專利名稱：涂膠生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂膠生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
涂膠生產(chǎn)線是碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)廠的關(guān)鍵設(shè)備，涂膠生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在離型紙的單面 均勻涂膠，涂膠方式可以分為直涂和逆涂?jī)煞N方法，對(duì)于不同的制品有著不同的涂膠方式， 涂膠離型紙的制品質(zhì)量直接決定碳纖維預(yù)浸料的質(zhì)量，因此合理的涂膠流程布置是生產(chǎn)高 質(zhì)量碳纖維預(yù)浸料的必須條件。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于離型紙單面涂 膠的涂膠生產(chǎn)線。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種涂膠生產(chǎn)線，依次由導(dǎo)開(kāi) 裝置、測(cè)力輥、拼接臺(tái)、定中心裝置、涂膠機(jī)、冷卻裝置、卷取裝置構(gòu)成。所述涂膠機(jī)包括測(cè)力輥、前牽引裝置、兩個(gè)計(jì)量輥、橡膠輥、涂膠輥和測(cè)厚裝置，所 述測(cè)力輥設(shè)置于涂膠輥和前牽引裝置之間，所述兩個(gè)計(jì)量輥分別設(shè)置在涂膠輥的左右。所述導(dǎo)開(kāi)裝置上設(shè)有氣動(dòng)摩擦盤。所述橡膠輥、兩個(gè)計(jì)量輥和涂膠輥共同構(gòu)成涂膠機(jī)的涂膠部分。所述涂膠輥和涂膠輥右側(cè)的計(jì)量輥構(gòu)成涂膠機(jī)的直涂部分，所述涂膠輥和涂膠輥 左側(cè)的計(jì)量輥構(gòu)成涂膠機(jī)的逆涂部分。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)具有如下有益效果本實(shí)用新 型涂膠生產(chǎn)線兼顧直涂和逆涂?jī)煞N工作模式，流程設(shè)計(jì)緊湊合理，操作方便。

圖1是本實(shí)用新型涂膠生產(chǎn)線示意圖；圖2是本實(shí)用新型涂膠生產(chǎn)線工藝流程圖。圖中1、導(dǎo)開(kāi)裝置；2、測(cè)力輥；3、拼接臺(tái)；4、定中心裝置；5、前牽引裝置；6、計(jì)量 輥；7、橡膠輥；8、涂膠輥；9、測(cè)厚裝置；10、冷卻裝置；11、卷取裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，涂膠生產(chǎn)線依次由導(dǎo)開(kāi)裝置1、測(cè)力輥2、拼接臺(tái)3、定中心裝置 4、涂膠機(jī)、冷卻裝置10和卷取裝置11構(gòu)成，涂膠機(jī)包括測(cè)力輥2、前牽引裝置5、計(jì)量輥6、 橡膠輥7、涂膠輥8和測(cè)厚裝置9 ；該涂膠機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程為離型紙卷安裝在導(dǎo)開(kāi)裝 置1，導(dǎo)開(kāi)裝置1上帶有氣動(dòng)摩擦盤(圖中未示)，通過(guò)測(cè)力輥2給出信號(hào)來(lái)控制氣動(dòng)摩擦 盤的氣壓，從而控制導(dǎo)開(kāi)裝置1的到開(kāi)張力，兩卷離型紙通過(guò)拼接臺(tái)3進(jìn)行拼接，離型紙通 過(guò)拼接臺(tái)3后進(jìn)入定中心裝置4，該裝置的作用是當(dāng)離型紙跑偏時(shí)對(duì)其糾正，離型紙經(jīng)過(guò)定
3中心裝置4后便進(jìn)入涂膠機(jī)；在涂膠機(jī)的涂膠輥8和前牽引裝置5之間有一根測(cè)力輥2，通 過(guò)測(cè)力輥2來(lái)控制前牽引裝置5的速度來(lái)保證離型紙橫張力涂膠，涂膠機(jī)涂膠部分由一根 橡膠輥7，兩根計(jì)量輥6，一根涂膠輥8組成，兩根計(jì)量輥6分別在涂膠輥8左右布置，這樣 可以根據(jù)生產(chǎn)制品的需求來(lái)選擇涂膠方式，當(dāng)需要小克重制品時(shí)，涂膠輥8和涂膠輥右側(cè) 的計(jì)量輥工作，這種涂膠工藝為直涂，當(dāng)生產(chǎn)大克重制品時(shí)，涂膠輥8和涂膠輥?zhàn)髠?cè)的計(jì)量 輥工作，這種涂膠工藝為逆涂，涂膠后的離型紙經(jīng)過(guò)測(cè)厚裝置9后檢測(cè)涂膠的實(shí)際厚度，同 時(shí)測(cè)厚裝置9發(fā)出信號(hào)來(lái)控制計(jì)量輥的速度，從而控制制品的涂膠精度，涂好膠的離型紙 經(jīng)過(guò)冷卻裝置10充分冷卻后即進(jìn)入了卷取裝置11成為涂膠離型紙供浸膠使用，從而完成 了涂膠工序。
權(quán)利要求1.一種涂膠生產(chǎn)線，其特征在于依次由導(dǎo)開(kāi)裝置、測(cè)力輥、拼接臺(tái)、定中心裝置、涂膠 機(jī)、冷卻裝置、卷取裝置構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠生產(chǎn)線，其特征在于所述涂膠機(jī)包括測(cè)力輥、前牽 引裝置、兩個(gè)計(jì)量輥、橡膠輥、涂膠輥和測(cè)厚裝置，所述測(cè)力輥設(shè)置于涂膠輥和前牽引裝置 之間，所述兩個(gè)計(jì)量輥分別設(shè)置在涂膠輥的左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠生產(chǎn)線，其特征在于所述導(dǎo)開(kāi)裝置上設(shè)有氣動(dòng)摩 擦盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂膠生產(chǎn)線，其特征在于所述橡膠輥、兩個(gè)計(jì)量輥和涂 膠輥共同構(gòu)成涂膠機(jī)的涂膠部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種涂膠生產(chǎn)線，其特征在于所述涂膠輥和涂膠輥右 側(cè)的計(jì)量輥構(gòu)成涂膠機(jī)的直涂部分，所述涂膠輥和涂膠輥?zhàn)髠?cè)的計(jì)量輥構(gòu)成涂膠機(jī)的逆涂 部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂膠生產(chǎn)線，依次由導(dǎo)開(kāi)裝置、測(cè)力輥、拼接臺(tái)、定中心裝置、涂膠機(jī)、冷卻裝置、卷取裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型涂膠生產(chǎn)線兼顧直涂和逆涂?jī)煞N工作模式，流程設(shè)計(jì)緊湊合理，操作方便。
文檔編號(hào)B05C11/02GK201783430SQ20102028480
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者殷紅梅, 盛凱, 石繁章, 陶麗梅, 黃樹(shù)林 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司