專利名稱：水性木器灑點(diǎn)漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木器漆領(lǐng)域，尤其涉及一種在木器音箱、樂器上應(yīng)用的水性灑 點(diǎn)漆。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上用于木質(zhì)音箱、樂器的涂裝多以含有大量有機(jī)溶劑如苯、甲苯、二 甲苯的油漆作為涂料，使用該類涂料的弊端很明顯，即嚴(yán)重污染環(huán)境，對工 廠操作環(huán)境帶來污染、危害操作者的身體健康，因此，該類油性涂料正逐漸被 限制使用。
于是，不含有毒有害溶劑的水性涂料被大量開發(fā)應(yīng)用，目前市場上的水性 木器漆多以普通的的乳液為基料，存在干燥速度慢、漆膜硬度低的缺點(diǎn)，如申 請?zhí)枮?00510136722.0、發(fā)明名稱為 一種復(fù)合水性環(huán)保漆的發(fā)明專利，就 公開了一種復(fù)合水性環(huán)保漆，其特征是由種子乳液、消泡劑、潤濕劑、分散劑、 鈦白粉、鐵鈦白、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、滑石粉、乳液、成膜助劑、中和劑、 抗閃蝕劑及水配制成，其組份的重量百分比為種子乳液50-60%、消泡劑 0. 2-0. 5%、潤濕劑0. l-O. 2%、分散劑0. 3-0. 5。％、鈦白粉5-8%、鐵鈦白10-15 %、磷酸鋅8-10%、三聚磷酸鋁8-10%、滑石粉3-5%、成膜助劑2.5-3%、 中和劑0.05-0. 1。％、抗閃蝕劑0.1-0.2%、水8-10。％;該發(fā)明的水性漆雖然具 有無毒害、無環(huán)境污染、無刺激性氣味、不燃燒，使用方便，漆膜平滑光亮的 特點(diǎn)，但仍存在干燥速度慢、硬度不足、附著力不夠高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在木器音 箱、樂器上應(yīng)用的、造型自然、質(zhì)感強(qiáng)烈、圓滑并且干燥快、漆膜硬度高、附 著力強(qiáng)的水性灑點(diǎn)漆。
為解決上述技術(shù)問題，我們采取的技術(shù)措施是本發(fā)明涉及的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是該漆主要由以下重量份的組份
構(gòu)成水8-10份、成膜助劑2-4份、潤濕分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.4-0.8 份、填料50-60份、丙稀酸乳液10-30份、增稠劑卜1.5份。
所述成膜助劑的組成和重量配比為
醇酯-12
二丙二醇丁醚
20%
35%
乙二醇單丁醚 45%。
所述潤濕分散劑為聚羧酸胺鹽，選用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號為OROTAN 1124的產(chǎn)品。
所述消泡劑為聚硅氧垸厚漿型產(chǎn)品，選用日本諾普科公司生產(chǎn)的牌號為 SN-345的產(chǎn)品。
所述消泡劑為聚硅氧垸厚漿型產(chǎn)品，可采用日本諾普科公司生產(chǎn)的牌號為 SN-345的產(chǎn)品。
所述填料的組分和重量配比為
600目石英粉 50% 1000目碳酸鈣 35% 1000目滑石粉 15%。 所述增稠劑的組分和重量配比為
低剪切堿溶脹型增稠劑 70% 中剪切堿溶脹型增稠劑 20% 聚氨酯締合型增稠劑 10%。 本發(fā)明涉及的水性木器灑點(diǎn)漆的制備方法，其特征是該方法包括以下
工藝步驟
A.按照配方量，取3/5量的水，加入配料鍋中，以500 — 700rpm的轉(zhuǎn)速 開始攪拌；
B.根據(jù)配方量，依次加入成膜助劑、潤濕分散劑、消泡劑、增稠劑，待攪拌均勻后，再加入填料600目石英粉、1000目碳酸鈣、1000目滑石粉，將 攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至1200rpm以上，高速分散25分鐘以上，形成均勻漆漿；
C. 將攪拌均勻的漆漿進(jìn)行研磨，直至粒徑《35 um ;
