專利名稱：一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾涂裝置，更具體地說指一種便攜式的能自動(dòng)供應(yīng)滾涂用液 體的滾涂裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)物體表面對(duì)涂裝工藝，比如利用水性涂料對(duì)墻面、護(hù)欄等物體表 面涂裝操作時(shí)，使用的方式大多有手刷涂裝、輥筒涂裝和空氣噴涂等方式，其中，空氣噴涂 的工作效率高，但缺點(diǎn)是需接空壓機(jī)，機(jī)動(dòng)性差，需頻繁加料，效率低，對(duì)環(huán)境和操作人員的 污染比較嚴(yán)重，手刷涂裝的效率很低，只適合小面積的涂裝；其中使用最多的是輥筒涂裝， 但輥筒涂裝的效率較低，需要定時(shí)將輥筒放下來粘涂料，同時(shí)輥筒在從涂料容器移動(dòng)至涂 裝表面時(shí)，會(huì)有很多涂料的滴漏。基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對(duì)輥筒涂裝的裝置進(jìn)行了改進(jìn)，利用壓力泵 為輥筒自動(dòng)提供涂料，并利用蓄電池為壓力泵提供電源，能夠很便攜地使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便攜式自動(dòng)供液的滾
涂裝置。本實(shí)用新型的進(jìn)一步目在于提供一種滾涂支桿可伸縮的滾涂裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征包括供液箱、 與供液箱聯(lián)接的壓力泵、與壓力泵聯(lián)接的換向閥，及與換向閥聯(lián)接的柔性管道，柔性管道的 另一端與設(shè)有的滾涂支桿的尾端聯(lián)接，所述滾涂支桿的中間設(shè)有與柔性管道聯(lián)通的導(dǎo)液管 道，滾涂支桿的上端設(shè)有輥筒體，所述的輥筒體設(shè)有與導(dǎo)液管道聯(lián)通的中空導(dǎo)道，所述的輥 筒體外周設(shè)有若干個(gè)透液孔。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的換向閥為二位四通閥，其一側(cè)的二個(gè)接口分別與壓 力泵的進(jìn)液口、出液口聯(lián)接；另一側(cè)的二個(gè)接口與柔性管道、設(shè)于供液箱底部的取液口聯(lián) 接；所述換向閥設(shè)有的閥芯包括工作位和清洗位，位于工作位時(shí)，壓力泵的出液口與柔性管 道聯(lián)通，壓力泵的進(jìn)液口與供液箱的取液口聯(lián)通；位于清洗位時(shí)，壓力泵的出液口與供液箱 的取液口聯(lián)通，壓力泵的進(jìn)液口與柔性管道聯(lián)通。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述供液箱為一豎直箱體，所述豎直箱體的下段一側(cè)向內(nèi) 凹進(jìn)形成一個(gè)容置空腔，所述的容置空腔內(nèi)設(shè)有蓄電池和前述的壓力泵、換向閥。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為還包括一個(gè)用于包覆前述容置空腔外周的蓋板，所述蓋板 的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)和電源插口，蓋板的另一側(cè)固設(shè)有與柔性管道聯(lián)接的管接口和前述的 換向閥；所述的壓力泵和蓄電池固定于豎直箱體，豎直箱體內(nèi)的底部設(shè)有過濾網(wǎng)；所述的 容置空腔內(nèi)還設(shè)有用于聯(lián)通過濾網(wǎng)與換向閥的供液管，及用于聯(lián)通換向閥與壓力泵的進(jìn)液 口、出液口的進(jìn)液管、出液管。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述豎直箱體上端設(shè)有加液口和設(shè)于加液口內(nèi)側(cè)的加液濾網(wǎng)。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為滾涂支桿尾部設(shè)有用于控制導(dǎo)液管道通斷的控制手柄，所 述的滾涂支桿包括設(shè)于內(nèi)部且用于構(gòu)成導(dǎo)液管道的輸液管和設(shè)于外部且用于保護(hù)輸液管 的外管。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述滾涂支桿為伸縮式結(jié)構(gòu)，所述的輸液管包括固定輸液 管和伸縮輸液管，所述的外管包括固定外管和伸縮外管；所述的固定輸液管與伸縮輸液管 的聯(lián)接處設(shè)有密封圈。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為輥筒體與滾涂支桿本體成垂直方向；滾涂支桿上端折直角 后設(shè)有出液桿部，所述輥筒體環(huán)設(shè)于出液桿部的外周；所述出液桿部的管壁上設(shè)有若干個(gè) 出液細(xì)孔，所述輥筒體的兩側(cè)設(shè)與滾涂支桿滾動(dòng)配合的軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封擋圈。