專利名稱：一種換熱介質(zhì)和采用該換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱介質(zhì)和導(dǎo)熱管，特別是一種沸點(diǎn)低的換熱介質(zhì)和采用兩個(gè)散熱管且 散熱管間填充該換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)熱管多采用單管內(nèi)部填充水來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱目的，將水全部填充入導(dǎo)熱管中，導(dǎo)致 水的用量大，且在導(dǎo)熱過程中在導(dǎo)熱管的入口和出口處水會(huì)有巨大的溫度下降，因此，為使 導(dǎo)熱管能正常保持恒定的溫度，就要使水的溫度保持基本恒定，此時(shí)需要鍋爐提供更多熱能 不斷的加熱換熱介質(zhì)，從而消耗更多的能源，例如電能或者化石燃料等，導(dǎo)致空氣中的二氧 化碳含量增加；考慮到對(duì)流熱環(huán)境，現(xiàn)有的導(dǎo)熱管只能按照一定的傾斜角度安裝，安裝不方 便。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種沸點(diǎn)低的換熱介質(zhì)和節(jié)能環(huán)保且安 裝方便的導(dǎo)熱管。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種換熱介.質(zhì)，原料成分重量比例為
無水甲醇20-40份；.無水乙醇50-70份；無水正丙醇10-20份。
本發(fā)明的換熱介質(zhì)，其中原料成分重量比例為
無水甲醇25-30份；無水乙醇55-64份；無水正丙醇12-15份。
本發(fā)明的換熱介質(zhì)，其中原料成分重量比例為
無水甲醇26.1份；無水乙醇60. l份；無水正丙醇13.8份。
一種采用上述換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管，包括散熱外管、散熱內(nèi)管和換熱介質(zhì)，所述散熱內(nèi)管 設(shè)置在散熱外管內(nèi)部，所述換熱介質(zhì)填充在所述散熱外管與所述散熱內(nèi)管之間。 本發(fā)明的導(dǎo)熱管，其中所述散熱內(nèi)管設(shè)置在散熱外管內(nèi)的下部。 本發(fā)明的導(dǎo)熱管，其中所述散熱外管和所述散熱內(nèi)管之間為真空。
本發(fā)明的導(dǎo)熱管，其中所述散熱外管的直徑為48.6蚰，所述散熱內(nèi)管的直徑為10mm。 本發(fā)明的導(dǎo)熱管，其中所述散熱外管和散熱內(nèi)管采用不銹鋼制成。由于換熱介質(zhì)的沸點(diǎn)低，蒸發(fā)所需要的能量少，節(jié)能；又由于導(dǎo)熱管采用該散熱介質(zhì)， 導(dǎo)熱性能強(qiáng)，在工作中沒有巨大的溫度差異，且散熱內(nèi)管較細(xì)，因此，可以降低在散熱內(nèi)管 中流動(dòng)的溫水的溫度和減少水的使用，節(jié)省供鍋爐加熱的能源和水資源，節(jié)省了化石燃料的 使用量，則減少了二氧化碳的排放量，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的；并且由于導(dǎo)熱管的工作原理, 可以將導(dǎo)熱管水平方向連接使用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中只能按照一定角度傾斜安裝的缺點(diǎn)，使 安裝更加方便。


圖1是本發(fā)明導(dǎo)熱管的主視剖視圖； 圖2是本發(fā)明導(dǎo)熱管的左視剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明換熱介質(zhì)和采用該換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。 實(shí)施例1
將無水甲醇261克；無水乙醇601克；無水正丙醇138克混合。 實(shí)施例2
將無水甲醇300克；無水乙醇500克；無水丙醇200克混合。 實(shí)施例3
將無水甲醇200克；無水乙醇700克;'無水丙醇100克混合。 實(shí)施例4
將無水甲醇300克；無水乙醇600克；無水丙醇100克混合。 實(shí)施例5
將無水甲醇400克；無水乙醇500克；無水丙醇100克混合。
參見圖l、圖2， 一種采用上述的換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管，包括散熱外管1和散熱內(nèi)管2，散 熱內(nèi)管2設(shè)置在散熱外管1的內(nèi)部，位于散熱外管l內(nèi)的下部，散熱外管1和散熱內(nèi)管2之 間為真空，換熱介質(zhì)3填充在散熱外管1與散熱內(nèi)管2之間，沒過散熱內(nèi)管2即可，這樣可 節(jié)省換熱介質(zhì)。
