專利名稱：立體成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
快速成型技術(shù)(Rapid Prototyping，簡(jiǎn)稱RP技術(shù))系為依據(jù)建構(gòu)金字塔層層堆棧 成型的概念所發(fā)展而成，其主要技術(shù)特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及治 具的情況下自動(dòng)、快速將任意復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)方案快速轉(zhuǎn)換為3D的實(shí)體模型，大大縮短了 新產(chǎn)品的研發(fā)周期及減少研發(fā)成本，能夠確保新產(chǎn)品的上市時(shí)間和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一次成功 率，它為技術(shù)人員之間，以及技術(shù)人員與企業(yè)決策者、產(chǎn)品的用戶等非技術(shù)人員之間提供了 一個(gè)更加完整及方便的產(chǎn)品設(shè)計(jì)交流工具，從而明顯提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè) 對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。目前RP技術(shù)發(fā)展出利用噴印技術(shù)結(jié)合載具精密定位技術(shù)的方式來(lái)生產(chǎn)3D的實(shí)體 模型，其生產(chǎn)方式為先將一層粉末鋪設(shè)于載具上方并利用噴墨打印技術(shù)于部分粉末上噴印 高黏度膠合劑，使膠合劑與粉末沾黏并固化，一直重復(fù)上述制程層層堆砌即可完成3D的實(shí) 體模型。然而已知RP技術(shù)所使用的噴印設(shè)備，在不進(jìn)行噴印時(shí)并無(wú)法封存，殘膠會(huì)在噴印 頭或儲(chǔ)存的維護(hù)站內(nèi)干掉，將會(huì)造成后續(xù)噴印功能性不良，無(wú)法繼續(xù)噴印產(chǎn)出高質(zhì)量3D產(chǎn)
P
ΡΠ O現(xiàn)行的RP技術(shù)雖是號(hào)稱快速成型技術(shù)，但不管成型對(duì)象的尺寸大小或是如何改 進(jìn)快速成型裝置的設(shè)備，仍需花費(fèi)數(shù)小時(shí)或數(shù)十小時(shí)才能成型完成，且在層層堆砌而成的 成品中，當(dāng)噴印頭本身有阻塞時(shí)，若未實(shí)時(shí)判定或察覺(jué)，就會(huì)造成無(wú)法補(bǔ)救的時(shí)間及物料浪費(fèi)。另外，在使用噴印高黏度膠合劑的方式成形時(shí)，膠點(diǎn)噴出速度高達(dá)Sm/秒，在此超 高速噴液中，當(dāng)液滴粘黏粉末那一瞬間，旁邊未被液滴粘黏的納米級(jí)小粉末會(huì)因而反彈飛 揚(yáng)，且在供粉或取件時(shí)，推送粉堆掉落時(shí)均會(huì)產(chǎn)生粉末到處飛揚(yáng)的現(xiàn)象，而且已知的設(shè)備沒(méi) 有定量的供粉機(jī)構(gòu)，需將多余粉末推入回收筒，會(huì)造成粉末掉落時(shí)污染及能源浪費(fèi)。又，每 次鋪粉完成后需等待成型干燥時(shí)間，且成型后須等待數(shù)小時(shí)干燥，亦即若成形強(qiáng)度不足或 挖取不慎均可能傷及成品，所以需讓成型品強(qiáng)度夠強(qiáng)，方可取出，而無(wú)法真正達(dá)到快速成型 的目的。因此，如何發(fā)展一種可改善上述已知技術(shù)缺失的立體成型機(jī)構(gòu)，實(shí)為目前迫切需 要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種立體成型機(jī)構(gòu)，其具有定量供粉槽系統(tǒng)，可 根據(jù)不同鋪粉厚度的需求來(lái)調(diào)整分段定量滾子的多個(gè)凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)至與落粉開(kāi)口對(duì)應(yīng)的次數(shù)， 以控制建構(gòu)粉末的輸出量，以減少多余的建構(gòu)粉末被推入集粉槽，而可避免建構(gòu)粉末的浪費(fèi)且可降低生產(chǎn)成本。另外，分段定量滾子的每一凹槽具有多個(gè)區(qū)段，且多個(gè)區(qū)段的容粉量 由凹槽中央向兩側(cè)遞增，以使鋪粉均勻且改善兩端缺粉的缺失。又，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更包含加熱裝置，在打印模塊進(jìn)行噴印的同時(shí)進(jìn) 行加熱，以加快膠合劑與建構(gòu)粉末黏結(jié)固化的速度，并可縮減三分之一至二分之一的總成 型時(shí)間。且本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)還包含連續(xù)供液裝置，其可連續(xù)供應(yīng)膠合劑至打印 匣內(nèi)，使打印模塊得以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在建構(gòu)粉末上進(jìn)行噴印作業(yè)。再者，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)具有對(duì)傳動(dòng)部件的防塵裝置，可防止鋪粉及噴 印作業(yè)所揚(yáng)起的塵粉污染，使得立體成型機(jī)構(gòu)的裝置及構(gòu)件均能隨時(shí)維持正常運(yùn)作，達(dá)到 整個(gè)設(shè)備全面性的絕對(duì)防塵。同時(shí)，本案的立體成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有噴印頭維護(hù)裝置，其包含清潔單元及封存單元， 當(dāng)噴印頭完成噴印作業(yè)后，可借助于清潔單元的刮板對(duì)噴印頭進(jìn)行徹底的清潔，并將噴印 頭封存于封存單元的密封部件中，故可達(dá)到噴印頭的完全防污及防干效果。另外，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更具有打印質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)計(jì)，其利用毛玻璃來(lái) 作為打印質(zhì)量檢測(cè)組件，以此實(shí)時(shí)觀察噴印頭噴印于其上的圖形噴點(diǎn)是否正常，并判斷噴 印頭是否有阻塞的現(xiàn)象，以適時(shí)清潔噴印頭，維持打印質(zhì)量。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一較廣義實(shí)施方式為提供一種立體成型機(jī)構(gòu)，包含 有一分段定量供粉槽系統(tǒng)、一建構(gòu)槽系統(tǒng)、一打印鋪粉系統(tǒng)、一快干加熱系統(tǒng)、一打印維護(hù) 裝置、一防塵裝置、一連續(xù)供液裝置、一自動(dòng)粉末過(guò)濾回收裝置及一打印質(zhì)量檢測(cè)裝置。

圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體成型機(jī)構(gòu)外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體成型機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A為定量供粉槽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3B為圖3A的Y-Y剖面圖。圖3C為圖3B的部分供粉槽及分段定量滾子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3D為圖3B進(jìn)行供粉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3E為圖3B所示的分段定量滾子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3F為圖3B所示的分段定量滾子的前視圖。圖3G為于圖B中設(shè)置閉合裝置及落粉信道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3H為圖3G所示的閉合裝置的開(kāi)口與落粉開(kāi)口未相連通的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A為建構(gòu)槽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B為建構(gòu)槽系統(tǒng)的余粉自動(dòng)集粉區(qū)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4C為建構(gòu)槽系統(tǒng)的余粉回收示意圖。圖5A為打印鋪粉系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5B為打印鋪粉系統(tǒng)的打印模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5C為圖5B的剖面示意圖。圖6為防塵裝置示意圖。圖7A為打印維護(hù)裝置示意圖。圖7B為清潔單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
6[0033]圖7C為圖7B的剖面示意圖。[0034]圖7D為封存單元的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖8為連續(xù)供液裝置的供液示意圖。[0036]圖9為顯示自動(dòng)粉末回收裝置與立體成型機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。[0037]圖10為自動(dòng)粉末回收裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]主要組件符號(hào)說(shuō)明[0039]1 分段定量供粉積I系統(tǒng) 11 供粉槽[0040]111 擋板112 第一滾輪[0041]113 第二滾輪114 落粉開(kāi)口[0042]115 落粉通道12 分段定量滾子[0043]121 凹槽13 閉合裝置[0044]131 板件1311 開(kāi)口[0045]1312 固定件132 彈性組件[0046]133 扣持件2 建構(gòu)槽系統(tǒng)[0047]21 基座平臺(tái)211 周壁[0048]212 抽風(fēng)區(qū)213 管線[0049]22 粉末載臺(tái)23 建構(gòu)成型區(qū)[0050]231 建構(gòu)平臺(tái)232 建構(gòu)槽體[0051]233 檢視窗口24:四周落粉區(qū)[0052]25 升降設(shè)備26 余粉自動(dòng)集粉區(qū)[0053]261 過(guò)濾網(wǎng)262 震動(dòng)組件[0054]3 打印鋪粉系統(tǒng)31 傳動(dòng)部件[0055]32 移位基座33 打印模塊[0056]331 打印匣34 鋪粉裝置[0057]341 鋪粉滾輪342 清潔刮片[0058]343 第一板件3431 第一開(kāi)口[0059]3432 擋部3433 彈性組件[0060]344 第二板件3441 第二開(kāi)口[0061]4 加熱裝置41 溫感器[0062]42 防護(hù)隔板5 打印維護(hù)裝置[0063]51 清潔單元511 座體[0064]512 刮板5121 刮片[0065]513 噴水組件514 廢液回收區(qū)[0066]52 封存單元521 基座[0067]522 滑座523 密封部件[0068]524 擋件525 頂銷[0069]526 路徑導(dǎo)軌6 防塵裝置[0070]61 防護(hù)板件62 伸縮防塵護(hù)套[0071]7 連續(xù)供液裝置71 供液容器[0072]711 通氣管73 連接管路81 殼體
72 填充容器 8 :自動(dòng)粉末回收裝置
811 分隔板 813 快速夾 821 底盤 8212 凸環(huán) 83 回收構(gòu)件 841 吸風(fēng)口812:開(kāi)口82 粉末過(guò)濾單元8211:開(kāi)口822 集塵袋84 吸風(fēng)裝置842 排風(fēng)口
9 打印檢測(cè)組件
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本實(shí)用新型的特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng) 理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的 范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本案。請(qǐng)參閱圖1及圖2，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體成型機(jī)構(gòu)的外觀及內(nèi)部結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)主要包含有一分段定量供粉槽 系統(tǒng)1、一建構(gòu)槽系統(tǒng)2、一打印鋪粉系統(tǒng)3、一快干加熱系統(tǒng)4(顯示于圖5C)、一打印維護(hù) 裝置5 (顯示于圖7A)、一防塵裝置6 (顯示于圖6)、一連續(xù)供液裝置7、一自動(dòng)粉末過(guò)濾回收 裝置8及一打印質(zhì)量檢測(cè)裝置9。本案的分段定量供粉槽系統(tǒng)1及建構(gòu)槽系統(tǒng)2，乃針對(duì)過(guò)去快速成型機(jī)沒(méi)有分段 定量供粉裝置，造成密度不平均及多余粉末推至三面的自動(dòng)回收筒內(nèi)，造成鋪粉無(wú)法顧及 全面一致的現(xiàn)象，所以在供粉系統(tǒng)上加入一分段定量滾子及三面的自動(dòng)回收筒，將可改善 此現(xiàn)象，此乃本實(shí)用新型分段定量供粉槽系統(tǒng)1及建構(gòu)槽系統(tǒng)2主要研發(fā)的課題。以下就 對(duì)其相關(guān)構(gòu)件做說(shuō)明請(qǐng)參閱圖3A及圖3B，其中圖3A為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分段定量供粉槽系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)示意圖，圖3B為圖3A的Y-Y剖面圖。如圖3A及B所示，該分段定量供粉槽系統(tǒng)1包 含至少一供粉槽11、分段定量滾子12以及閉合裝置13。其中，該供粉槽11為一中空的槽 體結(jié)構(gòu)，可用來(lái)儲(chǔ)存建構(gòu)粉末a，而該供粉槽11內(nèi)設(shè)有一擋板111、第一滾輪112及一第二 滾輪113，另該供粉槽11底部設(shè)有一落粉開(kāi)口 114及一落粉通道115，其中該擋板111的一 側(cè)面與該落粉開(kāi)口 114區(qū)隔出一段落粉空間b，而被堆積于擋板111相對(duì)于落粉空間b外的 建構(gòu)粉末a可利用第一滾輪112攪動(dòng)而揚(yáng)起，再經(jīng)由第二滾輪113的轉(zhuǎn)動(dòng)使建構(gòu)粉末a落 至擋板111的落粉空間b內(nèi)。