專利名稱：流體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴槍的設(shè)計，尤其涉及一種將混合流體噴出的流體噴射裝置。
背景技術(shù)：
各種的噴槍被廣泛使用于清除物體表面的灰層及污垢、噴水、噴漆、及其他各種用途上。這類的噴槍是透過噴射出一高壓流體以清除灰層及污垢，或是利用混合有水或其他噴液的高壓流體來進行噴水、噴漆。如圖I所示，其顯示一現(xiàn)有噴槍的立體圖。在現(xiàn)有的噴槍A中，是將一高壓流體G自一控制手把Al導(dǎo)入。高壓流體G經(jīng)一流體輸送管體A2而被送至位在噴槍A前端的一流體噴管A3，然后自流體噴管A3中噴出。流體噴管A3中穿置有一管徑較小的輸送管體A4，當(dāng)高壓流體G自流體噴管A3中噴出時，在管口處產(chǎn)生文氏效應(yīng)，使一儲水容器A5中的一噴 液L經(jīng)由輸送管體A4向外噴出。為了使噴灑效果均勻，流體噴管A3被制造成彎曲狀并使其能夠受驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。位在流體噴管A3中輸送管體A4則由一可撓性材料制成，能夠隨著流體噴管A3的旋轉(zhuǎn)而彎曲變形。從而，高壓流體G與噴液L的混合流體會隨著流體噴管A3的旋轉(zhuǎn)而朝各方向均勻噴出。然而，由于隨著使用時間的增加，輸送管體A4會與流體噴管A3磨損或是因材料疲乏而斷裂，造成使用壽命縮短，而需時常替換構(gòu)件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所欲解決的技術(shù)問題鑒于以上所述，現(xiàn)有噴槍的使用壽命較短，需時常替換零件，而造成使用上的不便。因此，本發(fā)明的目的即是提供一種流體噴射裝置，其結(jié)構(gòu)配置使構(gòu)件之間不易發(fā)生摩擦，以延長其使用壽命，而不需時常替換構(gòu)件。本發(fā)明解決問題的技術(shù)手段本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題所采用的技術(shù)手段是提供一種流體噴射裝置，包括一設(shè)置在流體噴射裝置內(nèi)并沿著流體噴射裝置內(nèi)的軸向而旋轉(zhuǎn)的流體輸送管體，流體輸送管體具有互相連接的一輸送區(qū)段以及一外擺輸出區(qū)段，流體輸送管體的輸送區(qū)段連接于一用以與一流體供應(yīng)源相連接的流體輸入管體，流體輸送管體中穿設(shè)有一輸送管體，輸送管體用以與一流體容置機構(gòu)相連接，其中在流體輸送管體的輸送區(qū)段與外擺輸出區(qū)段之間設(shè)有一管徑小于外擺輸出區(qū)段漸擴的縮徑區(qū)段，輸送管體的一輸出端自流體輸送管體的輸送區(qū)段延伸設(shè)置于縮徑區(qū)段中或延伸鄰近于縮徑區(qū)段，使自該流體供應(yīng)源輸入至該流體輸送管體中的一流體在流經(jīng)該流體輸送管體的該縮徑區(qū)段時，使容置在該流體容置機構(gòu)中的一容置流體經(jīng)由該輸送管體向外噴出。在本發(fā)明的一實施例中，縮徑區(qū)段的管徑自輸送區(qū)段朝外擺輸出區(qū)段漸擴。 在本發(fā)明的一實施例中，輸送管體以一硬質(zhì)材料所制成。
在本發(fā)明的一實施例中，流體輸送管體的縮徑區(qū)段與流體輸送管體的輸送區(qū)段各為一獨立構(gòu)件，縮徑區(qū)段位移地連接輸送區(qū)段。在本發(fā)明的一實施例中，上述縮徑區(qū)段與輸送區(qū)段之間設(shè)有一調(diào)節(jié)連接部。在本發(fā)明的一實施例中，上述調(diào)節(jié)連接部為一螺紋連接部。在本發(fā)明的一實施例中，流體輸入管體設(shè)置在流體噴射裝置的一控制手把中。在本發(fā)明的一實施例中，上述控制手把中還設(shè)置有一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)自流體輸入管體所輸入的流體。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的功效經(jīng)由本發(fā)明所采用的技術(shù)手段，在本發(fā)明的流體噴射裝置中，輸送管體與流體輸送管體并不直接接觸，故二者之間不會有磨擦產(chǎn)生。再者，輸送管體亦不需隨著流體輸送管 體的旋轉(zhuǎn)而彎曲變形。因此，輸送管體不容易磨損或是疲乏斷裂，能夠延長使用壽命，而不需時常替換構(gòu)件。本發(fā)明所采用的具體實施例，將藉由以下的實施例及附圖作進一步的說明。