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為輥筒體的外周還套設(shè)有毛絨層。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為壓力泵為隔膜泵，還包括與控制手柄聯(lián)接的可調(diào)式閥門。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型在供液箱的一側(cè)配備了壓 力泵，為滾涂用的輥筒體自動(dòng)供應(yīng)涂裝時(shí)的液體原料，同時(shí)利用換向閥的換向作用，利用反 向清洗的過程充分地回收殘留在管道中的液體原料，同時(shí)在配置了為壓力泵供應(yīng)電源的蓄 電池，使操作人員在進(jìn)行涂裝時(shí)，可以不受電源線的限制，便于移動(dòng)式操作，還將滾涂支桿 設(shè)計(jì)成可伸縮的結(jié)構(gòu)，操作人員在使用時(shí)可以依使用需要調(diào)整滾涂支桿的長度；總之，本實(shí) 用新型具有便于攜帶的特點(diǎn)，操作人員可以通過專用小車移動(dòng)或背在身上使用，同時(shí)利用 壓力泵自動(dòng)供液，涂裝效率高，利用反清洗方式回收殘留液體原料，節(jié)約涂裝成本；它的推 廣應(yīng)用將帶極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置的工作原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置具體實(shí)施例之豎直箱體結(jié)構(gòu) 的主視示意圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖2的右視圖；圖5為本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置具體實(shí)施例之滾涂支桿結(jié)構(gòu) 采用單層結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置具體實(shí)施例之滾涂支桿結(jié)構(gòu) 采用雙層結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖7為圖6的a部局部放大圖。附圖標(biāo)記說明A 供液箱 B 壓力泵C 換向閥 D 柔性管道E 滾涂支桿 F 輥筒體G 過濾網(wǎng) H 閥門[0030]1豎直箱體11容置空腔[0031]12蓋板121電源開關(guān)[0032]122電源插口13過濾網(wǎng)[0033]131供液管14加液口[0034]141加液濾網(wǎng)142蓋子[0035]2蓄電池3壓力泵[0036]4換向閥41換向閥手柄[0037]42軟管接口5滾涂支桿[0038]50導(dǎo)液管道51固定輸液管[0039]52伸縮輸液管53密封圈[0040]54固定外管55伸縮外管[0041]56偏心環(huán)57出液桿部[0042]571出液細(xì)孔58控制手柄[0043]6輥筒體61軸承[0044]62毛絨層7液體[0045]8軟管(柔性管道)59鎖緊螺母[0046]572緊定螺釘60滾涂孔
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1所示，為本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置的工作原理示意圖； 本實(shí)用新型一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，供液箱A、與供液箱A聯(lián)接的壓力泵B、與壓 力泵B聯(lián)接的換向閥C，及與換向閥C聯(lián)接的柔性管道D，柔性管道D的另一端與滾涂支桿 E的尾端聯(lián)接，滾涂支桿E的中間設(shè)有與柔性管道D聯(lián)通的導(dǎo)液管道，滾涂支桿的上端設(shè)有 輥筒體F，輥筒體F設(shè)有與導(dǎo)液管道聯(lián)通的中空導(dǎo)道，輥筒體外周設(shè)有若干個(gè)用于液體流出 來的透液孔，操作人員在使用時(shí)，供液箱A內(nèi)的液體(液體可以是清洗劑，也可以顏料或涂 料等)在壓力泵B的作用下，不斷地輸送至充當(dāng)滾涂工具的輥筒體F的四周，滾涂于物體的 表面。在全球大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)大趨勢下，材料的節(jié)省使用日益受到社會(huì)各界的重 視，所以對(duì)某些液體來說，其在滾涂之后不僅要清洗，還要回收利用。本實(shí)用新型中的換向 閥即可以在滾涂工作完成之后，通過反向清洗，實(shí)現(xiàn)液體的回收，特別適合于水性涂料的涂 裝工藝。其中的換向閥C為二位四通閥，其一側(cè)的二個(gè)接口分別與壓力泵B的進(jìn)液口、出液 口聯(lián)接；另一側(cè)的二個(gè)接口與柔性管道D、設(shè)于供液箱A底部的過濾網(wǎng)G(即取液口)聯(lián)接； 換向閥C設(shè)有的閥芯包括工作位和清洗位，位于工作位時(shí)，壓力泵B的出液口與柔性管道D 聯(lián)通，壓力泵B的進(jìn)液口與供液箱A的過濾網(wǎng)G(即取液口)聯(lián)通；位于清洗位時(shí)，壓力泵 B的出液口與供液箱A的過濾網(wǎng)G(即取液口)聯(lián)通，壓力泵B的進(jìn)液口與柔性管道D聯(lián)通 (即反向清洗)。圖2至圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的機(jī)械結(jié)構(gòu)，其中圖2至圖4為箱體結(jié)構(gòu)，圖 5至圖7為滾涂支桿結(jié)構(gòu)。其中，供液箱為一豎直箱體1，豎直箱體1的下段一側(cè)向內(nèi)凹進(jìn)
