專利名稱：一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料循環(huán)系統(tǒng)，具體地說是一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)的涂料循環(huán)系統(tǒng)大多用于噴涂、刷涂等領(lǐng)域，而在浸涂領(lǐng)域上的循環(huán)系統(tǒng)本就不多，再加上有機感光鼓涂布用的涂料要求高純度且濃度均一，而對其循環(huán)系統(tǒng)要求高純度，充分溢流且均勻，不沉降，涂料濃度均一穩(wěn)定等，浸涂領(lǐng)域上的現(xiàn)有循環(huán)系統(tǒng)不適合用于有機感光鼓流水線中浸涂涂料的循環(huán)，目前缺少一套系統(tǒng)的合理的涂料循環(huán)系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，使涂料在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)，過濾雜質(zhì)，防止沉降，溢流均勻穩(wěn)定，涂料濃度均一穩(wěn)定，以適合有機感光鼓的浸涂要求。為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，包括通過管道依次串聯(lián)的儲液缸、抽液泵、過濾系統(tǒng)和循環(huán)涂布缸，所述的循環(huán)涂布缸與儲液缸通過波紋管相連，其特征在于，所述的循環(huán)涂布缸包括安裝在一底座上的下缸和連接在下缸上的上缸，下缸的底部接有一進液管道，上缸與下缸之間設(shè)有一整流板，整流板上開有多個通孔，上缸內(nèi)裝有多根豎直放置的不銹鋼管，不銹鋼管的底部罩在通孔上，整流板上裝有一避免涂料直接沖擊其底部中央處的擋件。通過整流板和擋件的共同作用，對進入不銹鋼管內(nèi)的涂料流速進行控制，使每根不銹鋼管中得到的涂料流量均勻穩(wěn)定，同時也避免或減少了涂料在循環(huán)涂布缸內(nèi)沉降。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施
作為優(yōu)選，所述的擋件呈圓錐狀，其位于進液管道出液口正上方，擋件底面的直徑大于進液管道的直徑，擋件底面的頂點連接在整流板底部的中央處，下缸的兩側(cè)面向內(nèi)傾斜 20-30度。呈圓錐狀的擋件不影響位于擋件上方的通孔進液。作為優(yōu)選，所有不銹鋼管均高出循環(huán)涂布缸的出液口，所述多根不銹鋼管的上部外套有一使涂料自動流入波紋管內(nèi)的斜板，斜板的最低點位于循環(huán)涂布缸的出液口處，離出液口越遠的不銹鋼管，其外斜板所在的坡面越高。這樣既使循環(huán)涂布缸內(nèi)的涂料自動流入儲液缸內(nèi)，不需要使用泵，從而完成一個工作周期；又可以避免或減少涂料在上缸處沉降堆積。作為優(yōu)選，所述的上缸上蓋有一能自動開閉的滑蓋，該滑蓋上方設(shè)有一端蓋，位于不銹鋼管上方的端蓋處設(shè)有蒸汽罩，端蓋用于放置蒸汽罩。當(dāng)有機感光鼓到循環(huán)涂布缸上方時，上缸滑蓋自動打開，當(dāng)有機感光鼓離開循環(huán)涂布缸上方時，上缸滑蓋自動關(guān)閉，以減少涂料中溶劑的揮發(fā)及灰塵等雜質(zhì)的掉入。
作為優(yōu)選，所述儲液缸的底部外壁上裝有一超聲裝置，所述的超聲裝置由6個超聲振子組成，其超聲頻率可調(diào)節(jié)，同時可設(shè)定超聲持續(xù)時間，間斷一定時間后，繼續(xù)超聲，這樣既可保證循環(huán)系統(tǒng)中的涂料不發(fā)生過熱現(xiàn)象而影響有機感光鼓涂布質(zhì)量，又可避免或減少涂料在儲液缸沉降堆積。作為優(yōu)選，所述儲液缸的進液口下方裝有一導(dǎo)流板，將涂料分流至缸壁，減少或避免涂料中產(chǎn)生微小氣泡。作為優(yōu)選，所述的儲液缸裝有一使涂料濃度均一的攪拌系統(tǒng)和一與其相連的自動加液系統(tǒng)，自動加液系統(tǒng)采用柱塞式計量泵加液，持續(xù)供給涂料中溶劑的揮發(fā)量，保證涂料濃度的穩(wěn)定性，供給的溶劑先經(jīng)海綿過濾；儲液缸上蓋有一用于安裝攪拌系統(tǒng)的鋼板，鋼板可以當(dāng)儲液缸的蓋板使用，鋼板的部分形成一掀蓋，既可查看儲液缸涂料液位，又方便補加涂料，鋼板的邊緣還開有一小孔，插有自動加液系統(tǒng)出料的不銹鋼毛細管，不銹鋼毛細管連續(xù)供給溶劑的揮發(fā)量。攪拌系統(tǒng)和自動加液系統(tǒng)由同一個控制柜控制。作為優(yōu)選，所述儲液缸的壁內(nèi)裝有循環(huán)水，所述的循環(huán)水由一恒溫系統(tǒng)控制，恒溫系統(tǒng)可以為恒溫水源裝置，提供恒溫的循環(huán)水，保證涂料維持在所需的溫度。