圖I顯示一現(xiàn)有噴槍的立體圖；圖2顯示依據(jù)本發(fā)明的一實施例的立體圖；圖3顯示圖2的剖視圖；圖4顯示圖3的部分放大圖；圖5顯示本發(fā)明的另一實施例的剖視圖。主要元件符號說明100流體噴射裝置I 本體11 噴頭12控制手把121流體輸入管體122調(diào)節(jié)機構(gòu)13流體容置機構(gòu)2 流體輸送管體20 軸承21輸送區(qū)段22外擺輸出區(qū)段23縮徑區(qū)段24調(diào)節(jié)連接部3 輸送管體31輸出端Fl 流體F2 流體
具體實施例方式請參閱圖2、圖3、圖4、及圖5，圖2顯示依據(jù)本發(fā)明的一實施例的立體圖、圖3顯示圖2的剖視圖、圖4顯示圖3的部分放大圖、圖5顯示本發(fā)明的另一實施例的部分放大剖視圖。依據(jù)本發(fā)明的一實施例的一流體噴射裝置100包括有一本體I。本體I的一端設(shè)有一噴頭11，另一端設(shè)有一控制手把12，且在本體I的下方結(jié)合有一流體容置機構(gòu)13。在流體噴射裝置100的本體I內(nèi)設(shè)有一流體輸送管體2。流體輸送管體2透過一軸承20結(jié)合于本體I,而能夠沿著流體噴射裝置100內(nèi)的軸向而旋轉(zhuǎn)。使流體輸送管體2能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)有多種，例如將流體輸送管體2結(jié)合一馬達、一風(fēng)扇、或其它機構(gòu)。然而，本發(fā)明并不限于此，任何使流體輸送管體2能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)皆可使用。流體輸送管體2具有一輸送區(qū)段21、一外擺輸出區(qū)段22、以及一縮徑區(qū)段23。
輸送區(qū)段21連接于設(shè)置在控制手把12中的一流體輸入管體121。流體輸入管體121用以與一流體供應(yīng)源(未圖示)相連接，以使來自流體供應(yīng)源的一流體Fl可經(jīng)由流體輸入管體121輸入至流體輸送管體2中。另外，在控制手把12中還設(shè)置有一調(diào)節(jié)機構(gòu)122。調(diào)節(jié)機構(gòu)122作用如同一閥門，能夠調(diào)節(jié)自流體輸入管體121所輸入的流體Fl的流量、或是關(guān)閉起來使流體Fl無法輸入流體輸送管體2中。外擺輸出區(qū)段22連接于輸送區(qū)段21，外擺輸出區(qū)段22設(shè)在本體I的噴頭11中且具有一彎曲構(gòu)形。藉此，隨著流體輸送管體2的旋轉(zhuǎn)，輸入至流體輸送管體2中的流體Fl會隨著外擺輸出區(qū)段22的旋轉(zhuǎn)角度而朝各個方向噴出?？s徑區(qū)段23連接在輸送區(qū)段21與外擺輸出區(qū)段22之間，其管徑小于外擺輸出區(qū)段22。在此一實施中，縮徑區(qū)段23的管徑自輸送區(qū)段21朝外擺輸出區(qū)段22漸擴。然而，本發(fā)明并不限制于此，輸送區(qū)段21的管徑可大于縮徑區(qū)段23的管徑。流體輸送管體2中穿設(shè)有一輸送管體3。輸送管體2的一端與流體容置機構(gòu)13相連接，用以輸送容置在流體容置機構(gòu)13中的一容置流體F2。輸送管體3的另一端為一輸出端31，輸出端31自流體輸送管體2的輸送區(qū)段21延伸鄰近于縮徑區(qū)段23 (圖4)或延伸設(shè)置于縮徑區(qū)段23中(圖5)。當(dāng)輸入至流體輸送管體2中的流體Fl流過流體輸送管體2的縮徑區(qū)段23時，在輸送管體3的輸出端31會產(chǎn)生文氏效應(yīng)。藉由此效應(yīng)，容置在流體容置機構(gòu)13中的容置流體F2會受到吸力而被吸入輸送管體3,并自輸送管體3的輸出端31輸出。之后，自輸送管體3的輸出端31輸出的容置流體F2與流體Fl混合并經(jīng)由外擺輸出區(qū)段22向外噴出。輸送管體3的輸出端31的設(shè)置位置會影響文氏效應(yīng)的產(chǎn)生，亦即，影響自輸送管體3的輸出端31輸出的容置流體F2的流率。為了調(diào)節(jié)容置流體F2的流率，在此一實施例中，流體輸送管體2的縮徑區(qū)段23與流體輸送管體2的輸送區(qū)段21各為一獨立構(gòu)件，且縮徑區(qū)段23位移地連接輸送區(qū)段21。具體而言，縮徑區(qū)段23與輸送區(qū)段21之間設(shè)有一調(diào)節(jié)連接部24。調(diào)節(jié)連接部24在此一實施例中為一螺紋連接部。藉由此種結(jié)構(gòu)，縮徑區(qū)段23的位置能夠被調(diào)整，藉此以改變輸送管體3的輸出端31與流體輸送管體2的縮徑區(qū)段23之間的相對位置。