專利名稱:一種利用酶制劑提高紅米紅色素品質(zhì)的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于食品添加劑天然色素精制領(lǐng)域,特別涉及一種利用酶制劑精制紅米紅
色素的工藝。
背景技術(shù):
隨著食品行業(yè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)天然色素的需求量也日益增大,由于天然色素使用 安全、色澤自然、還具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,所以天然色素越來越受到人們的青睞。從吉林黑 香米中提取出來的紅米紅色素是一種品質(zhì)優(yōu)良的天然色素,目前廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、飲 料、葡萄酒等行業(yè)的著色,萃取過程中不破壞黑米的外形,萃取后的黑米仍可食用,這就有 利于黑米的綜合應(yīng)用。 目前,從黑米中提取紅米紅色素的研究較多,但是現(xiàn)有的提取工藝得到的紅米紅 色素大多存在沉淀問題,究其原因是提取、過濾等環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不夠合理,許多雜質(zhì)不能被充分 去除,色素產(chǎn)品含有大量的果膠類、淀粉類、纖維素類及蛋白類雜質(zhì),在溫度變化過程中會(huì) 出現(xiàn)黏性沉淀,色價(jià)損失,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種利用酶制劑提高紅米紅色素品質(zhì)的工 藝,通過酶制劑的反應(yīng),將雜質(zhì)充分并有效分離,所得產(chǎn)品純度高、水溶無沉淀、穩(wěn)定性好。 工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是包括以下步驟(1)、萃取原料為 清選、除雜的黑香米,萃取劑為在20_80%濃度的乙醇中添加重量比0. 2-0. 5%的檸檬酸、 酒石酸、鹽酸或磷酸,所述原料與萃取劑的重量比為1 : 2,在30-8(TC的條件下萃取2-5 次,每遍萃取的時(shí)間為l-5h ; (2)、將萃取液合并,減壓濃縮至不含酒精,添加酶制劑,在 40-6(TC條件下反應(yīng)l-6h ; (3)、沉淀加入能起到護(hù)色作用的沉淀劑,冷卻至室溫靜置沉淀
12-48h ; (4)、過濾將沉淀后的上清液利用硅藻土過濾器過濾;(5)、樹脂處理將所得紅米
紅濾液用大孔樹脂吸附,再用濃度為20-80%乙醇作為解析溶劑,解析紅米紅色素;(6)、濃
縮將解析所得紅米紅色素乙醇溶液濃縮至波美度為10-30,得液體紅米紅色素;(7)、噴霧
干燥將所得液體紅米紅色素高溫滅菌,噴霧干燥,得粉末狀紅米紅色素。 所述的酶制劑是一種復(fù)合酶制劑,包括果膠酶、纖維素酶、蛋白酶和淀粉酶,果膠
酶、纖維素酶、蛋白酶和淀粉酶的重量比為i : 0.5-1 : 3-7 : 5-15。紅米紅經(jīng)酶制劑反應(yīng)
后,能有效的分解果膠、纖維素、淀粉、蛋白類等雜質(zhì),便于生產(chǎn)過程中過濾,提高產(chǎn)品純度 和品質(zhì)。 所述的沉淀劑是一種水溶性多聚糖類物質(zhì),如殼聚糖。加入沉淀劑后能提高沉淀 效果,明顯改善過濾效果,并起到護(hù)色作用。 本發(fā)明制取的紅米紅色素,在生產(chǎn)過程中大量的雜質(zhì)被有效的去除分離,所以花 色苷純度較高,產(chǎn)品單位色價(jià)高,所得液狀紅米紅色素Ekm"^ 535nm > 30,粉狀產(chǎn)品ElM1%535nm> 180,溶于水后無沉淀,比較穩(wěn)定。工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 (1)、取100公斤吉林黑香米原料,在酸性乙醇溶液中萃取。萃取液為在50%的酸 性乙醇中添加600g 0.3X的檸檬酸;萃取溫度為4(TC ;吉林黑香米與萃取液的重量比為 1 : 2;萃取時(shí)間為第一遍3小時(shí),第二、三遍2小時(shí)。(2)、合并三次萃取液,利用薄膜蒸發(fā) 器進(jìn)行減壓濃縮至不含酒精為止,添加12g復(fù)合酶制劑,在55t:反應(yīng)3小時(shí)。(3)、加入0. 5g 多聚糖沉淀劑,冷卻至室溫后靜置沉淀24h。 (4)、將沉淀好的上清液通過硅藻土過濾器過 濾,充分去除雜質(zhì)。(5)、將所得到的紅米紅濾液進(jìn)行大孔樹脂吸附,先進(jìn)行水洗,將水控干, 然后利用70%的酒精進(jìn)行解析。吸附速度為0. 9m3/小時(shí),水洗速度2. 0m3/小時(shí),解析速度 1. 2m3/小時(shí)。(6)、使用薄膜蒸發(fā)器將解析液濃縮至波美度22,得液體紅米紅色素6. 3kg,單 位色價(jià)E^^535nm為35. 5。 (7)、對(duì)液體紅米紅色素進(jìn)行滅菌,然后噴霧干燥得到粉狀紅米 紅色素1. Okg,檢測(cè)單位色價(jià)Elcm1% 535nm為201. 3。
實(shí)施例二 (1)、取200公斤吉林黑香米原料,在酸性乙醇溶液中萃取。萃取液為在40%的酸
