專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴涂設(shè)備，特別涉及一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于工件表面全身噴涂方式主要有1、手工對(duì)工件噴涂底膠，然后人工送入烘箱烘干，烘干后再?lài)娒婺z，最后人工送入烘箱烘干，該方法效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度很大；2、采用自動(dòng)噴涂方式，一般都將噴槍和加熱系統(tǒng)都固定在滾筒內(nèi)，噴槍長(zhǎng)期接受高溫，噴槍容易損壞，故障率較高。因此，如何既獲得高的噴涂效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又能避免噴槍長(zhǎng)期受到高溫烘烤而損壞，成為需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，以避免噴槍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)受損，并提高噴涂效率及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，包括外殼、卸料軌道及工件箱，以及滾筒系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、 電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、吸污系統(tǒng)；所述滾筒系統(tǒng)包括滾筒，以及設(shè)置在所述滾筒底部的滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述噴涂系統(tǒng)包括噴槍移動(dòng)系統(tǒng)，及安裝于所述噴槍移動(dòng)系統(tǒng)頂端的噴槍系統(tǒng)；所述加熱系統(tǒng)包括加熱器，以及與所述加熱器連接的加熱器移動(dòng)裝置；所述吸污系統(tǒng)位于所述外殼的頂端，并部分伸出所述外殼。優(yōu)選的，所述滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 以及由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外軸。優(yōu)選的，所述外軸的橫截面呈正方形，并穿過(guò)所述滾筒的底座上開(kāi)設(shè)的定位孔。優(yōu)選的，所述滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸與所述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸連接。優(yōu)選的，所述內(nèi)軸位于所述外軸的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述外殼通過(guò)隔板分為兩部分，其中所述供膠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述隔板的一側(cè)。優(yōu)選的，所述滾筒設(shè)置有可取出的內(nèi)膽。優(yōu)選的，所述卸料軌道為輥輪式軌道。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的滾筒式自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，其滾筒可以通過(guò)滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)，并通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，且噴槍系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)均可上下移動(dòng)，因此，只需預(yù)先將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置，然后移動(dòng)加熱系統(tǒng)及噴槍系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝填在滾筒內(nèi)的工件進(jìn)行噴膠，噴膠并干燥后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒將工件自動(dòng)卸進(jìn)工件箱內(nèi)。該實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴膠，且能夠通過(guò)加熱系統(tǒng)及噴涂系統(tǒng)的上下移動(dòng)避免高溫烘烤而導(dǎo)致的噴槍系統(tǒng)受損，具有噴涂效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性能好。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字代表11.外殼12.滾筒13.驅(qū)動(dòng)電機(jī) 14.供膠系統(tǒng)15.電氣系統(tǒng) 16.吸污系統(tǒng) 17.隔板21.加熱系統(tǒng)22.噴槍移動(dòng)系統(tǒng)23.噴槍系統(tǒng)24.工件箱 31.卸料軌道32.外軸 33.內(nèi)軸 41.定位孔 42.旋轉(zhuǎn)軸 43.內(nèi)膽
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1至4，本實(shí)用新型提供的滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，包括外殼11、卸料軌道31及工件箱M，還包括滾筒系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)14、電氣系統(tǒng)15、加熱系統(tǒng)21、噴涂系統(tǒng)及吸污系統(tǒng) 16 ；滾筒系統(tǒng)包括滾筒12，以及設(shè)置在滾筒12底部的滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；噴涂系統(tǒng)包括噴槍移動(dòng)系統(tǒng)22，及安裝于噴槍移動(dòng)系統(tǒng)22頂端的噴槍系統(tǒng)23 ；加熱系統(tǒng)21包括加熱器，以及與加熱器連接的加熱器移動(dòng)裝置；吸污系統(tǒng)16位于外殼11的頂端， 并部分伸出外殼11。其中，滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的外軸32 ；外軸32的橫截面呈正方形，并穿過(guò)滾筒12的底座上開(kāi)設(shè)的定位孔41 ；滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的內(nèi)軸33，內(nèi)軸33與滾筒12的旋轉(zhuǎn)軸42連接，且內(nèi)軸33位于外軸32 的內(nèi)部；外殼11通過(guò)隔板17分為兩部分，其中供膠系統(tǒng)14、電氣系統(tǒng)15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于隔板17的一側(cè)。