘接膜具有絕緣膜、在所述絕緣膜上形成的粘接層和在所述粘接層上疊層的導(dǎo)體粘接層，所述粘接層含有在室溫(250C )下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫(250C )下可溶于所述溶劑的碳二亞胺化合物，所述一對(duì)粘接膜配置成使所述導(dǎo)體粘接層相對(duì)，通過(guò)在所述導(dǎo)體粘接層之間配置所述導(dǎo)體并使所述導(dǎo)體粘接層相互粘接來(lái)包覆所述導(dǎo)體。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能提供無(wú)須設(shè)置底漆層，粘接性和耐熱性優(yōu)良的粘接膜和扁平纜線。


·圖I是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的粘接膜的結(jié)構(gòu)的一例的剖面圖。圖2是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的扁平纜線的結(jié)構(gòu)的一例的剖面圖。符號(hào)說(shuō)明I絕緣膜；2粘接層；3導(dǎo)體粘接層；4粘接膜；5金屬導(dǎo)體；6扁平纜線。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，各圖中具有實(shí)質(zhì)相同功能的構(gòu)成要素附以相同的符號(hào)，省略其重復(fù)的說(shuō)明。[實(shí)施方式的要點(diǎn)]本實(shí)施方式為在具備在絕緣膜上疊層的粘接層、在粘接層上疊層的導(dǎo)體粘接層的粘接膜中，所述粘接層含有在室溫(25°C)下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫(25°C )下可溶于所述溶劑的碳二亞胺化合物。作為上述粘接層的基礎(chǔ)樹(shù)脂，通過(guò)含有在室溫(25°C )下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，可溶于不含鹵素元素(無(wú)鹵)的有機(jī)溶劑，提高耐熱性。另外，上述粘接層通過(guò)以相對(duì)于100質(zhì)量份上述共聚聚酰胺樹(shù)脂含有100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑，能賦予粘接膜阻燃性。另外，上述粘接層通過(guò)含有在室溫(25 0C )下可溶于上述溶劑的碳二亞胺化合物，提高粘接性。[第一實(shí)施方式]圖I是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的粘接膜的結(jié)構(gòu)的一例的剖面圖。該粘接膜4具有絕緣膜I、在絕緣膜I上疊層的粘接層2和在粘接層2上疊層的導(dǎo)體粘接層3而構(gòu)成，所述粘接層2含有在室溫(25°C )下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫(25°C)下可溶于上述溶劑的碳二亞胺化合物。以下具體說(shuō)明各構(gòu)成要素。(絕緣膜)絕緣膜I能使用例如聚酯樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂等。作為聚酯樹(shù)脂，例如可列舉聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二酯樹(shù)脂、聚萘二甲酸丁二酯樹(shù)脂、聚三亞甲基對(duì)苯二甲酸酯樹(shù)脂、聚三亞甲基萘二甲酸酯樹(shù)脂、聚環(huán)己烷二甲基對(duì)苯二甲酸酯樹(shù)脂、聚環(huán)己烷二甲基萘二甲酸酯樹(shù)脂聚芳酯樹(shù)脂等。這些樹(shù)脂中，可適合地使用耐熱性和耐化學(xué)藥品性優(yōu)良、市場(chǎng)流通量多、價(jià)格、供應(yīng)穩(wěn)定性優(yōu)良的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂構(gòu)成的PET膜。 作為絕緣膜I的厚度優(yōu)選為9 μ m以上35 μ m以下。不到9 μ m的話，有時(shí)粘接膜4的耐熱性不充分，超過(guò)35 μ m的話，有時(shí)欠缺柔軟性，彎曲性不好。進(jìn)而，PET越厚阻燃效果越差，有易于燃燒的傾向。絕緣膜I的厚度如后所述，與粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度有規(guī)定的關(guān)系。(粘接層)本實(shí)施方式中使用的粘接層2如上所述，含有作為基礎(chǔ)樹(shù)脂的共聚聚酰胺樹(shù)脂、無(wú)鹵阻燃劑和碳二亞胺化合物。(共聚聚酰胺樹(shù)脂)在粘接層2中含有的基礎(chǔ)樹(shù)脂所需要的特性是為在室溫(25°C )下可溶于溶劑中，特別是可溶于不含鹵素元素(無(wú)鹵)的有機(jī)溶劑中，且熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的結(jié)晶性樹(shù)脂。本實(shí)施方式中，作為滿足這些特性的樹(shù)脂使用共聚聚酰胺樹(shù)脂。下面更具體地說(shuō)明作為基礎(chǔ)樹(shù)脂使用共聚聚酰胺樹(shù)脂的理由。