專利名稱：一種耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體地說(shuō)是一種耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料。
背景技術(shù)：
車用甲醇汽油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，為甲醇汽油的大規(guī)模推廣應(yīng)用創(chuàng)造了良好條件。 但甲醇汽油在儲(chǔ)藏和運(yùn)輸過(guò)程中因水分的存在而激活金屬的酸腐蝕和電化學(xué)腐蝕問(wèn)題，目前單獨(dú)用于汽油儲(chǔ)罐或單獨(dú)用于甲醇儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐涂料無(wú)法滿足甲醇汽油儲(chǔ)罐的防腐要求。因此，早日提供既能耐甲醇的強(qiáng)溶脹、又能耐汽油腐蝕，同時(shí)保證油品不受涂料的二次污染的導(dǎo)靜電涂料，從而滿足甲醇汽油生產(chǎn)、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸過(guò)程中的腐蝕控制要求，成為全新的亟待解決的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種涂層致密、耐甲醇溶脹、耐油品腐蝕且能導(dǎo)靜電的耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料。本發(fā)明的耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料，由以下原料按重量份數(shù)組成A 組分
環(huán)氧樹脂25 39顏填料5 20導(dǎo)靜電填料15 28碳納米管0. 2 2肉桂醛0. 3 I助劑2 6稀釋劑5 16B 組分改性芳脂胺固化劑 7 11本發(fā)明中，環(huán)氧樹脂由環(huán)氧酚醛樹脂和雙酚F型環(huán)氧樹脂按重量比3 I 3的比例組成，改性芳脂胺固化劑為D9050、D9340中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明中，A組分中的環(huán)氧樹脂選擇環(huán)氧酚醛樹脂和雙酚F型環(huán)氧樹脂按3 I 3比例組成，本設(shè)計(jì)既可保證固化后的高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)密度大，結(jié)構(gòu)致密，又可避免漆膜較脆的問(wèn)題發(fā)生。而且，該A組分與所選擇的B組分混合后，發(fā)熱量不高，形成的涂膜內(nèi)應(yīng)力小，因而空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明中，肉桂醛可在涂膜與鋼質(zhì)儲(chǔ)罐基材接觸時(shí)形成一層薄膜，為防止甲醇汽油對(duì)基材的腐蝕增加一層防線。綜上，本發(fā)明所制得的防腐涂料可耐強(qiáng)溶劑滲透腐蝕。本發(fā)明的導(dǎo)靜電填料、顏填料、助劑和稀釋劑均可按現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的用料和用量。導(dǎo)靜電填料由導(dǎo)電云母粉、導(dǎo)電氧化鋅中一種或兩種的混合。顏填料選擇鈦白粉、鐵紅粉、磷酸鋅、氧化鋅、三聚磷酸鋁、云母粉、高嶺土中的一種或幾種的混合。助劑為防沉劑、分散劑、消泡劑及流平劑的混合。其中防沉劑為聚乙烯蠟、聚酰胺蠟、氣相二氧化硅中的一種。 分散劑為 BYK-104S、BYK-104、Borchi Gen 0755、AFC0NA_5210 中的一種。消泡劑為氟改性有機(jī)硅類消泡聚合物、二甲基硅油中的一種或幾種的混合。流平劑為BYK-306、DIG0-1484 中的一種。稀釋劑為二甲苯、正丁醇、環(huán)己酮中的一種或幾種混合物。本發(fā)明在添加導(dǎo)靜電填料方面不僅有常用的導(dǎo)電云母粉和導(dǎo)電氧化鋅，還添加有小比例的碳納米管。碳納米管的導(dǎo)靜電性能較好且穩(wěn)定，但價(jià)格昂貴；導(dǎo)電云母粉和導(dǎo)電氧化鋅價(jià)格適宜，但添加量較大，影響涂料其他防腐功能填料的添加量。為得到導(dǎo)靜電、防腐蝕性能兼?zhèn)?，同時(shí)價(jià)格適宜的導(dǎo)靜電填料，采用混合添加并嚴(yán)格控制比例的方式實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明中，碳納米管為Timesfiller CF-0、Timesfiller CF-U Timesfiller CF-2中的一種。