D. 接著將研磨好的漆漿轉(zhuǎn)入另一配料鍋中，低速攪拌至均勻，依次加入配 方量的丙稀酸乳液以及余下的2/5配方量的水，攪拌至少20分鐘以上，測初 粘度，根據(jù)所測得初粘度，加入配方量的增稠劑，調(diào)節(jié)料漿的粘度至25'C條件 下 3500 —4500mpas。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的水性灑點(diǎn)漆，具有如下優(yōu)越的技術(shù)效果造型 自然、質(zhì)感強(qiáng)烈、圓滑、干燥快，于常溫25度下，60分鐘即可涮涂面漆，面 漆可采用雙組分水性木器漆，面漆干燥12小時(shí)后，硬度特高，抗刮性能優(yōu)異， 環(huán)保安全，適合于大型舞臺音箱、樂器的涂裝。
具體實(shí)施例方式
下面通過結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明技術(shù)方案
本發(fā)明涉及的原料及助劑具體包括
所說的成膜助劑的組分和重量配比為
醇酯-12 (CS-12) 20%
二丙二醇丁醚(DPnB) 35°/0
乙二醇單丁醚(BCS) 45% 醇酯-12 (CS-12)為2， 2， 4-三甲基-1， 3戊二醇異丁酸酯，可采用伊士 曼公司生產(chǎn)的牌號為TEXANOL的產(chǎn)品。
二丙二醇丁醚可采用DOW公司生產(chǎn)的牌號為DPnB的產(chǎn)品。 乙二醇單丁醚可采用本地自產(chǎn)產(chǎn)品。
所說的潤濕分散劑為聚羧酸胺鹽，可采用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號為 OROTAN 1124的產(chǎn)品。
所說的消泡劑為聚硅氧垸厚漿型產(chǎn)品，可采用日本諾普科公司生產(chǎn)的牌號 為SN-345的產(chǎn)品。
所說的填料的組分和重量配比為 600目石英粉 50% 1000目碳酸鈣 35%1000目滑石粉 15% 所說的600目石英粉、1000目碳酸鈣、1000目滑石粉為一般工業(yè)產(chǎn)品， 當(dāng)?shù)刈再I即可。
所說的丙烯酸乳液可采用美國羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號為EP-6060的產(chǎn)
n
叫o
所說的增稠劑的組分和重量配比為
低剪切堿溶脹型增稠劑 70%
中剪切堿溶脹型增稠劑 20% 聚氨酯締合型增稠劑 10% 低剪切堿溶脹型增稠劑為丙烯酸聚合物，可采用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號 為ASE-60的產(chǎn)品。
中剪切堿溶脹型增稠劑為丙烯酸聚合物，可采用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號 為TT-935的產(chǎn)品。
聚氨酯締合型增稠劑可采用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號為SCT-275的產(chǎn)品。 實(shí)施例1:
配方水10份、成膜助劑3份、潤濕分散劑0.4份、消泡劑0.4份、填 料50份、丙稀酸乳液10份、增稠劑1.5份。 制備工藝步驟
A.按照配方量，取3/5量的水，加入配料鍋中，以500 — 700卬m的轉(zhuǎn)速 開始攪拌；
B. 根據(jù)配方量，依次加入成膜助劑、潤濕分散劑、消泡劑、增稠劑，待攪 拌均勻后，再加入填料600目石英粉、1000目碳酸鈣、1000目滑石粉，將 攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至1200rpm以上，高速分散25分鐘以上，形成均勻漆漿；
C. 將攪拌均勻的漆漿進(jìn)行研磨，直至粒徑《35 ym ;
D. 接著將研磨好的漆漿轉(zhuǎn)入另一配料鍋中，低速攪拌至均勻，依次加入配 方量的丙稀酸乳液以及余下的2/5配方量的水，攪拌至少20分鐘以上，測初 粘度，根據(jù)所測得初粘度，加入配方量的增稠劑，調(diào)節(jié)料漿的粘度至25。C條件 下 3500 — 4500mpas。
實(shí)施例2:配方水9份、成膜助劑2份、潤濕分散劑0.2份、消泡劑0.8份、填料 60份、丙稀酸乳液30份、增稠劑1份。
制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3:
配方水8份、成膜助劑4份、潤濕分散劑0.3份、消泡劑0.6份、填料 56份、丙稀酸乳液20份、增稠劑1.3份。
制備方法同實(shí)施例1。
8
權(quán)利要求
1、一種水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是該漆主要由以下重量份的組份構(gòu)成水8-10份、成膜助劑2-4份、潤濕分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.4-0.8份、填料50-60份、丙稀酸乳液10-30份、增稠劑1-1.5份。
2、 如權(quán)利要求l所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述成膜助劑的組成和重量配比為醇酯-12 20% 二丙二醇丁醚 35% 乙二醇單丁醚 45%。
3、 如權(quán)利要求1所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述潤濕分散劑為聚羧酸胺鹽，選用羅門哈斯公司生產(chǎn)的牌號為OROTAN 1124的產(chǎn)品。
4、 如權(quán)利要求1所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述消泡劑為聚 硅氧烷厚漿型產(chǎn)品，選用日本諾普科公司生產(chǎn)的牌號為SN-345的產(chǎn)品。
5、 如權(quán)利要求1所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述消泡劑為聚 硅氧垸厚漿型產(chǎn)品，可采用日本諾普科公司生產(chǎn)的牌號為SN-345的產(chǎn)品。
6、 如權(quán)利要求1所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述填料的組分和重量配比為600目石英粉 50% 1000目碳酸鈣 35% 1000目滑石粉 15%。
7、 如權(quán)利要求1所述的水性木器灑點(diǎn)漆，其特征是所述增稠劑的組分和重量配比為低剪切堿溶脹型增稠劑 70% 中剪切堿溶脹型增稠劑 20% 聚氨酯締合型增稠劑 10。/0。
8、 一種水性木器灑點(diǎn)漆的制備方法，其特征是該方法包括以下工藝 步驟A.按照配方量，取3/5量的水，加入配料鍋中，以500 — 700rpm的轉(zhuǎn) 速開始攪拌；B. 根據(jù)配方量，依次加入成膜助劑、潤濕分散劑、消泡劑、增稠劑， 待攪拌均勻后，再加入填料600目石英粉、1000目碳酸鈣、1000目滑石 粉，將攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至1200rpm以上，高速分散25分鐘以上，形成均勻漆漿；C. 將攪拌均勻的漆漿進(jìn)行研磨，直至粒徑《35 pm ;D. 接著將研磨好的漆漿轉(zhuǎn)入另一配料鍋中，低速攪拌至均勻，依次加 入配方量的丙稀酸乳液以及余下的2/5配方量的水，攪拌至少20分鐘以上， 測初粘度，根據(jù)所測得初粘度，加入配方量的增稠劑，調(diào)節(jié)料漿的粘度至 3500 —4500mpas(25。C, 6#/60r)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性木器灑點(diǎn)漆，該漆主要由以下重量份的組份構(gòu)成水8-10份、成膜助劑2-4份、潤濕分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.4-0.8份、填料50-60份、丙烯酸乳液10-30份、增稠劑1-1.5份，還公開了該水性木器灑點(diǎn)漆的制備方法。本發(fā)明的水性灑點(diǎn)漆造型自然、質(zhì)感強(qiáng)烈、圓滑、干燥快，于常溫25攝氏度下，60分鐘即可涮涂面漆，面漆可采用雙組分水性木器漆，面漆干燥12小時(shí)后，硬度特高，抗刮性能優(yōu)異，環(huán)保安全，適合于大型舞臺音箱、樂器的涂裝。
文檔編號C09D133/00GK101659821SQ20081014215
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者陳壽生 申請人:深圳市展辰達(dá)化工有限公司;上海富臣化工有限公司;北京展辰化工有限公司