專利名稱：用于噴涂系統(tǒng)的流體供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于噴涂系統(tǒng)、特別是油漆噴涂系統(tǒng)的流體供應(yīng)裝置，以 及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
在更換一個(gè)噴涂系統(tǒng)中的油漆時(shí)，必須將系統(tǒng)中所使用的油漆清除干凈， 接著加入新的油漆。為此，當(dāng)泵外置時(shí)，要用清洗所用的流體清潔通向噴嘴的 輸漆管路和所有位于內(nèi)部的部件，如換漆單元、壓力調(diào)節(jié)閥或計(jì)量單元。在這 種方法中，所有在管路中的油漆要作廢，這樣，油漆和清洗流體的用量就會(huì)很 大，并且清洗時(shí)間長(zhǎng)。
另一個(gè)清潔輸漆管路的方法是，用管路清洗器將油漆壓回到一個(gè)環(huán)形管路
中，接下來用清洗流體對(duì)輸漆管路進(jìn)行清^r。在這種方法屮，在換漆時(shí)油漆的 損失相對(duì)較低，但用于控制的技術(shù)成本卻很高，所以，這種系統(tǒng)穩(wěn)定性易出故 障，費(fèi)用也很高。
以現(xiàn)有技術(shù)為基礎(chǔ)，針對(duì)這里所述的缺點(diǎn)，本發(fā)明的y的在于，提供一種 噴涂系統(tǒng)，它可迅速并有效地更換油漆，并且特別是在進(jìn)行必要的清洗吋不必 再使用管路清洗器系統(tǒng)。此外，這種系統(tǒng)還有安裝工作少、成木低的特點(diǎn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即用于噴涂系統(tǒng)、特別是油漆噴涂系統(tǒng) 的流體供應(yīng)裝置由兩個(gè)模塊組成。
所述流體供應(yīng)裝置的第一模塊由以下部分組成
至少兩個(gè)獨(dú)立的環(huán)形管路或輸漆管路，它們與第一換漆單元相連，所述換 漆單元包括布置在其內(nèi)部的油漆閥和循環(huán)閥；
至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆循環(huán)管路，它們從第一換漆單元通向第二換漆單元， 所述換漆單元包括布置在其內(nèi)部的釋放閥；
其中，第一換漆單元的油漆閥一方面通過一條共用的管路與一個(gè)清洗介質(zhì) 閥和一個(gè)空氣閥相連，另一方面通過一條共用的壓力調(diào)節(jié)管路并通過一個(gè)布置 在所述壓力調(diào)節(jié)管路之內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)閥和一個(gè)計(jì)量泵，與第二換漆單元的釋放 閥、 一個(gè)排放閥及一條排放管路相連。
第二模塊包括至少兩個(gè)獨(dú)立的輸漆管路，它們從第二換漆單元通向第三換 漆單元和/或雙組分混合器，其中，第三換漆單元和/或雙組分混合器具有釋放 閥和/或油漆回漆管路，并優(yōu)選地布置在噴漆裝置附近。
這種設(shè)備可迅速并有效地自動(dòng)換漆，其中，如發(fā)明所述的閥的布置減少了 安裝成本和運(yùn)行成本，特別是能夠進(jìn)行必要的清洗。此外，它不再需要使川高 成分的管路清洗器系統(tǒng)。
如發(fā)明所述的流體供應(yīng)裝置的第二模塊可選擇性地裝有任意數(shù)量的換漆 單元和/或雙組分混合器。在本發(fā)明中，流體是指所有可用于表面處理的流體， 特別是油漆或涂料。根據(jù)發(fā)明的裝置可將多種油漆或涂料，例如20或30種油 漆或涂料，分別單獨(dú)地輸送到流體供應(yīng)系統(tǒng)中。在本發(fā)明中，清洗流體是指適 合的溶劑，它可將油漆和涂料完全去掉。具有優(yōu)點(diǎn)的是，雙組分混合器位于第二模塊中，這個(gè)模塊帶有一條固化劑輸送管路，在這里，固化劑通過一個(gè)閥(下 面被稱為固化劑閥)計(jì)量。這樣就可將固化劑添加到油漆和/或油漆混合物中。 此外，具有優(yōu)點(diǎn)的是，換漆單元具有循環(huán)閥。循環(huán)閥、油漆閥和固化劑閥優(yōu)選 地使用針閥，其中，它們通過控制管路以氣動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)和/或關(guān)閉?？刂苾?yōu)