作為優(yōu)選，所述的抽液泵采用齒輪泵，流量充足，沒有任何脈沖，適合于有機感光鼓的浸涂要求；位于抽液泵與過濾系統(tǒng)之間的管道上裝有壓力表和粘度計，粘度計用于測量涂料粘度(含量)大小，方便控制有機感光鼓涂層厚度及生產(chǎn)工藝；壓力表用于測量涂料經(jīng)儲液缸后的壓力大小。作為優(yōu)選，所述的過濾系統(tǒng)由兩個過濾缸串聯(lián)而成，所述的過濾缸內(nèi)有一鋼棒，該鋼棒外套有折疊式聚丙烯過濾芯，鋼棒上端部通過一螺帽將過濾芯固定在鋼棒上，方便更換過濾芯。通過鋼棒來過濾雜質(zhì)，采用兩個過濾缸串聯(lián)，進一步加強過濾效果。本發(fā)明能始終保持均勻充足的溢流量及涂料高純度要求，同時可保持涂料固體含量的均勻且維持在一定范圍，涂料粒子極少或不沉降，涂料狀態(tài)可控；本發(fā)明可使有機感光鼓涂布涂料趨于非常穩(wěn)定的狀態(tài)，為涂布過程工藝提供極有利的先決條件。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明循環(huán)涂布缸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明循環(huán)涂布缸的俯視圖(拆除滑蓋和端蓋后)。圖4為本發(fā)明循環(huán)涂布缸整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明過濾缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示的有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，儲液缸1、抽液泵2、壓力表3、粘度計4、過濾系統(tǒng)5 (兩個過濾缸，各裝有壓力表)、循環(huán)涂布缸6，通過管道依次串聯(lián)形成一循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)涂布缸6的出液口與儲液缸1的進液口通過波紋管7相聯(lián)，循環(huán)涂布缸6的出液口高于儲液缸1的進液口，使循環(huán)涂布缸內(nèi)涂料可自動流入儲液缸內(nèi)。如圖2-4所示，循環(huán)涂布缸6由安裝在底座上的下缸18和連接在下缸上的上缸17組成，下缸18的底部接有進液管道27，上缸與下缸之間設(shè)有整流板25，整流板25上開有多個通孔13，上缸17內(nèi)裝有多根豎直放置的不銹鋼管19，一根不銹鋼管的底部罩在與其對應(yīng)的4個通孔上。整流板25上裝有避免涂料直接沖擊其底部中央處的擋件沈。擋件沈呈圓錐狀，其位于進液管道出液口正上方，擋件沈底面的直徑大于進液管道27的直徑，擋件底面的頂點連接在整流板底部的中央處，下缸的兩側(cè)面向內(nèi)傾斜20-30度。所有不銹鋼管均高出循環(huán)涂布缸的出液口，所述多根不銹鋼管的上部外套有使涂料自動流入波紋管內(nèi)的斜板20，斜板20的最低點位于循環(huán)涂布缸的出液口處，離出液口越遠的不銹鋼管，其外斜板所在的坡面越高，可使循環(huán)溢流出來的涂料不堆積于循環(huán)涂布缸的上缸。所述的上缸17上蓋有能自動開閉的滑蓋22，該滑蓋22上方設(shè)有端蓋23，位于不銹鋼管上方的端蓋處設(shè)有蒸汽罩對，可保證浸涂拉伸時足夠的蒸汽量?；w22可自動開閉，當(dāng)有機感光鼓到循環(huán)涂布缸上方時，上缸滑蓋自動打開，當(dāng)有機感光鼓離開循環(huán)涂布缸上方時，上缸滑蓋自動關(guān)閉，以減少涂料中溶劑的揮發(fā)及灰塵等雜質(zhì)的掉入。如圖5所示，儲液缸1裝有攪拌系統(tǒng)10和與其相連的自動加液系統(tǒng)11。自動加液系統(tǒng)11由溶液儲罐14和柱塞式計量泵組成，持續(xù)供給涂料中溶劑的揮發(fā)量，供給的溶劑先經(jīng)海綿過濾。儲液缸1上蓋有用于安裝攪拌漿觀的鋼板，鋼板的部分形成掀蓋，鋼板的邊緣還開有小孔，用于插入自動加液系統(tǒng)出料的不銹鋼毛細管。儲液缸1的壁內(nèi)裝有循環(huán)水，循環(huán)水由恒溫系統(tǒng)12控制。儲液缸1的進液口下方裝有導(dǎo)流板8。儲液缸1的底部外壁上裝有超聲裝置9，所述的超聲裝置由6個超聲振子組成。如圖5所示，所述的過濾系統(tǒng)5由兩個過濾缸串聯(lián)而成，所述的過濾缸內(nèi)有鋼棒， 該鋼棒外套有折疊式聚丙烯過濾芯，鋼棒上端部通過螺帽將過濾芯固定在鋼棒上。本發(fā)明的工作過程如下當(dāng)循環(huán)涂布缸溢流出的涂料經(jīng)波紋管及導(dǎo)流板流入儲液缸時，抽液泵通電，涂料再通過管路依次流經(jīng)兩個過濾缸，對涂料進行過濾，將雜質(zhì)過濾掉， 再經(jīng)整流板均勻的供給循環(huán)涂布缸中的鋼管；當(dāng)有機感光鼓伸入鋼管內(nèi)進行浸涂后會帶走部分涂料及可能帶給涂料部分雜質(zhì)，而雜質(zhì)在下一個工作周期中利用過濾缸過濾掉，這樣即可始終保持涂料高純度要求。
