專利名稱：一種雙工位丁基膠涂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂膠機(jī)，尤其是涉及一種用于中空玻璃加工的丁基膠涂膠 機(jī)。
背景技術(shù)：
中空玻璃是由兩層或兩層以上普通平板玻璃片加上鋁條復(fù)合構(gòu)成，將平板玻璃片 用高強(qiáng)度、高氣密性的粘接劑粘接在鋁條上，鋁條內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干 燥度，從而使中空玻璃具有良好的保溫、隔熱、隔音的性能。現(xiàn)在選用丁基膠來粘接平板玻 璃和鋁條，用來在鋁條上涂布丁基膠的機(jī)器稱為丁基膠涂膠機(jī)。一般丁基膠涂膠機(jī)采用臥 式結(jié)構(gòu)，涂膠機(jī)上有擠膠頭，從而一次輸送可將丁基膠涂布在鋁條的兩側(cè)，但是存在著速度 慢、效率低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高、速度快的雙工位的丁基膠涂膠機(jī)。它在 擠膠系統(tǒng)上設(shè)置了兩個(gè)工位，兩個(gè)工位既可以同時(shí)使用，也可以分開使用，從而很好的克服 了效率低、速度慢的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙工位丁基膠涂膠機(jī)，包括擠膠系統(tǒng)，擠膠系統(tǒng)中 有膠缸，膠缸中裝有擠膠壓頭，其特征在于所述擠膠系統(tǒng)還包括工位I和工位II，所述工 位I和工位II上分別安裝有擠膠頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述工位I和工位II上分別安裝有兩個(gè)擠膠頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述膠缸豎直固定于所述擠膠頭的上方，所述擠膠 壓頭上連接有油缸活塞桿。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述擠膠壓頭包括有兩層以上的四氟密封圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述膠缸的外面裝有活動(dòng)護(hù)板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述工位I和工位II上還分別安裝有擺動(dòng)馬達(dá)，在 所述擺動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上裝有壓輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述工位I和工位II分別設(shè)有傳感器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述工位I和工位II上分別安裝有兩個(gè)擺動(dòng)馬達(dá)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述雙工位擠膠機(jī)還包括有液壓系統(tǒng)和機(jī)架，所述 液壓系統(tǒng)包括油箱，所述機(jī)架包括底座，所述油箱位于所述底座的上方，在所述油箱中裝有 蓄能器。采用雙工位結(jié)構(gòu)的丁基膠涂膠機(jī)，兩個(gè)工位可以同時(shí)使用，既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鋁條 進(jìn)行涂膠操作，也可以分開使用，單獨(dú)使用工位I或者單獨(dú)使用工位II，控制簡(jiǎn)單方便，使 用靈活可靠，一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于傳統(tǒng)兩臺(tái)丁基膠涂膠機(jī)的功效，具有節(jié)省投資、速度快、效率 高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖1為雙工位涂膠機(jī)的主視圖，附圖2為其俯視圖，附圖3為擠膠壓頭結(jié)構(gòu)示意 圖，圖4為擠膠頭涂膠示意圖，圖5為中空玻璃剖面示意圖。1表示電機(jī)，2表示傳動(dòng)平帶，3 表示膠缸，4表示油缸，5表示擠膠壓頭，6表示擠膠頭，7表示油泵，8表示油泵電機(jī)，9表示 油箱，10表示擠膠開關(guān)，11表示擺動(dòng)馬達(dá)，12表示壓輪，13表示控制面板，14表示控制電腦， 15表示底座，16表示傳感器，17表示加熱板，18表示活動(dòng)護(hù)板，19表示點(diǎn)接觸壓力表，20表 示蓄能器，21表示上護(hù)板，22表示下護(hù)板，23表示平板玻璃，24表示鋁條，25表示分子篩，26 表示壓蓋螺絲，27表示壓蓋，28表示鋼隔套，29表示油缸活塞桿，30表示四氟密封圈，31表 示擠膠壓頭體。
