專利名稱：：一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及膠粘劑，具體涉及改性環(huán)保型脲醛樹脂膠。
背景技術：
：經過幾年的大力調整，我國林業(yè)產業(yè)結構發(fā)生了重大變化，木材產量逐年遞減，而人造板產量已經超過1600萬立方米，居世界第二位。預計"十一五"期間，我國人造板材產量將以10%左右的速度增長，到2005年已經達到2500萬立方米，脲醛膠銷耗量達到160萬噸左右。脲醛樹脂膠自商品化以來得到了迅速普及和推廣，已廣泛用于人造板制造，成為木材加工行業(yè)使用量最大且不可替代的膠粘劑。但傳統工藝技術生產脲醛樹脂膠專業(yè)化水平低，產品質量差，特別是游離甲醛含量高，污染嚴重。目前市場上El級(甲醛釋放限量值《1.5mg/L)和E2級(甲醛釋放限量值《5.Omg/L)產品不足20%。今年3月12日，中國消費者協會公布了對北京市場上銷售的33種牌號的大芯板的測試和比較結果，33種產品中只有一種符合國家今年實施的人造板中甲醛釋放限量的要求，可以直接用于室內，33種品牌中甲醛釋放量最高的樣品超過國家標準26倍！由于我國實行木材膠粘劑生產許可證管理制度，不符合建材衛(wèi)生相關法規(guī)的企業(yè)必須進行技術改造，并要求"十一五"期間50%以上的產品達到El級標準。因此，我國環(huán)保型脲醛膠將超常規(guī)發(fā)展，成為"十一五"期間合成膠粘劑發(fā)展的重中之重。目前，很多家具都是用大芯板做主料，而且基本上所有的家庭在裝修時都使用了大芯板、多層膠合板，或購買纖維板制作家具，這些板材中大量使用膠粘劑，含有高濃度游離甲醛的人造板已經嚴重危及人民的健康和生命安全，人們對綠色建材的消費需求日趨強烈。
發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，在使用過程中，其游離甲醛釋放量符合國家規(guī)定的標準。本發(fā)明通過以下技術方案實現一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，其特征在于由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調節(jié)PH的堿和酸，按以下步驟制成(a)在有攪拌狀態(tài)下，將濃度為37%的甲醛溶液，以及尿素、聚乙烯醇加入反應釜，用氫氧化鈉調節(jié)PH為7.5—8,5，升溫至85—95'C，保溫50—60分鐘；尿素與甲醛的摩爾比為l:2.7-2.9，聚乙烯醇為尿素總加入量的0.6—1.2%;(b)用酸調節(jié)步驟(a)的物料，使其PH為4一5，并升溫至90—100。C，粘度上升至13—14，進行二次投料，加入尿素，使步驟(a)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1:2.4_2.6，粘度為15.5—16.5秒，用氫氧化鈉調節(jié)PH為7.5—8.2，降溫至85—92°C，加入三聚氰胺，并在此溫度下縮聚；三聚氰胺為尿素總加入量的5—10%;(c)待步驟(b)物料的溫度降至80—85。C，進行三次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟(b)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1:1.6—1.8;保溫15分鐘；(d)將步驟(c)物料的溫度降至60—7(TC，進行四次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟(b)、步驟(c)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1:1.4一1.6，并在此溫度下縮聚；(e)待步驟(d)物料的溫度降至40—5(TC，加入濃度為25%的氨水，其加入量為尿素總加入量的1一4%;待溫度降到4(TC以下，出料。用于調節(jié)調節(jié)PH的酸選自硫酸、鹽酸、磷酸、甲酸中的一種或多種。本發(fā)明仍以甲醛、尿素為主要原料，通過改變投料次數及甲醛和尿素的摩爾比降低膠粘劑中的游離甲醛；通過控制反應過程中PH值和反應溫度調整樹脂的結構，合理控制樹脂中的羥甲醛含量，減少樹脂中的亞甲醛醚鍵，從而制造出游離甲醛釋放量符合國家標準規(guī)定的脲醛樹脂膠。本發(fā)明通過加入聚乙烯醇，可提高產品的初粘性和減少產品固化后的脆性，加入三聚氰胺可增加產品的固含量和耐水性。產品性能指標:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(二)產品應用性能指標(按照GB/T4897-92、GB18580-2001進行)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>具體實施例方式一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調節(jié)PH的堿和酸，按以下步驟制成(a)在有攪拌狀態(tài)下，將濃度為37%的甲醛溶液3198份(重量份，下同)，以及尿素1110份、聚乙烯醇20份加入反應釜，用濃度為30%的氫氧化鈉調節(jié)PH為8.0，升溫至92。