如上所述，構(gòu)成粘接層2的基礎(chǔ)樹(shù)脂優(yōu)選使用耐熱性優(yōu)良的結(jié)晶性樹(shù)脂。對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂而言，通常如果是低于熔點(diǎn)的溫度范圍，則具有優(yōu)良的耐熱性。但是，耐熱性優(yōu)良的一般結(jié)晶性樹(shù)脂因?yàn)榻Y(jié)晶的凝聚力非常高，具有相對(duì)于通用溶劑難溶的特性。即便是結(jié)晶性樹(shù)脂，如果是氯系的含有鹵素元素的有機(jī)溶劑，則也能夠溶解，但是因?yàn)閷?duì)人體、環(huán)境的不利影響的擔(dān)心，是不優(yōu)選的。因此，作為溶劑優(yōu)選為不含鹵素元素(無(wú)鹵)的有機(jī)溶齊U。進(jìn)而，溶劑的沸點(diǎn)優(yōu)選為140°c以下。這是因?yàn)槿軇┑姆悬c(diǎn)超過(guò)140°C的話，在溶解上述樹(shù)脂，制成粘接層2用的無(wú)鹵樹(shù)脂組合物，涂布其后的干燥步驟中，干燥溫度必須在沸點(diǎn)以上，進(jìn)而干燥時(shí)間也會(huì)比沸點(diǎn)低的溶劑長(zhǎng)，故PET膜有可能由于熱而發(fā)生變形。作為這樣的結(jié)晶性樹(shù)脂，有結(jié)晶性的聚乙烯、尼龍、聚酯、共聚聚酰胺等，但是其中，結(jié)晶性的聚乙烯、尼龍、聚酯幾乎不溶于如上所述那樣的在室溫下沸點(diǎn)為140°C以下的、不含鹵素元素(無(wú)鹵)的有機(jī)溶劑。雖然能溶于氯系有機(jī)溶劑，但是如現(xiàn)有技術(shù)所述，因?yàn)閾?dān)心對(duì)人體、環(huán)境的影響而不優(yōu)選使用。然而，其中共聚聚酰胺樹(shù)脂由于可溶于上述溶劑，因此在本發(fā)明中，作為構(gòu)成粘接層2的基礎(chǔ)樹(shù)脂，使用共聚聚酰胺樹(shù)脂。共聚聚酰胺樹(shù)脂的熔點(diǎn)優(yōu)選為100°C以上150°C以下。熔點(diǎn)不到100°C的話，有時(shí)粘接層2得不到充分的耐熱性，超過(guò)150°C的話，因?yàn)橹圃毂馄嚼|線6時(shí)的層壓溫度需要設(shè)定在比熔點(diǎn)高的溫度，有時(shí)絕緣膜I由于層壓時(shí)的熱而變形?？紤]耐熱性和層壓時(shí)的熱變形，熔點(diǎn)更優(yōu)選為110°C以上140°C以下。
進(jìn)而，作為上述共聚聚酰胺樹(shù)脂，也可以使用分子內(nèi)含有碳原子數(shù)為36或44的二聚脂肪酸的物質(zhì)。特別是，在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)含有將脂肪酸二聚化的、碳原子數(shù)為36或44的二聚聚合脂肪酸的共聚聚酰胺樹(shù)脂因?yàn)樘荚訑?shù)多，且具有極性高的酰胺鍵，能得到柔軟性和高的粘接性。能溶解粘接層2的共聚聚酰胺樹(shù)脂的溶劑，如上所述，優(yōu)選沸點(diǎn)為140°C以下。換言之，共聚聚酰胺樹(shù)脂具有為結(jié)晶性樹(shù)脂以及可溶于沸點(diǎn)140°C以下的無(wú)鹵有機(jī)溶劑這樣的特性。另外，可溶解共聚聚酰胺樹(shù)脂的溶劑優(yōu)選為不含鹵素元素的2種溶劑的混合溶劑。作為這樣的沸點(diǎn)為140°C以下、不含鹵素元素(無(wú)鹵)的2種溶劑的混合溶劑，可列舉甲苯和例如甲醇、乙醇、異丙醇等醇類的混合溶劑，或甲基環(huán)己烷和正丙醇的混合溶劑等。另外，單獨(dú)的甲苯、甲基環(huán)己烷、醇類幾乎不溶解結(jié)晶性的共聚聚酰胺樹(shù)脂。作為這些混合溶劑的混合比，優(yōu)選為甲苯醇類=95 : 5 5 : 95，甲基環(huán)己烷正丙醇=60 : 40 20 : 80的范圍內(nèi)。(無(wú)鹵阻燃劑)
在粘接層2中含有的無(wú)鹵阻燃劑的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的共聚聚酰胺樹(shù)脂，為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下。無(wú)鹵阻燃劑的含量不到100質(zhì)量份的話，得不到充分的阻燃性，超過(guò)250質(zhì)量份的話，不能保持后述的導(dǎo)體粘接層3和絕緣膜I的充分粘接力。作為無(wú)鹵阻燃劑，可列舉選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。這些無(wú)鹵阻燃劑的化合物可以單獨(dú)或2種以上混合使用。作為磷化合物，例如可列舉磷酸金屬鹽、磷酸鹽、聚磷酸三聚氰胺、聚磷酸銨、磷酸酯、縮聚磷酸酯、磷腈化合物等。作為氮化合物，例如可列舉硫酸三聚氰胺、胍化合物、三聚氰胺化合物、1、3、5_三嗪衍生物等。作為金屬化合物，例如可列舉氫氧化鎂、氫氧化鋁、錫酸鋅、羥基錫酸鋅、硼酸鋅、硼酸鈣、硫化鋅等。(碳二亞胺化合物)在粘接層2中含有的碳二亞胺化合物與粘接層2中含有的共聚聚酰胺樹(shù)脂和絕緣膜I兩者的活性氫反應(yīng)，具有提高粘接力的效果。另外，這里，碳二亞胺化合物是指I分子中具有至少I個(gè)碳二亞胺基(-N = C = N-)的化合物，例如可列舉二異丙基碳二亞胺、二環(huán)己基碳二亞胺、1_乙基_3_(3_ 二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽、N-[3-( 二甲基氨基)丙基]-N’ -乙基碳二亞胺、N，N’ - 二-對(duì)甲苯基碳二亞胺、以及由六亞甲基二異氰酸酯或4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯獲得的碳二亞胺化合物和具有碳二亞胺化合物的骨架的衍生物
