專利名稱：一種自動噴膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂設(shè)備，特別涉及一種自動噴膠機以實現(xiàn)連續(xù)自動噴膠， 并避免漏噴等狀況出現(xiàn)。
背景技術(shù)：
目前自動噴膠機主要用于汽車減震器襯套內(nèi)管和外管表面膠黏劑的噴涂，噴涂膠黏劑的目的是增加金屬骨架和橡膠的粘結(jié)強度。由于汽車行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求很高，必須要保證每一個噴涂的產(chǎn)品合格。目前同行采用的工藝流程是手工裝料一預(yù)熱一噴底膠一干燥一噴面膠一干燥一手工卸料，工作臺上有很多工位，工作臺每次走一個工位，工件在工作臺上依次完成工作流程后，在工作臺上走一圈完成所有工序，然后工人手工卸料。現(xiàn)有技術(shù)缺點由于工件噴底膠后，直接走到下一步進行干燥，然后就接著噴面膠，這個過程工人無法監(jiān)控，如果遇到噴槍堵塞，或者噴涂系統(tǒng)故障，有可能底膠沒有噴涂， 然后工件接著進行干燥及噴面膠工序，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，出現(xiàn)廢品，給汽車運行帶來安全隱患。此外，由于采用手工卸料的方式，工人的勞動強度很大，影響了生產(chǎn)效率。因此，如何能夠有效地監(jiān)控噴涂過程，提高產(chǎn)品合格率并降低工人勞動強度，成為需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動噴膠機，以實現(xiàn)工件的自動噴膠，避免漏噴并提高產(chǎn)品合格率，并降低工人勞動強度。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種自動噴膠機，包括機架、加熱系統(tǒng)、烘干室、噴涂室、電氣系統(tǒng)及供膠系統(tǒng)，還包括設(shè)置在所述機架內(nèi)的步進工作系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)，以及自動下料系統(tǒng)；所述加熱系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)、自動下料系統(tǒng)均位于所述步進工作系統(tǒng)及所述夾裝系統(tǒng)的上方。優(yōu)選的，所述步進工作系統(tǒng)包括步進工作臺及步進傳動系統(tǒng)，所述步進傳動系統(tǒng)位于所述步進工作臺的底側(cè)中心位置。優(yōu)選的，所述夾裝系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的工位。優(yōu)選的，所述工位的數(shù)量為40個。優(yōu)選的，所述工位通過軸承安裝在所述步進工作臺上并均勻分布，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置位于所述步進工作臺的底部并通過傳動機構(gòu)與所述工位連接。優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)為傳動皮帶，其數(shù)量為1根，并通過繞線方式連接40個所述工位。優(yōu)選的，還包括吸污過濾系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述吸污過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述機架的頂部中心位置，并部分伸出所述機[0015]優(yōu)選的，所述烘干室的數(shù)量為2個，并對稱分布在所述步進工作臺上。[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的自動噴膠機，其自動加熱及噴膠系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動噴膠；其步進工作系統(tǒng)可以實現(xiàn)間隔噴膠并避免漏噴現(xiàn)象發(fā)生；其自動下料系統(tǒng)則方便地實現(xiàn)了自動下料，有效地降低了工人勞動強度。因此，該實用新型具有生產(chǎn)效率高、合格率高及工人勞動強度低等優(yōu)點，具有很好的實用性。


[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0018]圖1為本實用新型實施例所公開的一種自動噴膠機的主視示意圖；[0019]圖2為本實用新型實施例所公開的一種自動噴膠機的俯視示意圖。[0020]圖中數(shù)字代表[0021]11.機架 12.加熱系統(tǒng) 13.吸污過濾系統(tǒng) 14.噴槍移動系統(tǒng)[0022]15.自動下料系統(tǒng) 16.步進工作臺17.工位[0023]18.步進傳動系統(tǒng) 19.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置21.噴涂室[0024]22.電氣系統(tǒng) 23.供膠系統(tǒng)具體實施方式
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。[0026]根據(jù)圖1及圖2，本實用新型提供的一種自動噴膠機，包括機架11、加熱系統(tǒng)12、烘干室、噴涂室21、電氣系統(tǒng)22及供膠系統(tǒng)23，還包括設(shè)置在機架11內(nèi)的步進工作系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)14，以及自動下料系統(tǒng)15 ；加熱系統(tǒng)12、噴槍移動系統(tǒng)14、自動下料系統(tǒng)15均位于步進工作系統(tǒng)及夾裝系統(tǒng)的上方。[0027]其中，步進工作系統(tǒng)包括步進工作臺16及步進傳動系統(tǒng)18，步進傳動系統(tǒng)18位于步進工作臺16的底側(cè)中心位置；夾裝系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置19、由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置19驅(qū)動的工位17，工位17的數(shù)量為40個，工位17通過軸承安裝在步進工作臺16上并均勻分布， 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置19位于步進工作臺16的底部并通過傳動機構(gòu)與工位17連接，傳動機構(gòu)為傳動皮帶，其數(shù)量為1根，并通過繞線方式連接40個工位17 ；烘干室的數(shù)量設(shè)置為2個，分別記為烘干室一及烘干室二并對稱分布，以實現(xiàn)對底膠或面膠的雙重干燥。