選地通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行，例如通過SPS系統(tǒng)。在流體供應(yīng)裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形
式中，第一模塊中的計(jì)量泵通過一個(gè)單獨(dú)的沖洗閥與一條清洗介質(zhì)管路相連， 這樣，計(jì)量泵就可獨(dú)立于系統(tǒng)的其它部分通過清洗介質(zhì)清洗，而特別優(yōu)選的是， 計(jì)量泵是一種可清洗的齒輪計(jì)量泵。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，第一模塊安 裝在噴漆室之外或者噴漆室的墻壁上，第二模塊則安裝一個(gè)機(jī)械手或自動(dòng)噴漆 裝置上。
下面將對(duì)噴涂系統(tǒng)、特別是油漆噴涂系統(tǒng)的、如發(fā)明所述的流體供應(yīng)方法
進(jìn)行說明
在這里，在第一模塊中，油漆或涂料通過至少兩個(gè)獨(dú)立的輸漆管路進(jìn)入到 第一換漆單元中，所述第一換漆單元包括布置在其內(nèi)部的油漆閥和循環(huán)閥。油 漆或涂料通過至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料循環(huán)管路從第一換漆單元輸往第二 換漆單元，所述第二換漆單元包括布置在其內(nèi)部的釋放閥。接F來，油漆或涂
料通過至少兩個(gè)獨(dú)立的管路從第二換漆單元輸送到一個(gè)布置在第二模塊中的 第三換漆單元和/或雙組分混合器中。如果有必要，在第二模塊屮原則上可布 置兩個(gè)或多個(gè)換漆單元和/或雙組分混合器以及它們的任意組合。油漆可在單 獨(dú)的回路中連續(xù)地在系統(tǒng)中循環(huán)，或者在相應(yīng)的閥的布置結(jié)構(gòu)中，可選擇性地 從第三換漆單元和/或雙組分混合器輸往噴漆裝置。在清洗模式中，空氣和/或 液態(tài)的清洗介質(zhì)穿過第一換漆單元、一條內(nèi)部帶有壓力調(diào)節(jié)閥和計(jì)量泵的共用管路，通過第二換漆單元經(jīng)過一個(gè)排放閥進(jìn)入到一條排放管中。此外，空氣和 /或液態(tài)清洗介質(zhì)同時(shí)穿過第三換漆單元和/或雙組分混合器和噴漆裝置。為了 達(dá)到清洗的目的，液態(tài)清洗介質(zhì)和空氣交替地以脈沖的形式穿過上述元件，在 這里，脈沖的方式應(yīng)與需清除的流體匹配。在必要時(shí)，清潔也可只使用液態(tài)清 洗介質(zhì)，而不使用空氣。
如發(fā)明所述的流體供應(yīng)裝置還具有以下優(yōu)點(diǎn)，即盡管計(jì)量泵外置，但油漆 可在整個(gè)裝置中循環(huán)，并且循環(huán)可被接通或者關(guān)閉。此外，其優(yōu)點(diǎn)還有，油漆 和清洗介質(zhì)的損耗非常小，盡管泵外置但油漆更換迅速，并且人員可方便且迅 速地接觸到所有的部件，相對(duì)于管路清洗器系統(tǒng)，技術(shù)和控制系統(tǒng)的成本較低。 如發(fā)明所述的、用于噴漆系統(tǒng)的流體供應(yīng)裝置可用于例如表面的油漆噴涂，優(yōu) 選地用于油漆噴涂系統(tǒng)。


圖1中用于兩種油漆的流體供應(yīng)裝置的管路示意圖，它并帶有一個(gè)安裝在
機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的雙組分混合器； 圖2 a、 b中是帶有循環(huán)閥的換漆單元； 圖3 a、 b中是帶有循環(huán)閥的雙組分混合器；
圖4是用于兩種油漆的流體供應(yīng)裝置的介質(zhì)管路圖，它并帶有一個(gè)安裝在 機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的換漆單元。 符號(hào)說明
1第一模塊；2第二模塊；40噴漆系統(tǒng)； 50油漆或涂料1的管路，輸漆；51油漆或涂料1的管路，循環(huán)；
52油漆或涂料1的管路，到第三換漆單元或雙組分混合器; 53油漆或涂料1的管路，回漆；
55a壓力調(diào)節(jié)管路，在計(jì)量泵之前；
55b壓力調(diào)節(jié)管路，在計(jì)量泵之后； 56排放管；
60油漆或涂料2的管路，輸漆；