5形成一個(gè)容置空腔11，容置空腔11內(nèi)設(shè)有蓄電池2(為了便于移動(dòng)時(shí)的使用，特別增設(shè)有 壓力泵提供電源的蓄電池2)和壓力泵3、換向閥4。還包括一個(gè)用于包覆容置空腔11外周 的蓋板12，蓋板12的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)121和電源插口 122，蓋板12的另一側(cè)固設(shè)有與柔 性管道聯(lián)接的管接口(即軟管接口 42)和換向閥4(換向閥4固定在蓋板12上)；壓力泵3 和蓄電池2固定于豎直箱體1的外側(cè)，豎直箱體1內(nèi)的底部設(shè)有過濾網(wǎng)13 ；容置空腔11內(nèi) 還設(shè)有用于聯(lián)通過濾網(wǎng)13與換向閥4的供液管131，及用于聯(lián)通換向閥4與壓力泵3的進(jìn) 液口、出液口的進(jìn)液管、出液管(圖中未示出)。豎直箱體1上端設(shè)有加液口 14和設(shè)于加液 口 14內(nèi)側(cè)的加液濾網(wǎng)141，還包括蓋子142。滾涂支桿5尾部設(shè)有用于控制導(dǎo)液管道50通斷的控制手柄58，滾涂支桿5采用 單層的伸縮式結(jié)構(gòu)時(shí)(圖5所示)，滾涂支桿5包括用于構(gòu)成導(dǎo)液管道50的固定輸液管51 和伸縮輸液管52 (兩者構(gòu)成輸液管)，固定輸液管51與伸縮輸液管52的聯(lián)接處設(shè)有密封圈 53。采用雙層的伸縮式結(jié)構(gòu)時(shí)(圖6所示)，還包括設(shè)于外部且用于保護(hù)輸液管的外管，外 管由固定外管54和伸縮外管55，在固定外管54和伸縮外管55之間還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊 作用的偏心環(huán)56。輥筒體6與滾涂支桿5本體成垂直方向；滾涂支桿5上端折直角后設(shè)有 出液桿部57，輥筒體6環(huán)設(shè)于出液桿部57的外周；出液桿部57的管壁上設(shè)有若干個(gè)出液 細(xì)孔571，輥筒體6的兩側(cè)設(shè)與滾涂支桿滾動(dòng)配合的軸承61，軸承61的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封擋圈 (圖中未示出)。輥筒體6的外周還套設(shè)有毛絨層62。壓力泵3為隔膜泵，與控制手柄58 聯(lián)接的閥門H為可調(diào)式閥門(閥門H是設(shè)于滾涂支桿E上的一體式結(jié)構(gòu)，為了便于表達(dá)，在 圖1中將二者分開)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，可以在豎直箱體之容置空腔的另一側(cè)設(shè)有背帶， 以便于操作人員背負(fù)著豎直箱體進(jìn)行移動(dòng)式滾涂操作；也可以。本實(shí)用新型不僅可以用于 滾涂的涂裝工藝，也可以用于大型物體表面的清洗工藝，比如大型玻璃幕墻的清洗工程。綜上所述，本實(shí)用新型在供液箱的一側(cè)配備了壓力泵，為滾涂用的輥簡體自動(dòng)供 應(yīng)涂裝時(shí)的液體原料，同時(shí)利用換向閥的換向作用，利用反向清洗的過程充分地回收殘留 在管道中的液體原料，同時(shí)在配置了為壓力泵供應(yīng)電源的蓄電池，使操作人員在進(jìn)行涂裝 時(shí)，可以不受電源線的限制，便于移動(dòng)式操作，還將滾涂支桿設(shè)計(jì)成可伸縮的結(jié)構(gòu)，操作人 員在使用時(shí)可以依使用需要調(diào)整滾涂支桿的長度；總之，本實(shí)用新型具有便于攜帶的特點(diǎn)， 操作人員可以通過專用小車移動(dòng)或背在身上使用，同時(shí)利用壓力泵自動(dòng)供液，涂裝效率高， 利用反清洗方式回收殘留液體原料，節(jié)約涂裝成本；它的推廣應(yīng)用將帶極好的經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理 解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng) 