散熱外管1的直徑為48. 6mm，散熱內(nèi)管2的直徑為lOram;散熱外管1和散熱內(nèi)管2采用
不銹鋼制成。
導(dǎo)熱管在使用時(shí)，散熱內(nèi)管2內(nèi)流動(dòng)溫水，換熱介質(zhì)吸收散熱內(nèi)管2周邊的熱量并蒸發(fā)， 形成蒸汽流快速向低溫區(qū)，即散熱外管1的內(nèi)壁移動(dòng)，蒸汽在散熱外管1的內(nèi)壁處凝結(jié)，換 熱介質(zhì)因重力回到散熱內(nèi)管2的加熱部位，從而形成連續(xù)的從高溫區(qū)把熱能移動(dòng)到低溫區(qū)的循環(huán)。
導(dǎo)熱管可以用于溫室大棚，埋入地底或者設(shè)置在溫室大棚的側(cè)墻上； 也可以用于建筑地暖，鋪設(shè)在建筑物地面之下；
該導(dǎo)熱管的內(nèi)管還可以引入低溫水，則可以用于冷庫冷卻或者空調(diào)領(lǐng)域。 由于本發(fā)明導(dǎo)熱管的工作原理，可以將導(dǎo)熱管水平方向連接使用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中只 能按照一定角度傾斜安裝的缺點(diǎn)，使安裝更加方便；導(dǎo)熱管的散熱外管的外壁溫度幾乎不變， 且管道入口和出口無熱循環(huán)差異，可以均勻的散發(fā)熱量；又由于導(dǎo)熱管導(dǎo)熱性能強(qiáng)，在工作 中沒有巨大的溫度差異，換熱介質(zhì)的沸點(diǎn)低，且散熱內(nèi)管較細(xì)，因此，可以降低在散熱內(nèi)管 中流動(dòng)的溫水的溫度和減少水的使用，節(jié)省供鍋爐加熱的能源和水資源，節(jié)省了化石燃料的 使用量，則減少了二氧化碳的排放量，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的。
以上的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定， 在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各 種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱介質(zhì)，其特征在于，原料成分重量比例為無水甲醇20-40份；無水乙醇50-70份；無水正丙醇10-20份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱介質(zhì)，其特征在于，原料成分重量比例為無水甲醇25-30份；無水乙醇55-64份；無水正丙醇12-15份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱介質(zhì)，其特征在于，原料成分重量比例為 無水甲醇26. l份；無水乙醇60. l份；無水正丙醇13.8份。
4. 一種采用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管，其特征在于，包括散熱外管 (1)、散熱內(nèi)管(2)和換熱介質(zhì)(3),所述散熱內(nèi)管(2)設(shè)置在散熱外管(1)內(nèi)部，所述換熱介質(zhì)(3)填充在所述散熱外管(1)與所述散熱內(nèi)管(2)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)熱管，其特征在于，所述散熱內(nèi)管(2)設(shè)置在散熱外管(1) 內(nèi)的下部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)熱管，其特征在于，所述散熱外管(1)和所述散熱內(nèi)管(2) 之間為真空。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)熱管，其特征在于，所述散熱外管(1)的直徑為48.6mm， 所述散熱內(nèi)管(2)的直徑為10mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)熱管，其特征在于，所述散熱外管(1)和散熱內(nèi)管(2)采 用不銹鋼制成。.
全文摘要
一種換熱介質(zhì)，原料成分重量比例為無水甲醇20-40份；無水乙醇50-70份；無水正丙醇10-20份，將所述無水甲醇、無水乙醇和無水正丙醇混合作為換熱介質(zhì)，一種采用該換熱介質(zhì)的導(dǎo)熱管，包括散熱外管、散熱內(nèi)管和換熱介質(zhì)，所述散熱內(nèi)管設(shè)置在散熱外管內(nèi)部，所述換熱介質(zhì)填充在所述散熱外管與所述散熱內(nèi)管之間。從而提供一種節(jié)能環(huán)保且安裝方便的導(dǎo)熱管。
文檔編號(hào)C09K5/00GK101643640SQ20091009186
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者俞哲男, 李先虎 申請(qǐng)人:慧恒世紀(jì)科技(北京)有限公司