專利名稱：一種純樹脂用于非晶c型磁芯粘合的浸漆方法及專用設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非晶態(tài)材料的磁芯制作工藝，具體是非晶C型磁芯粘合的浸漆方法。
技術(shù)背景 現(xiàn)有技術(shù)的非晶C型磁芯的粘合浸溱工藝中，業(yè)內(nèi)采用的傳統(tǒng)粘合浸漆工藝是 環(huán)氧樹脂+固化劑+丙酮(稀釋劑)，按一定比例配制。此工藝粘合固化后漆膜較硬，漆膜收 縮內(nèi)應力大，對磁芯電磁性能損害大。另由于丙酮極易揮發(fā)無法進行抽真空浸漆操作，浸漆 效果較差。且丙酮是一種易揮發(fā)易燃易爆，存在安全隱患生產(chǎn)安全較難控制。且操作者長 期吸入丙酮對人體健康有一定危害。如中國專利申請?zhí)枮?9106983、申請日為1989年9月3日、發(fā)明名稱為切割非晶 態(tài)電感磁芯制法、授權(quán)公告日為1993年3月31日的發(fā)明專利申請，該軟磁非晶態(tài)材料的 磁芯制法，是使用真空冶煉的母材，用單輥法制成規(guī)定寬度的非晶帶材，繞成環(huán)形或矩形磁 芯，然后在氮氣或氬氣的保護下進行退火處理，之后采用環(huán)氧樹脂包絡磁芯，經(jīng)固化處理成 型，最后進行氣隙切割。中國專利申請?zhí)枮?0100482、申請日為1990年2月1日、發(fā)明名稱 為制造有繞制非晶態(tài)金屬磁芯的自支承變壓器的方法、公開/公告日為1990年8月15日 的專利申請，其公開的也有經(jīng)熱處理的繞制非晶態(tài)金屬磁芯的面上蓋有涂樹脂襯底。通過 壓磁芯面將磁芯和涂樹脂襯底粘結(jié)在一起。上述方法中并非純環(huán)氧樹脂，同樣具有所述缺 陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種浸漆效果好、操作方便、 磁芯性能更優(yōu)的非晶C型磁芯粘合的浸漆方法。本發(fā)明的另一目的還在于提供一種實施上述方法的專用設備。本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的的該拼接方法包括如下步驟
(1)將磁芯裝入可密封的容器中；
(2)將上述容器抽真空；
(3)在容器抽入純環(huán)氧樹脂漆，并使磁芯浸沒；
(4)對容器抽真空，并加壓保壓到0. 4 — 0. 6MPa,保壓40 — 80分鐘
(5)卸壓并卸出環(huán)氧樹脂漆
(6)將浸好的磁芯出缸滴干即可。作為上述方案的進一步說明，所述步驟(3)中加入的純環(huán)氧樹脂漆需保持加熱溫 度在60°C 士5°C。 本發(fā)明的浸漆專用設備由兩可密封帶蓋之容器組成，兩可密封帶蓋之 容器上還設置有加熱裝置，兩可密封帶蓋之容器連通有管路，管路上設置有閥，兩可密封帶 蓋之容器還連接有抽真空及加壓管路。上述加熱裝置為容置兩可密封帶蓋之容器的可加熱的水箱。本發(fā)明實施上述方案所能達到的有益效果是1.本發(fā)明采用的純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆工藝，采用的為單組分環(huán)氧樹脂 漆為無溶劑型，故其無揮發(fā)性易燃易爆氣體產(chǎn)生，能很好的實現(xiàn)安全生產(chǎn)。此漆屬于環(huán)保型 對人體無危害。2.粘合力與傳統(tǒng)粘合浸漆工藝相當，而其純環(huán)氧樹脂漆膜具有一定的柔軟性，大 大降低了漆膜收縮應力，也就大大減小了浸漆對磁芯電磁性能的損害。3.可采用真空壓力浸漆，浸漆效果更充分，層間絕緣增加，大大降低了高頻損耗， 也大大降低了噪聲。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖2為本發(fā)明的浸漆方法的設備工藝流程圖示意圖。附圖標記說明1、真空泵2、壓縮空氣泵3、水箱。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的浸漆專用設備包括設置有加熱裝置的兩可密封帶蓋之 容器，本實施例為將兩可密封帶蓋之容器(A罐、B罐)設置在可加熱的水箱中，兩可密封帶 蓋之容器(A罐、B罐)連通有管路，管路上設置有閥，兩可密封帶蓋之容器(A罐、B罐)還連 接有抽真空及加壓管路。本發(fā)明方法包括如下工藝步驟
