專利名稱：一種新型增光劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別是一種新型增光劑。
二背景技術(shù)：
目前轎車、摩托車及各種家用電器的表面為了維持整潔光亮的表面，需要 定時對表面的漆膜進行清潔、上光，涂保護膜，其方法是先用大量的水對汽車 表面進行沖洗、擦干之后，用高級石臘在漆表面上臘，以達到上光和保護的目 的。缺點是消耗大量的水資源和臘，且上臘速度慢，浪費人力、物力；另外 還有用增光劑進行處理，簡單、快速，但而目前市場上使用的增光劑， 一般采 用的是汽油、煤油、松節(jié)油等作為溶劑，氣味難聞，污染空氣，當(dāng)日光直射或 車體表面溫度過高時不能使用，有些增光劑還容易令使用汽車面漆掉色，影響 汽車的使用壽命，故其改進勢在必行。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種新型增 光劑，可有效解決現(xiàn)有增光劑使用中浪費資源、污染空氣，影響汽車使用壽命 的問題，其解決的技術(shù)方案是，由以重量百分比計的石蠟11-23%、斯盤-60
2-3%、吐溫-60 2-6%、硬脂酸4-8%、油酸鈉2-4%和水57-78%，總計為100% 作原料制成，其中，先向乳化釜中加入石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐溫-60 和油酸鈉，開動攪拌器攪拌，并升溫至75-85t:，然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開 熱水釜放水閥門，30-60分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份的水，制成乳液， 水放入前應(yīng)將水加熱至80-85r，關(guān)閉熱水閥門，維持攪拌10-20分鐘后， 邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體磨中進一步乳化，然后進入 冷卻釜，將乳液冷卻至25-35"C，最后對冷卻后成品乳液計量包裝。本發(fā)明 組方^l"學(xué)，制作簡單，使用方便是化工領(lǐng)域內(nèi)的一大創(chuàng)新。
四具體實施方式
以下結(jié)合實際情況對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。
由技術(shù)方案給出，在實際生產(chǎn)中，本發(fā)明還可由以重量計的石蠟(6crc)
11-23份、斯盤-60 2-3份、吐溫-60 2-6份、硬脂酸(酸值170-180) 4畫8份、 油酸鈉2-4份和水57-78份作原料制成，其中先向乳化釜中加入石蠟、硬 脂酸、斯盤-60、吐溫-60和油酸鈉，開動攪拌器攪拌，并升溫至75-85。C， 然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開熱水釜放水閥門，30-60分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入組 份中的水，水溫為80-85'C，成為乳液，然后關(guān)閉熱水閥門，停止向乳化釜 內(nèi)放熱水，維持攪拌10-20分鐘后，邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液 放入膠體磨中進一步乳化，然后進入冷卻釜，將乳液冷卻至25-35。C，對冷 卻后成品乳液計量包裝。
所說的油酸鈉是由油酸(凝固點8°C)和燒堿水溶液制成首先將燒 堿(即氫氧化鈉NaOH)加水稀釋成質(zhì)量濃度為20%的燒堿水溶液，備用； 在帶有攪拌的容器內(nèi)先加入油酸，再邊攪拌邊徐徐加入質(zhì)量濃度為20%的 燒堿水溶液，至PH值7.0-7.5結(jié)束，即成油酸鈉(乳化劑)備用，配制量， 可根據(jù)實際需要配制出任意量，在實際生產(chǎn)中，油酸鈉可直接由油酸28kg 和質(zhì)量濃度為20。/。的燒堿水溶液21kg混配而成，PH值7-7.5，并按此比 例，配制出任意需要量)；所說的斯盤-60為質(zhì)量》98%的斯盤-60;所說的 吐溫-60為質(zhì)量^98%的吐溫-60;所說的燒堿為質(zhì)量>99%的燒堿。
實施例1
本發(fā)明100kg是由石蠟(60°C) 16kg、斯盤-60 2kg、吐溫-60 3.5kg、 硬脂酸(酸值170-180) 5kg、油酸鈉2.5kg和水71kg作原料制成，其中先 將石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐溫-60和油酸鈉加入乳化釜中，開動攪拌器 攪拌，并升溫至8(TC，然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開熱水釜放水閥門，30分鐘 內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份中的水，水放入前，加熱至8(TC，然后關(guān)閉熱 水閥門，維持攪拌10分鐘，邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體 磨中進一步乳化，然后進入冷卻釜，將乳液冷卻至25。C， PH值6.5，固含 量30%， 25。C粘度《750mPas，對冷卻后成品乳液計量包裝。
實施例2
