專利名稱：粘合帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有使用將特定單體共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合物的粘合劑 層的粘合帶。
背景技術(shù)：
雙面粘合帶在粘貼到物品上以前可以沖裁加工成任意的形狀，并且作業(yè)性良好， 因此，在各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中用于物品的固定。特別是PDA (Personal Digital Assistant，個 人數(shù)字助理)、手機(jī)等便攜式電子設(shè)備等的顯示部或標(biāo)示牌由于小型且具有復(fù)雜的形狀，因 此，在這些小型部件的固定中多使用雙面粘合帶。近年來，便攜式電子設(shè)備隨著其使用方式要求更加薄型化，同時，內(nèi)部使用的構(gòu)件 也在進(jìn)行薄型化，例如，便攜式電子設(shè)備內(nèi)部使用的亮度提高薄膜或反射片等也具有這種 傾向。這些亮度提高薄膜等，利用雙面粘合帶等進(jìn)行固定。進(jìn)行薄型化的便攜式電子設(shè)備，由于薄也產(chǎn)生耐沖擊性差等問題，為了解決這些 問題，公開了對構(gòu)成雙面粘合片的粘合劑層的特定溫度范圍下的損耗角正切進(jìn)行調(diào)節(jié)的方 法、以及通過調(diào)節(jié)粘合劑層的特定溫度下的損耗角正切或儲能模量而使耐沖擊性優(yōu)良的粘 合片(專利文獻(xiàn)1和2)。另外，由于觸控面板等中使用的透明塑料基板等的薄型化，出現(xiàn)在高溫或高溫高 濕下，觸控面板等被粘物產(chǎn)生翹曲等問題，為了解決該問題，在具有使用具有特定重均分子 量的丙烯酸類聚合物和低聚物的粘合劑層的雙面粘合片上粘貼透明塑料基板等，由此來防 止翹曲等(專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-187513號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2008-231358號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2005-255877號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，專利文獻(xiàn)1 3的雙面粘合片中，雖然在便攜式電子設(shè)備落下等情況下的耐 沖擊性得到改良、或者透明性等得到改善，但是，在暴露于高溫或低溫等環(huán)境變化下的情況 下，產(chǎn)生由上述雙面粘合片固定的被粘物(亮度提高薄膜等)發(fā)生撓曲的問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供顯示優(yōu)良的膠粘性、并且即使在高溫或低溫環(huán)境下 也可以抑制由該粘合帶固定的被粘物的撓曲的粘合帶。本發(fā)明人為了解決上述問題進(jìn)行了廣泛深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過具有包含粘 合劑組合物(所述粘合劑組合物含有將特定的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類 聚合物作為必要成分)的粘合劑層、并且使所述粘合劑層具有特定范圍的凝膠分?jǐn)?shù)，即使 在高溫或低溫等環(huán)境變化下，也可以顯示優(yōu)良的膠粘性、并且可以抑制由該粘合帶固定的 被粘物的撓曲，并且完成了本發(fā)明。另外發(fā)現(xiàn)，通過具有包含粘合劑組合物(所述粘合劑組 合物含有至少將特定單體共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合物作為必要成分)的粘合劑層、并且將所述粘合劑層的特定溫度下的儲能模量、損耗模量和損耗角正切調(diào)節(jié)到特定范 圍，可以解決上述問題，并且完成了本發(fā)明。另外發(fā)現(xiàn)，通過具有包含粘合劑組合物(所述 粘合劑組合物含有至少將特定單體共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合物作為必要成分) 的粘合劑層、并且將所述粘合劑層的特定溫度下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力和最大伸 長率調(diào)節(jié)到特定范圍，可以解決上述問題，并且完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有 (甲基)丙烯酸類聚合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸類聚合物是通過將至少含有 60 96重量％的具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、2 10重量％ 的含羧基單體和2 8重量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50 190°C的烯屬不飽和單體作為單體成分的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合 物，并且所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0 30重量％。另外，本發(fā)明的粘合帶既可以是具有 基材和粘合劑層的粘合帶，也可以是僅由粘合劑層單層構(gòu)成的粘合帶(雙面粘合帶)。另 外，優(yōu)選本發(fā)明的粘合帶的所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力為0.8 1. 6N/mm2、并且最大伸長率為1000% 1700%。另外，本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含 有至少將具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯 酸類聚合物，其特征在于，所述粘合劑層的-30°C下的儲能模量為8. OX IO5 1. 5X IO7Pa, 并且_30°C下的損耗模量為9. 7 X IO5 1. 7 X IO7Pa,另外，80°C下的tan δ為0· 50 0· 63。 