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細(xì)縫粉體涂裝用裝置的制作方法

文檔序號(hào):3747004閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:細(xì)縫粉體涂裝用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為有關(guān)一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì),尤指一種令待涂裝加工物件產(chǎn)生帶靜電,而使粉末吸附于加工物件表面的靜電涂裝設(shè)計(jì),特別適用于具有微小細(xì)縫的加工物件的涂裝。
背景技術(shù)
按本業(yè)所采熱固粉體涂裝技術(shù)原理,源自一九六0年代引薦自歐洲,由于涂裝所用粉體并無(wú)加入揮發(fā)性溶劑,故不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生公害具有環(huán)保的功效,亦無(wú)傳統(tǒng)噴漆涂裝的易燃性、爆炸性等危險(xiǎn),更符施工安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn),因此廣受相關(guān)業(yè)者所采用。而目前各行業(yè)粉體涂裝中,又以靜電噴涂法應(yīng)用最為廣泛與普及,其大致可區(qū)分為一般帶電及摩擦帶電兩種方式,一般帶電法為于噴槍槍管末端設(shè)置電極,并由高壓電發(fā)生器所產(chǎn)生的負(fù)極電壓(約-30KV至-100KV間),連送至槍管末端的電極,使位于噴槍管末端附近空氣分子產(chǎn)生離子化,而涂裝粉末在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下行徑比離子快時(shí)便吸取負(fù)離子而帶負(fù)電,此帶負(fù)電的涂裝粉末便會(huì)被接地的被涂物上的正電子所吸引,而形成有一層的粉體涂層,再經(jīng)由一道烘烤熱固過程,以完成涂裝的工作。惟此種放電法將使達(dá)涂裝效果由于電暈放電所產(chǎn)生強(qiáng)大空間電場(chǎng),使粉末無(wú)法進(jìn)入法拉第帶死角,致粉體覆蓋不良,如被涂物背部、凹陷部及內(nèi)部等處。其中所謂法拉第現(xiàn)象,為在空間電場(chǎng)中,電力線于尖部增大密度凹部的電力線減低的現(xiàn)象,因此粉體就較難進(jìn)入凹陷部,而使涂膜不均,因上述帶電法有難以克服的缺點(diǎn),故不適用于具細(xì)縫或造型變化大的被涂物件的涂裝。另外,坊間亦有一種摩擦帶電的靜電涂裝法,其原理上為利用一種粉末的顆粒和槍管,如不導(dǎo)電的鐵氟制成而相互摩擦,使其粉末顆粒感應(yīng)產(chǎn)生電荷,藉靜電吸力而附著于接地的被涂物。此種方法由于是對(duì)粉粒個(gè)別摩擦使其帶電,因此噴槍與被涂物間的電場(chǎng)強(qiáng)度較弱,所以涂裝時(shí)雖較不易受法拉第效應(yīng)所影響,具有較優(yōu)的穿透力,但因其僅靠粉末微粒與槍管通道的管壁間的相互摩擦而帶電,故粉末帶微粒的帶電值較小且不易控制,導(dǎo)致涂裝質(zhì)量仍不盡理想。有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)上述結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)的缺點(diǎn),乃潛心研思、設(shè)計(jì)組制,期能有效改善上述的缺點(diǎn),為本實(shí)用新型所欲研創(chuàng)的發(fā)明動(dòng)機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,令加工物件產(chǎn)生帶靜電,以使粉末顆粒能夠深入加工物件的各細(xì)縫或凹槽中,達(dá)到完整且均勻的表面涂裝的功效。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型主要為設(shè)有一可供待涂裝加工物件設(shè)置的粉末噴霧室、一供給噴霧室粉料噴發(fā)的供粉系統(tǒng),以及一產(chǎn)生靜電電荷的電力系統(tǒng)所構(gòu)成,其特征在于該粉末噴霧室內(nèi)為設(shè)計(jì)有多個(gè)朝加工物件設(shè)置的粉末噴嘴及放電電極針,且于噴嘴后端由輸送管路連接至供粉系統(tǒng),而電極針則由電線與電力系統(tǒng)的靜電發(fā)生器相接,使電極針向加工物件電暈放電以釋放電荷,藉此即可令加工物件產(chǎn)生靜電,并使噴嘴噴發(fā)的粉末顆粒均勻且完整的涂附于加工物件表面。本實(shí)用新型的有效增益,在于設(shè)計(jì)提供一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,以將具有細(xì)縫的物件進(jìn)行外表面及其細(xì)縫處的一體形成形涂裝加工,使涂裝用的粉末可以進(jìn)入細(xì)縫處因靜電吸附涂裝所用粉體,以使工序后段再進(jìn)行加熱烘烤而融化成漆面,具有保護(hù)工件較不易與空氣接觸養(yǎng)化的功效,整體也使得工件具有亮麗的外表涂層而增加美觀性。本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)及具體實(shí)施例可于以下配合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中,進(jìn)一步了解。

