專利名稱：改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種金屬表面涂層涂料組合物，特別是涉及到一種含有腰果殼油的改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
改性酚醛胺低表面處理漆主要適用于橋梁的低層防護(hù)使用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，高速公路、大橋也越來越多，維護(hù)及保養(yǎng)也越來越受到重視。傳統(tǒng)的低表面處理漆雖然可以在低表面處理的表面上涂裝，但由于其滲透性不強(qiáng)，會(huì)產(chǎn)生油漆與基材附著力不牢，耐氣候變化的性能低，耐腐蝕性年限短的問題，影響著大橋的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種用于金屬表面防腐性能極好的含腰果殼油的改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法，它能克服傳統(tǒng)的低表面處理漆所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法，其特征在于各組份按重量百分比為，甲組份乙組份=4 1 ；甲組份為6101樹脂20 - 25%，甲基異丁酮O. 5 — 1%，二甲苯10 — 20%,氧化鐵紅10 - 20%,磷酸鋅10 — 20%,膨潤土 O. 5 — 1%，氧化鋅3 - 10%,鋅鉻黃2 - 5%，消泡劑O. 3 — 1%，云母粉2 — 5%，硅微粉10 — 15%，滑石粉8 - 12%, 丁醇I — 5%，甲苯2 — 4% ;乙組份為3118固化劑80 — 90%, 丁醇2 — 5%, 二甲苯10 - 15% ;其制備方法如下將鐵紅粉、6101環(huán)氧樹脂、鋅鉻黃、膨潤土、磷酸鋅、消泡齊U、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于60 μ m ;再加入丁醇、甲基異丁基酮、二甲苯攪拌均勻，成甲液；將云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，攪拌半小時(shí)；上述各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行；將3118固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，攪拌15分鐘。本發(fā)明具有附著力強(qiáng)、耐氣候變化、耐腐蝕等綜合性能，有效地解決了傳統(tǒng)的低表面處理漆表面處理達(dá)不到Sa2. 5級(jí)，附著力弱的問題。本發(fā)明可以采用常規(guī)涂覆，輥涂、噴涂、刷涂，也可以用高壓無氣噴涂方式施工。所形成的漆膜具有干燥時(shí)間短，附著力強(qiáng)、耐氣候變化等優(yōu)良的綜合性能。能確保在表面處理低于Sa2. 5的表面上仍有較好的防腐效果。
具體實(shí)施例方式 改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法，其特征在于各組份按重量百分比為，甲組份乙組份=4 1 ;甲組份為6101樹脂20 - 25%，甲基異丁酮O. 5 — 1%，二甲苯10 —20%，氧化鐵紅10 - 20%，磷酸鋅10 - 20%，膨潤土 O. 5 — 1%，氧化鋅3 — 10%，鋅鉻黃2 —5%，消泡劑O. 3 — 1%，云母粉2 - 5%，硅微粉10 - 15%，滑石粉8 — 12%，丁醇I — 5%，甲苯2 - 4% ;乙組份為3118固化劑80 - 90%，丁醇2 — 5%，二甲苯10 — 15% ;其制備方法如下將鐵紅粉、6101環(huán)氧樹脂、鋅鉻黃、膨潤土、磷酸鋅、消泡劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于60 μ m ;再加入丁醇、甲基異丁基酮、二甲苯攪拌均勻，成甲液；將云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，攪拌半小時(shí)；上述各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行；將3118固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，攪拌15分鐘。具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明中，丁醇、甲基異丁基酮、二甲苯作溶劑作用，使各組份混合均勻；6101為環(huán)氧樹脂，3118為腰果殼油改性改性酚醛胺固化劑，甲組份、乙組份按合理比例反應(yīng)形成的漆膜具有附著力強(qiáng)、耐候、耐腐蝕的性能；氧化鐵紅是著色顏料，同時(shí)也具有很好的物理屏閉性能；磷酸鋅、鋅鉻黃可以在鋼鐵的表面形成致密的磷化膜，防止鋼鐵表面發(fā)生氧化；硅微粉、滑石粉、云母粉是無機(jī)鹽，增強(qiáng)漆層的耐磨、耐候性能；消泡劑為涂層提供消泡效果；膨潤土為油漆提供防止沉淀的性能。
實(shí)施例I
在常溫常壓下，按指定的甲組份、乙組份重量百分比稱重，將鐵紅粉、6101環(huán)氧樹脂、鋅鉻黃、膨潤土、磷酸鋅、消泡齊U、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于60 μ m ;加入丁醇、甲基異丁基酮、二甲苯攪拌均勻，成甲液；將云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中并攪拌半小時(shí)得到甲組份；將3118固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入另一個(gè)缸中，攪拌15分鐘得到乙組份。甲、乙組份按照重量比為4 :1的比例混合均勻，然后采用有氣噴涂法將涂料組合物涂覆于馬口鐵板，馬口鐵板表面處理情況為ST2. 0，低于Sa2. 5級(jí)，制成涂層，在常溫常壓自然條件下，干燥，然后測試涂層的干燥時(shí)間，彎曲性，耐沖擊性和附著力等性能。測試結(jié)果見表2.