請(qǐng)參閱圖3C并配合圖3D，其中圖3C及D系為圖3B所示之部分供粉槽及分段定 量滾子結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，分段定量滾子12系設(shè)置于供粉槽11之落粉空間b內(nèi)部且鄰 近該落粉開(kāi)口 114，其系作為分段定量提供鋪設(shè)于一建構(gòu)成型區(qū)整個(gè)表面一次所需要的建 構(gòu)粉末a，并具有多個(gè)凹槽121，每一凹槽121主要用來(lái)容置建構(gòu)粉末a，當(dāng)分段定量滾子12 之多個(gè)凹槽121與落粉開(kāi)口 114不相對(duì)應(yīng)時(shí)，建構(gòu)粉末a無(wú)法輸出(如圖3C所示)，反之， 當(dāng)多個(gè)凹槽121的其中之一相對(duì)應(yīng)于落粉開(kāi)口 114時(shí)，容置于供粉槽11內(nèi)之建構(gòu)粉末a將 經(jīng)由落粉開(kāi)口 114輸出(如圖3D所示)。[0086]另外，本實(shí)用新型的分段定量供粉槽系統(tǒng)1可根據(jù)不同鋪粉厚度的需求以一馬達(dá) 14來(lái)調(diào)整分段定量滾子12的多個(gè)凹槽121轉(zhuǎn)動(dòng)至與落粉開(kāi)口 114對(duì)應(yīng)的次數(shù)，以控制建構(gòu) 粉末a的輸出量，可避免建構(gòu)粉末a的浪費(fèi)，舉例而言若建構(gòu)成型區(qū)的鋪粉厚度的上下限 分別為0. 12mm及0. 08mm,而分段定量滾子12的一個(gè)凹槽121可容納至少約0. 04mm厚度的 建構(gòu)粉末a，因此當(dāng)要鋪0. 08mm厚度的建構(gòu)粉末a時(shí)，馬達(dá)須轉(zhuǎn)動(dòng)2次，以帶動(dòng)分段定量滾 子12的2個(gè)凹槽121與落粉開(kāi)口 114相連通，使容置于凹槽121內(nèi)的建構(gòu)粉末a經(jīng)由落粉 開(kāi)口 114輸出；而當(dāng)要鋪0. 12mm厚度的建構(gòu)粉末a時(shí)，則馬達(dá)須轉(zhuǎn)動(dòng)3次，以帶動(dòng)分段定量 滾子12的3個(gè)凹槽121內(nèi)的建構(gòu)粉末a經(jīng)由落粉開(kāi)口 114輸出，因此可減少多余的建構(gòu)粉 末a被推入集粉槽。請(qǐng)參閱圖3E及圖3F，其分別為本實(shí)用新型圖3B所示的分段定量滾子結(jié)構(gòu)示意圖 及前視圖。如圖3E及F所示，本實(shí)用新型的分段定量滾子12所包含的每一個(gè)凹槽121中 分別具有多個(gè)區(qū)段x、y及z，于本實(shí)施例中，每一凹槽121中包含一個(gè)χ區(qū)分段、二個(gè)y區(qū)分 段以及二個(gè)ζ區(qū)分段，但不以此為限，其中，χ區(qū)分段設(shè)置于凹槽121的正中央?yún)^(qū)域，而χ區(qū) 分段的左右兩側(cè)分別設(shè)有y區(qū)分段，至于ζ區(qū)分段則設(shè)于y區(qū)分段的另一側(cè)邊，其中χ區(qū)分 段的凹槽深度最淺，容粉量最少，y區(qū)分段系較χ區(qū)分段的凹槽深度為深，其容粉量略多于 χ區(qū)分段，而ζ區(qū)分段的凹槽深度相較于χ區(qū)分段及y區(qū)分段為最深，故其具有最大的容粉 量，亦即，一個(gè)χ區(qū)分段及多個(gè)y及Z區(qū)分段的容粉量分別由凹槽121的中央朝兩側(cè)遞增， 其容粉量系為χ區(qū)分段< y區(qū)分段< ζ區(qū)分段，借助于每一凹槽121具有一個(gè)χ區(qū)分段及 多個(gè)y及ζ區(qū)分段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及一個(gè)χ區(qū)分段及多個(gè)ι及ζ區(qū)分段之容粉量系分別由 凹槽121的中央朝兩側(cè)遞增的技術(shù)特征，可使建構(gòu)粉末a均勻鋪設(shè)于建構(gòu)成型區(qū)上，進(jìn)而改 善已知技術(shù)的建構(gòu)粉量隨著鋪粉的次數(shù)造成中央與二側(cè)差距越來(lái)越大的缺失。請(qǐng)參閱圖3G，其為于圖3B中設(shè)置閉合裝置及落粉信道的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3G所 示，本實(shí)用新型的分段定量供粉槽系統(tǒng)1所包含的閉合裝置13具有一板件131、一彈性組件 132及扣持件133，其中，板件131可移動(dòng)，且該板件131具有一開(kāi)口 1311及一固定件1312， 該彈性組件132的一端連接于該固定件1312，另一端則與設(shè)于供粉槽11底部的扣持件133 連接，于供粉槽11供粉時(shí)，該閉合裝置13的板件131將會(huì)受到一作用推力推移而朝f方向 位移，使板件131的開(kāi)口 1311與落粉開(kāi)口 114相連通，此時(shí)容置于分段定量滾子12其中之 一凹槽121內(nèi)的建構(gòu)粉末a會(huì)經(jīng)由落粉開(kāi)口 114、開(kāi)口 1311以及落粉通道115輸出(如圖 3G所示)。反之，當(dāng)供粉槽11供粉完畢后，該閉合裝置13的板件131將不會(huì)受到一作用推力 推移，此時(shí)板件131受彈性組件132的彈性回復(fù)力作用而產(chǎn)生位移，即朝f方向的相反方向 移動(dòng)，以使板件131的開(kāi)口 1311與落粉開(kāi)口 114不相通(如圖3H所示)，以防止落粉。因 此，當(dāng)立體成型機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，閉合裝置13確實(shí)可防止微量建構(gòu)粉末a自供粉槽11內(nèi)部外 泄，可避免污染工作環(huán)境。另外，本實(shí)用新型分段定量供粉槽系統(tǒng)1提供數(shù)個(gè)鋪粉厚度的選擇，并搭配打印 量，達(dá)到一適合的比例進(jìn)行噴印，分段定量滾子12可有效解決以往鋪粉時(shí)，二側(cè)較易缺粉 的情形，已知解決方式為供給較多的粉末以補(bǔ)足二側(cè)的不足，但此方式的缺點(diǎn)為粉末的消 耗量較大，故本實(shí)用新型可有效改善此一現(xiàn)象。而本實(shí)用新型的建構(gòu)槽系統(tǒng)2在設(shè)計(jì)上的目的也是為了可精確控制鋪粉粉末的厚度，使用馬達(dá)精確控制粉末厚度為0. 08mm 0. 12mm，來(lái)達(dá)到快速成型機(jī)的完美尺寸，另 外也注重到四周有一落粉機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在取出對(duì)象時(shí)，粉末可經(jīng)由四周自動(dòng)回收，改善以往 僅有單邊落粉回收的缺點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖4A所示為建構(gòu)槽系統(tǒng)部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2及圖4A所示，該建構(gòu)槽 系統(tǒng)2包含基座平臺(tái)21 (如圖2所示)、粉末載臺(tái)22、建構(gòu)成型區(qū)23、四周落粉區(qū)24、升降 設(shè)備25及余粉自動(dòng)集粉區(qū)26。