另外，優(yōu)選本發(fā)明的粘合帶中所述(甲基)丙烯酸類聚合物是通過將至少含有60 96重 量％的所述具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、還含有2 10重量％ 的含羧基單體和2 8重量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50 190°C的烯屬不飽和單體作為單體成分的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合 物，并且所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0 30重量％。本發(fā)明的粘合帶中，所述烯屬不飽和單體優(yōu)選為甲基丙烯酸環(huán)己酯。另外，本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含 有至少將具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯 酸類聚合物，其特征在于，所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力為0. 8 1. 6N/mm2、并且最大伸長率為1000% 1700%。本發(fā)明的粘合帶，優(yōu)選在基材的至少單面形成所述粘合劑層。另外，本發(fā)明的粘合 帶包括不僅在基材的單面、而且在雙面具有粘合劑層的、所謂的雙面粘合帶，根據(jù)用途也可 以是沒有基材的、僅具有粘合劑層的粘合帶(無基材)。本發(fā)明的粘合帶中，所述粘合劑層的厚度優(yōu)選為2 20μπι。本發(fā)明的粘合帶優(yōu)選用于便攜式電子設(shè)備的構(gòu)件的固定。在此，便攜式電子設(shè)備 是指手機(jī)或PDA等可以攜帶的電氣設(shè)備。另外，除上述便攜式電子設(shè)備以外，也可以用于例 如數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、個人電腦、電視機(jī)以及游戲機(jī)等中使用的液晶顯示器 或等離子體顯示器、有機(jī)EL顯示器等。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的粘合帶，可以發(fā)揮如下優(yōu)良效果即使在高溫或低溫等環(huán)境變化下， 該粘合帶與由該粘合帶固定的被粘物的膠粘(粘合)性也優(yōu)良，并且可以抑制被粘物自身的撓曲。特別是可以用于PDA、手機(jī)等便攜式電子設(shè)備等的顯示部或標(biāo)示牌等小型且具有復(fù) 雜形狀的構(gòu)件(亮度提高薄膜或反射片、偏振片等)的膠粘(固定)，另外，作為雙面粘合帶 使用時，可以適合用于被膠粘面經(jīng)硬質(zhì)涂層處理后的部件與塑料制部件之間的固定等。另 外，在粘貼有亮度提高薄膜等構(gòu)件的狀態(tài)下，即使暴露于高溫或低溫等環(huán)境變化下，也可以 抑制亮度提高薄膜等發(fā)生撓曲，因此有用。
具體實施例方式以下，通過優(yōu)選的實施方式詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有 (甲基)丙烯酸類聚合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸類聚合物是通過將至少含有 60 96重量％的具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、2 10重量％ 的含羧基單體和2 8重量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50 190°C的烯屬不飽和單體作為單體成分的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合 物，并且所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0 30重量％。另外，本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含 有至少將具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯 酸類聚合物，其特征在于，所述粘合劑層的-30°C下的儲能模量為8. OX IO5 1. 5X IO7Pa, 并且_30°C下的損耗模量為9. 7 X IO5 1. 7 X IO7Pa,另外，80°C下的tan δ為0· 50 0· 63。另外，本發(fā)明的粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含 有至少將具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯 酸類聚合物，其特征在于，所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力為0. 8 1. 6N/mm2、并且最大伸長率為1000% 1700%。對本發(fā)明中使用的(甲基)丙烯酸類聚合物的構(gòu)成成分進(jìn)行具體說明，作為主單 體的具有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯 酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基) 丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基) 丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、 (甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、 (甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯，所述烷基可以具有直鏈狀或支鏈 狀的形態(tài)。另外，作為所述(甲基)丙烯酸烷基酯，優(yōu)選烷基的碳原子數(shù)為4 9的(甲 基)丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異壬 酯。另外，這些(甲基)丙烯酸烷基酯可以使用單獨一種或者兩種以上組合使用。在構(gòu)成所述(甲基)丙烯酸類聚合物的全部單體成分中，作為主單體的所述(甲 基)丙烯酸烷基酯的含量為60 96重量％，優(yōu)選87 95重量％，更優(yōu)選90 94重量％。 通過將所述含量調(diào)節(jié)到所述范圍內(nèi)，可以得到作為粘合帶所需要的期望的剝離力、凝聚力， 因此優(yōu)選。作為所述含羧基單體，可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、富 馬酸、異巴豆酸，以及ω-羧基聚己內(nèi)酯單(甲基)丙烯酸酯[例如，ω-羧基聚己內(nèi)酯(平 均重復(fù)數(shù)=2)單(甲基)丙烯酸酯、ω-羧基聚己內(nèi)酯(平均重復(fù)數(shù)=3)單(甲基)丙烯