具體實(shí)施方式
中空玻璃包括了兩層平板玻璃23和粘在其中間的鋁條24，在鋁條24內(nèi)充有分子 篩25，起到干燥作用，加工時(shí)，在鋁條24的兩側(cè)涂上加熱后融化的丁基膠，丁基膠把平板玻 璃23和鋁條24粘接在一起。丁基膠涂膠機(jī)包括了傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、擠膠系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電控系 統(tǒng)以及機(jī)架。傳動(dòng)裝置負(fù)責(zé)在電機(jī)1的帶動(dòng)下，由傳動(dòng)平帶2將放在其上的鋁條24自右向 左傳送。加熱系統(tǒng)可將放在膠缸3中的固態(tài)丁基膠加熱融化，使其成為粘流狀態(tài)，易于擠出 涂敷。擠膠系統(tǒng)可在油缸4油壓作用下，通過擠膠壓頭5的下壓，使丁基膠由擠膠頭6流出 涂敷在鋁條24的兩側(cè)。液壓系統(tǒng)包括了油泵7、油泵電機(jī)8、油箱9等，作用是給油缸4供 油，使油缸4中的擠膠壓頭5上下運(yùn)動(dòng)為擠膠過程提供動(dòng)力。氣動(dòng)系統(tǒng)的作用是根據(jù)涂膠 過程的需要，為擠膠開關(guān)10和擺動(dòng)馬達(dá)11提供動(dòng)力?？刂企w統(tǒng)包括了控制面板13、控制電 腦14、控制電腦14內(nèi)預(yù)先設(shè)定的程序和相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸線等，用于信號(hào)的接收和動(dòng)作指令 的發(fā)出，使機(jī)器完成各種操作。機(jī)架是各個(gè)系統(tǒng)的固定支撐部件，可使各個(gè)部分相對(duì)固定和 穩(wěn)定可靠。在丁基膠涂膠機(jī)機(jī)臺(tái)上裝有兩個(gè)工位工位I和工位II，所述工位I和工位II上 均安裝有傳感器16、擺動(dòng)馬達(dá)11、壓輪12、擠膠開關(guān)10和擠膠頭6，每個(gè)工位上都安裝有兩 個(gè)擠膠頭6，兩個(gè)工位共用一個(gè)擠膠壓頭。擺動(dòng)馬達(dá)11包括了右擺動(dòng)馬達(dá)11(1)和左擺動(dòng) 馬達(dá)11 (2)，壓輪12包括右壓輪12 (1)和左壓輪12 (2)，壓輪12安裝在對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)馬達(dá)11 的轉(zhuǎn)軸上。鋁條24在傳動(dòng)平帶2帶動(dòng)下從右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋁條24的前端經(jīng)過傳感器16時(shí)， 傳感器16向控制電腦14發(fā)出信號(hào)，控制電腦14接收信號(hào)并開始延時(shí)，經(jīng)過既定時(shí)間后，控 制電腦14發(fā)出指令，右擺動(dòng)馬達(dá)電磁閥通電動(dòng)作，右擺動(dòng)馬達(dá)11(1)旋轉(zhuǎn)使右壓輪12(1) 壓下定位，后在延時(shí)到達(dá)的情況下控制電腦14發(fā)出指令，擠膠開關(guān)電磁閥動(dòng)作，擠膠開關(guān) 10打開，粘流狀態(tài)的丁基膠由擠膠頭6噴出進(jìn)行涂膠的操作。再經(jīng)延時(shí)根據(jù)指令左擺動(dòng)馬 達(dá)電磁閥動(dòng)作，左擺動(dòng)馬達(dá)11(2)驅(qū)動(dòng)左壓輪左壓輪12(2)壓下定位，以防鋁條24抬起影 響定位質(zhì)量。當(dāng)鋁條24后端經(jīng)過傳感器16時(shí)，控制電腦14接到信號(hào)延時(shí)并發(fā)出指令，右 壓輪12(1)、擠膠開關(guān)10、擠膠頭6、左壓輪左壓輪12(2)依次完成抬起、關(guān)閉、停噴、抬起的 動(dòng)作，一次涂膠完成。兩個(gè)工位共用一個(gè)膠缸3，膠缸3豎直放置在擠膠頭6上方，在膠缸3中安裝有加 熱板17，加熱板17可對(duì)固體的丁基膠加熱，加熱后，丁基膠融化，擠膠壓頭5向下運(yùn)動(dòng)，膠經(jīng)
