專利名稱：Uv固化高耐候涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型涂料。具體地講，本發(fā)明涉及一種UV固化高耐候涂料。
背景技術(shù)：
能用于自由基光固化反應(yīng)的樹脂或單體必須含有C = C雙鍵，但不同類型的C = C雙鍵其固化速率是千差萬別的，從高到底排列為丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基醚、 普通C = C雙鍵，后兩者因為固化活性太低在普通UV涂料中基本無法使用，而但由于酰氧 基耐候性差，導致目前光固化涂料仍無法用于戶外，光固化涂料的耐候性問題已成為業(yè)內(nèi) 的一個難題。目前業(yè)內(nèi)提高光固化涂料耐候性的手段主要有1)添加耐候性好的非光固化成 分-純丙烯酸樹脂，但實踐證明這樣做不僅耐候性提高有限而且極大地影響了涂料本身的 性能(如固化速度、表面硬度、相容性等)；2)添加熒光增白劑，因為UV涂料耐候性不佳往 往表現(xiàn)為漆膜黃變，熒光增白劑的加入可以使涂膜產(chǎn)生紫光，紫光和黃光在反射光程上發(fā) 生干涉，人眼就看到了白光，但這種使涂膜泛白的做法是假性的，往往不為客戶所接受。本領(lǐng)域一直期待有這樣一種涂料，既保持光固化涂料基本性能不變，又具有高的 耐候性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型涂料，既保持光固化涂料基本性能不 變，又具有高的耐候性以克服現(xiàn)有涂料耐候性差的問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種UV固化高耐候涂料，包含如下組分(以占涂料總重的重量百分比計)雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯15%-25%聚氨酯丙烯酸酯15% -20%聚酯丙烯酸酯15% -20%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 10% -15%1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)IO % -15%三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)10% -15%光引發(fā)劑3% -5%助劑1-3%復配光穩(wěn)定劑所述復配光穩(wěn)定劑是水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定 劑的復配光穩(wěn)定劑，其中水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定劑的比 例為1-1. 5 2-3 4-5 ；所述水楊酸類光穩(wěn)定劑可為BDA、TBS或OPS中的一種或多種；所述受阻胺類光穩(wěn)定劑可為UV-9、UV-531或UV-317中的一種或多種；
所述苯并三唑類光穩(wěn)定劑可為UV-P、UV-327或UV-326中的一種或多種；所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑1173或184 ；所述助劑為，例如流平劑BYK333、消泡劑等；所述涂料還可包含一種或多種紫外光吸收劑，所述紫外光吸收劑可為二硫代氨基甲酸鎳鹽如NBC或磷酸單酯鎳如紫外線吸收劑2002中的一種或兩種，占涂料總重的；所述涂料還可包含一種或多種抗氧劑，所述抗氧劑可為亞磷酸三丁酯或亞磷酸苯 二異辛酯中的一種或兩種，占涂料總重量的0. 5%。通過紫外線吸收劑把吸收的光能傳替給光穩(wěn)定劑，光穩(wěn)定劑通過分子振動將吸收 的光能轉(zhuǎn)化為熱能，光能基本不能傳替到丙烯酰氧基之上。另外，即使戶外陽光過強時，抗 氧劑也能參與反應(yīng)，消耗能降解丙烯酰氧基的氧原子，達到雙重保護的作用。本發(fā)明UV固化高耐候涂料的耐人工光老化實驗可達1000小時，耐候性堪比傳統(tǒng) 耐候涂料。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1將樹脂和單體按如下配方加入分散釜中，開啟攪拌(轉(zhuǎn)速為500-800r/min)，攪拌 30min左右，待物料混合均勻后開啟高速分散(轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min)，l小時后停攪拌， 按比例加入光引發(fā)劑、助劑和復合光穩(wěn)定劑，高速分散1小時后，停止分散，制得本發(fā)明UV 固化高耐候涂料雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯17%聚氨酯丙烯酸酯15%聚酯丙烯酸酯15%TMPTA15%HDDA15%TPGDA15%光引發(fā)劑11734%流平劑BYK3330. 5%消泡劑0.5%BDA/UV-9/UV-P(BDA UV-9 UV-P = 1 2 4)3%對所得涂料的常規(guī)涂料性能和耐候性指標進行測試，結(jié)果見表1。實施例2參照實施例1中的制備方法，按照如下配比制得本發(fā)明UV固化高耐候涂料雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯15%聚氨酯丙烯酸酯15%聚酯丙烯酸酯15%TMPTA15%HDDA15%
TPGDA15%光引發(fā)劑1844%流平劑BYK3330. 5%消泡劑0.5%TBS/UV-531/UV-327(TBS UV-531 UV-327 = 1 3 5) 4%紫外線吸收劑20021%對所得涂料的常規(guī)涂料性能和耐候性指標進行測試，結(jié)果見表1。實施例3參照實施例1中的制備方法，按照如下配比制得本發(fā)明UV固化高耐候涂料雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯20%聚氨酯丙烯酸酯15%聚酯丙烯酸酯15%TMPTA10%HDDA15%TPGDA15%光引發(fā)劑11733%流平劑BYK3330. 5%消泡劑0.5%0PS/UV-317UV-326(0PS UV-317 UV-326 = 1 2. 5 5) 4. 5%紫外線吸收劑20021%抗氧劑亞磷酸苯二異辛酯0.5%對所得涂料的常規(guī)涂料性能和耐候性指標進行測試，結(jié)果見表1。表1本發(fā)明UV固化高耐候涂料的常規(guī)涂料性能和耐候性指標 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界 定。
權(quán)利要求
一種UV固化高耐候涂料，其特征在于，包含如下組分(以占涂料總重量的重量百分比計)雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯15％-25％聚氨酯丙烯酸酯 15％-20％聚酯丙烯酸酯 15％-20％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)10％-15％1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA) 10％-15％三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)10％-15％光引發(fā)劑 3％-5％助劑 1-3％復配光穩(wěn)定劑 1％-3％所述復配光穩(wěn)定劑是水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定劑的復配光穩(wěn)定劑，其中水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定劑的重量比為1-1.5∶2-3∶4-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述水楊酸類光穩(wěn)定劑為 BDA、TBS或OPS中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為 UV-9、UV-531或UV-317中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述苯并三唑類光穩(wěn)定劑 為UV-P、UV-327或UV-326中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑 1173 或 184。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述助劑為選自流平劑 BYK333和消泡劑中的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述涂料還包含一種或 多種紫外光吸收劑，所述紫外光吸收劑為二硫代氨基甲酸鎳鹽或磷酸單酯鎳中的一種或兩 種，占涂料總重量的；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化高耐候涂料，其特征在于所述涂料還包含一種或多 種抗氧劑，所述抗氧劑為亞磷酸三丁酯或亞磷酸苯二異辛酯中的一種或兩種，占涂料總重 量的0. 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種UV固化高耐候涂料，所述涂料除包含常用涂料組分外，還包含復配光穩(wěn)定劑，所述復配光穩(wěn)定劑是水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定劑的復配光穩(wěn)定劑，其中水楊酸類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、苯并三唑類光穩(wěn)定劑的重量比為1-1.5∶2-3∶4-5。本發(fā)明涂料既能保持光固化涂料基本性能不變，又具有高的耐候性以克服現(xiàn)有涂料耐候性差的問題。
文檔編號C09D175/14GK101845263SQ20101017426
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者周建國, 馬星雪 申請人:上海長悅涂料有限公司