專利名稱：管道外防腐自動噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂裝置，具體地說，是涉及一種對管道外壁噴涂防腐層的
自動噴涂裝置。
背景技術(shù)：
由于受到地下濕氣及各種化學物質(zhì)的腐蝕氧化，埋地鋼管的使用壽命會大大減 小，為延長鋼管的使用壽命，必須要在鋼管外壁上噴涂一層防腐層。 目前，金屬管道的外防腐都是人工涂抹完成。人工涂抹極易造成針孔及氣泡，形成 局部防腐的薄弱環(huán)節(jié)，給管道留下被腐蝕的隱患；另一方面，人工涂沫效率低，消耗大量人 力，不利于大規(guī)模施工。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種管道外防腐自動噴涂裝置，用機械代替人力完成 噴涂工作，減少人工的勞動強度，提高噴涂效果，從而提高管道的防腐性能。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下 管道外防腐自動噴涂裝置，包括噴涂小車，用于噴涂小車行駛的軌道，和用于放置 管道的支架，所述噴涂小車由防腐料箱、加溫室、通風室和噴油管道組成，所述防腐料箱、加 溫室、通風室按上中下三層設(shè)置，噴油管道設(shè)置于防腐料箱上。 所述軌道具有20。 25°的斜角。 所述噴油管道上還設(shè)有控制閥。 所述管道外防腐自動噴涂裝置還設(shè)有管道旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，包括電機、變速箱和四 抓卡盤，四抓卡盤一端與變速箱連接，另一端與管道卡接，電機與變速箱相連。 所述支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，待噴涂管道置于兩個轉(zhuǎn)動軸上，使管道能夠輕易轉(zhuǎn)動。 所述管道外防腐自動噴涂裝置還設(shè)有巻揚機，所述巻揚機與噴涂小車相連。 所述支架數(shù)量至少為一個。 本實用新型完全采用機械化操作，并采用巻揚機提供噴涂小車上坡的動力。噴涂 小車在坡度為20-25度軌道上行駛，當噴涂小車由低部向高部行駛時，由巻揚機牽引完成； 噴涂小車由高部向低部行駛時，是由軌道的坡度和防腐車的慣性來完成。在噴涂過程中，電 機提供動力，在變速箱減速的同時帶動管道轉(zhuǎn)動，隨著管道的旋轉(zhuǎn)和噴涂小車的移動，將在 管道外壁上均勻地噴上一層防腐層；當噴涂小車從管道一端行駛至另一端時，便完成了一 次管道外壁的防腐施工。 與目前采用人工防腐相比，本實用新型完全采用機械操作，減少了勞動強度，避免
了人工防腐時的燙傷，更利于進行大批量的管道外防腐。 本實用新型屬于一種噴涂裝置，主要用于金屬管道的外防腐。
圖1為本實用新型的俯視圖。 圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式下面通過舉例來對本實用新型作進一步說明。 如圖1、圖2所示，采用兩根長度為12米的軌道3組成噴涂小車的行駛軌道，軌道 與軌道的橫向間距為1. 2米，軌道架設(shè)時縱向保證20-25度的坡度作為噴涂小車1的往返 路線，軌道坡度的高端安裝一臺0. 5-1噸的巻揚機13與噴涂小車1的高端相連接。在軌道 3的側(cè)面，設(shè)有用于放置管道的支架2，支架2上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸12，待噴涂的管道14放置于轉(zhuǎn) 動軸12上，在管道14的一端，設(shè)有電機9和變速箱IO，變速箱10通過一個四抓卡盤11與 管道14連接，電機9為變速箱10提供動力，使變速箱10減速帶動管道14在支架2上旋 轉(zhuǎn)。噴吐小車1采用厚度10mm的鋼板制作，分三層，上層為防腐料箱4，用于盛裝防腐料， 中間層為加溫室5，下層為通風室6，噴涂小車1底部為安裝四個行走軌道輪15，防腐料箱4 的底部安裝一根DN50的噴油管道7，并在噴油管道7上設(shè)有一個DN50的控制閥8，噴油管 道7—端與防腐料箱4連接，另一端對準待噴涂的管道14。當噴涂小車l由低部向高部行 駛時，由巻揚機13牽引完成，噴涂小車1由高部向低部行駛時，由軌道3的坡度和噴涂小車 1的慣性來完成。 當開始防腐噴涂時，噴涂小車1位于管道14的一端，打開噴油管道7上的控制閥 8，防腐料開始被噴涂于管道14外壁上，在開始噴涂的同時，啟動電機9，使管道14開始旋 轉(zhuǎn)。隨著管道14的旋轉(zhuǎn)，管道外壁的四周被均勻地噴上防腐層。當噴涂小車1從管道14 一端行駛至另一端時，管道14的外防腐工作即完成。
權(quán)利要求管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，包括噴涂小車(1)，用于噴涂小車行駛的軌道(3)，和用于支撐管道(14)的支架(2)，所述噴涂小車(1)由防腐料箱(4)、加溫室(5)、通風室(6)和噴油管道(7)組成，所述防腐料箱(4)、加溫室(5)、通風室(6)按上中下三層設(shè)置，噴油管道(7)設(shè)置于防腐料箱(4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述軌道(3)具有 20° 25°的斜角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述噴油管道(7)上 還設(shè)有控制閥(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述管道外防腐自 動噴涂裝置還設(shè)有管道旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述管道旋轉(zhuǎn)控制 系統(tǒng)包括電機(9)、變速箱(10)和四抓卡盤(ll)，四抓卡盤(11) 一端與變速箱(10)連接， 另一端與支撐管道(14)卡接，電機(9)與變速箱(10)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述支架(2)上設(shè)有 轉(zhuǎn)動軸(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述管道外防腐自 動噴涂裝置還設(shè)有巻揚機(13)，所述巻揚機(13)與噴涂小車(1)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道外防腐自動噴涂裝置，其特征在于，所述支架(2)數(shù)量至 少為一個。
專利摘要本實用新型公開了一種管道外防腐自動噴涂裝置，屬于一種噴涂裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工實施防腐噴涂存在的各種問題。該管道外防腐自動噴涂裝置包括噴涂小車，用于噴涂小車行駛的軌道，和用于放置管道的支架。所述噴涂小車由防腐料箱、加溫室、通風室和噴油管道組成，所述防腐料箱、加溫室、通風室按上中下三層設(shè)置，噴油管道設(shè)置于防腐料箱上。所述軌道具有20°～25°的斜角。所述噴油管道上還設(shè)有控制閥。同時，本實用新型還設(shè)置了由電機、變速箱和四抓卡盤組成的管道旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，使噴涂過程中管道緩慢旋轉(zhuǎn)，從而保證管道外壁被均勻地噴上防腐曾。本實用新型減少了勞動強度，避免了人工防腐時的燙傷，更利于進行大批量的管道外防腐。
文檔編號B05B3/18GK201482619SQ20092008118
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者田德昌 申請人:中冶實久建設(shè)有限公司