本發(fā)明的耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料的制備方法簡(jiǎn)單，具體步驟是先按比例稱量各種原料待用。將經(jīng)大約1/2混合稀釋劑量稀釋的混合環(huán)氧樹脂攪拌均勻，加入配方量的顏填料和分散助劑攪拌均勻后上砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為30 u m,再加入其他助劑和導(dǎo)靜電填料，并補(bǔ)足剩余稀釋劑攪拌均勻，制得A組分。B組分由D9050和D9340按配方量混合均勻得到。使用時(shí)將B組分緩慢加入到A組分中攪拌均勻即可得最終產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式所有實(shí)施例所用的原材料均為市售產(chǎn)品。環(huán)氧酚醛樹脂型號(hào)為DEN431，雙酚F環(huán)氧樹脂型號(hào)為YDF-170，改性芳脂胺固化劑D9340、D9050、D 6150、D6250購(gòu)自上海君江公司。Ancamine2143為美國(guó)空氣產(chǎn)品公司產(chǎn)改性脂環(huán)族胺固化劑。實(shí)施例I :按比例稱量下列原料A 組分
環(huán)氧酚醛樹脂19. 2kg雙酚F環(huán)氧樹脂6. 4kg導(dǎo)電云母粉16. 7kg導(dǎo)電氧化鋅3. 3kg碳納米管 Timesfiller CF-IIkg顏填料鈦白粉3kg顏填料磷酸鋅IOkg肉桂醛0. 5kg防沉劑聚酰胺蠟3. 5kg分散劑BYK-104S0. 5kg消泡劑二甲基硅油0. 2kg流平劑 BYK-3060. 3kg
稀釋劑正丁醇13kgB 組分固化劑D90505.5kg固化劑D93405.5kg取配方量一半的正丁醇加入到雙酚F環(huán)氧樹脂和環(huán)氧酚醛樹脂的混合液中，攪拌均勻。加入配方量的分散劑、消泡劑及流平劑后，再加入配方量的顏填料鈦白粉、磷酸鋅混合好后，上砂磨機(jī)研磨至細(xì)度30 u m,細(xì)度合格后加入防沉劑聚酰胺蠟，緩慢投入配方量的導(dǎo)靜電填料。最后加入剩余的正丁醇，攪拌均勻制得A組分。B組分由D9050和D9340按配方量混合均勻得到。使用時(shí)將B組分緩慢加入到A組分中攪拌均勻即可得最終產(chǎn)品。實(shí)施例2 按比例稱量下列原料 A組分環(huán)氧酚醛樹脂 15.00 kg 雙酚F環(huán)氧樹脂10.OOkg 顏填料鈦白粉 5kg 導(dǎo)電云母粉 19kg碳納米管 Timesfiller CF-1 0. 2kg肉桂醛 0.3kg防沉劑聚酰胺蠟 1.4kg 分散劑BYK-104S0.25kg 消泡劑二甲基硅油 0.25kg 流平劑BYK-306 0.1kg 稀釋劑正丁醇 5kgB組分固化劑D9050 1lkg制備方法與實(shí)施例I相同。 實(shí)施例3 按比例稱量下列原料A組分
環(huán)氧酚醛樹脂20. 00 kg 雙酚F環(huán)氧樹脂 10. OOkg 顏填料鈦白粉17kg 導(dǎo)電氧化鋅 28kg碳納米管 Timesfiller CF-O 肉桂醛
防沉劑聚酰胺蠟分散劑BYK-104S 消泡劑二甲基硅油流平劑BYK-306 稀釋劑正丁醇B 組分固化劑D9050固化劑D9340制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例4:按比例稱量下列原料A 組分
環(huán)氧酚醛樹脂雙酚F環(huán)氧樹脂顏填料鐵紅粉導(dǎo)電氧化鋅碳納米管 Timesfiller CF-O 肉桂醛
防沉劑聚酰胺蠟分散劑BYK-104S 消泡劑二甲基硅油流平劑BYK-306 稀釋劑正丁醇B 組分固化劑D934011. Okg制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例5 按比例稱量下列原料A 組分
環(huán)氧酚醛樹脂雙酚F環(huán)氧樹脂顏填料鐵紅粉
5. 5kg 3. 5kg
0. 6kg 0. 4kg 2. 4kg 0. 25kg 0. 25kg 0. Ikg 16kg
19. 50 kg 19. 50kg 20kg 20kg I. 5kg Ikg 4. 4kg 0. 25kg 0. 25kg 0. Ikg 14kg
16. 5 kg 13. 50kg IOkg
導(dǎo)電氧化鋅
碳納米管 Timesfiller CF-O 肉桂醛