a 首先準備圖2所示設備，檢查空壓機器，真空泵，熱水裝置，電磁閥、儀表是否正常工 作，關(guān)閉K1、K3閥。b 將熱水箱對水浴加熱。c 打開油罐A蓋，將180Kg、環(huán)氧樹脂加入A罐，蓋好A罐蓋。d 磁芯裝藍磁芯應干凈清潔，單層平放在浸漆藍內(nèi)(每層藍放一層磁芯)，
e 將油罐B蓋打開；將產(chǎn)品吊入罐內(nèi)，蓋好油罐B蓋，緊固罐蓋螺栓(應對角均衡緊固)。i 對B罐內(nèi)油漆進行水浴加熱，保證油溫度能達到60°C 士5°C。關(guān)閉K2、K3、K7、 K4,打開K5、K6對B罐抽真空30分鐘到-0. IMP,然后打開ΚΙ、K2過漆閥，將油抽入B罐 后，檢查油是否能完全淹沒磁芯。關(guān)閉K2，再對B罐抽真空20分鐘，然后加壓0. 5MPa保壓 60分鐘。第一次加溫時間可能長于保壓60分鐘的時間，此時應延長保壓時間，讓溫度達到 600C 士5°C。f 保壓結(jié)束，關(guān)閉ΚΙ、K5、K7，打開K4對A罐抽真空至0. 06MPa,打開罐頂卸壓閥 解除B罐正壓，開啟B罐蓋，打開K2、Kl過漆閥將油抽回A罐儲放，吊出磁芯。放在滴油籃 上，將油滴干，取出產(chǎn)品。上述方案僅為較佳實施例，本發(fā)明技術(shù)并不局限于上述實施例，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可做多種修改和變化，在不脫離本發(fā)明的精神下，都在本發(fā)明所要求保護范圍。
權(quán)利要求
一種純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆方法，其特征在于，該方法包括如下步驟a、將磁芯裝入可密封的容器中；b、將上述容器抽真空； c、在容器抽入純環(huán)氧樹脂漆，并使磁芯浸沒；d、對容器抽真空，并加壓保壓到0.4－0.6MPa，保壓 40－80分鐘e、卸壓并卸出環(huán)氧樹脂漆f、將浸好的磁芯出缸滴干即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆方法，其特征在于所 述步驟(3)中加入的純環(huán)氧樹脂漆需保持加熱溫度在60°C 士5°C。
3.—種如權(quán)利要求1所述方法的純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆專用設備，其特 征在于，它由兩可密封帶蓋之容器組成，兩可密封帶蓋之容器上還設置有加熱裝置，兩可密 封帶蓋之容器連通有管路，管路上設置有閥，兩可密封帶蓋之容器還連接有抽真空及加壓 管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆專用設備，其特征在于， 所述步加熱裝置為容置兩可密封帶蓋之容器的可加熱的水箱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純樹脂用于非晶C型磁芯粘合的浸漆方法，其特征在于，該方法包括如下步驟a、將磁芯裝入可密封的容器中；b、將上述容器抽真空；c、在容器抽入純環(huán)氧樹脂漆，并使磁芯浸沒；d、對容器抽真空，并加壓保壓到0.4－0.6MPa，保壓40－80分鐘；e、卸壓并卸出環(huán)氧樹脂漆；f、將浸好的磁芯出缸滴干即可。在步驟(3)中加入的純環(huán)氧樹脂漆需保持加熱溫度在60℃±5℃。本發(fā)明還公開了采用上述方法的專用設備，它由兩可密封帶蓋之容器組成，兩可密封帶蓋之容器上還設置有加熱裝置，兩可密封帶蓋之容器連通有管路，管路上設置有閥，兩可密封帶蓋之容器還連接有抽真空及加壓管路。本發(fā)明工藝方法具有浸漆效果好、操作方便的優(yōu)點。
文檔編號B05C3/09GK101840777SQ20101018733
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者張志臻 申請人:佛山市中研非晶科技股份有限公司