其中，該建構(gòu)成型區(qū)23是由建構(gòu)平臺(tái)231及建構(gòu)槽體232 所共同定義而成，該建構(gòu)平臺(tái)231用以承載建構(gòu)粉末及層層堆棧成型的立體對(duì)象，且固定 于升降設(shè)備25上，可受升降設(shè)備25的帶動(dòng)而于建構(gòu)槽體232的內(nèi)部進(jìn)行升降，故于打印運(yùn) 作時(shí)，每噴印一層或是生產(chǎn)一定的厚度后，升降設(shè)備25將帶動(dòng)建構(gòu)平臺(tái)231往建構(gòu)槽體232 的內(nèi)部下降，一直到整個(gè)立體對(duì)象成型后，升降設(shè)備25將帶動(dòng)建構(gòu)平臺(tái)231往上升，即可清 除多余的粉末，并進(jìn)行取件。另外，該建構(gòu)成型區(qū)23于建構(gòu)平臺(tái)231上及建構(gòu)槽體232周 壁上分別設(shè)置有檢視窗口 233，該檢視窗口 233為一透明材質(zhì)制成，如玻璃或壓克力板，供 以觀看升降設(shè)備25上是否有累積廢粉(該廢粉由該建構(gòu)平臺(tái)231在長(zhǎng)期使用下與該建構(gòu) 槽體232周壁滑移所形成微間隙而造成微量漏粉)，進(jìn)而影響到該升降設(shè)備25機(jī)構(gòu)部件的 精度或造成損壞，以方便維修使用者予以清理。該四周落粉區(qū)24設(shè)置于粉末載臺(tái)22及建構(gòu)成型區(qū)23的四周，其由基座平臺(tái)21 的周壁211與粉末載臺(tái)22及建構(gòu)成型區(qū)23之間的空間所定義出，用以收集余粉，又該四周 落粉區(qū)24內(nèi)可更包含多個(gè)斜面結(jié)構(gòu)241，有助于將余粉順著斜面導(dǎo)向落至余粉自動(dòng)集粉區(qū) 26，亦可避免粉末直接落下造成塵粉飛揚(yáng)的情況。因此，當(dāng)分段定量供粉槽系統(tǒng)1落粉至打印鋪粉系統(tǒng)3而承接于粉末載臺(tái)22后， 打印鋪粉系統(tǒng)3可將建構(gòu)粉末推向建構(gòu)成型區(qū)23，并平鋪于建構(gòu)成型區(qū)23的表面上，以進(jìn) 行后續(xù)噴印作業(yè)。而在鋪粉過(guò)程中多余的建構(gòu)粉末或是噴印過(guò)程所揚(yáng)起的建構(gòu)粉末即可落 入四周落粉區(qū)24中，如第四圖C所示，該多余或揚(yáng)起的建構(gòu)粉末能落入該四周落粉區(qū)24的 斜面結(jié)構(gòu)241上，順著斜面導(dǎo)向該余粉自動(dòng)集粉區(qū)26中，以便自動(dòng)回收再利用。又如圖4B 所示為建構(gòu)槽系統(tǒng)的余粉自動(dòng)集粉區(qū)部分結(jié)構(gòu)示意圖。該余粉自動(dòng)集粉區(qū)26在頂部入口 處并設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)261及一震動(dòng)組件262，該過(guò)濾網(wǎng)261的網(wǎng)目可依建構(gòu)粉末的顆粒來(lái)調(diào) 整適當(dāng)篩徑，且該過(guò)濾網(wǎng)261受震動(dòng)組件262的震動(dòng)作用可以將余粉做篩網(wǎng)過(guò)濾回收再利 用；同時(shí)如圖4C及圖9所示，該建構(gòu)槽系統(tǒng)2的基座平臺(tái)21更包含數(shù)個(gè)抽風(fēng)區(qū)212及數(shù)個(gè) 管線213，其抽風(fēng)區(qū)212可借助于管線213與自動(dòng)粉末回收裝置8相連通，因此落入該四周 落粉區(qū)24的斜面結(jié)構(gòu)241上所揚(yáng)起的建構(gòu)粉末也可利用該自動(dòng)粉末回收裝置8相連通管 線213將其由抽風(fēng)區(qū)212吸取，并經(jīng)該自動(dòng)粉末回收裝置8過(guò)濾回收再利用。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2及圖5A、B及C，其中，圖5A為打印鋪粉系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖 5B為打印鋪粉系統(tǒng)的打印模塊立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5C為圖5B的剖面圖。如圖2及圖5A、 B及C所示，打印鋪粉系統(tǒng)3架構(gòu)于建構(gòu)槽系統(tǒng)2上可左右位移，而能靠近分段定量供粉槽 系統(tǒng)1 一側(cè)邊。當(dāng)進(jìn)行供粉時(shí)，打印鋪粉系統(tǒng)3會(huì)移動(dòng)至分段定量供粉槽系統(tǒng)1的下方，使 分段定量供粉槽系統(tǒng)1內(nèi)的建構(gòu)粉末落入打印鋪粉系統(tǒng)3中，以進(jìn)行后續(xù)鋪粉打印作業(yè)。該打印鋪粉系統(tǒng)3包含有傳動(dòng)部件31、移位基座32、打印模塊33及鋪粉裝置34。 其中，該傳動(dòng)部件31包含驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、滾珠導(dǎo)螺桿及線性滑軌等部件，該移位基座32跨設(shè)于 建構(gòu)槽系統(tǒng)2之上受該傳動(dòng)部件31帶動(dòng)得以作一橫向長(zhǎng)位移，主要用來(lái)帶動(dòng)移位基座32進(jìn)行移動(dòng)；而該打印模塊33架構(gòu)于該移位基座32上受該傳動(dòng)部件31帶動(dòng)可往復(fù)來(lái)回移 動(dòng)，并與該移位基座32呈交錯(cuò)垂直位移，其上具有至少一打印匣331，可噴印出膠合劑及有 色顏料液體；以及該鋪粉裝置34主要包含鋪粉滾輪341、清潔刮片342、第一板件343、第二 板件344及馬達(dá)345，其中該鋪粉滾輪341受該馬達(dá)345驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該清潔刮片342設(shè)置 于鋪粉滾輪341上方一側(cè)保持一刮粉間隙，以及該第一板件343、第二板件344分別具有第 一開(kāi)口 3431及第二開(kāi)口 3441，且該第一板件343板面上設(shè)有擋部3432，該擋部3432受一彈 性組件3433扣持，以控制第一板件343的第一開(kāi)口 3431與第二板件344的第二開(kāi)口 3441 的對(duì)合，當(dāng)不進(jìn)行供粉，亦即打印鋪粉系統(tǒng)3遠(yuǎn)離分段定量供粉槽系統(tǒng)1時(shí)，第一板件343 的第一開(kāi)口 3431與第二板件344的第二開(kāi)口 3441不相連通，可避免建構(gòu)粉末飛揚(yáng)而污染 工作環(huán)境，而當(dāng)打印鋪粉系統(tǒng)3往分段定量供粉槽系統(tǒng)1移動(dòng)以進(jìn)行供粉作業(yè)時(shí)，分段定量 供粉槽系統(tǒng)1會(huì)推抵設(shè)置于第一板件343上的擋部3432，使第一板件343的第一開(kāi)口 3431 與第二板件344的第二開(kāi)口 3441相連通，以使建構(gòu)粉末落入打印鋪粉系統(tǒng)3中，待供粉完 畢后，打印鋪粉系統(tǒng)3與分段定量供粉槽系統(tǒng)1分離，第一板件343即可通過(guò)彈性組件3433 的彈性回復(fù)力作用而產(chǎn)生位移，回復(fù)至第一板件343的第一開(kāi)口 3431與第二板件344的第 二開(kāi)口 3441不相連通的狀態(tài)。