C，保溫60分鐘；尿素與甲醛的摩爾比為1:2.8，聚乙烯醇為尿素總加入量的0.94%;(b)用濃度為30%的甲酸(或用硫酸、鹽酸、磷酸、甲酸中的一種或多種，下同)調節(jié)步驟(a)的物料，使其PH為4.6，并升溫至94。C，粘度上升至13.3秒，進行二次投料，加入尿素150份，使步驟(a)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為l:2.5，粘度為15.88—16.12秒，用濃度為30%的氫氧化鈉調節(jié)PH為7.8—8，降溫至92。C，加入三聚氰胺，并在此溫度下縮聚；三聚氰胺為尿素總加入量的7%;(c)待步驟(b)物料的溫度降至84。C，進行三次投料，加入尿素600份，使步驟(a)、步驟(b)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1:1.7;保溫15分鐘；(d)將步驟(c)物料的溫度降至65'C，進行四次投料，加入尿素280份,使步驟(a)、步驟(b)、步驟(c)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1:1.5，并在此溫度下縮聚；(e)待步驟(d)物料的溫度降至45-C，加入濃度為25%的氨水，其加入量為尿素總加入量的2.34%，；降溫到4(TC以下，出料。權利要求1.一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，其特征在于由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調節(jié)PH的堿和酸，按以下步驟制成(a)在有攪拌狀態(tài)下，將濃度為37％的甲醛溶液，以及尿素、聚乙烯醇加入反應釜，用氫氧化鈉調節(jié)PH為7.5-8.5，升溫至85-95℃，保溫50-60分鐘；尿素與甲醛的摩爾比為1∶2.7-2.9，聚乙烯醇為尿素總加入量的0.6-1.2％；(b)用酸調節(jié)步驟(a)的物料，使其PH為4-5，并升溫至90-100℃，粘度上升至13-14秒，進行二次投料，加入尿素，使步驟(a)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1∶2.4-2.6，粘度為15.5-16.5秒，用氫氧化鈉調節(jié)PH為7.5-8.2，降溫至85-92℃，加入三聚氰胺，并在此溫度下縮聚；三聚氰胺為尿素總加入量的5-10％；(c)待步驟(b)物料的溫度降至80-85℃，進行三次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟(b)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1∶1.6-1.8；保溫15分鐘；(d)將步驟(c)物料的溫度降至60-70℃，進行四次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟(b)、步驟(c)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1∶1.4-1.6，并在此溫度下縮聚；(e)待步驟(d)物料的溫度降至40-50℃，加入濃度為25％的氨水，其加入量為尿素總加入量的1-4％；待溫度降到40℃以下，出料。2、如權利要求1所述的一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，其特征在于用于調節(jié)調節(jié)PH的酸選自硫酸、鹽酸、磷酸、甲酸中的一種或多種。3、如權利要求1所述的一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，其特征在于聚乙烯醇的用量為尿素總加入量的0.94%，三聚氰胺的用量為尿素總加入量的7%。4、如權利要求1所述的一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，其特征在于所述步驟(a)使尿素與甲醛的摩爾比為1:2.8;步驟(b)使尿素與甲醛的摩爾比為1:2.5;步驟(C)使尿素與甲醛的摩爾比為l:1.7;步驟(d)使尿素與甲醛的摩爾比為h1.5。全文摘要本發(fā)明公開了一種改性環(huán)保型脲醛樹脂膠，由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調節(jié)pH的堿和酸制成。本發(fā)明仍以甲醛、尿素為主要原料，通過改變投料次數及甲醛和尿素的摩爾比降低膠粘劑中的游離甲醛；通過控制反應過程中pH值和反應溫度調整樹脂的結構，合理控制樹脂中的羥甲醛含量，減少樹脂中的亞甲醛醚鍵，從而制造出游離甲醛釋放量符合國家標準規(guī)定的脲醛樹脂膠。文檔編號C09J161/00GK101270270SQ20081002506公開日2008年9月24日申請日期2008年4月28日優(yōu)先權日2008年4月28日發(fā)明者趙學開申請人:趙學開