4擠膠頭6擠出，均勻的涂覆在鋁條24的兩側(cè)。膠缸3外面裝有活動(dòng)護(hù)板18，將活動(dòng)護(hù)板18 用手推上去就可方便的觀察丁基膠的余量，當(dāng)膠量較少時(shí)停止工作進(jìn)行加膠操作。擠膠壓頭5安裝在油缸活塞桿29的下方，隨油缸活塞桿做上下運(yùn)動(dòng)，在擠膠壓頭 5上設(shè)有兩層或者兩層以上的四氟密封圈30，四氟密封圈30可使擠膠壓頭5和膠缸之間密 封良好。液壓系統(tǒng)中的點(diǎn)接觸壓力表19顯示壓力大小，根據(jù)涂膠情況能進(jìn)行壓力大小的 相關(guān)調(diào)節(jié)，保證膠缸3壓力從而使涂膠正常進(jìn)行。油箱9裝在底座15上，在油箱9中安裝 有蓄能器20，蓄能器20可在油泵電機(jī)8啟動(dòng)時(shí)儲(chǔ)存液壓油的能量，使油泵電機(jī)8處于間歇 工作狀態(tài)，從而使用壽命增加。上護(hù)板21和下護(hù)板22主要用于對(duì)設(shè)備的包裝保護(hù)，使設(shè)備更加美觀。本實(shí)用新型對(duì)丁基膠涂膠機(jī)所做的工位上的改進(jìn)，不僅可以應(yīng)用在本實(shí)施例所示 的立式涂膠機(jī)上，還可以應(yīng)用在臥式涂膠機(jī)上，凡是在涂膠機(jī)上采用雙工位的設(shè)計(jì)方案，均 是在本使用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種雙工位丁基膠涂膠機(jī)，包括擠膠系統(tǒng)，擠膠系統(tǒng)中有膠缸，膠缸中裝有擠膠壓頭，其特征在于所述擠膠系統(tǒng)還包括工位I和工位II，所述工位I和工位II上分別安裝有擠膠頭。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述工位I和工位II上 分別安裝有兩個(gè)擠膠頭。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述膠缸豎直固定 于所述擠膠頭的上方，所述擠膠壓頭上連接有油缸活塞桿。
4.按照權(quán)利要求3所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述擠膠壓頭包括有兩 層的四氟密封圈。
5.按照權(quán)利要求3所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述膠缸的外面裝有活 動(dòng)護(hù)板。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述工位I和工位 II上還分別安裝有擺動(dòng)馬達(dá)，在所述擺動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上裝有壓輪。
7.按照權(quán)利要求6所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述工位I和工位II分 別設(shè)有傳感器。
8.按照權(quán)利要求6所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述工位I和工位II上 分別安裝有兩個(gè)擺動(dòng)馬達(dá)。
9.按照權(quán)利要求8所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述工位I和工位II分 別設(shè)有傳感器。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的雙工位丁基膠涂膠機(jī)，其特征在于所述雙工位擠膠機(jī) 還包括有液壓系統(tǒng)和機(jī)架，所述液壓系統(tǒng)包括油箱，所述機(jī)架包括底座，所述油箱位于所述 底座的上方，在所述油箱中裝有蓄能器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加工中空玻璃的丁基膠涂膠機(jī)，該種涂膠機(jī)在擠膠系統(tǒng)上設(shè)置了兩個(gè)工位，兩個(gè)工位既可以同時(shí)使用，也可以分開使用，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙工位丁基膠涂膠機(jī)，包括擠膠系統(tǒng)，擠膠系統(tǒng)中有膠缸，膠缸中裝有擠膠壓頭，其特征在于所述擠膠系統(tǒng)還包括工位I和工位II，所述工位I和工位II上分別安裝有擠膠頭。采用雙工位結(jié)構(gòu)的丁基膠涂膠機(jī)，兩個(gè)工位可以同時(shí)使用，既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鋁條進(jìn)行涂膠操作，也可以分開使用，單獨(dú)使用工位I或者單獨(dú)使用工位II，控制簡(jiǎn)單方便，使用靈活可靠，一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于傳統(tǒng)兩臺(tái)丁基膠涂膠機(jī)的功效，具有節(jié)省投資、速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C5/00GK201702076SQ20102021167
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者夏廣偉, 彭永忠, 郎顯邵, 高玉亭 申請(qǐng)人:濟(jì)南賽信建材機(jī)械有限公司