藉由本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)，因輸送管體3與流體輸送管體2并不直接接觸，故二者的間不會有磨擦產(chǎn)生，能夠延長輸送管體3的使用壽命。再者，輸送管體3不需隨著流體輸送管體2的旋轉(zhuǎn)而彎曲變形，故可采用硬質(zhì)材料制成，以提高輸送管體3的結(jié)構(gòu)強度。由以上的實施例可知，本發(fā)明所提供 的流體噴射裝置確具產(chǎn)業(yè)上的利用價值，故本發(fā)明業(yè)已符合于專利的要件。惟以上的敘述僅為本發(fā)明的較佳實施例說明，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可依據(jù)上述的說明而作其它種種的改良，但這些改變?nèi)詫儆诒景l(fā)明的發(fā)明精神及其權(quán)利要求所界定的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射裝置，其特征在于，包括一設(shè)置在該流體噴射裝置內(nèi)并沿著該流體噴射裝置內(nèi)的軸向而旋轉(zhuǎn)的流體輸送管體，該流體輸送管體具有互相連接的一輸送區(qū)段以及一外擺輸出區(qū)段，該流體輸送管體的該輸送區(qū)段連接于一用以與一流體供應(yīng)源相連接的流體輸入管體，該流體輸送管體中穿設(shè)有一輸送管體，該輸送管體用以與一流體容置機構(gòu)相連接，其中在該流體輸送管體的該輸送區(qū)段與該外擺輸出區(qū)段之間設(shè)有一其管徑小于該外擺輸出區(qū)段的縮徑區(qū)段，該輸送管體的一輸出端自該流體輸送管體的該輸送區(qū)段延伸設(shè)置于該縮徑區(qū)段中或延伸鄰近于該縮徑區(qū)段，使自該流體供應(yīng)源輸入至該流體輸送管體中的一流體在流經(jīng)該流體輸送管體的該縮徑區(qū)段時，使容置在該流體容置機構(gòu)中的一容置流體經(jīng)由該輸送管體向外噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體噴射裝置，其中該縮徑區(qū)段的管徑自該輸送區(qū)段朝該外擺輸出區(qū)段漸擴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體噴射裝置，其中該輸送管體以一硬質(zhì)材料所制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體噴射裝置，其中該流體輸送管體的縮徑區(qū)段與該流體輸送管體的輸送區(qū)段各為一獨立構(gòu)件，該縮徑區(qū)段位移地連接該輸送區(qū)段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體噴射裝置，其中該縮徑區(qū)段與該輸送區(qū)段之間設(shè)有一調(diào)節(jié)連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體噴射裝置，其中該調(diào)節(jié)連接部是為一螺紋連接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體噴射裝置，其中該流體輸入管體設(shè)置在該流體噴射裝置的一控制手把中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體噴射裝置，其中在該控制手把中還設(shè)置有一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)自該流體輸入管體所輸入的流體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體噴射裝置，包括一可旋轉(zhuǎn)的流體輸送管體以及一穿設(shè)在流體輸送管體中的輸送管體，流體輸送管體具有一輸送區(qū)段、一外擺輸出區(qū)段、以及一連接在輸送區(qū)段與外擺輸出區(qū)段之間的縮徑區(qū)段，縮徑區(qū)段的管徑小于外擺輸出區(qū)段，輸送管體的一輸出端自輸送區(qū)段延伸至縮徑區(qū)段，以使一流體在流經(jīng)縮徑區(qū)段時，產(chǎn)生吸力而使一容置流體經(jīng)由輸送管體向外噴出。
文檔編號B05B11/00GK102773182SQ20111026911
公開日2012年11月14日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者林緯蓁 申請人:錮德工業(yè)有限公司