5酸酯、ω-羧基聚己內(nèi)酯(平均重復(fù)數(shù)=4)單(甲基)丙烯酸酯等]、鄰苯二甲酸單羥烷酯 (甲基)丙烯酸酯[例如，鄰苯二甲酸單羥甲酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥乙酯(甲 基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥丙酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥丁酯(甲基)丙烯 酸酯、鄰苯二甲酸單羥戊酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥己酯(甲基)丙烯酸酯、鄰 苯二甲酸單羥庚酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥辛酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸 單羥基-2-乙基己酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥壬酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲 酸單羥癸酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥十一烷基酯(甲基)丙烯酸酯、鄰苯二甲酸 單羥十二烷基酯(甲基)丙烯酸酯等]、琥珀酸單羥烷酯(甲基)丙烯酸酯[例如，琥珀酸 單羥甲酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥乙酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥丙酯(甲基) 丙烯酸酯、琥珀酸單羥丁酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥戊酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸 單羥己酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥庚酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥辛酯(甲基) 丙烯酸酯、琥珀酸單羥基-2-乙基己酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥壬酯(甲基)丙烯酸 酯、琥珀酸單羥癸酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單羥十一烷基酯(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸 單羥十二烷基酯(甲基)丙烯酸酯等]、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物、六氫鄰苯二甲酸單 羥烷酯(甲基丙烯酸酯)[例如，六氫鄰苯二甲酸單羥甲酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二 甲酸單羥乙酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥丙酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二 甲酸單羥丁酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥戊酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二 甲酸單羥己酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥庚酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二 甲酸單羥辛酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥基-2-乙基己酯(甲基)丙烯酸酯、 六氫鄰苯二甲酸單羥壬酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥癸酯(甲基)丙烯酸酯、 六氫鄰苯二甲酸單羥十一烷基酯(甲基)丙烯酸酯、六氫鄰苯二甲酸單羥十二烷基酯(甲 基)丙烯酸酯等]。這些物質(zhì)可以單獨使用一種或者兩種以上組合使用。其中，從可以得到 粘合帶所需要的期望的膠粘(粘合)性的觀點考慮優(yōu)選丙烯酸、甲基丙烯酸等。構(gòu)成所述(甲基)丙烯酸類聚合物的全部單體成分中，除了前述作為主單體的所 述(甲基)丙烯酸烷基酯以外，所述含羧基單體的含量為2 10重量％、優(yōu)選2 6重量％、 更優(yōu)選2 4重量％。所述含羧基單體如果低于2重量％，則所得的所述(甲基)丙烯酸 類聚合物中，所述含羧基單體在交聯(lián)點的形成中不能發(fā)揮充分的功能，不能得到作為粘合 帶所需要的期望的凝聚力，因此不優(yōu)選。另外，如果超過10重量％，則難以抑制撓曲，因此 不優(yōu)選。所述不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50 190°C的烯屬不飽 和單體，沒有特別限制，可以列舉例如甲基丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酰嗎啉、甲基丙烯酸 環(huán)己酯、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酸異冰片酯、環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞 胺、(甲基)丙烯酰胺等，其中，優(yōu)選甲基丙烯酸環(huán)己酯。