當(dāng)分段定量供粉槽系統(tǒng)1輸出一定量的建構(gòu)粉末時(shí)，建構(gòu)粉末將落入打印鋪粉系 統(tǒng)3，并承接于建構(gòu)槽系統(tǒng)2的粉末載臺(tái)22上，再由鋪粉滾輪341往建構(gòu)槽系統(tǒng)2的建構(gòu)成 型區(qū)23方向進(jìn)行鋪粉，以將建構(gòu)粉末平鋪于建構(gòu)成型區(qū)23的表面上，同時(shí)，清潔刮片342 可刮除鋪粉滾輪341上的粉末，以充分利用建構(gòu)粉末，避免建構(gòu)粉末沾黏于鋪粉滾輪341 上。由于在長(zhǎng)期打印環(huán)境下，為達(dá)到較快干燥速度，鋪粉時(shí)限于成型干燥時(shí)間，每敷粉 一次要等3分鐘粉末干燥黏著時(shí)間，使得總成型時(shí)間相當(dāng)冗長(zhǎng)，因此，為達(dá)到較快干燥速 度，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)還包含一快干加熱系統(tǒng)4。如圖5C所示，快干加熱系統(tǒng)4設(shè)置于打印鋪粉系統(tǒng)3的一側(cè)邊，且與移位基座32 一起進(jìn)行連動(dòng)，可在打印模塊進(jìn)行噴印的同時(shí)進(jìn)行加熱，將可縮減二分之一以上的總成型 時(shí)間，快干加熱系統(tǒng)其包含溫感器41及防護(hù)隔板42，該溫感器41具有感溫組件與熱源產(chǎn)生 組件的效用，該溫感器41的熱源產(chǎn)生組件產(chǎn)生的輻射熱源可傳導(dǎo)至清潔刮片342上，使清 潔刮片342不僅具有刮粉功能，并可對(duì)粉末預(yù)熱，可大幅縮短上一階段噴印干燥時(shí)間，而且 可借助于溫感器41設(shè)定所須預(yù)熱的能量以精準(zhǔn)地控制加熱的溫度，達(dá)成預(yù)熱和隨噴隨干 及刮粉的功效，如此快干加熱系統(tǒng)4可使得取出成品無(wú)論是強(qiáng)度或精度，皆可達(dá)到完整的 成品，如輻射熱源環(huán)境加熱一樣，達(dá)成輻射熱源環(huán)境加熱方式，使成品強(qiáng)度更強(qiáng)且可保持打 印環(huán)境中的濕度，不讓濕氣污染粉末，使粉末無(wú)法結(jié)合的問(wèn)題產(chǎn)生；而該防護(hù)隔板42設(shè)置 于鋪粉裝置34兩側(cè)，是為防止操作人員燙傷。已知快速成型技術(shù)在取成品時(shí)，粉末飛揚(yáng)總是會(huì)造成工作環(huán)境的污染，須高頻率 的清潔維持正常運(yùn)作，本實(shí)用新型將此項(xiàng)缺失予以改善，將置位于建構(gòu)平臺(tái)231上及建構(gòu) 槽體232內(nèi)的成型槽設(shè)計(jì)成可拆式，可達(dá)到粉末不污染，以及成品取出方便等效果；另外， 本實(shí)用新型傳動(dòng)部件31 (諸如滾珠導(dǎo)螺桿、線性滑軌…等等)，為了防止鋪粉或噴印過(guò)程所 揚(yáng)起的建構(gòu)粉末沾附于傳動(dòng)部件31上，而造成其使用壽命及打印精度受影響，本實(shí)用新型 的立體成型機(jī)構(gòu)更設(shè)置有防塵裝置6，如圖6所所示，該防塵裝置6包含防塵鈑件61與伸縮防塵護(hù)套62，作為與粉塵的阻隔，來(lái)防止傳動(dòng)部件31沾上粉塵，造成對(duì)其使用壽命及打印 精度等影響，而該伸縮防塵護(hù)套62則可依打印鋪粉系統(tǒng)3運(yùn)動(dòng)而伸長(zhǎng)收縮，達(dá)到確實(shí)防塵 的效果。再者，本實(shí)用新型沿用的噴墨打印技術(shù)，考慮到噴印高黏度膠合劑液體不打印時(shí)， 一定要有妥善的封存，否則待殘膠在打印頭或儲(chǔ)存的維護(hù)站內(nèi)干掉，可能會(huì)造成后續(xù)噴墨 功能性不良，無(wú)法繼續(xù)噴印產(chǎn)出高質(zhì)量3D產(chǎn)品；又，已知噴墨打印技術(shù)乃直接用具揮發(fā)性 清洗劑沖洗沾有顆粒粉末的打印頭，有可能在清洗過(guò)程將臟污的水，擠下噴孔及流道內(nèi)，而 本實(shí)用新型采以徹底用清潔劑對(duì)維護(hù)裝置的刮片做清潔，然后利用干凈的刮片，刮除打印 頭表面殘留的墨水及粉末，以及具有良好防止打印頭干掉的封存的打印維護(hù)裝置的設(shè)計(jì)。請(qǐng)參閱圖7A，立體成型機(jī)構(gòu)的打印維護(hù)裝置5包含一清潔單元51及一封存單元 52，在一實(shí)施例中，該清潔單元51與封存單元52設(shè)置于建構(gòu)槽系統(tǒng)2的基座平臺(tái)21上，該 清潔單元51可在打印頭完成噴印作業(yè)后，將打印頭上殘余的膠合劑及沾黏的粉末清除干 凈，而該封存單元52則用以封存打印頭，避免打印頭受污染或干化。請(qǐng)參閱圖7B及C，其中圖7B為本實(shí)用新型的清潔單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7C為本 實(shí)用新型的清潔單元的剖面示意圖。如圖所示，清潔單元51具有一座體511、至少一組刮 板512、多個(gè)噴水組件513及廢液回收區(qū)514。其中，該刮板512自座體511表面向上延伸 出，且對(duì)應(yīng)打印匣而設(shè)置，若以打印模塊33具有兩個(gè)打印匣331為例，清潔單元51可具有 兩組刮板512，分別對(duì)應(yīng)兩打印匣而設(shè)置，且每一組具有兩片刮片5121，但不限于兩片刮片 5121，兩片刮片5121彼此平行設(shè)置，且該刮片5121可由橡膠材質(zhì)制成，而該多個(gè)噴水組件 513是一個(gè)設(shè)置于兩組刮板512之一側(cè)邊及另一個(gè)設(shè)置于兩組刮板512底部，可噴出清潔劑 對(duì)刮片5121做清潔，而廢液回收區(qū)514設(shè)置于座體511，可將被噴洗含沾附殘余膠合劑及沾 黏粉末的廢液收集排出。當(dāng)打印頭完成噴印作業(yè)后，打印匣會(huì)移動(dòng)至清潔單元51上方，當(dāng)打印頭經(jīng)過(guò)刮片 5121位置且與刮片5121相接觸時(shí)，刮片5121即可刮除打印頭表面上殘余的膠合劑及沾黏 的粉末，同時(shí)以噴水組件513對(duì)沾附殘余膠合劑及沾黏粉末的刮片5121噴出清潔劑做清 潔，以維持打印頭清潔與打印質(zhì)量。請(qǐng)參閱圖7D，其為本實(shí)用新型封存單元的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，封存單元52主 要包含基座521、滑座522及密封部件523，其中，滑座522設(shè)置于基座521上，而密封部件 523設(shè)置于滑座522上，且部分突出于滑座522的頂表面，密封部件523用來(lái)包覆密封打印 匣的打印頭，隔離打印頭與大氣的接觸，以防止膠合劑干涸而阻塞打印頭的噴嘴，同時(shí)避免 打印頭受外界粉塵污染，密封部件的形狀及位置皆對(duì)應(yīng)打印匣的打印頭而設(shè)置，故密封部 件的數(shù)目亦可對(duì)應(yīng)打印匣的數(shù)目而變化，不限于本實(shí)施例所圖示的兩個(gè)密封部件。另外，滑座522具有擋件524及至少一頂銷525，其中，擋件524自滑座522表面往 上延伸出，頂銷525則自滑座522的側(cè)面凸出，且設(shè)置于基座521側(cè)面的路徑導(dǎo)軌526中。 