坐寸ο另外，碳二亞胺化合物需要能溶于在室溫(25°C )下溶解上述共聚聚酰胺樹(shù)脂的溶劑、優(yōu)選混合溶劑。碳二亞胺的含量相對(duì)于100質(zhì)量份構(gòu)成粘接層2的共聚聚酰胺樹(shù)脂，優(yōu)選為2. 5質(zhì)量份以上、15質(zhì)量份以下,進(jìn)而優(yōu)選為5質(zhì)量份以上、10質(zhì)量份以下。不到2. 5質(zhì)量份的話，有時(shí)得不到充分的效果，超過(guò)15質(zhì)量份的話，有時(shí)粘接力變差。粘接層2可以適宜含有防氧化劑、銅抑制劑、防粘連劑、著色劑、增粘劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、防靜電劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、防水解劑等。
粘接層2的厚度優(yōu)選比絕緣層I的厚度更厚。比絕緣膜I的厚度薄的話，有時(shí)得不到充分的阻燃性。(導(dǎo)體粘接層)作為本實(shí)施方式中使用的構(gòu)成導(dǎo)體粘接層3的基礎(chǔ)樹(shù)脂，例如能使用可溶于沸點(diǎn)120°C以下的、不含鹵素元素(無(wú)鹵)溶劑的樹(shù)脂(無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂)。溶劑的沸點(diǎn)超過(guò)120°C的話，制造導(dǎo)體粘接層3時(shí)，涂布涂料后的干燥工序中，干燥溫度需要在沸點(diǎn)以上，且干燥時(shí)間比低沸點(diǎn)的溶劑更長(zhǎng)，有時(shí)下層的粘接層2由于熱而變形。這里，作為沸點(diǎn)為120°C以下的溶劑，可列舉有甲苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、甲乙酮、丙酮、醋酸乙酯、正丙醇、異丙醇、甲醇、乙醇等。這些溶劑可以單獨(dú)或2種以上混合使用。作為基礎(chǔ)樹(shù)脂的無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂具體可列舉可溶于上述溶劑中的熱塑性聚氨酯、非晶性聚酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂等。這些樹(shù)脂在用本發(fā)明的粘接膜4覆蓋金屬導(dǎo)體5，制造扁平纜線6時(shí)，具有與構(gòu)成金屬導(dǎo)體5的銅、鍍錫銅的良好的粘接性。特別是可以適合地使 用溶劑可溶性優(yōu)良、與金屬導(dǎo)體5的粘接性也良好的非晶性聚酯樹(shù)脂。導(dǎo)體粘接層3中，優(yōu)選含有無(wú)鹵阻燃劑。含有無(wú)鹵阻燃劑時(shí)，含量相對(duì)于100質(zhì)量份構(gòu)成導(dǎo)體粘接層3的無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂優(yōu)選為5質(zhì)量份以上、100質(zhì)量份以下。超過(guò)100質(zhì)量份的話，制造扁平纜線6時(shí)，由于導(dǎo)體粘接層3是與導(dǎo)體密合的層，有時(shí)不能得到與導(dǎo)體之間充分的粘接力，不到5質(zhì)量份的話，有時(shí)阻燃效果不充分。作為能在導(dǎo)體粘接層3中含有的阻燃劑，例如可列舉與粘接層2中使用的物質(zhì)同樣的物質(zhì)。作為導(dǎo)體粘接層3中含有的無(wú)鹵阻燃劑，例如可列舉選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。作為磷化合物、氮化合物和金屬化合物，例如可列舉與粘接層2中使用的物質(zhì)同樣的物質(zhì)。導(dǎo)體粘接層3中可以適宜添加防氧化劑、銅抑制劑、防粘連劑、著色劑、增粘劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、防靜電劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、防水解劑。導(dǎo)體粘接層3的厚度必須比絕緣膜I的厚度薄。比絕緣膜I的厚度厚的話，有時(shí)得不到充分的阻燃性。因而，對(duì)厚度進(jìn)行匯總，絕緣膜I的厚度為Ta，粘接層2的厚度為Tb，導(dǎo)體粘接層3的厚度為Tc的話，優(yōu)選有著Tc < Ta < Tb的關(guān)系。(第I實(shí)施方式的效果)根據(jù)本實(shí)施方式的粘接膜4，起到以下的效果。(a)作為粘接層2的基礎(chǔ)樹(shù)脂，由于含有在室溫(25°C )下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)IOO0C以上、150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，因此可溶于無(wú)鹵有機(jī)溶劑，改善耐熱性。(b)粘接層2由于相對(duì)于100質(zhì)量份上述共聚聚酰胺樹(shù)脂含有100質(zhì)量份以上、250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑，因此能賦予粘接膜4阻燃性。(c)粘接層2由于含有在室溫(25 °C )下可溶于無(wú)鹵有機(jī)溶劑的碳二亞胺化合物，能改善粘接性。(第2實(shí)施方式)圖2是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的扁平纜線的結(jié)構(gòu)一例的剖面圖。該扁平纜線6具有以圖I所示的粘接膜4的導(dǎo)體粘接層3的表面彼此相對(duì)的方式而配置的2塊粘接膜