所述烯屬不飽和單體在形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為50 190°C，優(yōu) 選60 190°C。如果使用Tg低于50°C的所述烯屬不飽和單體，則不能得到作為粘合帶所 需要的期望的凝聚力，另外，也不能抑制撓曲，因此不優(yōu)選。另外，Tg如果超過190°C，則不 能得到粘合帶所需要的期望的膠粘(粘合)性，因此不優(yōu)選。構(gòu)成所述(甲基)丙烯酸類聚合物的全部單體成分中，除了前述作為主成分的所 述(甲基)丙烯酸烷基酯以外，所述烯屬不飽和單體的含量為2 8重量％、優(yōu)選2 6重量％、更優(yōu)選2 4重量％。所述烯屬不飽和單體的含量在所述范圍以外時，難以抑制撓曲， 因此不優(yōu)選。在此，“玻璃化轉(zhuǎn)變溫度”可以使用單體的制造商的產(chǎn)品目錄值，沒有產(chǎn)品目錄值 時，是指通過以下的測定方法得到的值。即，將所述烯屬不飽和單體100重量份、偶氮二異 丁腈0. 2重量份和作為聚合溶劑的乙酸乙酯220重量份加入到具有溫度計、攪拌器、氮氣導(dǎo) 入管和回流冷凝管的反應(yīng)器中，在導(dǎo)入氮氣的同時攪拌1小時。這樣將聚合體系內(nèi)的氧氣 除去后，升溫到63°C反應(yīng)10小時。然后，冷卻到室溫，得到固形分濃度為30重量％的烯屬 不飽和單體的均聚物溶液。然后，將該聚合物溶液流延涂布到剝離襯墊上，在50°C干燥24 小時，制作厚度約2mm的試驗樣品(片狀的均聚物)。將該試驗樣品沖裁為直徑7. 9mm的 圓盤狀，用平行板夾住，使用粘彈性試驗機(jī)(ARES，>才^卜U 7々7公司制)施加頻率IHz 的剪切應(yīng)變，同時在-70 150°C的溫度范圍內(nèi)以5°C /分鐘的升溫速度通過剪切模式測定 粘彈性，將損耗模量G”的峰頂溫度作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。作為構(gòu)成所述(甲基)丙烯酸類聚合物的單體成分，根據(jù)需要，可以組合使用能夠 與所述(甲基)丙烯酸烷基酯、所述含羧基單體或所述烯屬不飽和單體共聚的單體?？晒?聚單體的含量在全部單體成分中如果低于36重量％，則雖然可以根據(jù)單體的種類等適當(dāng) 選擇，但是為了顯現(xiàn)良好的膠粘(粘合)性，優(yōu)選將含量確定為使所得(甲基)丙烯酸類聚 合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為_40°C以下，優(yōu)選_50°C以下，更優(yōu)選_60°C以下。作為可共聚單體，為了控制(甲基)丙烯酸類聚合物的凝聚力，可以列舉例如乙 酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯類單體；苯乙烯、取代苯乙烯(α -甲基苯乙烯等)、乙烯基 甲苯等苯乙烯類單體；乙烯、丙烯、異戊二烯、丁二烯、異丁烯等烯烴類單體；氯乙烯、偏二 氯乙烯；2_(甲基)丙烯酰氧乙基異氰酸酯等含異氰酸酯基單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙 酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等含烷氧基單體；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚等乙烯基醚 類單體；以及1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙 二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、 新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙 烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基) 丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、二乙烯基苯、丁二醇二(甲 基)丙烯酸酯(butyl di (metha)acrylate)、己二醇二 (甲基)丙烯酸酯(hexyl di (metha) acrylate)等多官能單體等。這些物質(zhì)可以單獨使用一種或者兩種以上組合使用。上述單體(混合物)的聚合方法沒有特別限制，例如，可以應(yīng)用溶液聚合法、懸浮 聚合法、乳液聚合法、UV聚合法等。其中，從成本、以及聚合時不使用水因而在用粘合帶膠 粘時可以防止水進(jìn)入小型物品中等觀點考慮，優(yōu)選溶液聚合法。作為聚合反應(yīng)使用的引發(fā)劑，可以列舉例如2，2’ -偶氮二異丁腈(AIBN)、2， 2’_偶氮二(4-甲氧基-2，4- 二甲基戊腈)、2，2’-偶氮二(2，4_ 二甲基戊腈)、2，2’-偶氮 二(2-甲基丁腈)、1，1，_偶氮二(環(huán)己烷-1-甲腈)、2，2，_偶氮二(2，4，4_三甲基戊烷)、 2，2’_偶氮二(2-甲基丙酸)二甲酯、2，2’_偶氮二(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2，2’_偶氮 二(N，N’ - 二亞甲基異丁基脒)二鹽酸鹽、2，2’ -偶氮二 [2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基) 丙烷]二鹽酸鹽、2，2’ -偶氮二(2-甲基丙脒)二硫酸鹽等偶氮類引發(fā)劑；過氧化苯甲酰、