當(dāng)打印模塊33完成噴印作業(yè)后，承載打印匣的承載框架將復(fù)位至封存單元52上方，而在復(fù) 位過(guò)程中，承載打印匣的承載框架首先會(huì)抵觸于滑座522上的擋件524，并接著繼續(xù)往前推 抵該擋件524，使滑座522側(cè)面的頂銷525沿著路徑導(dǎo)軌526移動(dòng)，因而密封部件523的高 度可以隨著滑座522移動(dòng)而升高，使密封部件523包覆于打印匣的噴印頭上，故噴印頭可封 存于密封部件523中，避免噴印頭受污染或干化，更可進(jìn)一步延長(zhǎng)噴印頭的使用壽命。[0107]又，在噴印已知技術(shù)上乃利用虹吸原理來(lái)達(dá)成液體供給，虹吸是一種流體力學(xué)現(xiàn) 象，可以不借助泵而抽吸液體，處于較高位置的液體充滿于一根倒U形的管狀結(jié)構(gòu)(稱為虹 吸管)之后，開(kāi)口于更低的位置，在這種結(jié)構(gòu)下，管子兩端的液體壓強(qiáng)差能夠推動(dòng)液體越過(guò) 最高點(diǎn)，向另一端排放，主要是由萬(wàn)有引力讓虹吸管作用，過(guò)去快速成型機(jī)若無(wú)使用連續(xù)供 墨系統(tǒng)，會(huì)造成膠合劑供墨不足，無(wú)法打印，或打印背壓會(huì)依使用狀態(tài)所殘留墨匣墨水位高 度而改變，此將會(huì)影響打印的質(zhì)量，造成打印質(zhì)量變異及無(wú)法補(bǔ)救的時(shí)間及物料浪費(fèi)，所以 本實(shí)用新型乃使用連續(xù)供應(yīng)并維持定背壓供液的裝置，來(lái)大量供應(yīng)成型時(shí)所需膠合劑，達(dá) 到完成成型的效果。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2及圖8，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)還包含連續(xù)供液裝置7，其包含 多個(gè)供液容器71及多個(gè)填充容器72，該供液容器71上可裝置抽拔的填充容器72，又該供 液容器71設(shè)置于鄰近打印模塊33待機(jī)位置處，用以儲(chǔ)存打印模塊33噴印所需的膠合劑， 且利用供液容器71內(nèi)部通氣管711最底位置與打印匣331底部位置的噴頭保持一高度差 H，再借助于連接管路73將供液容器71與打印匣331作導(dǎo)引連通的抽吸作用，將供液容器 71內(nèi)部?jī)?chǔ)存的膠合劑液體導(dǎo)入打印匣內(nèi)，而借助于膠合劑的連續(xù)供應(yīng)，可使打印模塊得以 長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在建構(gòu)粉末上進(jìn)行噴印作業(yè)。在一實(shí)施例中，供液容器71為可拆式供液容器。由于在建構(gòu)過(guò)程中，多余的建構(gòu)粉末會(huì)由建構(gòu)槽系統(tǒng)2的四周落粉區(qū)24收集至余 粉自動(dòng)集粉區(qū)26中，然而在鋪粉或噴印作業(yè)時(shí)，質(zhì)量較輕或顆粒較小的塵埃粉末可能會(huì)飛 揚(yáng)于內(nèi)部作業(yè)空間中，且當(dāng)建構(gòu)粉末由四周落粉區(qū)24落下時(shí)亦可能撞擊部分結(jié)構(gòu)而造成 反彈的塵埃粉末，且落入余粉自動(dòng)集粉區(qū)26的建構(gòu)粉末亦可能因撞擊反彈而揚(yáng)起塵埃粉 末，造成內(nèi)部作業(yè)空間的污染，是以本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更進(jìn)一步利用自動(dòng)粉末回 收裝置來(lái)提升塵埃粉末的回收效率，使得立體成型機(jī)構(gòu)可以在無(wú)污染的環(huán)境空間內(nèi)正常運(yùn) 作。以下就其相關(guān)構(gòu)件做說(shuō)明請(qǐng)參閱圖9，其是顯示自動(dòng)粉末回收裝置與立體成型機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。如圖 所示，自動(dòng)粉末回收裝置8是借助于管線213與建構(gòu)槽系統(tǒng)2的抽風(fēng)區(qū)212相連通，主要用 來(lái)吸取及過(guò)濾立體成型機(jī)構(gòu)運(yùn)作時(shí)所飛揚(yáng)的塵埃粉末。請(qǐng)參閱圖10，為自動(dòng)粉末回收裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，自動(dòng)粉末回收裝 置8主要包含殼體81、粉末過(guò)濾單元82、回收構(gòu)件83及吸風(fēng)裝置84，其中該殼體81的內(nèi)部 具有一分隔板811，該分隔板811具有上下連通的開(kāi)口 812，且該分隔板811下方是借助于 管線213與建構(gòu)槽系統(tǒng)2的抽風(fēng)區(qū)212相連通，而該粉末過(guò)濾單元82包括有一可抽拆的底 盤821及至少一個(gè)以上集塵袋822，該底盤821安置于分隔板811的上方，并可利用一快速 夾813予以固定，該底盤821的底部對(duì)應(yīng)該分隔板811的開(kāi)口 812處也設(shè)有開(kāi)口 8211，且 于該開(kāi)口 8211周圓設(shè)置有凸環(huán)8212，而該集塵袋822可為但不限于不織布材質(zhì)，于本實(shí)施 例中，其實(shí)質(zhì)上呈一圓桶狀結(jié)構(gòu)，可套置于凸環(huán)8212上以密封構(gòu)件(未圖式，例如一張力束 帶)予以定位而封蓋住該底盤821的開(kāi)口 8211。本實(shí)用新型的回收構(gòu)件83系為一槽體結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于分隔板811下方的空間中， 而吸風(fēng)裝置84可為一鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于殼體81的上方且具有一吸風(fēng)口 841與一排風(fēng)口 842， 該吸風(fēng)口 841系與殼體81內(nèi)部相連通，借助于吸風(fēng)裝置84的運(yùn)作而分別透過(guò)吸風(fēng)口 841 及排風(fēng)口 842進(jìn)行吸氣及排氣，可使殼體81內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)。如此一來(lái)，當(dāng)吸風(fēng)裝置84 運(yùn)作時(shí)，將立體成型機(jī)構(gòu)運(yùn)作時(shí)所揚(yáng)起的塵埃粉末吸入殼體81內(nèi)部，且借助于粉末過(guò)濾單元82來(lái)阻隔吸入的塵埃粉末，使塵埃粉末不會(huì)被吸入吸風(fēng)裝置84中，可維持吸風(fēng)裝置84 的正常使用壽命，且當(dāng)吸風(fēng)裝置84停止運(yùn)作后，受粉末過(guò)濾單元82阻隔的塵埃粉末便自然 往下落入回收構(gòu)件83中，可達(dá)到絕對(duì)防塵與塵埃粉末得以自動(dòng)回收再利用的功效。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更具有打印質(zhì)量檢測(cè)組件9的設(shè)計(jì)，本 實(shí)施例是以利用毛玻璃來(lái)作為打印質(zhì)量檢測(cè)組件9，由于毛玻璃具有一粗糙的表面，當(dāng)該粗 糙的表面沾上水后，水會(huì)填入低凹的部分，形成一層平滑的水膜，因此當(dāng)光線經(jīng)過(guò)毛玻璃時(shí) 便產(chǎn)生有規(guī)律的折射，故可以此觀察噴印頭噴印于其上的圖形噴點(diǎn)是否正常，并判斷噴印 頭是否有阻塞的現(xiàn)象，若判斷結(jié)果為是，則需要先對(duì)打印模塊進(jìn)行清潔，反之若判斷結(jié)果為 否時(shí)，則打印模塊即可于建構(gòu)成型區(qū)上進(jìn)行后續(xù)噴印動(dòng)作。