圖1為本實(shí)用新型裝置構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型噴嘴及電極針布設(shè)示意圖。圖3為本實(shí)用新型靜電涂裝加工示意圖。圖4為本實(shí)用新型靜電涂覆局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參圖1、圖2所示,本實(shí)用新型主要設(shè)有由多個(gè)噴嘴11及多個(gè)電極針12所組成的一個(gè)粉末噴霧室1、及一個(gè)供給該噴霧室粉料噴發(fā)的供粉系統(tǒng)2,以及一個(gè)產(chǎn)生靜電電荷的電力系統(tǒng)3所構(gòu)成,且該供粉系統(tǒng)2與電力系統(tǒng)3可由一具調(diào)節(jié)功能的控制器所操控,藉以設(shè)定粉末或霧化或吹凈或高壓等各數(shù)值。而上述所提的粉末噴霧室1,其各噴嘴11后端為設(shè)制運(yùn)用由輸送管路13而與供粉系統(tǒng)2的儲(chǔ)粉桶21連結(jié),而各電極針12則由電線14而與電力系統(tǒng)3的靜電發(fā)生器31 相接,又本較佳實(shí)施中該噴嘴11及電極針12后端皆連接有一段可任意彎曲定型的撓性管體15,且固設(shè)于一支架16周圍,此支架于圖未示出的可行實(shí)施例中,亦可以一機(jī)殼型式做包覆,使整體粉末噴霧室1被包覆于一特定空間中;而該支架16上設(shè)有勾體17,并將待涂裝的加工物件4吊掛于該勾體17,且藉由前揭的撓性管體15,可調(diào)整各噴嘴11及電極針12 的方位,令噴嘴11與電極針12環(huán)布于加工物件4周遭適當(dāng)位置處,且分別朝向加工物件4 設(shè)置。另本實(shí)用新型的噴嘴11更可依待涂裝加工物件4的需求,設(shè)計(jì)呈圓錐形或方形或扇形的形狀的造型,如圖2,藉以獲得不同霧狀粉末噴發(fā)的涂裝效益。請(qǐng)?jiān)賲D1、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型于進(jìn)行粉體涂裝加工時(shí),該電極針12則透過靜電發(fā)生器31朝待涂裝加工物件4電暈放電,而該電壓可設(shè)定為帶正電或亦可設(shè)定為帶負(fù)電的電荷(約30KV至100KV間),使該加工物件4產(chǎn)生極佳的帶電功效,同時(shí)環(huán)置于加工物件4周圍的各式噴嘴11,其可利用空壓機(jī)22將儲(chǔ)粉桶21內(nèi)的粉末顆粒23霧化噴出,而該粉末顆粒23則受加工物件4靜電吸力的效應(yīng)作用,可穿透的深入加工物件4鰭片41所形成的縫隙42內(nèi),并完整的形成一均勻的涂膜M于加工物件4表面,如圖4,另未受加工物件4表面靜電吸附的粉末顆粒23,則可利用一回收裝置回收至儲(chǔ)粉桶21中再利用。整體使粉末顆粒23吸附于加工物件4表面后,其能夠使粉末顆粒23深入至較深層的縫隙42中,以完成狹縫中物件表面的涂裝作業(yè),于粉末顆粒23吸附達(dá)預(yù)設(shè)厚度之后,再將加工物件4吊移至烤箱設(shè)備中進(jìn)行加熱烘烤。綜上所述,本實(shí)用新型以其構(gòu)造簡(jiǎn)單的創(chuàng)新設(shè)計(jì),揭示了細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其確可因本設(shè)計(jì)使具細(xì)微縫隙或凹凸面的產(chǎn)品獲得良好的涂裝效益,確已符合專利申請(qǐng)的要件,依法提出專利申請(qǐng)。惟以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,凡精于本業(yè)的人士所明顯可作變化與修飾,皆應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,主要為設(shè)有一可供待涂裝加工物件設(shè)置的粉末噴霧室、 一供給噴霧室粉料噴發(fā)的供粉系統(tǒng),以及一產(chǎn)生靜電電荷的電力系統(tǒng)所構(gòu)成,其特征在于 該粉末噴霧室內(nèi)為設(shè)計(jì)有多個(gè)朝加工物件設(shè)置的粉末噴嘴及放電電極針,且于噴嘴后端由輸送管路連接至供粉系統(tǒng),而電極針則由電線與電力系統(tǒng)的靜電發(fā)生器相接,使電極針向加工物件電暈放電以釋放電荷,藉此即可令加工物件產(chǎn)生靜電,并使噴嘴噴發(fā)的粉末顆粒均勻且完整的涂附于加工物件表面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其特征在于其中該粉末噴霧室內(nèi)的噴嘴及電極針后端皆連接有一段可任意彎曲定型的撓性管體,并固設(shè)于一支架周圍。
3.如權(quán)利要求2所述的一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其特征在于其中支架上設(shè)有勾體。
4.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其特征在于其中該噴嘴可設(shè)計(jì)呈圓錐形或方形或扇形的形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其特征在于該電極針透過靜電發(fā)生器朝待涂裝加工物件電暈放電,而該電壓可設(shè)定為帶正電或亦可設(shè)定為帶負(fù)電的電荷。
6.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,其特征在于其中該供粉系統(tǒng)與電力系統(tǒng)為由一具調(diào)節(jié)功能的控制器所操控,藉以設(shè)定粉末或霧化或吹凈或高壓等各數(shù)值。
專利摘要一種細(xì)縫粉體涂裝用裝置,主要為于一粉末噴霧室內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴嘴以及電極針,且該噴嘴透過一供粉系統(tǒng)向加工物件噴發(fā)涂裝用的粉末顆粒,而該電極針則同時(shí)由一靜電發(fā)生器朝待涂裝加工物件進(jìn)行電暈放電,以使該加工物件產(chǎn)生帶有靜電電荷的現(xiàn)象,藉此則可利用該加工物件靜電吸力的效應(yīng),令粉末顆粒能深入加工物件各細(xì)縫表面附著,進(jìn)而使加工物件得到均勻且完整的粉體涂裝。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202283506SQ201120156078
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
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