權(quán)利要求
1.一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，包括通過管道依次串聯(lián)的儲液缸(1)、 抽液泵O)、過濾系統(tǒng)( 和循環(huán)涂布缸(6)，所述的循環(huán)涂布缸(6)與儲液缸(1)通過波紋管(7)相連，其特征在于，所述的循環(huán)涂布缸(6)包括安裝在一底座上的下缸(18)和連接在下缸上的上缸(17)，下缸(18)的底部接有一進液管道(27)，上缸與下缸之間設(shè)有一整流板(25)，整流板0 上開有多個通孔(13)，上缸(17)內(nèi)裝有多根豎直放置的不銹鋼管 (19)，不銹鋼管的底部罩在通孔上，整流板0 上裝有一避免涂料直接沖擊其底部中央處的擋件(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的擋件06)呈圓錐狀，其位于進液管道出液口正上方，擋件06)底面的直徑大于進液管道 (27)的直徑，擋件底面的頂點連接在整流板底部的中央處，下缸的兩側(cè)面向內(nèi)傾斜20-30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所有不銹鋼管均高出循環(huán)涂布缸的出液口，所述多根不銹鋼管的上部外套有一使涂料自動流入波紋管內(nèi)的斜板(20)，斜板OO)的最低點位于循環(huán)涂布缸的出液口處，離出液口越遠的不銹鋼管，其外斜板所在的坡面越高。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的上缸(17)上蓋有一能自動開閉的滑蓋(22)，該滑蓋0 上方設(shè)有一端蓋(23)，位于不銹鋼管上方的端蓋處設(shè)有蒸汽罩04)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液缸(1)的底部外壁上裝有一超聲裝置(9)，所述的超聲裝置由6個超聲振子組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液缸(1)的進液口下方裝有一導(dǎo)流板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的儲液缸(1)裝有一攪拌系統(tǒng)(10)和一與其相連的自動加液系統(tǒng)(11)，自動加液系統(tǒng)(11) 采用柱塞式計量泵加液，持續(xù)供給涂料中溶劑的揮發(fā)量，供給的溶劑先經(jīng)海綿過濾；儲液缸 (1)上蓋有一用于安裝攪拌系統(tǒng)的鋼板，鋼板的部分形成一掀蓋，鋼板的邊緣還開有一小孔，插有自動加液系統(tǒng)出料的不銹鋼毛細管。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液缸(1)的壁內(nèi)裝有循環(huán)水，所述的循環(huán)水由一恒溫系統(tǒng)(12)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的抽液泵( 采用齒輪泵，位于抽液泵( 與過濾系統(tǒng)( 之間的管道上裝有壓力表(3)和粘度計。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的過濾系統(tǒng)(5)由兩個過濾缸串聯(lián)而成，所述的過濾缸內(nèi)有一鋼棒，該鋼棒外套有折疊式聚丙烯過濾芯，鋼棒上端部通過一螺帽將過濾芯固定在鋼棒上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于有機感光鼓涂布涂料的循環(huán)系統(tǒng)。浸涂領(lǐng)域上的現(xiàn)有循環(huán)系統(tǒng)不適合用于有機感光鼓流水線中浸涂涂料的循環(huán)，目前缺少一套系統(tǒng)的合理的涂料循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明的特征在于，所述的循環(huán)涂布缸包括安裝在一底座上的下缸和連接在下缸上的上缸，下缸的底部接有一進液管道，上缸與下缸之間設(shè)有一整流板，整流板上開有多個通孔，上缸內(nèi)裝有多根豎直放置的不銹鋼管，不銹鋼管的底部罩在通孔上，整流板上裝有一避免涂料直接沖擊其底部中央處的擋件。本發(fā)明能始終保持均勻充足的溢流量及涂料高純度要求，同時可保持涂料固體含量的均勻且維持在一定范圍，涂料粒子極少或不沉降，涂料狀態(tài)可控。
文檔編號B05C11/10GK102527591SQ20121002528
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者吳威威, 姚國祥 申請人:寧波舜韻光電科技有限公司