本發(fā)明還可由重量百分比計的石蠟(60°C) 16%、斯盤-60 2%、吐溫 -60 3.5%、硬脂酸(酸值170-180) 5%、油酸鈉2.5%和水71%作原料制成， 先向乳化釜中加入石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐溫-60和油酸鈉，開動攪拌 器攪拌，并升溫至85°C，然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開熱水釜放水閥門，40 分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份中85X:的水，然后關(guān)閉熱水闊門，維持攪 拌20分鐘，邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體磨中進一步乳化， 然后進入冷卻釜將乳液冷卻至3(TC， PH值6，固含量30%， 25。C粘度《 700mPas，對冷卻后成品乳液計量包裝。
本發(fā)明產(chǎn)品為乳黃或乳白色乳狀液；PH值5.0-7.0;固含量30%; 粘度(25。C):《800mPas;本發(fā)明經(jīng)實際使用，取得了滿意的效果，成本 低廉、可節(jié)約成本60%以上，使用效果好，無污染，亮澤度高，延長車輛 使用壽命3-5年，是增光劑上的一大創(chuàng)造，經(jīng)濟和社會效益巨大。
權(quán)利要求
1、一種新型增光劑，其特征在于，由以重量百分比計的石蠟11-23％、斯盤-60 2-3％、吐溫-60 2-6％、硬脂酸4-8％、油酸鈉2-4％和水57-78％，總計為100％作原料制成，其中先將石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐溫-60和油酸鈉加入乳化釜中攪拌，并升溫至75-85℃，然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開熱水釜放水閥門，30-60分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份的水?dāng)嚢瑁瞥扇橐?，放入前將水加熱?0-85℃，然后關(guān)閉熱水閥門，維持攪拌10-20分鐘，隨后邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體磨中進一步乳化，然后進入冷卻釜，冷卻至25-35℃，PH值5.0-7.0，固含量30％，25℃粘度≤800mPas計量包裝；所說的油酸鈉是由油酸和燒堿水溶液制成首先將燒堿加水稀釋成質(zhì)量濃度為20％的燒堿水溶液，備用，在帶有攪拌的容器內(nèi)先加入油酸，再邊攪拌邊徐徐加入質(zhì)量濃度為20％的燒堿水溶液，調(diào)至PH值7.0-7.5。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型增光劑，其特征在于，所說的斯盤-60為質(zhì) 量>98%的斯盤-60;吐溫-60為質(zhì)量》98%的吐溫-60;燒堿為質(zhì)量》99%的燒 堿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型增光劑，其特征在于，100kg增光劑是由所 說的石蠟16kg、斯盤-60 2kg、吐溫-60 3.5kg、硬脂酸5kg、油酸鈉2.5kg 和水71kg作原料制成，其中先向乳化釜中加入石蠟、硬脂酸、斯盤-60、 吐溫-60和油酸鈉攪拌，并升溫至8(TC，然后關(guān)閉蒸汽閥門；打開熱水釜 放水閥門，30分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份中的水，水放入前，先將水 加熱至80。C，然后關(guān)閉熱水閥門，維持攪拌IO分鐘，邊攪拌邊打開乳化 釜放料閥，將乳液放入膠體磨中進一步乳化，然后進入冷卻釜冷卻至25。C， PH值6.5，固含量30%， 25。C粘度《750mPas，計量包裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型增光劑，其特征在于，由所說的重量百分 比計的石蠟16%、斯盤-60 2%、吐溫-60 3.5%、硬脂酸5%、油酸鈉2.5% 和水71%作原料制成，其中先向乳化釜中加入石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐 溫-60和油酸鈉攪拌，并升溫至85。C，然后關(guān)閉蒸汽閥門；打開熱水釜放 水閥門，40分鐘內(nèi)向乳化釜內(nèi)放入上述組份中85'C的水，然后關(guān)閉熱水閥門，維持攪拌20分鐘，邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體磨中 進一步乳化，然后進入冷卻釜冷卻至3(TC， PH值6，固含量30%， 25°。粘 度《700mPas，計量包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型增光劑，有效解決現(xiàn)有增光劑使用中浪費資源、污染空氣，影響汽車使用壽命的問題，該增光劑是，由重量百分比的石蠟11-23％、斯盤-60 2-3％、吐溫-60 2-6％、硬脂酸4-8％、油酸鈉2-4％和水57-78％，總計為100％作原料制成，其中，先向乳化釜中加入石蠟、硬脂酸、斯盤-60、吐溫-60和油酸鈉攪拌升溫，然后關(guān)閉蒸汽閥門，打開熱水釜放水閥門，向乳化釜內(nèi)放入上述組份的水，制成乳液，關(guān)閉熱水閥門，再邊攪拌邊打開乳化釜放料閥，將乳液放入膠體磨中進一步乳化，然后進入冷卻釜，冷卻，計量包裝，本發(fā)明組方科學(xué)，制作簡單，使用方便是化工領(lǐng)域內(nèi)的一大創(chuàng)新。
文檔編號C09G1/00GK101358110SQ20081014147
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者賀明波 申請人:賀明波