噴膠時(shí)，首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)外軸32將滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)工人的位置，然后人工將待噴膠工件裝進(jìn)滾筒12，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)外軸32將滾筒12旋轉(zhuǎn)至對(duì)準(zhǔn)加熱系統(tǒng)21及噴槍系統(tǒng)的位置，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸33使?jié)L筒12旋轉(zhuǎn)；然后，通過(guò)加熱系統(tǒng)21的加熱器移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加熱器進(jìn)入滾筒12內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行加熱，再通過(guò)噴槍移動(dòng)系統(tǒng)22驅(qū)動(dòng)噴槍系統(tǒng) 23移動(dòng)至滾筒12內(nèi)進(jìn)行噴膠，噴膠完畢后再驅(qū)動(dòng)噴槍系統(tǒng)23移出滾筒12，加熱器移動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)加熱器進(jìn)入滾筒12對(duì)噴膠后工件進(jìn)行干燥，干燥完畢即可將加熱系統(tǒng)21升起， 然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)外軸32將滾筒12旋轉(zhuǎn)至口部向下傾斜并對(duì)準(zhǔn)工件箱M，即可方便的將噴涂完畢的工件卸進(jìn)工件箱M。其中，通過(guò)供膠系統(tǒng)14將膠源源不斷的供應(yīng)到噴槍系統(tǒng)，而全程的電力供應(yīng)來(lái)自于電氣系統(tǒng)15。[0029]其中，為了避免外軸32、內(nèi)軸33、加熱系統(tǒng)21及噴槍系統(tǒng)23受到外界動(dòng)力設(shè)備及供膠系統(tǒng)14的干擾，將外殼11通過(guò)隔板17分開(kāi)為兩部分；將外軸32設(shè)置為橫截面呈正方形的立方柱體，可以方便的將滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)至口朝上、朝下或者正對(duì)著工人，當(dāng)然也可以設(shè)置為橫截面呈正六面形或其它，對(duì)此不作限定；滾筒12設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)膽43可以拆卸并進(jìn)行清理，相比于整個(gè)滾筒12的拆卸清理該結(jié)構(gòu)更加方便；卸料軌道31設(shè)置為輥輪式，工人可以方便的將裝滿工件的工件箱M在輥輪式卸料軌道31上推送至指定位置，無(wú)需人工搬運(yùn)，省時(shí)、省力，且安全性能高。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其滾筒12可以通過(guò)滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)，并通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，且噴槍系統(tǒng)23與加熱系統(tǒng)21均可上下移動(dòng)，因此，只需預(yù)先將滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置，然后移動(dòng)加熱系統(tǒng)21及噴槍系統(tǒng)23，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝填在滾筒12內(nèi)的工件進(jìn)行噴膠，噴膠并干燥后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒12 將工件自動(dòng)卸進(jìn)工件箱對(duì)內(nèi)。該實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴膠，且能夠通過(guò)加熱系統(tǒng)21及噴槍系統(tǒng)23的上下移動(dòng)避免高溫烘烤而導(dǎo)致的噴槍系統(tǒng)23受損，具有噴涂效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性能好。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，包括外殼、卸料軌道及工件箱，其特征在于，還包括滾筒系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)及吸污系統(tǒng)；所述滾筒系統(tǒng)包括滾筒，以及設(shè)置在所述滾筒底部的滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述噴涂系統(tǒng)包括噴槍移動(dòng)系統(tǒng)，及安裝于所述噴槍移動(dòng)系統(tǒng)頂端的噴槍系統(tǒng)； 所述加熱系統(tǒng)包括加熱器，以及與所述加熱器連接的加熱器移動(dòng)裝置；所述吸污系統(tǒng)位于所述外殼的頂端，并部分伸出所述外殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述外軸的橫截面呈正方形，并穿過(guò)所述滾筒的底座上開(kāi)設(shè)的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的內(nèi)軸， 所述內(nèi)軸與所述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)軸位于所述外軸的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述外殼通過(guò)隔板分為兩部分，其中所述供膠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述隔板的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述滾筒設(shè)置有可取出的內(nèi)膽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于，所述卸料軌道為輥輪式軌道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式自動(dòng)噴膠機(jī)，包括外殼、卸料軌道及工件箱，還包括滾筒系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)及吸污系統(tǒng)；所述滾筒系統(tǒng)包括滾筒，以及設(shè)置在所述滾筒底部的滾筒升降驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述噴涂系統(tǒng)包括噴槍移動(dòng)系統(tǒng)，及安裝于所述噴槍移動(dòng)系統(tǒng)頂端的噴槍系統(tǒng)；所述加熱系統(tǒng)包括加熱器，以及與所述加熱器連接的加熱器移動(dòng)裝置；所述吸污系統(tǒng)位于所述外殼的頂端，并部分伸出所述外殼。該實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴膠，且能夠通過(guò)加熱系統(tǒng)及噴槍系統(tǒng)的上下移動(dòng)避免高溫烘烤而導(dǎo)致的噴槍系統(tǒng)受損，具有噴涂效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性能好。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202185386SQ201120279220
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者盧茂盛 申請(qǐng)人:蘇州安捷倫精密機(jī)械有限公司