專利名稱：反射太陽熱涂料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種反射太陽能熱涂料的制造方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，國(guó)內(nèi)外有關(guān)反射太陽熱隔熱涂料的研究報(bào)道也比較多， 行業(yè)應(yīng)用比較早，已形成一定的產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模。目前，國(guó)際上研發(fā)發(fā)展趨勢(shì)由工業(yè)應(yīng)用向建筑業(yè)和民用領(lǐng)域轉(zhuǎn)變。比較有代表性的有(一) 德國(guó)HUGO GERD開發(fā)的在可見光和近紅外區(qū)兩個(gè)波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有 反射特性和在第三波長(zhǎng)范圍內(nèi)有吸收性的反射隔熱涂料，選自環(huán)化橡膠、丁 基合成橡膠、碳?xì)浠衔飿渲⒈┧針渲纫环N或以上粘合劑及在熱紅外 波長(zhǎng)范圍放射的第一薄J求顆粒物和在0. 4-0. 7um和10-50nm兩個(gè)波長(zhǎng)范圍內(nèi) 具有反射性能的第二球狀顆粒物組成；(二) 美國(guó)PSAMS ING的反射隔熱涂料，采用丙烯酸樹脂、空心陶瓷微 珠或玻璃微珠、云母粉等顏填料及其它助劑等制成，可隔熱防火；(三) 日本長(zhǎng)島特殊涂料林式會(huì)社采用的，以耐熱性成膜劑、透明或半 透明空心陶乾微粒(泡)、云母微粒等顏填料、結(jié)構(gòu)保持劑等其他主機(jī)配制成 的隔熱絕緣涂料，反射率達(dá)90%,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 25W/m, K。此外，還有其他如EBARA DENSEN、 KANSAI PAINT、 ITO SANYO、 RIB00LE 等眾多廠家和供應(yīng)商。新型反射太陽熱涂料主要朝著高效、節(jié)能降耗、薄層、反射隔熱和防水 外護(hù)裝飾、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等一體化發(fā)展，強(qiáng)調(diào)有針對(duì)性使用保溫絕熱材料和按標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)施工，以努力提供效率和降低成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種反射太陽熱涂料及其制造方法，采用該方法 制造的產(chǎn)品，能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提高反射率、降低導(dǎo)熱系數(shù)。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種反射太陽熱涂料，其特征在于其配方配比為 (重量百分比)改性丙烯酸樹脂 30%~34% 422#樹脂 15~20% 納米二氧化鈦 25%-28% 二甲苯 12%~15%納米石友酸鈣 5%-7% 助劑FLOW300 5%。一種反射太陽熱涂料的制造方法，首先按配方配比稱取原料，然后將按 比例稱取的改性丙烯酸樹脂、422樹脂加入分散桶內(nèi)，在攪拌速度為300 ~ 400 轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，依次加入二氧化鈦、納米碳酸4丐、二曱苯，然后在轉(zhuǎn)速調(diào) 為1100-1200轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，高速攪拌15分鐘后，再加入助劑FLOW300， 攪拌20分鐘，調(diào)整粘度在45-52秒之間值，經(jīng)砂磨機(jī)研磨過濾細(xì)度達(dá)到15 微米。本發(fā)明反射太陽熱涂料屬環(huán)保型高科技產(chǎn)品，主要采用納米材料及改性 丙烯酸樹脂等耐候性良好的成膜物質(zhì)為基料，輔以特殊反射顏填料，經(jīng)高分 子多元改性共聚而成。太陽能絕大部分處于可見光和近紅外區(qū)，即400-1800mm 范圍。在該波長(zhǎng)范圍內(nèi)，制得的涂膜反射率越高，涂層的隔熱效果就越好； 選用具有優(yōu)異紫外光屏蔽特征的納米Ti02、 CaC03。檢測(cè)理化指標(biāo)外觀，白色平整光滑。密度，1. 030-1. 050g/ml.固體含 量，57%。粘度(涂-4杯)。45-52秒。細(xì)度，15微米。硬度(雙擺)，0.36。 沖擊強(qiáng)度，50cm。柔韌性，lmm。附著力，1級(jí)。遮蓋力，102g/m2。反射率， 95°/。。導(dǎo)熱系數(shù)，0. 058w/mk。產(chǎn)品應(yīng)用將其涂在,皮涂裝物體的表面，可以 降低物體表面的溫度，使內(nèi)部溫度升溫較低；當(dāng)太陽照射越強(qiáng)烈，反射隔熱 的效果越明顯，從而在很大程度上降低了太陽熱輻射的危害，起到隔熱降溫、 節(jié)能降耗之功效。


