專利名稱:一種涂布機(jī)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種涂料涂布機(jī),特別涉及一種涂料涂布機(jī)料槽。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有涂布機(jī)料槽是一個(gè)普通的長方形的料槽,其內(nèi)有一網(wǎng)輥,在料槽的兩 端,分別設(shè)置涂料的進(jìn)出口,即一端是進(jìn)料口,另一端是出料口,涂料從一端進(jìn),從另一端 出,這樣的布置方式構(gòu)成了涂料單邊進(jìn)料、單邊回料的狀況,由于涂料的固有特性以及進(jìn)入 料槽的涂料隨時(shí)間的延長、其溫度的下降和涂料的揮發(fā)性原因,使得涂料的粘度差別較大, 進(jìn)料口和出料口的粘度不一致,導(dǎo)致涂料的整體均勻性差異大,這樣的差異大大影響產(chǎn)品 的質(zhì)量,造成在網(wǎng)輥上的涂料涂層一端厚、一端薄的現(xiàn)象,影響下一道工序的質(zhì)量,還有,涂 料與工作網(wǎng)輥的接觸工作面是一定的,長方形的料槽內(nèi)還有許多空間儲(chǔ)存了涂料,這些涂 料僅是起到填充空間的作用,使得涂料的利用率較低,還由于長方形料槽有許多拐角,在更 換涂料類別的時(shí)候,需要徹底清理干凈這些拐角,然而,徹底清理干凈這些拐角是相對較難 清理的,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種方便清潔,節(jié)省涂料儲(chǔ)存空間、涂料均勻進(jìn)出的涂 布機(jī)料槽。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種涂布機(jī)料槽,包括長方形料槽,在所述長方形料槽內(nèi),沿長度方向整體敷設(shè)一 弧形槽底板,構(gòu)成弧底槽,在所述弧底槽一側(cè)的兩端設(shè)置出料口,其弧底槽中間部位設(shè)置一 進(jìn)料口。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中所述兩出料口通過一在料槽內(nèi)沿料槽側(cè)壁 長度方向設(shè)置的回料槽連通。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中所述進(jìn)料口端部由T字型部件組成,所述進(jìn) 料口設(shè)置在一個(gè)緩沖盒內(nèi),所述緩沖盒貼附在料槽側(cè)壁上,下面支撐在所述回料槽上,所述 T字型部件由兩外端向下傾斜呈一定角度的貫通橫管和一根豎管構(gòu)成。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中所述緩沖盒是一個(gè)在該盒體外側(cè)板上交錯(cuò) 布置有若干橫向扁長孔的長方形盒。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中所述T字型出口的端管是兩端分別向下傾 斜一定角度的通管,傾斜范圍為5° -20°。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中在所述回料槽一端的端板上和料槽端板內(nèi) 側(cè)之間設(shè)置有活動(dòng)插板,所述料槽端板內(nèi)側(cè)和所述回料槽端板外側(cè)的相應(yīng)位置設(shè)置供活動(dòng) 插板上下滑動(dòng)的滑槽。本實(shí)用新型所述的涂布機(jī)料槽,其中所述緩沖盒設(shè)置為可拆卸式緩沖盒。本實(shí)用新型具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)由于采用弧底槽設(shè)計(jì),減小了涂料儲(chǔ)存空間,節(jié)省涂料的無效儲(chǔ)存,由于涂料揮發(fā)性大,能夠快速用完,節(jié)約原料,清潔死角少,清洗方便快 捷,涂料整體均勻性大大提高,涂料工作面溫差小,每個(gè)方向溫度保持一致,提高了產(chǎn)品質(zhì) 量,進(jìn)料口流量可控制。
圖1是本實(shí)用新型的一種涂布機(jī)料槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖;圖2 是本實(shí)用新型的涂布機(jī)料槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3:B-B剖視圖。圖4:A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹,但不作為對本實(shí)用新型 的限定。如圖1所示是本實(shí)用新型的一種涂布機(jī)料槽實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖,在圖1中,涂布 機(jī)料槽是一個(gè)長方形料槽1,在所述長方形料槽1內(nèi),兩個(gè)網(wǎng)輥支座16設(shè)置在其兩端,沿料 槽1長度方向整體敷設(shè)一弧形槽底板,如圖3所示構(gòu)成弧底槽2,在圖1、圖2和圖3中,弧 底槽2 —側(cè)的兩端設(shè)置出料口 3,其弧底槽2中間部位設(shè)置一進(jìn)料口 4。所述兩出料口 3通 過一回料槽5連通,所述回料槽5是在料槽1內(nèi)、沿料槽1側(cè)壁長度方向設(shè)置的細(xì)長條型回 料槽5,所述兩出料口 3是設(shè)置在回料槽5的上沿滿足涂料溢出高度要求的位置上。