造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征包括供液箱、與供液箱聯(lián)接的壓力泵、與壓力泵聯(lián)接的換向閥，及與換向閥聯(lián)接的柔性管道，柔性管道的另一端與設(shè)有的滾涂支桿的尾端聯(lián)接，所述滾涂支桿的中間設(shè)有與柔性管道聯(lián)通的導(dǎo)液管道，滾涂支桿的上端設(shè)有輥筒體，所述的輥筒體設(shè)有與導(dǎo)液管道聯(lián)通的中空導(dǎo)道，所述的輥筒體外周設(shè)有若干個(gè)透液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于所述的換向閥 為二位四通閥，其一側(cè)的二個(gè)接口分別與壓力泵的進(jìn)液口、出液口聯(lián)接；另一側(cè)的二個(gè)接口 與柔性管道、設(shè)于供液箱底部的取液口聯(lián)接；所述換向閥設(shè)有的閥芯包括工作位和清洗位， 位于工作位時(shí)，壓力泵的出液口與柔性管道聯(lián)通，壓力泵的進(jìn)液口與供液箱的取液口聯(lián)通; 位于清洗位時(shí)，壓力泵的出液口與供液箱的取液口聯(lián)通，壓力泵的進(jìn)液口與柔性管道聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于所述供液箱為 一豎直箱體，所述豎直箱體的下段一側(cè)向內(nèi)凹進(jìn)形成一個(gè)容置空腔，所述的容置空腔內(nèi)設(shè) 有蓄電池和前述的壓力泵、換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于還包括一個(gè)用 于包覆前述容置空腔外周的蓋板，所述蓋板的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)和電源插口，蓋板的另一 側(cè)固設(shè)有與柔性管道聯(lián)接的管接口和前述的換向閥；所述的壓力泵和蓄電池固定于豎直箱 體，豎直箱體內(nèi)的底部設(shè)有過濾網(wǎng)；所述的容置空腔內(nèi)還設(shè)有用于聯(lián)通過濾網(wǎng)與換向閥的 供液管，及用于聯(lián)通換向閥與壓力泵的進(jìn)液口、出液口的進(jìn)液管、出液管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于所述豎直箱體 上端設(shè)有加液口和設(shè)于加液口內(nèi)側(cè)的加液濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于滾涂支桿尾部 設(shè)有用于控制導(dǎo)液管道通斷的控制手柄，所述的滾涂支桿包括設(shè)于內(nèi)部且用于構(gòu)成導(dǎo)液管 道的輸液管和設(shè)于外部且用于保護(hù)輸液管的外管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于所述滾涂支桿 為伸縮式結(jié)構(gòu)，所述的輸液管包括固定輸液管和伸縮輸液管，所述的外管包括固定外管和 伸縮外管；所述的固定輸液管與伸縮輸液管的聯(lián)接處設(shè)有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于輥筒體與滾涂 支桿本體成垂直方向；滾涂支桿上端折直角后設(shè)有出液桿部，所述輥筒體環(huán)設(shè)于出液桿部 的外周；所述出液桿部的管壁上設(shè)有若干個(gè)出液細(xì)孔，所述輥筒體的兩側(cè)設(shè)與滾涂支桿滾 動(dòng)配合的軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封擋圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于輥筒體的外周 還套設(shè)有毛絨層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，其特征在于壓力泵為隔 膜泵，還包括與控制手柄聯(lián)接的可調(diào)式閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種便攜式自動(dòng)供液的滾涂裝置，包括供液箱、與供液箱聯(lián)接的壓力泵、與壓力泵聯(lián)接的換向閥，及與換向閥聯(lián)接的柔性管道，柔性管道的另一端與設(shè)有的滾涂支桿的尾端聯(lián)接，滾涂支桿的中間設(shè)有與柔性管道聯(lián)通的導(dǎo)液管道，滾涂支桿的上端設(shè)有輥筒體，輥筒體設(shè)有與導(dǎo)液管道聯(lián)通的中空導(dǎo)道，輥筒體外周設(shè)有若干個(gè)透液孔。本實(shí)用新型具有便于攜帶的特點(diǎn)，操作人員可以通過專用小車移動(dòng)或背在身上使用，同時(shí)利用壓力泵自動(dòng)供液，涂裝效率高，利用反清洗方式回收殘留液體原料，節(jié)約涂裝成本；還將滾涂支桿設(shè)計(jì)成可伸縮的結(jié)構(gòu)，使操作人員在使用時(shí)可以依使用需要調(diào)整滾涂支桿的長度；它的推廣應(yīng)用將帶來極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201702092SQ20102021179
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者花育杰 申請(qǐng)人:花育杰