4、和在2塊粘接膜4之間相互平行排列的多個(gè)金屬導(dǎo)體5來(lái)構(gòu)成。金屬導(dǎo)體5例如能使用銅或銅合金構(gòu)成的銅系材料、鐵或鐵合金構(gòu)成的鐵系材料、鋁或鋁合金構(gòu)成的鋁系材料等導(dǎo)電性材料。作為銅系材料，例如可列舉無(wú)氧銅、韌銅、磷青銅等。另外，金屬導(dǎo)體7也可以Sn、Ni等金屬進(jìn)行鍍覆。圖2所示的金屬導(dǎo)體5是在截面例如為厚20 μ m以上60 μ m以下、寬O. 25mm以上I. 3mm以下的矩形的被稱作所謂的扁平導(dǎo)體的芯材表面上形成鍍Sn膜的導(dǎo)體。另外,在鍍Sn膜中也可以添加選自P、Ge、Ga、Zn、Al的至少I種以上的元素。另外，作為金屬導(dǎo)體5，不限于扁平導(dǎo)體，能使用公知的扁平纜線用的導(dǎo)體。本實(shí)施方式的扁平纜線6，例如是以導(dǎo)體粘接層3相對(duì)的方式來(lái)配置2塊粘接膜4，在導(dǎo)體粘接層3之間平行配置多個(gè)金屬導(dǎo)體5后，用層壓機(jī)將導(dǎo)體粘接層3相互粘接來(lái)形成。(第2實(shí)施方式)根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)形成由共聚聚酰胺樹(shù)脂構(gòu)成的粘接層，使用未設(shè)置底漆層 的、阻燃性、粘接性和耐熱性優(yōu)良的粘接膜，能提供阻燃性和耐熱性優(yōu)良的扁平纜線。(實(shí)施例)下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，但是本發(fā)明不受到實(shí)施例的任何限制。表I和表2是表示實(shí)施例I 25的粘接劑3的組成、溶劑溶解性和耐熱性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。表3是表示比較例I 6的粘接劑3的組成、溶劑溶解性和耐熱性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。表4是表示導(dǎo)體粘接層的組成和溶劑溶解性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。表5是表示實(shí)施例I 13的導(dǎo)體粘接層和粘接層的組合、溶劑溶解性、耐熱性、粘接性和阻燃性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。表6是表示實(shí)施例14 25的導(dǎo)體粘接層和粘接層的組合、溶劑溶解性、耐熱性、粘接性和阻燃性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。表7是表示比較例I 6的導(dǎo)體粘接層和粘接層的組合、溶劑溶解性、耐熱性、粘接性和阻燃性的特性評(píng)價(jià)結(jié)果。(粘接層的基礎(chǔ)樹(shù)脂的溶劑溶解性評(píng)價(jià))評(píng)價(jià)粘接層2中含有的基礎(chǔ)樹(shù)脂的溶劑溶解性。對(duì)于基礎(chǔ)樹(shù)脂而言，使其固體成分濃度為10質(zhì)量份時(shí)，在甲苯醇類(異丙醇、甲醇或乙醇)=5 95 95 5的范圍內(nèi)，室溫(25°C )下溶解的樹(shù)脂作為溶劑溶解性合格，不溶解的樹(shù)脂作為不合格。結(jié)果示于表5 7中。(粘接層的基礎(chǔ)樹(shù)脂的耐熱性評(píng)價(jià))評(píng)價(jià)粘接層2中含有的基礎(chǔ)樹(shù)脂的耐熱性。耐熱性是在平滑的鋁板上涂布粘接層2中使用的粘接劑，形成25 μ m的粘接層2，在其上對(duì)前端部的長(zhǎng)度3mm、直徑Imm的圓柱狀鋁棒以施加IMPa的壓力的方式施加負(fù)荷，在該狀態(tài)下在85°C的恒溫槽中保持24小時(shí)。24小時(shí)后鋁板和鋁棒間未導(dǎo)通的話作為合格，導(dǎo)通的話作為不合格。結(jié)果示于表5 7中。用上述那樣地制作的扁平纜線6基于UL758AWM實(shí)施UL VW-1，評(píng)價(jià)阻燃性。5根試驗(yàn)品中5根合格的作為◎，3 4根合格的作為〇，I 2根合格的作為Λ，全部不合格的作為X。用上述那樣地制作的扁平纜線6，對(duì)于端子部進(jìn)行鍍錫的金屬導(dǎo)體5的180°剝離試驗(yàn)(拉伸速度50mm/min)，評(píng)價(jià)剝離強(qiáng)度。剝離強(qiáng)度為O. 7kN/m以上的話作為◎，(). 6kN/m以上、不到O. 7kN/m的話作為〇，0. 5kN/m以上、不到O. 6kN/m的話作為Λ，不到O. 5kN/m的話作為X。另外，阻燃性和剝離強(qiáng)度不為X的話作為良好。(實(shí)施例I)