61油漆或涂料2的管路，循環(huán)；
62油漆或涂料2的管路，到第三換漆單元或雙組分混合器; 63油漆或涂料2的管路，回漆；
70輸送管，脈沖空氣； 71輸送管，清洗介質(zhì)；
73機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的輸送管，空氣；
74機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的輸送管，清洗介質(zhì)；
75輸送管，固化劑；
76混合器元件；
77噴漆裝置或噴嘴；
78控制管路；
79清洗介質(zhì)管路，計(jì)量泵； 80固化劑管路，在雙組分混合器中； 81油漆管路，在雙組分混合器中； 82油漆管路，在第一換漆單元中；83油漆管路，在第三換漆單元中； 100第一換漆單元； 101清洗介質(zhì)閥； 102空氣閥；
103油漆閥，油漆或涂料l; 104油漆閥，油漆或涂料2; 105循環(huán)閥，油漆或涂料2; 106循環(huán)閥，油漆或涂料l; 200壓力調(diào)節(jié)閥；
300計(jì)量泵或齒輪計(jì)量泵，可沖洗;
301計(jì)量泵的沖洗閥；
302計(jì)量泵的旁通閥；
400第二換漆單元；
401釋放閥，油漆或涂料l;
402釋放閥，油漆或涂料2;
403排放閥；
500第三換漆單元；
501釋放閥，油漆或涂料l;
502循環(huán)閥，油漆或涂料l;
503釋放閥，油漆或涂料2;
504循環(huán)閥，油漆或涂料2;
505釋放閥，固化劑；506清洗介質(zhì)閥； 507清洗介質(zhì)閥； 508清洗空氣閥； 509清洗空氣閥； 510雙組分混合器。
具體實(shí)施例方式
下面通過發(fā)明的實(shí)施例和附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1中是一個(gè)典型的流體供應(yīng)裝置，它用于使用兩種油漆的油漆噴涂系統(tǒng)
40。裝置由兩個(gè)模塊l、 2組成，其中，第一模塊1安裝在噴漆室的墻壁上， 第二模塊2安裝在一個(gè)機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上。兩種油漆通過兩個(gè)獨(dú)立的輸 漆管路50、 60進(jìn)入到第一模塊1中，并在第一換漆單元100中穿過布置那里 的油漆閥103、 104，并輸向同樣布置在第一換漆單元100屮的循環(huán)閥105、 106。 在循環(huán)閥105、 106的出口處分別裝有用于油漆循環(huán)的管路51、 61。這些管路 的終點(diǎn)在第二換漆單元400的油漆閥401、402上。汕漆i'了同樣穿過汕漆閥401、 402，并通過相連的管路52、 62穿過布置在第二模塊2的雙組分混合器510屮 的釋放閥501、 503。油漆接下來可通過循環(huán)閥502、 5(M和與之相連的[i』漆管 路53、 63再次回到相應(yīng)的、圖未示的油漆儲(chǔ)存罐屮。通過這種方式，油漆就 能夠在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)。
同樣如圖1所示，在第二模塊2的雙組分混合器510中，釋放閥501、 503 通過一條短管路81與混合器76相連，用于將油漆噴涂到表面上的噴嘴77與 所述混合器相連。此外，在圖l中還可看到，固化劑可通過一個(gè)布置在雙組分混合器510中的釋放閥505輸送到混合器76。在這里，固化劑通過一條75路 和一個(gè)圖未示的泵輸入，并通過管路80輸送到混合器76。如圖1所示，在雙 組分混合器510中還裝有兩個(gè)清洗空氣閥508、509和兩個(gè)清洗介質(zhì)閥506、507, 可通過輸送管73、 74相應(yīng)地分別向它們輸送空氣和清洗介質(zhì)。
圖1中所示的實(shí)施例中的所有閥都通過控制管路78以氣動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)和/ 或關(guān)閉。在這里，圖中所示的控制管路78以示意的方式表示所有的單獨(dú)控制 管路，因?yàn)樗械拈y均可被單獨(dú)控制。