7叔丁基過氧化氫、二叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二枯 基、1，1_ 二(叔丁基過氧基)-3，5，5_三甲基環(huán)己烷、1，1_ 二(叔丁基過氧基)環(huán)癸烷等過 氧化物類引發(fā)劑；過硫酸鉀、過硫酸銨等過硫酸鹽等。這些物質(zhì)可以單獨使用一種或者兩種 以上組合使用。引發(fā)劑的使用量為上述聚合反應(yīng)中通常使用的量即可，例如，相對于100重 量份單體混合物為0. 01 1重量份。作為上述聚合反應(yīng)中使用的溶劑，只要是通常在聚合反應(yīng)中使用的溶劑即可，可 以列舉例如乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丁酯、正己烷、環(huán)己酮、甲乙酮、甲基異丁基酮等。這些 溶劑可以單獨使用一種或者兩種以上組合使用。溶劑的使用量為上述聚合反應(yīng)中通常使用 的量即可，例如，相對于100重量份單體混合物為約50重量份 約600重量份。本發(fā)明中使用的(甲基)丙烯酸類聚合物的重均分子量優(yōu)選為20萬 100萬，更 優(yōu)選40萬 80萬。如果重均分子量在所述范圍內(nèi)，則可以得到粘合帶所需要的期望的凝 聚力和膠粘(粘合)性，因此優(yōu)選。所述(甲基)丙烯酸類聚合物的重均分子量可以通過聚合引發(fā)劑或鏈轉(zhuǎn)移劑的種 類或其使用量、聚合時的溫度或時間、以及單體濃度、單體滴加速度等進(jìn)行控制。另外，本發(fā)明中，(甲基)丙烯酸類聚合物的重均分子量(Mw)可以通過凝膠滲透 色譜法(GPC)來測定。更具體而言，可以使用商品名“HLC-8120GPC”(東曹株式會社制)作 為GPC測定裝置，使用聚苯乙烯換算值，在以下的GPC測定條件下測定來求出。<GPC測定條件〉樣品濃度0· 2重量％ (四氫呋喃溶液)樣品注入量10 μ 1洗脫液四氫呋喃(THF)流量(流速)0· 6mL/分鐘柱溫度(測定溫度)40°C柱商品名“TSKgel Super HM-H/H4000/H3000/H2000"(東曹株式會社制)檢測器差示折射計另外，作為本發(fā)明中使用的粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)的調(diào)節(jié)方法，沒有特別限制，可以 列舉例如向上述(甲基)丙烯酸類聚合物中添加交聯(lián)劑的方法等。交聯(lián)劑沒有特別限制， 可以使用現(xiàn)有公知的交聯(lián)劑?？梢粤信e例如甲基化羥甲基三聚氰胺、丁基化六羥甲基三聚 氰胺等多官能三聚氰胺化合物、N，N，N’，N’_四縮水甘油基間苯二甲胺、二縮水甘油基苯胺、 甘油二縮水甘油基醚等多官能環(huán)氧化合物、甲苯二異氰酸酯、1，6_己二異氰酸酯、多亞甲基 多苯基異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、三羥甲基丙烷-甲苯二異氰酸酯、聚醚多異氰酸 酯、聚酯多異氰酸酯等多官能異氰酸酯化合物等。另外，可以列舉碳二亞胺類交聯(lián)劑、氮丙 啶類交聯(lián)劑、金屬螯合物類交聯(lián)劑等，這些物質(zhì)可以單獨使用一種或者兩種以上組合使用。所述交聯(lián)劑的使用量相對于100重量份(甲基)丙烯酸類聚合物優(yōu)選為0. 01 20重量份，更優(yōu)選0. 001 10重量份，特別優(yōu)選0. 01 5重量份。如果交聯(lián)劑的使用量在 所述范圍內(nèi)，則可以得到粘合帶(粘合劑)所需要的期望的凝聚力、膠粘(粘合)性，因此 優(yōu)選。本發(fā)明中的凝膠分?jǐn)?shù)，是通過以下的“凝膠分?jǐn)?shù)的測定方法”計算的值。(凝膠分?jǐn)?shù)的測定方法)
首先，將所述粘合劑組合物(溶液)涂布到剝離襯墊上，然后使其干燥或固化后選 取粘合劑層，或者從粘合帶上刮取粘合劑層。將所述粘合劑層約0. Ig用孔徑0. 2 μ m的特 氟隆(Teflon ；注冊商標(biāo))片(商品名“NTF1122”，日東電工株式會社制)包裹后，用風(fēng)箏線 捆住，測定此時的重量，將所述重量作為浸漬前重量。所述浸漬前重量為粘合劑層、特氟隆 片和風(fēng)箏線的總重量。另外，預(yù)先測定使用的特氟隆片和風(fēng)箏線的重量，將所述重量作為包 袋重量。然后，將所述粘合劑層用特氟隆包裹并用風(fēng)箏線捆住而得到的材料放入到充滿乙 酸乙酯的50ml容器中，在室溫下靜置一周。然后，從容器中取出特氟隆片，在130°C下干燥 2小時，并在干燥機(jī)中干燥除去乙酸乙酯后，測定樣品的重量，將所述重量作為浸漬后重量。 然后，由下式計算凝膠分?jǐn)?shù)。另外，下式中的A表示浸漬后重量，B表示包袋重量，C表示浸 漬前重量。凝膠分?jǐn)?shù)(重量％ ) = (A-B) / (C-B) X 100本發(fā)明中，通過上述測定方法計算出的凝膠分?jǐn)?shù)需要為0 30重量％，優(yōu)選1 30重量％。凝膠分?jǐn)?shù)如果超過30重量％，則難以得到適度的凝聚力，從耐撓曲性的觀點考 慮也不優(yōu)選。另外，所述粘合劑組合物中，除了交聯(lián)劑以外，也可以配合一般的添加劑，S卩，紫 外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、剝離調(diào)節(jié)劑、增粘樹脂、鏈轉(zhuǎn)移劑、增塑劑、軟化劑、填充劑、著色劑 (顏料、染料等)、抗老化劑、表面活性劑等。另外，本發(fā)明的粘合帶中，所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng) 力為0.8 1.6N/mm2，并且最大伸長率為1000% 1700%，優(yōu)選最大應(yīng)力為1. 0 1. 2N/ mm2，并且最大伸長率為1200% 1500%。如果最大應(yīng)力超過1. 6N/mm2、最大伸長率低于 1000%，則粘合劑層的變形量過于減小，因此，在便攜式電子設(shè)備等的內(nèi)部使用時，容易引 起設(shè)置在所述內(nèi)部中的構(gòu)件(例如，亮度提高薄膜等)的剝離，因此不優(yōu)選。另一方面，如 果最大應(yīng)力低于0. 8N/mm2、最大伸長率超過1700%，則粘合劑層的凝聚力不足，可能產(chǎn)生加 工性差等問題，因此不優(yōu)選。本發(fā)明中的最大應(yīng)力和最大伸長率，是通過以下的“應(yīng)力-應(yīng)變測定方法”計算的值。(應(yīng)力_應(yīng)變測定方法)將粘合劑溶液流延涂布到單面經(jīng)脫模處理后的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚 度38μπι)的脫模處理面上，使得干燥后的厚度為約4 μ m，在130°C下加熱干燥3分鐘后， 再在50°C熟化24小時，然后將其形成截面積為Imm2的圓柱狀而得到試樣。