專利名稱：一種改性聚氨酯瀝青防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料組合物領(lǐng)域，是一種濕固化和反應(yīng)固化混合型防腐涂料。
背景技術(shù)：
埋地燃?xì)?、自來水、海水和石油管道防腐；石油貯藏、煤氣柜內(nèi)外壁防腐；鉆井平 臺、船用防腐以及冶金、機(jī)械、建材、印染、造紙、紡織、采煤等機(jī)械設(shè)備防腐，污水池混凝土 表面等等，這些都需要涂覆防腐層。目前，大都采用油性和樹脂液體涂料及固體粉末涂料， 如國內(nèi)鋼管防銹用的醇酸漆、硝基漆等，涂覆的涂層都存在大小不等的透濕率，透濕涂層因 涂層中含水氣及溫度變化，易起泡、起皺、龜裂、剝落。因此透濕涂層的壽命不長。而且，在 涂覆涂層時(shí)，要先除銹、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大；在-20°C的環(huán)境下，不能進(jìn)行涂覆。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種改性聚氨酯浙青防腐涂料，用此涂料涂覆的 涂層，對砼面有極好的附著力，涂層不透濕，韌性好，使用壽命長。用于鋼鐵表面，附著力強(qiáng)， 涂層可轉(zhuǎn)化、鈍化銹蝕；耐候性好，延長防腐涂層使用年限，同時(shí)提高了涂層的耐酸、堿、鹽、 有害氣體、溶劑、石油等腐蝕。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改性聚氨酯浙青防腐涂料，由 組份A和組份B按重量比1 0.5 1.5混合制成。組份A的制備按重量份計(jì)，取28 30份多次甲基多苯基異氰酸酯(PM-200多次 甲基多苯基異氰酸酯)，9 10份異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，6 8份丙烯酸樹脂(BS962 丙烯酸樹脂)，7 9份聚醚3031K ；2 3份聚醚450，6 7份二辛酯，5 6份環(huán)氧樹脂 (環(huán)氧樹脂6101)，0. 001 0. 002份磷酸，31 36份溶劑SlOOOs或工業(yè)二甲苯，于反應(yīng)釜 內(nèi)，40 42°C下反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至80 82°C，保溫兩小時(shí)，降溫；組份B是按重量份計(jì)，取25 27份石油浙青，32 34份煤焦浙青，10 11份 環(huán)己酮，9 10. 5份甲苯，7 9份溶劑SlOOOs或工業(yè)二甲苯，5 6份環(huán)氧樹脂(環(huán)氧樹 脂618)，于反應(yīng)釜內(nèi)，135 140°C保溫兩小時(shí)，降溫至室溫；然后添加10 15份的三聚磷 酸鋁，5 8份的鉻酸鍶，10 15份1250目篩下的云母粉，10 12份325目篩下的玻璃磷 片，研磨，分散。本發(fā)明中，組份A中，加入聚醚303IK和聚醚450，提高了漆膜的耐水性、耐溫性，加 入丙烯酸樹脂BS962提高了漆膜的抗紫外線性，加入環(huán)氧樹脂6101增加了漆膜的附著力。組份B中，采用石油浙青和煤焦浙青兩種的浙青組合形式，改變了原來聚氨酯浙 青漆只使用一種浙青。這種組合形式，涂層不透濕、韌性好；大量加入環(huán)氧樹脂618，提高了 涂層的附著力。為了達(dá)到耐磨和防腐性能，在組份B內(nèi)添加10 12份的玻璃磷片。為了達(dá)到絕緣和防腐性能，在組份B內(nèi)添加10 15份的云母粉。為了達(dá)到轉(zhuǎn)化、鈍化銹蝕能力，在組份B內(nèi)添加了 10 15份的三聚磷酸鋁，5 8份鉻酸鍶。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的改性聚氨酯浙青防腐涂料，涂覆涂層固化后， 形成聚氨酯聚合材料，變成無毒無味的環(huán)保涂層。由于有大量的環(huán)氧雙鍵、醚健、酯健，因 此，對砼、鋼鐵表面有極好的附著力。涂層透濕性好，經(jīng)透濕試驗(yàn)，60天后，涂層不透濕。 耐溫性好，經(jīng)150°C高溫檢測，涂層不膨脹，-600C時(shí)，涂層不硬不脆，厚度不收縮，因此可 在-20°C照常噴涂，還可帶銹涂裝，對涂層質(zhì)量無影響。提高了涂層的抗紫外線能力，紫外線 照射500小時(shí)，涂層無變化。提高了漆膜的耐腐蝕性，分別在濃度為酸(硫酸)、 濃度為-40%的堿(氫氧化鈉)、濃度為-3%的鹽水(氯化鈉溶液)和二甲苯中浸 泡72小時(shí)，涂層無變化。涂覆后30-50分鐘，可達(dá)到表干實(shí)干，縮短了涂料干燥時(shí)間。本發(fā)明的涂料，通過在大化堿廠的氨冷凝器列管防腐、營口印染的層架防腐、鹽廠 的皮帶機(jī)鋼架防腐、錦化污水池泥面防腐及燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道防腐上的應(yīng)用，涂層比原涂 層薄1/5，使用壽命長1-3倍。通過對比實(shí)驗(yàn)，采用本發(fā)明的涂料涂覆的涂層，用于錦西化工污水池水泥面，防腐 層厚0.25-0. 3mm，使用了 10年以上，防腐涂層不起泡、不起皺、不龜裂、不剝落。而采用聚 氨酯浙青漆涂層厚0. 9-1. 0mm，兩年半，涂層被化工污水浸蝕的不見了，水泥面也被浸蝕了 40%漏砂。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例11)組份A的制備按重量份計(jì)，取29份PM-200多次甲基多苯基異氰酸酯，9. 