綜上所述，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)具有定量供粉槽系統(tǒng)，其可根據(jù)不同鋪粉 厚度的需求來(lái)調(diào)整分段定量滾子的多個(gè)凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)至與落粉開(kāi)口對(duì)應(yīng)的次數(shù)，以控制建構(gòu)粉 末的輸出量，可減少多余的建構(gòu)粉末被推入集粉槽，而可避免建構(gòu)粉末的浪費(fèi)且可降低生 產(chǎn)成本。另外，分段定量滾子的每一凹槽具有多個(gè)區(qū)段，且多個(gè)區(qū)段的容粉量是由凹槽中央 向兩側(cè)遞增，以使鋪粉均勻且改善兩端缺粉的缺失。又，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更包含加熱裝置，在打印模塊進(jìn)行噴印的同時(shí)進(jìn) 行加熱，以加快膠合劑與建構(gòu)粉末黏結(jié)固化的速度，并可縮減三分之一至二分之一的總成 型時(shí)間。且本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更包含連續(xù)供液裝置，其可連續(xù)供應(yīng)膠合劑至打印 匣內(nèi)，使打印模塊得以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在建構(gòu)粉末上進(jìn)行噴印作業(yè)。再者，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)具有對(duì)傳動(dòng)部件的防塵裝置，可防止鋪粉及噴 印作業(yè)所揚(yáng)起的塵粉污染，使得立體成型機(jī)構(gòu)的裝置及構(gòu)件均能隨時(shí)維持正常運(yùn)作，達(dá)到 整個(gè)設(shè)備全面性的絕對(duì)防塵。同時(shí)，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有噴印頭維護(hù)裝置，其包含清潔單元及封 存單元，當(dāng)噴印頭完成噴印作業(yè)后，可借助于清潔單元的刮板對(duì)噴印頭進(jìn)行徹底的清潔，并 將噴印頭封存于封存單元的密封部件中，故可達(dá)到噴印頭的完全防污及防干效果。另外，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)更具有打印質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)計(jì)，其是利用毛玻璃 來(lái)作為打印質(zhì)量檢測(cè)組件，以此實(shí)時(shí)觀察噴印頭噴印于其上的圖形噴點(diǎn)是否正常，并判斷 噴印頭是否有阻塞的現(xiàn)象，以適時(shí)清潔噴印頭，維持打印質(zhì)量。是以，本實(shí)用新型的立體成型機(jī)構(gòu)極具產(chǎn)業(yè)的價(jià)值，故依法提出申請(qǐng)。本實(shí)用新型得由本領(lǐng)域技術(shù)人員任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫本申請(qǐng)的范 圍。
權(quán)利要求一種立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含一分段定量供粉槽系統(tǒng)，包含至少一供粉槽、一分段定量滾子以及一閉合裝置，該供粉槽用來(lái)儲(chǔ)存建構(gòu)粉末，該分段定量滾子以分段定量方式提供建構(gòu)粉末鋪設(shè)所需一次數(shù)量，而該閉合裝置控制定量建構(gòu)粉末的落粉鋪設(shè)，并可防止微量建構(gòu)粉末自供粉槽內(nèi)部外泄；一建構(gòu)槽系統(tǒng)，包含一基座平臺(tái)、一粉末載臺(tái)、一建構(gòu)成型區(qū)、一四周落粉區(qū)、一升降設(shè)備及一余粉自動(dòng)集粉區(qū)，該建構(gòu)成型區(qū)由一建構(gòu)平臺(tái)及一建構(gòu)槽體所形成，該建構(gòu)平臺(tái)用以承載建構(gòu)粉末及層層堆棧成型的立體對(duì)象，且固定于升降設(shè)備上，并受該升降設(shè)備帶動(dòng)于該建構(gòu)槽體內(nèi)部進(jìn)行升降位移，該四周落粉區(qū)設(shè)置于該粉末載臺(tái)及該建構(gòu)成型區(qū)四周用以收集余粉，該余粉自動(dòng)集粉區(qū)承接該四周落粉區(qū)底部空間，將建構(gòu)粉末余粉做篩網(wǎng)過(guò)濾回收再利用；一打印鋪粉系統(tǒng)，包含一傳動(dòng)部件、一移位基座、一打印模塊及一鋪粉裝置，該移位基座跨設(shè)于該建構(gòu)槽系統(tǒng)上受該傳動(dòng)部件帶動(dòng)得以作一橫向位移，該打印模塊架構(gòu)于該移位基座上受該傳動(dòng)部件帶動(dòng)可往復(fù)來(lái)回移動(dòng)做噴印作業(yè)，其上具有至少一打印匣，可噴印液體于該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該建構(gòu)平臺(tái)上的建構(gòu)粉末做成型，該鋪粉裝置設(shè)置于該打印模塊的一側(cè)，以承接該分段定量供粉槽系統(tǒng)的該供粉槽所定量落入的建構(gòu)粉末并限定于該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該粉末載臺(tái)，該鋪粉裝置設(shè)有一鋪粉滾輪，供以將該粉末載臺(tái)上的建構(gòu)粉末均勻鋪設(shè)于該建構(gòu)平臺(tái)做噴印成型；一快干加熱系統(tǒng)，設(shè)有溫感器，供以在該打印鋪粉系統(tǒng)的該打印模塊進(jìn)行噴印同時(shí)進(jìn)行加熱，以縮減建構(gòu)粉末成型時(shí)間；一打印維護(hù)裝置，包括一清潔單元及一封存單元，該清潔單元該將該打印模塊之該打印匣上打印頭殘余的液體及沾黏的粉末予以刮除清除，而該封存單元用以封存該打印頭避免受污染或干化；一防塵裝置，包含一防塵鈑件與一伸縮防塵護(hù)套，供以阻隔粉塵與該打印鋪粉系統(tǒng)的該傳動(dòng)部件接觸；一連續(xù)供液裝置，包含多個(gè)供液容器、多個(gè)填充容器及多個(gè)連接管路，該填充容器提供補(bǔ)充噴印液體給供液容器，并藉該連接管路將供液容器與該打印模塊之該打印匣作連通及抽吸導(dǎo)引，以形成連續(xù)供液之噴印作業(yè)；以及一自動(dòng)粉末回收裝置，用以吸取及過(guò)濾運(yùn)作時(shí)所揚(yáng)起建構(gòu)粉末予以回收再利用。
2.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該分段定量供粉槽系統(tǒng)之分段定 量滾子設(shè)有多個(gè)凹槽，每一該凹槽具有多個(gè)區(qū)段，且該多個(gè)區(qū)段的容粉量由該凹槽的中央 朝兩側(cè)遞增。