所述進(jìn) 料口 4設(shè)置在一個(gè)緩沖盒7內(nèi),所述緩沖盒7貼附在料槽1側(cè)壁上,下面支撐在所述回料槽 5上。從圖2、圖3和圖4可以看出,所述緩沖盒7的長度比所述回料槽5略短,所述緩沖盒 7的寬度比所述回料槽5略寬,所述出料口3位于緩沖盒7的兩端之外的回料槽上沿,如圖 2所示,所述進(jìn)料口 4端部由T字型部件15組成,所述T字型部件15由兩外端向下傾斜呈 一定角度的貫通橫管6和一根豎管10構(gòu)成。所述橫管6是兩端分別向下傾斜一定角度的 通管,其傾斜角度范圍為5° -20°,之所以采用T字型部件15以及所述橫管6采用兩端分 別向下傾斜一定角度的通管這些方法和措施,主要是考慮進(jìn)料有一定的壓力,在涂料由直 管涌出時(shí)會(huì)產(chǎn)生噴濺,造成浪費(fèi)和難以清潔,采用T字型部件15減緩流速,同時(shí)向下傾斜改 變了涂料流動(dòng)方向,能夠使涂料向下而不是水平噴射了。采用弧底槽2可以大大縮小裝料 的空間,減少涂料的量,進(jìn)而節(jié)省涂料而且還減少了需要清潔的死角,方便清洗,提高設(shè)備 效率。所述緩沖盒7是一個(gè)長方形盒,如圖3中所示,緩沖盒7是一個(gè)在該盒體外側(cè)板8上 交錯(cuò)布置有上下兩排橫向扁長孔9的長方形盒,其作用在于由T字型部件15出來的涂料相 對速度快,進(jìn)入料槽會(huì)影響料槽內(nèi)涂料的波動(dòng),提供緩沖盒進(jìn)行穩(wěn)流之后,通過扁長孔9緩 慢均勻地進(jìn)入料槽內(nèi),使得料槽內(nèi)布料均勻,所述緩沖盒設(shè)置為可拆卸式緩沖盒,更是為了 更換涂料方便,清洗方便,還有通過設(shè)置多個(gè)扁長孔9還可以控制涂料流量,當(dāng)需要涂料量 大的時(shí)候,可以是所有的扁長孔都通行,在需要小涂料流量的時(shí)候,可以隨時(shí)將部分扁長孔 9用膠帶封堵起來,以此減小涂料流量。在圖2中,在所述回料槽5 —端的端板14上和料槽端板12上相對布置有一對滑 槽13,其內(nèi)有上下滑動(dòng)的活動(dòng)插板11。設(shè)置插板是在更換涂料或者需要清洗的時(shí)候,能夠 快速抽出插板,排出涂料,清洗弧底槽等。
權(quán)利要求一種涂布機(jī)料槽,包括長方形料槽,其特征在于在所述長方形料槽內(nèi),沿長度方向整體敷設(shè)一弧形槽底板,構(gòu)成弧底槽,在所述弧底槽一側(cè)的兩端設(shè)置出料口,其弧底槽中間部位設(shè)置一進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于所述兩出料口通過一在料槽內(nèi)沿 料槽側(cè)壁長度方向設(shè)置的回料槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于所述進(jìn)料口端部由T字型部件組 成,所述進(jìn)料口設(shè)置在一個(gè)緩沖盒內(nèi),所述緩沖盒貼附在料槽側(cè)壁上,下面支撐在所述回料 槽上,所述T字型部件由兩外端向下傾斜呈一定角度的貫通橫管和一根豎管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于所述緩沖盒是一個(gè)在該盒體外側(cè) 板上交錯(cuò)布置有若干橫向扁長孔的長方形盒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于所述T字型出口的端管是兩端分 別向下傾斜一定角度的通管,傾斜范圍為5° -20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于在所述回料槽一端的端板上和料 槽端板內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有活動(dòng)插板,所述料槽端板內(nèi)側(cè)和所述回料槽端板外側(cè)的相應(yīng)位置設(shè) 置供活動(dòng)插板上下滑動(dòng)的滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布機(jī)料槽,其特征在于所述緩沖盒設(shè)置為可拆卸式緩沖品.ο
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂料涂布機(jī),特別涉及一種涂料涂布機(jī)料槽,提供一種方便清潔,節(jié)省涂料儲(chǔ)存空間、涂料均勻進(jìn)出的涂布機(jī)料槽,有一長方形料槽,在長方形料槽內(nèi),沿長度方向整體敷設(shè)一弧形槽底板,構(gòu)成弧底槽,在所述弧底槽一側(cè)的兩端設(shè)置出料口,其弧底槽中間部位設(shè)置一進(jìn)料口,由于采用弧底槽設(shè)計(jì),減小了涂料儲(chǔ)存空間,節(jié)省涂料的無效儲(chǔ)存,由于涂料揮發(fā)性大,能夠快速用完,節(jié)約原料,清潔死角少,清洗方便快捷,涂料整體均勻性大大提高,涂料工作面溫差小,每個(gè)方向溫度保持一致,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)料口流量可控制。
文檔編號(hào)B05C11/11GK201659074SQ20102017207
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者熊飛虎, 高俊明 申請人:湖北聯(lián)合天誠防偽技術(shù)有限公司