5份 IPDI，7份丙烯酸樹脂BS962，8份聚醚3031K ；2. 5份聚醚450,6. 5份二辛酯，5. 5份環(huán)氧樹 脂6101,0. 0015份磷酸，33. 5份溶劑S1000#，于反應(yīng)釜內(nèi)，40 42°C下反應(yīng)半小時(shí)，再升溫 至80 82°C，保溫兩小時(shí)，降溫；2)組份B的制備按重量份計(jì)，取26份石油浙青，33份煤焦浙青，10. 5份環(huán)己酮， 10份甲苯，8份溶劑S1000#，5. 5份環(huán)氧樹脂618，于反應(yīng)釜內(nèi)，135 140°C保溫兩小時(shí)，降 溫至室溫；然后添加13份的三聚磷酸鋁，6. 5份的鉻酸鍶，13份1250目篩下的云母粉，11份 325目篩下的玻璃磷片，研磨，分散。3)將制備的組份A和組份B，按重量比1 1勾兌，攪拌、分散、靜止3 5分鐘， 即可。實(shí)施例21)組份A的制備按重量份計(jì)，取28份PM-200多次甲基多苯基異氰酸酯，9份 IPDI，6份丙烯酸樹脂BS962，7份聚醚303IK ；2份聚醚450，6份二辛酯，5份環(huán)氧樹脂6101， 0. 001份磷酸，31份工業(yè)二甲苯，于反應(yīng)釜內(nèi)，40 42 °C下反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至80 82°C，保溫兩小時(shí)，降溫；2)組份B的制備按重量份計(jì)，取25份石油浙青，32份煤焦浙青，10份環(huán)己酮，9 份甲苯，7份工業(yè)二甲苯，5份環(huán)氧樹脂618，于反應(yīng)釜內(nèi)，135 140°C保溫兩小時(shí)，降溫至室 溫；然后添加10份的三聚磷酸鋁，5份的鉻酸鍶，10份1250目篩下的云母粉，10份325目 篩下的玻璃磷片，研磨，分散。3)將制備的組份A和組份B，按重量比1 0.5勾兌，攪拌、分散、靜止3 5分鐘，即可。實(shí)施例31)組份A的制備按重量份計(jì)，取30份PM-200多次甲基多苯基異氰酸酯，10份 IPDI，8份丙烯酸樹脂BS962，9份聚醚303IK ；3份聚醚450，7份二辛酯，6份環(huán)氧樹脂6101， 0. 002份磷酸，36份溶劑S1000#，于反應(yīng)釜內(nèi)，40 42 °C下反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至80 82°C，保溫兩小時(shí)，降溫；2)組份B的制備按重量份計(jì)，取27份石油浙青，34份煤焦浙青，11份環(huán)己酮， 10. 5份甲苯，9份溶劑S1000#，6份環(huán)氧樹脂618，于反應(yīng)釜內(nèi)，135 140°C保溫兩小時(shí)，降 溫至室溫；然后添加15份的三聚磷酸鋁，8份的鉻酸鍶，15份1250目篩下的云母粉，12份 325目篩下的玻璃磷片，研磨，分散。3)將制備的組份A和組份B，按重量比1 1.5勾兌，攪拌、分散、靜止3 5分鐘， 即可。
權(quán)利要求
一種改性聚氨酯瀝青防腐涂料，其特征在于由組份A和組份B按重量比1∶0.5～1.5混合制成，其中，組份A是按重量份計(jì)，取28～30份多次甲基多苯基異氰酸酯，9～10份異佛爾酮二異氰酸酯，6～8份丙烯酸樹脂，7～9份聚醚3031K；2～3份聚醚450，6～7份二辛酯，5～6份環(huán)氧樹脂，0.001～0.002份磷酸，31～36份溶劑S1000#或工業(yè)二甲苯，于反應(yīng)釜內(nèi)，40～42℃下反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至80～82℃，保溫兩小時(shí)，降溫；組份B是按重量份計(jì)，取25～27份石油瀝青，32～34份煤焦瀝青，10～11份環(huán)己酮，9～10.5份甲苯，7～9份溶劑S1000#或工業(yè)二甲苯，5～6份環(huán)氧樹脂，于反應(yīng)釜內(nèi)，135～140℃保溫兩小時(shí)，降溫至室溫；然后添加10～15份的三聚磷酸鋁，5～8份的鉻酸鍶，10～15份1250目篩下的云母粉，10～12份325目篩下的玻璃磷片，研磨，分散。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改性聚氨酯瀝青防腐涂料。采用的技術(shù)方案是由組份A和組份B按重量比1∶0.5～1.5混合制成；將多次甲基多苯基異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、丙烯酸樹脂、聚醚3031K、聚醚450、二辛酯、環(huán)氧樹脂、磷酸和溶劑S1000#或工業(yè)二甲苯，置于反應(yīng)釜內(nèi)，40～42℃反應(yīng)半小時(shí)，升溫至80～82℃，保溫兩小時(shí)，降溫，制成組份A；將石油瀝青、煤焦瀝青、環(huán)己酮、甲苯、溶劑S1000#或工業(yè)二甲苯和環(huán)氧樹脂，于反應(yīng)釜內(nèi)，135～140℃保溫兩小時(shí)，降溫至室溫；然后添加三聚磷酸鋁、鉻酸鍶、云母粉和玻璃磷片，研磨，分散，制成組份B。采用本發(fā)明涂覆的涂層附著力強(qiáng)，涂層不透濕，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長。
文檔編號C09D5/08GK101906266SQ20091001182
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者索慈利 申請人:索慈利