作為絕緣膜1，使用厚度為12μπι的PET膜(商品名Lumirror(>S 9 —)，東麗公司制造)，在該P(yáng)ET膜的電暈處理表面上,通過(guò)槽模涂布器(slot die coater)涂布作為粘接層2的表I所示的組成I的粘接劑(共聚聚酰胺樹(shù)脂(商品名TPAE31、富士化成工業(yè)公司制造)100質(zhì)量份、作為阻燃劑的磷酸金屬鹽(商品名Exolit 0P935、Clariant公司制造)150質(zhì)量份和碳二亞胺化合物(商品名V-03，日清紡化學(xué)公司制造)作為固體成分為5質(zhì)量份)，進(jìn)行干燥，形成厚度24 μ m的粘接層2。接著，在該粘接層2上，通過(guò)槽模涂布器涂布作為導(dǎo)體粘接層3的、表4所示組成A的粘接劑(聚酯樹(shù)脂(商品名=Vylon 670 ( 口 > 670)，東洋紡織公司制造)70質(zhì)量份、聚酯樹(shù)脂(商品名=Vylon 200 (八4 口 > 200)，東洋紡織公司制造)30質(zhì)量份和作為阻燃劑的氫氧化鎂(商品名KiSuma5L(5L)，協(xié)和化學(xué)工業(yè)公司制造)50質(zhì)量份)，進(jìn)行干燥，形成厚度4 μ m的導(dǎo)體粘接層3，制作粘接膜4。接著，在獲得的2塊粘接膜4之間，作為金屬導(dǎo)體5，以O(shè). 5mm間距平行排列50根·寬O. 3mm厚35 μ m的鍍錫銅扁平軟導(dǎo)體，進(jìn)行層壓，制作扁平纜線6。該扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例2)實(shí)施例2和實(shí)施例I相比，PET膜的厚度不同，使用厚度為25μπι的膜。另外，實(shí)施例2和實(shí)施例I相比，粘接層2的厚度和組成不同，使用厚度36 μ m、表I中的組成2的粘接層。另外，實(shí)施例2和實(shí)施例I相比，導(dǎo)體粘接層3的組成不同，使用表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部的項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例3)實(shí)施例3和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成3的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例4)實(shí)施例4和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成4的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例5)實(shí)施例5和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成5的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例6)實(shí)施例6和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成6的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。
(實(shí)施例7)實(shí)施例7和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成7的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例8)實(shí)施例8和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成8的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。 (實(shí)施例9)實(shí)施例9和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成9的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例10)實(shí)施例10和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成10的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例11)實(shí)施例11和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成11的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例12)實(shí)施例12和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成12的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例13)實(shí)施例13和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表I中的組成13的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例14)實(shí)施例14和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成14的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例15)實(shí)施例15和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成15的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例16)實(shí)施例16和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成16的粘接層，導(dǎo)體粘接層 