實(shí)施例2、實(shí)施例3、對(duì)比例I、對(duì)比例2 :按表I中指定的各組分的重量百分比用量，重復(fù)實(shí)施例I的方法，測試結(jié)果見表2
從表I、表2中各實(shí)施例和對(duì)比例涂層的測試數(shù)據(jù)說明，本發(fā)明具有良好的綜合性能。本發(fā)明用在容器中的狀態(tài)、干燥時(shí)間，不揮發(fā)物含量，附著力，耐沖擊性，彎曲性來·檢驗(yàn)。在容器中的狀態(tài)用目測的方法；不揮發(fā)物含量用GB/T 1725的方法檢測；干燥時(shí)間用GB/T 1725的方法檢測；彎曲性用GB/T 6742的方法檢測；沖擊性用GB/T 1732的方法檢測；附著力用GB/T 5210的方法檢測。
表I
權(quán)利要求
1.改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法，其特征在于各組份按重量百分比為，甲組份乙組份=4 1 ;甲組份為6101樹脂20 - 25%，甲基異丁酮O. 5 — 1%，二甲苯10 —20%，氧化鐵紅10 - 20%，磷酸鋅10 - 20%，膨潤土 O. 5 — 1%，氧化鋅3 — 10%，鋅鉻黃2 —5%，消泡劑O. 3 — 1%，云母粉2 - 5%，硅微粉10 - 15%，滑石粉8 — 12%，丁醇I — 5%，甲苯2- 4% ;乙組份為3118固化劑80 - 90%，丁醇2 — 5%，二甲苯10 — 15% ;其制備方法如下 將鐵紅粉、6101環(huán)氧樹脂、鋅鉻黃、膨潤土、磷酸鋅、消泡劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于60 μ m;再加入丁醇、甲基異丁基酮、二甲苯攪拌均勻，成甲液；將云母粉、硅微粉、滑石粉加入到甲液中，攪拌半小時(shí)；上述各步驟都是在常溫和常壓下進(jìn)行；將3118固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，攪拌15分鐘。
全文摘要
改性酚醛胺低表面處理漆組合物及其制備方法，是各組份按重量百分比為，甲組份乙組份=41；甲組份為6101樹脂20－25%，甲基異丁酮0.5－1%，二甲苯10－20%，甲苯2－4%等；乙組份為3118固化劑80－90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；制備方法為將鐵紅粉、鋅鉻黃等放入研磨器中研磨；加入丁醇、甲基異丁基酮等攪拌均勻，成甲液；將云母粉、硅微粉等加入到甲液中，攪拌半小時(shí)；將3118固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，攪拌15分鐘。本發(fā)明具有附著力強(qiáng)、耐氣候變化、耐腐蝕等綜合性能，有效地解決了傳統(tǒng)的低表面處理漆表面處理達(dá)不到Sa2.5級(jí)，附著力弱的問題。
文檔編號(hào)C09D163/00GK102952453SQ201110253628
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者毛振西 申請(qǐng)人:靖江市豐禾油漆制造有限公司