將該試樣設(shè)置在 拉伸試驗機(jī)(島津制作所制，島津才一卜義，7 AG-IS MS型)上，測定在夾盤間距10mm、拉 伸速度300mm/分鐘、0°C的條件下拉伸時產(chǎn)生的最大應(yīng)力(N/mm2)和最大伸長率(% )。另 外，最大伸長率(％ )由拉伸前的試樣長度和拉伸時試樣斷裂時的長度基于下式進(jìn)行計算。最大伸長率(％) = 100X (斷裂時的長度)/(拉伸前的試樣長度)在此，本發(fā)明中的“撓曲”，是指根據(jù)后述的耐撓曲性評價方法評價粘合帶時，在被 粘物(可以列舉例如亮度提高薄膜或反射片、偏振片等)表面產(chǎn)生的高低差(起伏)。另外，本發(fā)明的粘合帶中，所述粘合劑層的-30°C下的儲能模量為8. OX IO5 1. 5X107Pa，并且-30°C下的損耗模量為9. 7X IO5 1. 7X IO7Pa,另外，80°C下的tan δ為 0. 50 0. 63，優(yōu)選_30°C下的儲能模量為1. 8 X IO6 2. 4X IO6Pa,并且_30°C下的損耗模量
9為2. 4X IO6 3. IX IO6Pa,另外，80°C下的tan δ為0. 50 0. 60。所述粘合劑層的_30°C 下的儲能模量大于1.5X107Pa、或者-30°C下的損耗模量大于1.7X10TPa、或者80°C下的 tan δ小于0.50的任意一種情況下，在便攜式電子設(shè)備等的內(nèi)部使用時，容易引起設(shè)置在 所述內(nèi)部的構(gòu)件(例如，亮度提高薄膜等)的剝離，因此不優(yōu)選。另一方面，所述粘合劑層 的-30°C下的儲能模量低于8. 0X105Pa、或者-30°C下的損耗模量低于9. 7X105Pa、或者 801下的^115大于0.63的任意一種情況下，在便攜式電子設(shè)備等的內(nèi)部使用時，容易引 起設(shè)置在所述內(nèi)部的構(gòu)件(例如，亮度提高薄膜等)的撓曲，加工性也差，因此不優(yōu)選。(粘彈性測定方法)將粘合劑溶液流延涂布到單面經(jīng)脫模處理后的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚 度38 μ m)的脫模處理面上，使得干燥后的厚度為約50 μ m，在130°C下加熱干燥3分鐘，再 在50°C熟化24小時，將由此得到的粘合劑層剝離。然后，將幾片所述粘合劑層重疊，得到厚 度為約2mm的粘合劑層。將所述粘合劑層沖裁為直徑7. 9mm的圓盤狀，將其用平行板夾住 并固定，使用粘彈性試驗機(jī)(ARES，>才^卜U 7々7公司制)測定損耗模量G”和儲能模量 G’。測定條件如下所述。測定剪切模式溫度范圍-70°C 100°C升溫速度5°C/分鐘頻率IHz本發(fā)明的粘合帶(也包括粘合片、粘合薄膜)可以用于各種領(lǐng)域的固定(膠粘) 用途，例如，可以使用僅具有粘合劑層單層(無基材)的粘合帶(雙面粘合帶)、在基材的單 面具有粘合劑層的粘合帶、在基材的雙面具有粘合劑層的雙面粘合帶、或在剝離薄膜上形 成有粘合劑層單層的粘合帶。本發(fā)明的粘合帶的形成方法，沒有特別限制，可以采用公知的方法，例如可以列 舉在基材上通過流延方式或涂布方式等適當(dāng)?shù)恼归_方式涂布粘合劑組合物溶液并干燥的 方法、利用設(shè)置有粘合劑層的脫模片進(jìn)行轉(zhuǎn)印的方法等。涂布法可以采用反轉(zhuǎn)涂布、凹版涂 布等輥涂法、旋涂法、絲網(wǎng)涂布法、噴注式涂布(fountain coating)法、浸漬法、噴霧法等。 涂布粘合劑溶液后，在干燥工序中將溶劑揮發(fā)，由此可以得到預(yù)定厚度的粘合劑層。粘合劑層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選2 20μπι，更優(yōu)選2 ΙΟμπι。粘合劑層的 厚度如果小于2 μ m,則難以得到充分的粘合力，另一方面，如果超過20 μ m,則為了固定小 型物品而沖裁為期望的形狀時容易產(chǎn)生膠糊冒出或沖裁不良等，加工性有變差的傾向。作為基材，只要是粘合帶的領(lǐng)域中通常使用的基材則沒有特別限制，可以列舉例 如塑料類(玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、醋酯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚對苯二 甲酸乙二醇酯或它們的層疊物等)、橡膠片、紙類(日本紙、牛皮紙等)、布類(棉、人造短纖 維(7 7 )、化學(xué)纖維、無紡布等)、金屬箔等。另外，也可以使用由顯示橡膠樣彈性的聚合 物制成的薄膜或發(fā)泡體等。另外，也可以使用在基材上進(jìn)行底涂處理、填隙處理、電暈處理、 背面處理等公知的處理后得到的材料。所述基材的厚度可以根據(jù)使用的基材的種類或用途進(jìn)行適當(dāng)選擇，沒有特別限 制，通常為約5 μ m 約500 μ m。實施例
以下，通過實施例具體說明本發(fā)明，但是，本發(fā)明不限于這些實施例。另外，以下 “份”如果沒有特別說明是指“重量份”。((甲基)丙烯酸類聚合物A的制造)在具有溫度計、攪拌機(jī)、氮氣導(dǎo)入管和回流冷凝管的反應(yīng)器中，加入作為單體成分 的丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)92份、甲基丙烯酸環(huán)己酯(CHMA) 4份、丙烯酸(AA) 4份，以及 作為聚合溶劑的乙酸乙酯120份，在導(dǎo)入氮氣的同時攪拌1小時從而將體系內(nèi)置換為氮氣， 然后，升溫到63°C后，添加溶解在2份乙酸乙酯中的2，2’_偶氮二異丁腈(AIBN)O. 2份，在 同一溫度下反應(yīng)8小時，得到重均分子量57萬的(甲基)丙烯酸類聚合物A。((甲基)丙烯酸類聚合物B的制造)除了使用丙烯酸-2-乙基己酯92份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)4份和丙烯酸4份作 為單體成分以外，通過與(甲基)丙烯酸類聚合物A同樣的方法，得到重均分子量58萬的 (甲基)丙烯酸類聚合物B。((甲基)丙烯酸類聚合物C的制造)除了使用丙烯酸-2-乙基己酯86份、甲基丙烯酸環(huán)己酯10份和丙烯酸4份作為單 體成分以外，通過與(甲基)丙烯酸類聚合物A同樣的方法，得到重均分子量66萬的(甲 基)丙烯酸類聚合物C。