3.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該分段定量供粉槽系統(tǒng)的該供粉 槽內(nèi)設(shè)有一擋板、一第一滾輪及一第二滾輪，及底部設(shè)有一落粉開(kāi)口及一落粉通道，該擋板 一側(cè)面與該落粉開(kāi)口區(qū)隔出一段落粉空間，使該供粉槽內(nèi)建構(gòu)粉末能經(jīng)由該第一滾輪及該 第二滾輪攪動(dòng)而揚(yáng)起落至該落粉空間，可順利由該落粉通道輸出。
4.如權(quán)利要求3所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該分段定量供粉槽系統(tǒng)的該閉合 裝置具有一板件、一彈性組件及一扣持件，該板件具有一開(kāi)口及一固定件，該板件受推力作 用時(shí)，令該開(kāi)口可與該落粉開(kāi)口相連通使定量建構(gòu)粉末輸出，而該彈性組件一端連接于該 固定件，另一端連接該扣持件，于該板件不受推力時(shí)拉引該開(kāi)口不與該落粉開(kāi)口相連，防止微量建構(gòu)粉末自該供粉槽內(nèi)部外泄。
5.如權(quán)利要求3所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該分段定量供粉槽系統(tǒng)的該分段 定量滾子具有多個(gè)凹槽，用以容置該建構(gòu)粉末，且于該多個(gè)凹槽其中之一相對(duì)應(yīng)于該落粉 開(kāi)口時(shí)，容置于該凹槽內(nèi)的該建構(gòu)粉末將經(jīng)由該落粉開(kāi)口輸出。
6.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該分段定量供粉槽系統(tǒng)借助于該 分段定量滾子的該多個(gè)凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)至與該落粉開(kāi)口對(duì)應(yīng)的次數(shù)來(lái)控制該建構(gòu)粉末的輸出量。
7.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該四周落粉區(qū)具 有至少一斜面結(jié)構(gòu)，供落入的建構(gòu)粉末余粉導(dǎo)引收集至該余粉自動(dòng)集粉區(qū)。
8.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該建構(gòu)成型區(qū)于 該建構(gòu)平臺(tái)上及該建構(gòu)槽體周壁上分別設(shè)置有一透明材質(zhì)制成的檢視窗口，供以觀看該升 降設(shè)備上是否有累積廢粉，以方便維修使用者予以清理。
9.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該余粉自動(dòng)集粉 區(qū)設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)及一震動(dòng)組件，供落入的建構(gòu)粉末余粉做篩網(wǎng)過(guò)濾回收再利用。
10.如權(quán)利要求9所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)目可依建構(gòu)粉末的 顆粒來(lái)調(diào)整適當(dāng)篩徑。
11.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該打印鋪粉系統(tǒng)的該鋪粉裝置還 包含一清潔刮片，設(shè)置于該鋪粉滾輪上方一側(cè)并保持一刮粉間隙，以刮除該鋪粉滾輪上的 建構(gòu)粉末。
12.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該打印鋪粉系統(tǒng)的該鋪粉裝置還 包含一第一板件及一第二板件，該第一板件及該第二板件別分別具有一第一開(kāi)口及一第二 開(kāi)口，該第一開(kāi)口與該第二開(kāi)口相連通，使建構(gòu)粉末得以落入限定于該建構(gòu)槽系統(tǒng)的該粉 末載臺(tái)中，供該鋪粉滾輪將該粉末載臺(tái)上的建構(gòu)粉末均勻鋪設(shè)于該建構(gòu)平臺(tái)做噴印成型。
13.如權(quán)利要求12所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第一板件設(shè)有一擋部及一彈 性組件，該擋部受該彈性組件扣持，于鋪粉作業(yè)時(shí)控制該第一開(kāi)口位移與該第二開(kāi)口不連 通，以避免建構(gòu)粉末飛揚(yáng)污染工作環(huán)境。
14.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該快干加熱系統(tǒng)的該溫感器具有 一感溫組件與一熱源產(chǎn)生組件作用，以對(duì)建構(gòu)粉末產(chǎn)生輻射熱源。
15.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其中該快干加熱系統(tǒng)更包含有一防護(hù)隔板，設(shè) 置于該鋪粉裝置兩側(cè)。
16.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該打印維護(hù)裝置的該清潔單元具 有一座體、至少一組刮板、多個(gè)噴水組件及一廢液回收區(qū)，該噴水組件設(shè)置于該刮板的一側(cè) 邊或底部，噴出清潔劑對(duì)該刮板做清潔，該廢液回收區(qū)設(shè)置于該座體中，可將噴洗廢液收集 排出。
17.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該打印維護(hù)裝置的該封存單元包 含一基座、一滑座及一密封部件，該密封部件用來(lái)包覆密封該打印匣的該打印頭。
18.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該自動(dòng)粉末回收裝置包含一殼體，借助于一管線與該建構(gòu)槽系統(tǒng)相連通；一吸風(fēng)裝置，設(shè)置于該殼體上并與該殼體相連通，用以將該建構(gòu)槽系統(tǒng)內(nèi)揚(yáng)起的該建 構(gòu)粉末吸入該殼體中；一粉末過(guò)濾單元，包括有可抽拆的一底盤及至少一集塵袋，設(shè)置于該殼體內(nèi)，用以阻隔 吸入的該建構(gòu)粉末；以及一回收構(gòu)件，設(shè)置于該殼體內(nèi)及該粉末過(guò)濾單元的下方，用以回收該粉末過(guò)濾單元的 該集塵袋所阻隔的該建構(gòu)粉末。
19.如權(quán)利要求1所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包含一打印質(zhì)量檢測(cè)組件，用 以判斷該打印匣的該打印頭是否有阻塞的現(xiàn)象。
20.如權(quán)利要求19所述的立體成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該打印質(zhì)量檢測(cè)組件為一毛玻^^ ο
專利摘要本實(shí)用新型為一種立體成型機(jī)構(gòu)，包含有一分段定量供粉槽系統(tǒng)、一建構(gòu)槽系統(tǒng)、一打印鋪粉系統(tǒng)、一快干加熱系統(tǒng)、一打印維護(hù)裝置、一防塵裝置、一連續(xù)供液裝置、一自動(dòng)粉末過(guò)濾回收裝置及一打印質(zhì)量檢測(cè)裝置。
文檔編號(hào)B05C11/11GK201685457SQ20102022120
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者奚國(guó)元, 董雅清 申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司