防沉劑聚酰胺蠟分散劑BYK-104S 消泡劑二甲基硅油流平劑BYK-306 稀釋劑正丁醇B 組分固化劑D93407. Okg制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6 按比例稱量下列原料A 組分
環(huán)氧酚醛樹脂雙酚F環(huán)氧樹脂顏填料鐵紅粉導(dǎo)電氧化鋅
碳納米管 Timesfiller CF-2 肉桂醛
防沉劑聚酰胺蠟分散劑BYK-104S 消泡劑二甲基硅油流平劑BYK-306 稀釋劑正丁醇B 組分固化劑D90507. Okg制備方法與實(shí)施例I相同。對(duì)比實(shí)施例I按比例稱量下列原料A 組分
22kg I. Okg 0. 6kg 5. 4kg 0. 25kg 0. 25kg 0. Ikg 8kg
26. 25 kg 8. 75kg 13kg 25kg 0. 2kg 0. 8kg 3. 4kg 0. 25kg 0. 25kg 0. Ikg IOkg
7雙酚A環(huán)氧樹脂26. 25 kg
雙酚F環(huán)氧樹脂8. 75kg
顏填料鐵紅粉13kg
導(dǎo)電氧化鋅25kg
碳納米管 Timesfiller CF-2 0.2kg 肉桂醛0.8kg
防沉劑聚酰胺蠟3. 4kg
分散劑 BYK-104S0. 25kg
消泡劑二甲基硅油0.25kg
流平劑 BYK-3060. lkg
稀釋劑正丁醇10kgB 組分固化劑D90507kg制備方法與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例2按比例稱量下列原料A 組分
環(huán)氧酚醛樹脂8. 75kg
雙酚F環(huán)氧樹脂26. 25 kg
顏填料鐵紅粉13kg
導(dǎo)電氧化鋅25kg
碳納米管 Timesfiller CF-2 0.2kg 肉桂醛0.8kg
防沉劑聚酰胺蠟3. 4kg
分散劑 BYK-104S0. 25kg
消泡劑二甲基硅油0.25kg
流平劑 BYK-3060. lkg
稀釋劑正丁醇10kgB 組分固化劑D90507kg制備方法與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例3按比例稱量下列原料A 組分
權(quán)利要求
1.一種耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料，其特征在于由以下原料按重量比組成 A組分一25 39 5 20 15 28 O. 2 2 O. 3 I 2 6 5 16環(huán)氧樹脂顏填料導(dǎo)靜電填料碳納米管肉桂醛助劑稀釋劑 B組分改性芳脂胺固化劑其中，環(huán)氧樹脂由環(huán)氧酚醛樹脂和雙酚F型環(huán)氧樹脂按重量比3: f 3的比例組成；改性芳脂胺固化劑為D9050、D9340中的一種或兩種的混合物。
2.權(quán)利要求I所述的耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料，其特征在于由以下原料按重量比組成A組分環(huán)氧樹脂30 35顏填料13 20導(dǎo)靜電填料20 25碳納米管O. 2^2肉桂醛O. 4^0. 8助劑2 6稀釋劑5 16B組分改性芳脂胺固化劑 7 11。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐甲醇汽油導(dǎo)靜電防腐涂料，由以下原料按重量份數(shù)組成A組分環(huán)氧樹脂 25~39；顏填料5~20；導(dǎo)靜電填料15~28；碳納米管0.2~2；肉桂醛0.3~1；助劑 2~6；稀釋劑5~16；B組分改性芳脂胺固化劑7~11。本發(fā)明中，環(huán)氧樹脂由環(huán)氧酚醛樹脂和雙酚F型環(huán)氧樹脂按重量比3:1~3的比例組成，改性芳脂胺固化劑為D9050、D9340中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明先分別制得A組分、B組分。使用時(shí)將B組分緩慢加入到A組分中攪拌均勻即可得最終產(chǎn)品。本發(fā)明所制得的防腐涂料可耐強(qiáng)溶劑滲透腐蝕，長(zhǎng)期儲(chǔ)存甲醇汽油不會(huì)有游離顆粒析出，從而保證成品油品質(zhì)不會(huì)因儲(chǔ)存而受到影響。
文檔編號(hào)C09D5/08GK102585665SQ20121004180
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者劉再康, 李繼凱, 金曉嵐, 高曉靜 申請(qǐng)人:石家莊市金達(dá)特種涂料有限公司