圖l是本發(fā)明分散桶的立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種反射太陽熱涂料，按下述配方配比改性丙烯酸樹脂 30% 422#樹脂 20% 納米二氧化鈦 25% 二曱 苯15% 納米碳酸鉤 5%助劑FLOW300 5%;其制造方法首先按配方配比稱取原料，然后將按比例稱取的改性丙烯 酸樹脂、422樹脂加入分散桶內(nèi)，在攪拌速度為300 ~ 400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下， 依次加入二氧化鈦、納米碳酸4丐、二曱苯，然后在轉(zhuǎn)速調(diào)為1100-1200轉(zhuǎn)/分 鐘的情況下，高速攪拌15分鐘后，再加入助劑FLOW300,攪拌20分鐘，調(diào)整 粘度在45-52秒之間值，經(jīng)砂磨機(jī)研磨過濾細(xì)度達(dá)到15微米。攪拌機(jī)型號(hào)T F J - 2 0 0;生產(chǎn)廠家江蘇省宜興市新旭化工機(jī)械有限公司。主要由機(jī)座、機(jī)架、傳動(dòng)箱，傳動(dòng)電機(jī)，分散、攪拌系統(tǒng)，液壓升降系統(tǒng)，電器控制部分等組成。攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果俱 佳，速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)。如圖1所示，分散桶不銹鋼5 0 0 L實(shí)施例2配方配比改性丙烯酸樹脂 3 /。 422#樹脂 18%納米二氧化鈥 25% 二甲苯13% 納米石友酸鉤 7%助劑FLOW300 5%; 實(shí)施例3 配方配比改性丙烯酸樹脂 34% 422#樹脂15% 納米二氧化鈦 28% 二甲 苯12% 納米碳酸鉤6%助劑FLOW300 5%;改性丙烯酸樹脂分子式C3H402,相對(duì)分子量72.06，結(jié)構(gòu)式 H2C=CH-C-0H，化學(xué)類別丙烯?；衔铮腆w含量51%，粘度(格氏管) 10-16秒，玻璃化溫度Tg。C8，酸價(jià)K0Hmg/g8。422#樹脂:分子式(C4H203. C3H803 )X，失水蘋果酸樹脂，酸值(mg麵g) 30，軟化點(diǎn)(環(huán)球法)128，色澤(鐵鈷法)3-7。二氧化鈦分子式Tl02，杜邦R-902，鈦含量％ (M/M) 90，消色力97,吸油 量(g/100g) 90，顏色98, 105。C揮發(fā)物。/。(M/M)0. 7，水溶物°/。 (M/M) 0. 3，PH值 (水懸浮液)7. 3-9. 5, 45微米篩余物y。(M/M) 0. 10，水淬取液電阻率Q. M100.二曱苯分子式CA。,相對(duì)分子量106. 17，外觀無色透明液體，具有芳香 烴特有的香味。沸點(diǎn)(101. 3kPa) ,°C138. 351,熔點(diǎn)QC13. 263,相對(duì)密度(25。C/4。C) 0. 85671，折射率(25。C) 1. 49325,表面張力(25。C) N/m27. 76 x 10—3,閃點(diǎn)(閉口 ) 。C25,爆炸極限(下限)% (VOL) 1.08，上限% (VOL) 6.60。納米碳酸釣分子式CaC03，平均一次粒度(nm) 30-60,吸油量42,碳酸 鈣含量94，鹽酸不溶物O. 2, PH值7-8. 5，白度90。助劑FLOW300:表面控制助劑，組分，不含硅的丙烯酸聚合物。不揮發(fā)物 48.0-52.0%,折射率(20。C) 1.458-1.462,色澤(加氏)號(hào)2，密度(25。C) /(g/cm3) 0. 96-0. 98，活性成分％50,溶劑，曱氧基丁基乙酸酯/芳香烴=1/1。作 用，減低涂料表面縮孔和缺陷的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1、一種反射太陽熱涂料，其特征在于其配方配比為(重量百分比)改性丙烯酸樹脂30％～34％422樹脂1 5～20％納米二氧化鈦 25％～28％二甲苯 12％～15％納米碳酸鈣5％～7％ 助劑FLOW300 5％。
2、 一種反射太陽熱涂料的制造方法，其特征在于首先按配方配比稱取 原料，然后將按比例稱取的改性丙烯酸樹脂、422樹脂加入分散桶內(nèi)，在攪拌 速度為300 - 400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，依次加入二氧化鈦、納米碳酸鈣、二甲 苯，然后在轉(zhuǎn)速調(diào)為1100-1200轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，高速攪拌15分鐘后，再 加入助劑FLOW300，攪拌20分鐘，調(diào)整粘度在45-52秒之間值，經(jīng)砂磨機(jī)研 磨過濾細(xì)度達(dá)到15微米。
全文摘要
一種新型反射太陽熱涂料及其制造方法，其重量配方配比為改性丙烯酸樹脂30％～34％；422#樹脂15～20％；納米二氧化鈦25％～28％；二甲苯12％～15％；納米碳酸鈣5％～7％；助劑FLOW300 5％；按比例稱取的改性丙烯酸樹脂、422樹脂加入分散桶內(nèi)，在攪拌速度為300～400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，依次加入二氧化鈦、納米碳酸鈣、二甲苯，然后在轉(zhuǎn)速調(diào)為1100-1200轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，高速攪拌15分鐘后，再加入助劑，攪拌20分鐘，調(diào)整粘度在45-52秒之間值，經(jīng)砂磨機(jī)研磨過濾細(xì)度達(dá)到15微米。能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提高反射率、降低導(dǎo)熱系數(shù)。
文檔編號(hào)C09D5/33GK101298534SQ20081002884
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者劉昆虎, 夏瓏滔, 楊麗丹, 耿炳成 申請(qǐng)人:劉昆虎