此外，如圖1所示，在第一換漆單元100中，油漆閥103、 104通過管路 82與清洗介質(zhì)閥101和空氣閥102相連，其中，所述清洗介質(zhì)閥和空氣閥由管 路70、 71相應(yīng)地供應(yīng)清洗介質(zhì)和脈沖空氣。此外， 一條共用的管路55a從油 漆閥103、 104經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)閥200通向一個(gè)6 ccm的計(jì)量泵300。計(jì)量泵300 還通過一條管路55b連接到第二換漆單元400的釋放閥401、 402上，并通過 排放閥403與排放管56相連。
按照?qǐng)D1，計(jì)量泵300是一個(gè)可清洗的齒輪計(jì)量泵。它可通過沖洗閥301 和一條單獨(dú)的管路由清洗介質(zhì)清洗。
在圖2a、 b中是用于兩種油漆的換漆單元100，它包括與布置在其內(nèi)的、 可被油漆穿過油漆閥103、 104、循環(huán)閥105、 106和清洗介質(zhì)闊101及空氣閥 102。在換漆單元100的內(nèi)部有一條共用的油漆管路82。在這里，閥為針閥， 并旋入到換漆單元100:在必要時(shí)更換十分方便。
在圖3a、 b中是用于兩種油漆和一種固化劑的雙組分混合器510，它包括 油漆釋放閥501， 503和一個(gè)固化劑釋放閥505。同樣，循環(huán)閥502、 5(M、清 洗介質(zhì)閥506、 507和空氣閥508、 509也是旋入到。在雙組分混合氣510的內(nèi)部有油漆管路81和固化劑管路80。在這里，閥同樣是針閥。
在圖4中是用于兩種顏色的流體供應(yīng)系統(tǒng)的管路示意圖，它包括一個(gè)安裝 在機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的換漆單元500。在這里，模塊l在結(jié)構(gòu)上與根據(jù) 圖l所述的裝置相同。因此，模塊1同樣包括一個(gè)換漆單元100、 一個(gè)壓力調(diào) 節(jié)閥200、 一個(gè)計(jì)量泵300和第二換漆單元400。在這個(gè)實(shí)施例中，從第二換 漆單元400出來的管路52、62穿過第二模塊2的換漆單元500中的釋放閥501、 503。然后，油漆可通過循環(huán)閥502、 504和與之相連的回漆管53、 63再次回 到相應(yīng)的、圖未示的油漆儲(chǔ)存罐中。
同樣如圖4所示，在模塊2的換漆單元500中，釋放閥501、 503通過一 條短管路83與噴嘴77相連。
如圖4所示，在換漆單元500中還裝有一個(gè)沖洗閥508和一個(gè)清洗介質(zhì)閥 506，它們由管路73、 74相應(yīng)地供應(yīng)空氣和介質(zhì)。在圖4所示的實(shí)施例中，所 有的閥同樣是通過控制管路78以氣動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)和/或關(guān)閉。
下面對(duì)如發(fā)明所述的噴漆系統(tǒng)40的流體供應(yīng)進(jìn)行說明，所述噴漆系統(tǒng)包 括一個(gè)安裝在機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上的雙組分混合器510。在圖l所示的系 統(tǒng)應(yīng)用中，兩種油漆以下面的方式實(shí)現(xiàn)循環(huán)，即汕漆從圖未示的儲(chǔ)存罐通過輸 漆管50、 60穿過關(guān)閉的油漆閥103、 104，然后通過打開的循環(huán)閥105、 106 被壓入到管路51、 61中。然后，汕漆從這些管路穿過關(guān)閉的汕漆閥401、 402， 并又通過管路52、62穿過關(guān)閉的油漆閥501、503。油漆通過打開的循環(huán)閥502、 504和管路53、 63返回，這樣就完成了油漆在系統(tǒng)中的循環(huán)。在閥的另一種開 關(guān)組合中出現(xiàn)的是油漆的前行。為此，例如油漆1通過管路50，通過現(xiàn)在打開 的油漆閥103，通過管路82和55a，通過計(jì)量泵300，通過管路55b，經(jīng)過打開的排放閥403被壓入到排放管56中，而油漆1的循環(huán)閥106、 502則關(guān)閉。 因此，油漆1通過第二換漆單元到雙組分混合器510的循環(huán)被中斷。在油漆的 前行過程中，計(jì)量泵300上的旁通閥302被打開，從而使油漆迅速地進(jìn)入到排 放管56中，在流量則不受計(jì)量泵300的限制。