性乙醇中添加SOOgO. 2%的檸檬酸;萃取溫度為40°C ;料液比為1 : 2 ;萃取時(shí)間為第一
遍4小時(shí),第二、三遍2小時(shí)。(2)、合并三次萃取液,利用薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行減壓濃縮至不含 酒精為止,添加25g復(fù)合酶制劑,在55t:反應(yīng)3小時(shí)。(3)、加入lg多聚糖沉淀劑,冷卻至室 溫后靜置沉淀36h。 (4)、將沉淀好的上清液通過硅藻土過濾器過濾,充分去除雜質(zhì)。(5)、 將所得到的紅米紅濾液進(jìn)行大孔樹脂吸附,先進(jìn)行水洗,將水控干,然后利用70%酒精進(jìn)行 解析。吸附速度為1.0mV小時(shí),水洗速度2.5mV小時(shí),解析速度1.3mV小時(shí)。(6)、使用薄 膜蒸發(fā)器將解析液濃縮至波美度14,得液體紅米紅色素12. 4kg,單位色價(jià)Elem1% 535nm為 38. 7。 (7)、對(duì)液體紅米紅色素進(jìn)行滅菌,然后噴霧干燥得到粉狀紅米紅色素2. 3kg,檢測(cè)單 位色價(jià)Ekm"^535nm為183.8。
實(shí)施例三 (1)、取500公斤吉林黑香米原料,在酸性乙醇溶液中萃取。萃取液為在60%的酸 性乙醇中添加3000g 0. 3%的檸檬酸;萃取溫度為50°C ;料液比為1 : 2 ;萃取時(shí)間為第
一遍3小時(shí),第二、三遍2小時(shí)。(2)、合并三次萃取液,利用薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行減壓濃縮至不 含酒精為止,添加60g復(fù)合酶制劑,在55t:反應(yīng)3小時(shí)。(3)、加入2. 5g多聚糖沉淀劑,冷 卻至室溫后靜置沉淀24h。 (4)、將沉淀好的上清液通過硅藻土過濾器過濾,充分去除雜質(zhì)。 (5)、將所得到的紅米紅濾液進(jìn)行大孔樹脂吸附,先進(jìn)行水洗,將水控干,然后利用70%酒精 進(jìn)行解析。吸附速度為0. 8m3/小時(shí),水洗速度2. 0m3/小時(shí),解析速度1. 0m3/小時(shí)。(6)、使 用薄膜蒸發(fā)器將解析液濃縮至波美度18,得液體紅米紅色素31. 8kg,單位色價(jià)ElM1%535nm 為39. 2。 (7)、對(duì)液體紅米紅色素進(jìn)行滅菌,然后噴霧干燥得到粉狀紅米紅色素5. 5kg,檢測(cè) 單位色價(jià)Elcm1% 535nm為207. 8。
權(quán)利要求
一種利用酶制劑提高紅米紅色素品質(zhì)的工藝,其特征在于包括以下步驟(1)、萃取原料為清選、除雜的黑香米,萃取劑為在20-80%濃度的乙醇中添加重量比為0.2-0.5%的檸檬酸、酒石酸、鹽酸或磷酸,所述原料與萃取劑的重量比為1∶2,在30-80℃的條件下萃取2-5次,每遍萃取的時(shí)間為1-5h;(2)、將萃取液合并,減壓濃縮至不含酒精,添加酶制劑,在40-60℃條件下反應(yīng)1-6h;(3)、沉淀加入能起到護(hù)色作用的沉淀劑,冷卻至室溫靜置沉淀12-48h;(4)、過濾將沉淀后的上清液利用硅藻土過濾器過濾;(5)、樹脂處理將所得紅米紅濾液用大孔樹脂吸附,再用濃度為20-80%乙醇作為解析溶劑,解析紅米紅色素;(6)、濃縮將解析所得紅米紅色素乙醇溶液濃縮至波美度為10-30,得液體紅米紅色素;(7)、噴霧干燥將所得液體紅米紅色素高溫滅菌,噴霧干燥,得粉末狀紅米紅色素。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用酶制劑提高紅米紅色素品質(zhì)的工藝,其特征在于所述的酶制劑是一種復(fù)合酶制劑,包括果膠酶、纖維素酶、蛋白酶和淀粉酶,果膠酶、纖維素酶、蛋白酶和淀粉酶的重量重量比為i : 0.5-1 : 3-7 : 5-15。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用酶制劑提高紅米紅色素品質(zhì)的工藝,其特征在于所述的沉淀劑是一種水溶性多聚糖類物質(zhì),如殼聚糖。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品添加劑天然色素精制領(lǐng)域,特別涉及一種利用酶制劑精制紅米紅色素的工藝。將黑米色素從吉林黑香米中提取出來把酒精濃縮后,經(jīng)過酶制劑反應(yīng)去除色素中的果膠類、淀粉類、纖維素類及蛋白類雜質(zhì),加入沉淀劑靜置沉淀、硅藻土過濾、樹脂處理,再經(jīng)濃縮得到紅米紅色素,將液體紅米紅色素噴霧干燥,得粉末狀紅米紅色素。通過酶制劑的反應(yīng),將雜質(zhì)充分并有效分離,所得產(chǎn)品純度高、水溶無沉淀、穩(wěn)定性好。工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09B61/00GK101747661SQ20091026390
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者暴海軍, 武勝學(xué), 薛強(qiáng), 袁紅波 申請(qǐng)人:晨光生物科技集團(tuán)股份有限公司