((甲基)丙烯酸類聚合物D的制造)除了使用丙烯酸-2-乙基己酯84份、甲基丙烯酸環(huán)己酯4份和丙烯酸12份作為單 體成分以外，通過與(甲基)丙烯酸類聚合物A同樣的方法，得到重均分子量61萬的(甲 基)丙烯酸類聚合物D。((甲基)丙烯酸類聚合物E的制造)除了使用丙烯酸-2-乙基己酯96份和丙烯酸4份作為單體成分以外，通過與(甲 基)丙烯酸類聚合物A同樣的方法，得到重均分子量66萬的(甲基)丙烯酸類聚合物E。((甲基)丙烯酸類聚合物F的制造)除了使用丙烯酸-2-乙基己酯88份、甲基丙烯酸環(huán)己酯8份和丙烯酸4份作為單 體成分以外，通過與(甲基)丙烯酸類聚合物A同樣的方法，得到重均分子量55萬的(甲 基)丙烯酸類聚合物F。(實施例1)在(甲基)丙烯酸類聚合物A 100份(固形分)中加入四官能的環(huán)氧類交聯(lián)劑 (商品名卜，7卜'C，三菱瓦斯化學(xué)株式會社制)0.015份和異氰酸酯類交聯(lián)劑(商品 名二 口彳、一卜L，日本聚氨酯株式會社制)1份，制備粘合劑組合物溶液。將該溶液流延涂 布于表面經(jīng)脫模處理后的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(剝離襯墊，厚度38μπι)上，使得干 燥后的厚度為4 μ m，并在130°C下加熱干燥3分鐘，形成粘合劑層。制作兩片粘合劑層，從 兩側(cè)粘貼到聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(基材，厚度22 μ m)上，再在50°C進(jìn)行24小時熟 化，制作在基材的兩面具有粘合劑層的雙面粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為13%。(實施例2)除了使用四官能的環(huán)氧類交聯(lián)劑(商品名歹卜，” F C，三菱瓦斯化學(xué)株式會社 制)0.02份以外，通過與實施例1同樣的方法制作雙面粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分 數(shù)為25%。
(實施例3)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物B以外，通過與實施例2同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為23%。(實施例4)在(甲基)丙烯酸類聚合物A 100份(固形分)中加入四官能的環(huán)氧類交聯(lián)劑 (商品名〒卜，7 K C，三菱瓦斯化學(xué)株式會社制)0.01份，制備粘合劑組合物溶液。將該 溶液流延涂布于表面經(jīng)脫模處理后的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(剝離襯墊，厚度38 μ m) 上，使得干燥后的厚度為4 μ m，并在130°C下加熱干燥3分鐘，形成粘合劑層。制作兩片粘 合劑層，從兩側(cè)粘貼到聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(基材，厚度22 μ m)上，再在50°C進(jìn)行 24小時熟化，制作在基材的兩面具有粘合劑層的雙面粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù) 為7%。(實施例5)除了四官能的環(huán)氧類交聯(lián)劑(商品名〒卜，？ K C，三菱瓦斯化學(xué)株式會社制) 以外還添加了 1份異氰酸酯類交聯(lián)劑(商品名二口彳、一卜L，日本聚氨酯株式會社制)， 除此以外，通過與實施例4同樣的方法制作雙面粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為 13%。(實施例6)除了不添加四官能環(huán)氧類交聯(lián)劑以外，通過與實施例4同樣的方法制作雙面粘合 帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0%。(比較例1)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物C以外，通過與實施例2同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為28%。(比較例2)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物D以外，通過與實施例2同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為56%。(比較例3)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物E以外，通過與實施例2同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為18%。(比較例4)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物E以外，通過與實施例5同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為12%。(比較例5)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物F以外，通過與實施例5同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為32%。(比較例6)除了使用(甲基)丙烯酸類聚合物D以外，通過與實施例5同樣的方法制作雙面 粘合帶。另外，該粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為40%。關(guān)于合成(甲基)丙烯酸類聚合物時的單體及引發(fā)劑的配合量，如表1所示。對實 施例1 3和比較例1 3，評價所使用的(甲基)丙烯酸類聚合物的重均分子量、粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)、最大應(yīng)力和最大伸長率，并且評價以下所述的耐撓曲性，結(jié)果如表2所示。 另外，對實施例4 6及比較例4 6，評價所使用的(甲基)丙烯酸類聚合物的重均分子 量、粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)、儲能模量、損耗模量和tan δ，并且評價以下所述的耐撓曲性，結(jié) 果如表3所示。