當(dāng)油漆閥103到排放管56之間 的路線完全被油漆1充滿時(shí)，排放閥403則被關(guān)閉。接著，油漆閥401和油漆 閥501可被同時(shí)打開，旁通閥302被關(guān)閉?，F(xiàn)在，油漆1通過計(jì)量泵300計(jì)量 進(jìn)入混合器76中，從而使油漆從噴嘴77噴出。油漆的噴出非常迅速，因?yàn)橹?有計(jì)量泵300和噴嘴77的噴槍之間的路線必須施加壓力。在換漆時(shí)，油漆閥 103、 501被關(guān)閉，循環(huán)閥106、 502被打開，從而使油漆1再次處于循環(huán)模式。 在進(jìn)行清洗時(shí)，只需交替地用空氣和溶劑從第一換漆單元100通過壓力調(diào)節(jié)閥 200并通過計(jì)量泵300從排放閥403沖洗掉。因?yàn)檫@段路線非常短，所以清洗 可在最短的時(shí)間內(nèi)、以最少的溶劑用量完成。同吋，雙組分混合器510到噴嘴 77之間的路線也被清洗。因?yàn)檫@段路線也很短，所以清洗也可在最短的時(shí)間內(nèi)、 以最少的溶劑用量完成。.
如圖4所示的噴漆系統(tǒng)40的流體供應(yīng)系統(tǒng)包括一個(gè)安裝在機(jī)械手或自動(dòng) 噴漆裝置上的換漆單元500，其運(yùn)行方式與圖1所示系統(tǒng)相似。
權(quán)利要求
1、用于噴涂系統(tǒng)、特別是油漆噴涂系統(tǒng)(40)的流體供應(yīng)裝置，包括一個(gè)由以下部分組成的第一模塊(1)至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料輸送管路(50，60)，它們與第一換漆單元(100)相連，所述第一換漆單元(100)包括布置在其內(nèi)部的油漆閥(103，104)和循環(huán)閥(105，106)；至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料循環(huán)管路(51，61)，它們從第一換漆單元(100)通向第二換漆單元(400)，所述第二換漆單元(400)包括布置在其內(nèi)部的釋放閥(401，402)；其中，第一換漆單元(100)的油漆閥(103，104)一方面通過一條共用的管路與一個(gè)清洗介質(zhì)閥(101)和一個(gè)空氣閥(102)相連，另一方面通過一條共用的壓力調(diào)節(jié)管路(55a，b)并通過一個(gè)布置在所述壓力調(diào)節(jié)管路之內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)閥(200)和一個(gè)計(jì)量泵(300)與第二換漆單元(400)的釋放閥(401，402)、一個(gè)排放閥(403)及一條排放管路(56)相連；和一個(gè)由以下部分組成的第二模塊(2)由至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料輸送管路(52，62)組成，它們從第二換漆單元(400)通向第三換漆單元(500)和/或雙組分混合器(510)，其中，第三換漆單元和/或雙組分混合器具有釋放閥(501，503)和/或油漆或涂料返回管路(53，63)，并優(yōu)選地布置在噴漆裝置(77)附近。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在丁-， 一個(gè)固化劑閥 (505)裝入和/或旋入到所述雙組分混合器(510)屮，所述固化劑閥(505) 與固化劑的輸送管路(75)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述循環(huán) 閥裝入和/或旋入到所述換漆單元中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 循環(huán)閥和/或油漆閥是針閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 計(jì)量泵(300)是可沖洗的齒輪計(jì)量泵。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 循環(huán)閥和所述油漆閥由控制管路(78)控制，優(yōu)選地以氣動(dòng)的方式控制。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 第一模塊(l)安裝在噴漆室之外或者噴漆室的墻壁上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 第二模塊(2)安裝一個(gè)機(jī)械手或自動(dòng)噴漆裝置上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的流體供應(yīng)裝置，其特征在于，所述 計(jì)量泵(300)通過一個(gè)單獨(dú)的沖洗閥(301)與清洗介質(zhì)管路(79)相連。