此外，該實用新型還設(shè)置有吸污過濾系統(tǒng)13，其位于機架11的頂部中心位置，并部分伸出機架11。[0028]為防止漏噴的發(fā)生，該實用新型將底膠和面膠的噴槍安裝在同一個噴涂室21內(nèi)， 工作時，工人裝工件后，首先經(jīng)過預(yù)熱烘道進行預(yù)熱，然后進入噴涂室21，噴槍移動系統(tǒng)14 帶動噴槍伸進工件內(nèi)部進行底膠噴涂，噴底膠后經(jīng)烘干室一干燥，再經(jīng)過裝料區(qū)操作人員檢測無漏噴后再次進入噴涂室21噴面膠。工件噴底膠后當(dāng)再次進入噴涂室21時，必須相對于原來的位置多走一個工位，以方便面膠的噴涂。面膠噴后經(jīng)烘干室一干燥，再經(jīng)過裝料區(qū)操作人員檢測無漏噴后再次通過烘干室二進行干燥，然后通過自動下料系統(tǒng)15自動卸料。步進工作臺16上布置40個工位17，每個工位17之間的度數(shù)是9度，步進工作臺16每走一步為3個工位17共計27度，當(dāng)步進工作臺16走14步后工件就走了 378度，底膠及面膠噴槍間隔18度布置，這樣就實現(xiàn)了工件經(jīng)過步進工作臺16—圈后比原來的位置多走了一個工位17，循環(huán)進行就能實現(xiàn)底膠及面膠的循環(huán)噴涂。每個工件繞著步進工作臺16運行了 3周，每轉(zhuǎn)一周都會經(jīng)過操作者面前進行檢測，從而防止了漏噴的發(fā)生。系統(tǒng)可以根據(jù)工件的大小切換為40個工位17或者20個工位17，選擇40工位17時，每走一步為27度， IOOmm以內(nèi)的工件均可以在此工位17下噴涂；選擇20工位17時，每走一步為M度，200mm 以內(nèi)的工件均可以在此工位17下噴涂。[0029]在工件旋轉(zhuǎn)過程中，現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)一圈，工人無法檢測到工件是否噴涂，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中工件在步進工作臺16上運行了 3圈，第一圈可以檢測底膠是否噴涂，第二圈可以檢測面膠是否噴涂，第三圈則通過自動下料系統(tǒng)15進行自動卸料。[0030]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的自動噴膠機，其自動加熱及噴膠系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動噴膠；其步進工作系統(tǒng)可以實現(xiàn)間隔噴膠并避免漏噴現(xiàn)象發(fā)生；其自動下料系統(tǒng)15則方便地實現(xiàn)了自動下料，有效地降低了工人勞動強度。因此，該實用新型具有生產(chǎn)效率高、 合格率高及工人勞動強度低等優(yōu)點，具有很好的實用性。[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動噴膠機，包括機架、加熱系統(tǒng)、烘干室、噴涂室、電氣系統(tǒng)及供膠系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述機架內(nèi)的步進工作系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)，以及自動下料系統(tǒng)；所述加熱系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)、自動下料系統(tǒng)均位于所述步進工作系統(tǒng)及所述夾裝系統(tǒng)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述步進工作系統(tǒng)包括步進工作臺及步進傳動系統(tǒng)，所述步進傳動系統(tǒng)位于所述步進工作臺的底側(cè)中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述夾裝系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述工位的數(shù)量為40個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述工位通過軸承安裝在所述步進工作臺上并均勻分布，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置位于所述步進工作臺的底部并通過傳動機構(gòu)與所述工位連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)為傳動皮帶，其數(shù)量為1根，并通過繞線方式連接40個所述工位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴膠機，其特征在于，還包括吸污過濾系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述吸污過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述機架的頂部中心位置，并部分伸出所述機架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴膠機，其特征在于，所述烘干室的數(shù)量為2個，并對稱分布在所述步進工作臺上。
專利摘要本實用新型公開了一種自動噴膠機，包括機架、加熱系統(tǒng)、烘干室、噴涂室、電氣系統(tǒng)及供膠系統(tǒng)，還包括設(shè)置在所述機架內(nèi)的步進工作系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)，以及自動下料系統(tǒng)；所述加熱系統(tǒng)、噴槍移動系統(tǒng)、自動下料系統(tǒng)均位于所述步進工作系統(tǒng)及所述夾裝系統(tǒng)的上方。該實用新型具有生產(chǎn)效率高、合格率高及工人勞動強度低等優(yōu)點，具有很好的實用性。
文檔編號B05C11/00GK202238529SQ20112027911
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者盧茂盛 申請人:蘇州安捷倫精密機械有限公司