(耐撓曲性的評價方法)在玻璃板(商品名MICR0SLIDE GLASS S200423, MATSUNAMI 公司制，尺寸 65mmX 165mm,厚度1· 2 1. 5mm)的單面上粘貼相同面積的偏振片(表面層具有TAC薄膜 (商品名TD80UL，富士膠片公司制)的日東電工公司制偏振片)。然后，將實施例等中得到的雙面粘合帶沖裁加工為外周57mmX44mm、內(nèi)周 53_X40mm、寬度2mm的框狀。將所述沖裁加工為框狀的雙面粘合帶的單側(cè)粘貼到所述偏振片的表面，在相反側(cè) 的粘合面上粘貼亮度提高薄膜(商品名TBEF-T-I140，3M公司制，尺寸55mmX42mm、厚度 0. 065mm)制成試樣。此時，雙面粘合帶與亮度提高薄膜的粘貼寬度為1mm。另外，制作兩個 在一片所述玻璃板上依次層疊有偏振片/框狀的雙面粘合帶/亮度提高薄膜的層疊體試 樣。將所述試樣進(jìn)行冷熱循環(huán)(高溫側(cè)設(shè)定為80°C、低溫側(cè)設(shè)定為-30°C，分別保存1 小時，以該循環(huán)作為一個循環(huán)，總計進(jìn)行100次循環(huán))后，目測評價撓曲程度。無撓曲時評 價為〇、有撓曲時評價為X。表權(quán)利要求
一種粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有(甲基)丙烯酸類聚合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸類聚合物是通過將至少含有60～96重量％的具有碳原子數(shù)4～12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、2～10重量％的含羧基單體、和2～8重量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50～190℃的烯屬不飽和單體作為單體成分的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合物，并且所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0～30重量％。
2.如權(quán)利要求1所述的粘合帶，其特征在于，所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力為0. 8 1. 6N/mm2、并且最大 伸長率為1000%— 1700%。
3.一種粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有至少將具 有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯酸類聚合 物，其特征在于，所述粘合劑層的-30°C下的儲能模量為8. OX IO5 1. 5X IO7Pa,并且-30°C下的損耗 模量為 9. 7X IO5 1. 7X IO7Pa,另外，80°C下的 tan δ 為 0. 50 0. 63。
4.如權(quán)利要求3所述的粘合帶，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸類聚合物是通過將至少含有60 96重量％的所述具有碳原子數(shù) 4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、還含有2 10重量％的含羧基單體和2 8重 量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50 190°C的烯屬不飽和單體 作為單體成分的單體混合物共聚而得到的(甲基)丙烯酸類聚合物，并且 所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0 30重量％。
5.如權(quán)利要求1、2和4中任一項所述的粘合帶，其特征在于， 所述烯屬不飽和單體為甲基丙烯酸環(huán)己酯。
6.一種粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有至少將具 有碳原子數(shù)4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合而得到的(甲基)丙烯酸類聚合 物，其特征在于，所述粘合劑層的0°C下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)力為0. 8 1. 6N/mm2、并且最大 伸長率為1000%— 1700%。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的粘合帶，其特征在于， 在基材的至少單面形成所述粘合劑層。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的粘合帶，其特征在于， 所述粘合劑層的厚度為2 20 μ m。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的粘合帶，其特征在于， 用于便攜式電子設(shè)備的構(gòu)件的固定。全文摘要
本發(fā)明提供顯示優(yōu)良的膠粘性、并且即使在高溫或低溫環(huán)境下也可以抑制由該粘合帶固定的被粘物的撓曲的粘合帶。一種粘合帶，具有包含粘合劑組合物的粘合劑層，所述粘合劑組合物含有(甲基)丙烯酸類聚合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸類聚合物通過將至少含有60～96重量％的具有碳原子數(shù)4～12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、2～10重量％的含羧基單體和2～8重量％的不含有羧基并且形成均聚物時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50～190℃的烯屬不飽和單體作為單體成分的單體混合物共聚而得到，并且所述粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)為0～30重量％。
文檔編號C09J7/02GK101935508SQ201010218280
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者副田義和, 吉田升, 塚越達(dá)也, 戶崎裕, 橫山純二 申請人:日東電工株式會社