3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例17)實(shí)施例17和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成17的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例18)實(shí)施例18和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成18的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例19)實(shí)施例19和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成19的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例20)實(shí)施例20和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成20的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例21)實(shí)施例21和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成21的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例22)實(shí)施例22和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成22的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例23)實(shí)施例23和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成23的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例24)實(shí)施例24和實(shí)施例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成24的粘接層，導(dǎo)體粘接層 3使用表4中的組成D的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(實(shí)施例25)實(shí)施例25和實(shí)施例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表2中的組成25的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和實(shí)施例I相同的表4中的組成A的導(dǎo)體粘接層。和實(shí)施例I同樣地制造的扁平纜線6在全部項(xiàng)目中都確認(rèn)合格。(比較例I)比較例I中，作為絕緣膜I使用和實(shí)施例I相同的厚度12μπι的PET膜(商品名LumiiT0r，東麗公司制造)，在該P(yáng)ET膜的電暈處理表面上涂布熱塑性聚氨酯(商品名UR-1350，東洋紡織公司制造)，形成2 μ m的增粘涂層。在該增粘涂層上，通過(guò)槽模涂布器涂布表3中的組成26的粘接劑2，并干燥，形成厚度為24 μ m的粘接層2。接著，在粘接層2上用槽模涂布器涂布表4中的組成A的粘接劑，并干燥，形成厚度為4 μ m的導(dǎo)體粘接層3，制作粘接膜4。接著，在一對(duì)粘接膜4之間，作為金屬導(dǎo)體5、以O(shè). 5mm間距平行排列50根寬O. 3mm厚35 μ m的鍍錫扁平軟導(dǎo)體5，進(jìn)行層壓，制作扁平纜線6。比較例I滿足溶劑溶解性、粘接性，但是因?yàn)槿埸c(diǎn)低，不能滿足耐熱性。另外，因?yàn)樽枞紕┥?，還形成有增粘涂層，在阻燃試驗(yàn)中無(wú)法合格。(比較例2)比較例2與比較例I相比，PET膜的厚度不同，使用厚度25 μ m的膜。另外，比較例2與比較例I相比，粘接層的厚度和材質(zhì)不同，使用厚度36 μ m、表3中的組成27的粘接層。另外，比較例2與比較例I相比，導(dǎo)體粘接層的組成不同，使用表4的組成B的導(dǎo)體粘接層。和比較例I同樣地制造的扁平纜線6滿足溶劑溶解性、阻燃性，但是無(wú)法滿足耐熱性、粘接性。(比較例3)比較例3與比較例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2和導(dǎo)體粘接層3材質(zhì)不同，粘接層2使用表3中的組成28的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用表4中的組成C的導(dǎo)體粘接層。和比較例I同樣地制造的扁平纜線6滿足溶劑溶解性、阻燃性、粘接性，但是無(wú)法滿足耐熱性。