10、 權(quán)利要求l所述的流體供應(yīng)裝置的供應(yīng)方法，其特征在于，油漆或 涂料在第一模塊(1)中通過至少兩個(gè)獨(dú)立的輸漆管路(50， 60)進(jìn)入到第 一換漆單元(100)，所述第一換漆單元包括布置在其內(nèi)部的油漆閥 (103， 104)和循環(huán)閥(105， 106);通過至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料循環(huán)管路(51， 61 )從第一換漆單元輸往第二換漆單元，所述第二換漆單元包括布置在其內(nèi)部的釋放閥 (401,402);或者通過一條共用的管路，從第一換漆單元(100)經(jīng)過第二 換漆單元(400)通過排放閥(403)輸送到排放管屮；油漆或涂料通過至少兩個(gè)獨(dú)立的管路(52， 62)從第二換漆單元(400) 輸送到一個(gè)布置在第二模塊(2)中的第三換漆單元(500)和/或雙組分混 合器(510)中，并從它進(jìn)入到噴嘴或單獨(dú)的回漆管路(53, 63)中；在清洗模式中，空氣和/或液態(tài)的清洗介質(zhì)穿過第一換漆單元 (100)、 一條內(nèi)部帶有壓力調(diào)節(jié)閥(200)和計(jì)量泵(300)的共用管路 (55a, b)，通過第二換漆單元(400)經(jīng)過一個(gè)排放閥(403)進(jìn)入到一條排 放管中，并且，空氣和/或液態(tài)清洗介質(zhì)穿過第三換漆單元(500)和/或 雙組分混合器(510)和噴漆裝置(77)。
11、權(quán)利要求l所述的噴涂系統(tǒng)用于向表面噴涂油漆，優(yōu)選地用于一個(gè) 油漆噴涂系統(tǒng)中。
全文摘要
用于噴涂系統(tǒng)的流體供應(yīng)裝置，包括一個(gè)第一模塊(1)，它由以下部分組成至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料輸送管路(50，60)，它們與第一換漆單元(100)相連，所述第一換漆單元包括布置在其內(nèi)部的油漆閥(103，104)和循環(huán)閥(105，106)；至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料循環(huán)管路(51，61)，它們從第一換漆單元(100)通向第二換漆單元(400)，所述換漆單元包括布置在其內(nèi)部的釋放閥(401，402)；其中，第一換漆單元(100)的油漆閥(103，104)一方面通過一條共用的管路與一個(gè)清洗介質(zhì)閥(101)和一個(gè)空氣閥(102)相連，另一方面通過一條共用的壓力調(diào)節(jié)管路(55a，b)并通過一個(gè)布置在所述壓力調(diào)節(jié)管路之內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)閥(200)和一個(gè)計(jì)量泵(300)，與第二換漆單元(400)的釋放閥(401，402)、一個(gè)排放閥(403)及一條排放管路(56)相連。流體供應(yīng)裝置還包括一個(gè)第二模塊(2)，它由至少兩個(gè)獨(dú)立的油漆或涂料輸送管路(52，62)組成，它們從第二換漆單元(400)通向第三換漆單元(500)和/或雙組分混合器(510)，其中，第三換漆單元和/或雙組分混合器具有釋放閥(501，503)和/或油漆或涂料返回管路(53，63)，并優(yōu)選地布置在噴漆裝置(77)附近。
文檔編號(hào)B05B12/14GK101563169SQ200780037550
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月9日
發(fā)明者赫伯特·努施鮑姆 申請(qǐng)人:波馬特殊設(shè)備和裝置制造有限責(zé)任公司