(比較例4)比較例4與比較例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表3中的組成29的粘接層。組成29中使用的共聚聚酰胺樹(shù)脂不溶于溶劑，不能制造粘接膜4。(比較例5)比較例5與比較例I相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表3中的組成30的粘接層。組成30中使用的熱塑性聚氨酯樹(shù)脂不溶于溶劑，不能制造粘接膜4。(比較例6) 比較例6與比較例2相比，PET膜、粘接層2和導(dǎo)體粘接層3的厚度相同，但是粘接層2的材質(zhì)不同，粘接層2使用表3中的組成31的粘接層，導(dǎo)體粘接層3使用和比較例2相同的表4中的組成B的導(dǎo)體粘接層。和比較例I同樣地制造的扁平纜線6滿足溶劑溶解性、阻燃性、粘接性，但是無(wú)法滿足耐熱性。另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式和上述實(shí)施例，可以在不改變發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形實(shí)施。表I
權(quán)利要求
1.一種粘接膜，其具有絕緣膜、在所述絕緣膜上形成的粘接層和在所述粘接層上疊層的導(dǎo)體粘接層，所述粘接層含有在室溫25°c下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫25°C下可溶于所述溶劑的碳二亞胺化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘接膜，其中，可溶解所述粘接層的所述共聚聚酰胺樹(shù)脂的所述溶劑為沸點(diǎn)為140°C以下且不含有鹵素元素的兩種溶劑的混合溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接膜，其中，所述混合溶劑是甲苯和醇類的混合溶劑、或甲基環(huán)己烷和正丙醇的混合溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述粘接層的所述無(wú)鹵阻燃劑為選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述粘接層的所述碳二亞胺化合物相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂以2. 5質(zhì)量份以上15質(zhì)量份以下而含有。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層含有在沸點(diǎn)為120°C以下且不含鹵素元素的溶劑中可溶的無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層除了所述無(wú)鹵溶劑可溶樹(shù)脂外，還相對(duì)于100質(zhì)量份所述無(wú)齒溶劑可溶樹(shù)脂含有5質(zhì)量份以上100質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述導(dǎo)體粘接層中含有的所述無(wú)鹵阻燃劑為選自磷化合物、氮化合物和金屬化合物構(gòu)成的組中的一種以上的阻燃劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8中任何一項(xiàng)所述的粘接膜，其中，所述絕緣膜是具有9μπι以上35 μ m以下的厚度的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜。
10.一種扁平纜線，其具有導(dǎo)體和一對(duì)粘接膜，所述粘接膜具有絕緣膜、在所述絕緣膜上形成的粘接層和在所述粘接層上疊層的導(dǎo)體粘接層，所述粘接層含有在室溫25 °C下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100°C以上150°C以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份所述共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫25°C下可溶于所述溶劑的碳二亞胺化合物， 所述一對(duì)粘接膜配置成使所述導(dǎo)體粘接層相對(duì)，通過(guò)在所述導(dǎo)體粘接層間配置所述導(dǎo)體并使所述導(dǎo)體粘接層相互粘接來(lái)包覆所述導(dǎo)體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無(wú)須設(shè)置底漆層、粘接性和耐熱性優(yōu)異的粘接膜和扁平纜線。粘接膜(4)具備絕緣膜(1)、在絕緣膜(1)上疊層的粘接層(2)和在粘接層(2)上疊層的導(dǎo)體粘接層(3)，所述粘接層(2)含有在室溫(25℃)下可溶于溶劑中的、熔點(diǎn)為100℃以上150℃以下的共聚聚酰胺樹(shù)脂，相對(duì)于100質(zhì)量份共聚聚酰胺樹(shù)脂為100質(zhì)量份以上250質(zhì)量份以下的無(wú)鹵阻燃劑和在室溫(25℃)下可溶于上述溶劑的碳二亞胺化合物。
文檔編號(hào)C09J177/00GK102952489SQ20121009098
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
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